Станок для насекания напильников

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУ БЛИН 50 4 В 23 0 73/06 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРР 164772, кл. В 23 0 73/06, 1962.(54)(57) СТАНОК ДЛЯ НАСЕКАНИЯ НАПИЛЬ НИКОВ, включающий корпус со смонтированным в нем ударным механизмом и приводом его перемещения, насекальную головку и стол для закрепления заготовки с механизмом подачи, о т л и ч а ющ и й с я тем, что,801237332 А 1 с целью расширения технологическихвозможностей и повышения качества на.секаемых зубьев, станок снабжен меха.низмом регулирования установки насекальной головки, выполненным в видекинематически связанного с приводомперемещения ударного механизма кулачка, и расположенных с возможностью взаимодействия с ударным механизмом и сопряженных с ним амортизатора и кольца, при этом корпус жесткозакреплен на ударном механизме, анасекальная головка выполнена в видесмонтированного в корпусе с возможностью осевого перемещения двуплече-го рычага, установленного так, чтоодно его плечо размещено с возможностью взаимодействия с ударным механизмом, а другое - с кулачком,510 Изобретение относится к оборудованию для производства режущего инструмента и может быть использовано, например, в производстве напильников.Целью изобретения является расширение технологических возможностейстанка и повышение качества обработки путем обеспечения возможности получения рашпильной насечки у напильников,На фиг. 1 изображен предложенныйстанок для насекания напильников,общий вид; на фиг. 2 - механизм установки инструмента в заданном поло.женин, вид сбоку; на Фиг. 3 - видА на фиг. 2; на Фиг, 4 - сечениеБ-Б на фйг. 2.Станок для насекания напильниковсостоит иэ станины 1, приводногостола 2, ударного механизма 3, состоящего из ударного молотка и передающей усилие пружины 4, корпуса 5,закрепленного при помощи винтов 6на ударном механизме 3, внутри которого размещены резиновый амортиза.тор 7, сменное регулировочное кольцо 8, толкатель 9 и втулка 10.В корпусе 5 на оси 11 размещенавтулка 12 и насекальная головка,. выполненная в виде двуплечего рычага13, на котором закреплен инструмент -многозубая гребенка 14 - с помощьюшайбы 15 и винтов 16. Для уменьшенияизноса опорных поверхностей ддуплечего рычага 13 в указанных местах установлены опорные штифты 17 и 18 повышенной твердости. Для ограничения поворота двуплечего рычага 13 в нем размещен цилиндрический упор 19. Винтом20 двуплечий рычаг 13 связан сварнойгибкой тягой 21 с приводом смещения,который входит в состав механизмаустановки инструмента в заданном положении 22, выполненного в виде профильного кулачка 23 и ролика 24, Всостав этого механизма также входитамортизатор 7 и кольцо 8. Гибкая тяга 21 соединена с закрепленной настанине 1 опорой 25 через имеющийсяпродольный паз 26 и обеспечивает угловое колебание двуплечего рычага 13и его поперечное смещение,1 рофильный кулачок 23, имеющий подъем Й = -- установлен на стан"нЭке, закреплен на его станине 1. Он обеспечивает смещение двуплечего рычага 13 с многозубой гребенкой 14 на 15 20 25 .ЗО 35 40 45 50 55 ивеличину Ь = -- где С - попереч 2ный шаг зубьев напильника. Для получения вращательного движения кулачка 23 на одном валу с ним размещена звездочка 27, которая получает вращение через цепную передачу и звездочку 28, установленную на валу 29 привода перемещения ударного механизма 3, На приводном столе 2 станка закрепляется заготовка напильника 30Станок для насекания напильников работает следующим образом.