Способ разливки кипящей стали

/О 51 4 В ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМ(21) 2-4 лей н но на нут а затем повтсле окончания 848арагандинском.инатеБ. А. ТемирбуИ. И. Есипенко ее наполне я. Раскиликокал ария - т мет юмо50 еталл72) алюмо ве 50 осле повторнои о латови Е.(56) раскислителями изл массивной чугунной раскислителей в ра)55-114445,в указанных кок прекращениюка, т.е. к егованию, однаконие слиткового ич аз ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 3767535/ 22-0206,07.8430.12.86. Бюл.Завод-втуз приургическом ком3. Б. ЛаневскийИ. П. Басаев,Г. Молчадский621746.58(088.Заявка Японии У22 П 7/00, 198(54) СПОСОБ РАЗЛИВКИ КИПЯЩЕЙ СТАЛИ(57) Изобретение относится к областиметаллургии и может быть использовано при разливке кипящей стали в изложницы. Целью изобретения являетсяулучшение качества металла за счетснижения содержания металлическихвключений. Данный способ обработкикипящей стали предусматривает подачув изложницу комплексных раскислитепреимущественно и марганца. При это ти металла исчеза тение обеспечивае ва металла, особе ти слитка, и меха готового проката. ислители - сплав ьция или ферровводят в количесталла. Через 1-2 минаботки металла жницу закрывают крышкой. Введение ливаемый металл твах не приводит ьщеления из слит" ическому закупори" ечивает раскислеа, состоящего окислов железа и шлак с поверхносДанное изобреповышение качесто в головной часческих свойствИзобретение относится к металлургии и может быть использовано при разливке кипящей стали в изложницы.Цель изобретения - улучшение ка чества металла за счет снижения в нем содержания неметаллических включений.Предлагаемый способ обработки кипящей стали предусматривает подачу в изложницу комплексных раскислителей на 2-4-й минуте, а затем повтор" но на 7-8-й минуте после окончания ее наполнения. Раскислители, в качестве которых используют ферроалюмосиликокальций или ферроалюмосили 15 кобарий, вводят в количестве 50- 250 г/т металла. Через 1-2 мин после повторной обработки металла раскислителями изложницу закрывают массивной чугунной крышкой. 20Сплавы ферроалюмосиликокальция (ФАСК) и ферроалюмосиликобария (ФАСБ) имеют следующий химический состав, вес.Х:25 Сплав ФАСК:6 - 1230 - 454-10ОстальноеСплав ФАСБ:5-1525 - 455 - 12Остальное А 3. Бх Са Ре Ы Б Ва Ре 35Наличие в комплексных сплавах-раскислителях соответственно кальция и бария приводит к существенному видоизменению неметаллических включений в стали - обычные железистые или же лезомарганцовистые силикаты и алюмосиликаты становятся мельче и вместо границ зерен располагаются преимущественно в те 1 е зерна, тем самым повышая качество стали. 45При расходе комплексных раскислителей, равном 50-250 шт полного прекращения газовыделения из слитка не происходит, т.е. сам процесс химического закупоривания слитка отсутству ет. Введение этих сплавов в разливаемый металл на 4-й минуте, затем на 7-й минуте обеспечивает раскисление слиткового шлака, состбящего преимущественно из окислов железа и марган ца. Сплавы ФАСК и ФАСБ, состоящие из более сильных элементов-раскислителей, чем железо и марганец, восстанавливают их из слитковаго шпака,при этом сам шлак с поверхности металла исчезает. Учитывая, что слитковый шлак на поверхности металла появляется через 2-4 мин кипения, именно в это время целесообразно произнести первую присадку сплавов ФАСК или ФАСБ.Реакция между слитковым шлаком и присаженными в изложницу сплавами завершается через 1-2 мин, слитковый шлак при этом с поверхности исчезает и вновь начинает образовываться лишь к 7-8-й минуте кипения. Для окончательной ликвидации новой порции слиткового шлака вновь следует осуществить присадку в изложницу сплавов ФАСК или ФАСБ, После исчезновения шлака с поверхности слитка, т.е. через 1-2 мин, на слиток следует наложить массивную чугунную крьппку для окончательного замораживания головной части и прекращения газовыделения. Использование сплавов ФАСК и ФАСБ в количестве менее 50 г/т металла не приводит к исчезновению слиткового шлака даже в случае отливки низкоуглеродистой стали. Если же расход сплавов превышает 250 г/т, то вместо раскисления шлака может произойти химическое закупоривание слитка,Примеры конкретного выполненияизобретения приведены в табл. 1,После отливки опытных слитков онибыли прокатаны в слябы сечением1080 х 205 мм. Длина слябов оказалась9,5-10,0 м. Из этих слябов были вырезаны образцы металла для контроляих загрязненности неметаллическимивключениями металлографическим методом. Образцы вырезались из наиболеезагрязненной головной части раската через каждые 57. длины сляба.Данные о загрязненности металла приведены в табл. 2,Технико-экономическая эффективность данного изобретения достигается в результате повышения качестваметалла, особенно в головной частислитка, и повьппения механических .свойств готового проката.Формула изобретенияСпособ разливки кипящей стали, включающий подачу и изложницу комплексных раскислителей и накрывание изложницы чугунной крьппкой, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества металла за счет279741 снижения содержания в нем неметаллических включений, в качестве раскислителей вводят ферроалюмосиликокальций или ферроалюмосиликобарий, на 2-4 мин и 7-9 мин после окончания на Таблица 1 хнология,отливки 8 кп 4 После наполнения изложницы стальюметалл кипел в течение 4 мин. 30 с,затем изложница была закрыта чугунной крышкой в течение 9 мин 30 с,после чего крышку сняли, сбили споверхности металла корж прилипшегошлака и через 3 мин на слиток уложили другую крышку,которую сняличерез 40 мин (известный способ)Через 3 мин после наполнения изложницы на зеркало металла ввели сплавФАСК в количестве 100 г/т, повторносплав в том же количестве ввелиспустя б мин после окончания наполнения. Еще через 1 мин изложницунакрыли чугунной крышкой, которуюсняли через 40 мин. 08 кп 1 2 08 кп 14 Условия отливки слитка аналогичны предыдущему, однако вместо сплава ФАСК ипользовали сплав ФАСБ. Таблица 0,088 0 3 18 15,096 0,1 5 Марка Вес , Условныйстали слит- номерка, т слитка полнения изложницы в количестве 50250 г/т металла, а накрывание изложницы чугунной крышкой производят через 1-2 мин после повторной обработки металла раскислителями,Крупные и мелкие пластичныеглобулярные включения бесцветные или зеленовато-желтогцвета, отдельные включениявыкрашиваются, твердостьнизкая-35, Раушская наб., д. Подписи Заказ Производственно-полиграфическое предприятие, г. Узгород, ул. Проектна 6998/10 ВНИИПИ Госуда по делам и 113035 Москва, Мелкие р овальной формы, в твердые скоплени ссеянные включенияили остроугольнойтречаются хрупкиеесцветные включенивключений нет