Способ сварки эмалированной трубы с концевым элементом

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ 123735 РЕСПУБЛИН В 23 К 31/ СЕСОЩЧУт . ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ 13,. ффБАИОТЕИ ЬСТВУ АВТОРСКОМУ С ичающийся т мфежде едотвращения повокрытия, сваркутивной мощностиРПКЪ о, с цельюя эмалевого эодят п ощность ду ен а ю(54) НОЙ кото мент рубк эмал мент их м 57) 1. СПОСОБ СВРУБЫ С КОНЦЕВЫМ а готавлива м жесткого с еделенной дл ченныи уют соб т с тру й элект у со ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(46) 15.06.86. Бюл.22 (71) Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (72) Ю.И. Блинов, М.Г, Сельницын, В.А. Лупин и Е.В. Пушкарева (53) 621.91.75(088.8)(56) Эмалирование металлических изделий /Под ред, В.В. Варгина. Л.: Машиностроение, 1972, с, 232-295,Авторское свидетельство СССР1106620, кл. В 23 К 31/06, 1983. РКИ ЭМАЛИРОВА ЛЕМЕНТОМ, при концевой элеединения патны с фланцем, онцевой элей и сваривают дуговой сваргде о - эффективная мДж сЧ - скорость сварки, см с3 - толщина стенки трубы, см- диаметр трубы, см;К - технологический коэффицравный 8 1 О см дж ,2, Способ по и. 1, о т л и чщ и й с я тем, что длину патрувыбирают иэ соотношения:ю пк,3 в,где- длина патрубка, мм;0 - диаметр трубы, мм;о - толщина стенки трубы, ммК - технологический коэффици1равный 1 О смИзобретение относится к изготовлению эмалированных стальных труб сприварными элементами и может бытьиспользовано в машиностроении.Цель изобретения - предотвращениеповреждения эмалевого покрытия,На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа,К фланцам 1 предварительно приваривают стальные патрубки 2, На внутреннюю поверхность трубы 3, патрубков 2 и на рабочую поверхность фланцев 1 раздельно наносят слой 4 эмалевого покрытия известными способами,Эмалированный патрубок 2 приваривают 15электродуговой сваркой в среде защитного газа, например углекислого,встык к эмалированной трубе 3 кольцевым швом 5,Длину патрубка 2 выбирают равной 20от Р до 2 Р трубы при Я=0,1 Р 8, где1 - длина фланца, мм; Р - диаметртрубы, мм; 3 - толщина стенки трубы,мм причем сварку эмалированного патрубка с эмалированной трубой осуществляют при эффективной мощностидуги, определяемой из уравнения;г-5К,=8 10 - технологический коэффи 35циент см /дж,В процессе сварки эмалированныхтрубы и патрубка под действием теплаэлектрической дуги эмалевое покрытиерасплавляется и закрывает сварнойшов, образуя качественное покрытиезоны шва внутри трубы.Расчеты температурных напряженийи деформаций показывают, что при нагреве до температуры выше 600 С востальных изделиях возникают сварочныенапряжения, величина которых превышает значение предела текучести. Этовызывает пластическую деформацию металла и приводит к короблению иэделияи, как следствие, к повреждению эмалевого покрытия. Для исключения в процессе сваркиэмалированной трубы с эмалированнымФланцем растрескивания эмалевого покрытия на криволинейных участкахФланцев необходимо осуществлять сварку так, чтобы Фланец нагревался до температуры не выше 600 С, Это можетбыть достигнуто путем смещения местасварки от Фланца на расстояние=0,1 Р 3, мм, и выбором соответствующих параметров режима сварки, обеспечивающих ширину зоны нагрева изделиядо температуры не выше 600 С меньшей,очем длина патрубка 2 концевого элемента.При осуществлении сварки эмалированного патрубка с эмалированной трубой на расстоянии от Фланца большем,чем 0,1 Р 1, мм, при эфФективной мощности электрической дуги, выбраннойиз уравнения:7 Р о10., Дж/сэмалированный фланец нагревается дотемпературы ниже 600 С, а возникающие в нем сварочные напряжения непревышают предела текучести стали ине вызывают остаточной деформацииметалла, так как эффективная мощностьэлектрической дуги в зависимости отпараметров режима сварки может бытьвыражена уравнением;с 1=Х П ,где ц - эффективная мощность электрической дуги, Дж/с;- КПД электрической дуги ( ==0,8)Х - сила тока, а;П - напряжение дуги, В,Используя вычисленные значения эффективной мощности электрической дуги для различных типоразмеров труб можно определить параметры режимов сварки эмалированных патрубков с эмалированными трубами. На эмалированных трубах с приваренными предлагаемым способом фланцами испытывали качество эмалевого покрытия в зоне сварного шва и на криволинейных участках Фланцен.на сплошность (наличие трещин н покрытии). Сплошность покрытия проверяли электролитическим методом на дефектоскопе ЛКД-М. Полученные результаты показали, что при сварке эмалированных патрубков с эмалированной трубой на расстоянии от фланца 1=0, Р 3 эмалевое покрытие в зоне сварного шва и на криволинейных участках Фланцев сплошное (без трещин), в то время как эмалевое покрытие на криволинейных участках Фланцев при меньшей дли" не патрубков на сплошное и имеет1237354. Составитель М, БуяновТехРед Г,Гербер Корректор Г. Решетник Редактор А, Огар Заказ .3230/13 Тираж 1001 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 трещины, что снижает качество эмалированных труб.При сварке эмалированной трубы с патрубком на расстоянии от фланца, равном более 2 Р трубы, эмалевое покрытие в зоне шва и на криволинейных участках фланцев сплошное (без трещин). Однако в этом случае вследствие малого диаметра труб затруднены визуальный контроль качества эмалево- и го покрытия в зоне сварного шва внутри трубы и ремонт эмалевого покрытия в случае его необходимости.При сварке эмалированных патрубка и трубы на расстоянии от Фланца 1=0,1 Р 3, мм, но на эффективной мощности электрической дуги, выбранной выше значений, определяемых из урав.нения: чв 3, Дж/с,происходит растрескивание эмалевогопокрытия в зоне сварного шва и накриволиненых участках Фланцев, чтоснижает качество эмалированных труб.При сварке эмалированных труб ипатрубков на заниженной эффективноймощности электрической дуги происходит непровар металла сварного шва,что также снижает качество эмалированных труб.Предлагаемый способ сварки эмалированных труб с концевыми элементамипозволяет повысить качество эмалевогопокрытия в зоне сварного шва и накриволинейных участках фланцев послесварки.