Кнопкой включения станка обеспечивают вертикальное возвратно-поступательное движение ударного молотка -движение инструмента: вниз - рабочийход вверх - возврат в исходное положение - холостой ход", наклонное подуглом к горизонтали возвратно-поступательное движение приводного стола2 - подачу заготовки 30: по наклонувверх - рабочий ход, вниз - возвратв исходное положение - холостой ход;поперечное периодическое (через ходударного молотка 3) горизонтальноеперемещение двуплечего рычага 13 синструментом 14 на величинудля2образования зубьев напильников в шахматном порядке, где 1- поперечныйшаг зубьев напильника,В процессе рабочего хода ударногомеханизма 3 вниз осуществляется ударинструмента многоэубой гребенки 14с заготовку 30. Удар от механизма 3передается через сменное кольцо 8,амортизатор 7, толкатель 9, далеечерез опорный штифт 17 удар передает.ся двуплечему рычагу 13 и инструменту - многобой гребенке 14,Двуплечий рычаг 13 может поворачиваться вокруг оси 11 в пределахо15 .(для создания переднего угла зуба на напильнике в пределах от минус5 до плюс 5 и получения зуба формыотипа рашпильной насечки), Так, приотсутствии всякой деформации амортизатора 7, отсутствии зазора К (приК=О) и, соответственно, при отсутствии всякого поворота двуплечего рычага 13 инструмент 14 будет создаватьзубья на напильнике с передним углом,оравным ," . -= 10, и формой зуба,не соответствующей форме рашпильнойнасечки ( К - установочный угол наклона стола 2 станка с заготовкой 30)Для изготовления зубьев на напильниоке с передним углом +5 и Формой зу 1237332ба типа рашпильная насечка необходимо добиться поворота двуплечего рыо чага 13 с инструментом 14 на 15, а для изготовления зубьев на напильнио Оке с передним углом -5 - на 5 5Требуемый поворот двуплечего рыча. га 13 с инструментом 14 обеспечивается в основном в результате подбора нужного сменного кольца 8 и получаемой при этом величины деформации1 О амортизатора 7, а также за счет зазора К, величина которого должна составлять не более .0,8-1,0 мм и подби. рается для окончательного получения угла поворота двуплечего рычага 13. 15В момент вращения инструмента 14 и движения заготовки 30 навстречу инструменту имеет место и продольное перемещение режущей кромки инструмента вдоль заготовки напильника. В ре зультате при повороте двуппечего рычага 13 с инструментом 14 и образуемом при этом в совокупности с движением заготовки, которая движется навстречу инструменту, общим движении 25 режущей .кромки инструмента получаем форму зуба напильника типа рашпильной насечки с заданным передним уго лом в пределах от плюс 5 до минус 5 При работе станка в момент опускания ЗО ударного молотка 3 и начала удара ин. струмента 14 о заготовку 30 одновременно, производится выбирание зазора К и поворот двуплечего рычага 13,При дальнейшем опускании ударного механизма 3 и продолжении действия ударавступает в работу амортизатор 7.Даль.нейший поворот двуплечего рычага 13с инструментом 14 до рассчитанногои отрегулированного его предельногозначения осуществляется за счет силыжесткости амортизатора 7. При рабочем ходе обеспечивается получение зубьев, равное количеству зубьев гребенки (инструмента). При холостом ходе ударного молотка происходит подъем инструмента - многозубой гребенки 14 - вверх, одновременное поперечное его смещение напвеличину -- и продольное перемеще 2ние заготовки напильника на С (й, поперечный шаг зубьев напильника,в . осевой шаг зубьев напильника).Поперечное перемещение двуплечего рычага 13 с многозубой гребенкой 14 представляет собой периодическое циклическое его смещение, осущест- . вляемое через ход ударного механизма 3,. Перемещение двуплечего рычага 13, которое происходит по оси 11 вра щения, осуществляется посредством гибкой тяги 21 и ролика 24 от кулачка 23. Вращательное движение кулачок смещения 23 получает посредством цеп. ной передачи от вала 29 насекального станка.1237332 Составитель Е.Семеньковактор К.Волощук. Техред Л.Олейник орректор Л.Пилип 3229/12 Тираж 1001 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, 3-35, Ра