Штамп для раздачи трубчатых заготовок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК в 41 02 ИЯ: ОБРЕТ 27 РУБЧА а-Дону за ном объеди е А,Н,Ши 88.8) истовая 1980тамповка. 364, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРпО делАм изОБРетений иОтнРытийОПИСАНИЕ ИЗМ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(54) ШТАМП ДЛЯ РАЗДАЧИ Т ТЫХЗАГОТОВОК(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено дпя получения трубчатых деталей с увеличенным диаметром краевой части раздачей. Целью изобретения является улучшение качества иповышение производительности, Штампсодержит пуансон 2 с закрепленнымина нем поворотными секторами (С) 6,на нижней плите установлен клин 11,образующий совместно с С внутренний1279711 подпор. Втулка 17 выполняет роль наружного подпора. Заготовка 15 устанавливается с помощью фиксатора 14. Под действием усилия пресса пуансон 2 опускается вниз до соприкосновения эаходных частей С 6 с клином 11. При дальнейшем опускании пуансона происходит не только поступательное перемещение С 6, но и вращение их. Вращение С заканчивается в тот момент, когда их цилиндрические поверхности 1Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и предназначено,в частности, для получения трубчатыхдеталей с увеличенным диаметром краевой части раздачей на прессе простого действия,Цель изобретения - улучшение качества изделия и повышение производительности труда вследствие увеличения степени раздачи посредством 10создания поддерживающего заготовкупо внутренней боковой поверхностиусилия.На фиг.1 схематично изображенпредлагаемый штамп, разрез на фиг.2- 15разрез А"А на фиг.1 слева от осевойлинии - взаиморасположение деталейштампа до начала процесса раздачи,.справа - по окончании раздачи и полу-чении готового изделия),Штамп, предназначенный для установки на прессе простого действия,состоит из установленной на ползунепресса подвижной плиты 1 с закрепленными на ней пуансоном 2 и толкателями 3.На нижнем конце пуансона 2 жесткосмонтирована державка 4 с укрепленнымисями 5 на неи цилиндрическими о%На цилиндрических о ях 5 установлены с возможностью вращения вокруг них разъемные секторы 6 с заходными частями 7 и подпирающими цилиндрическими поверхностямк 8, связанные друг с другом кольцевыми пружинамк 9.С неподвижной плитой 10,жестко связан разжимной клин 11 с выполненными в нем направляющими пазами 12,коснутся внутренней поверхности заготовки 15. В этот момент начинается перемещение наружного подпора -втулки 17 и по мере опускания пуансона 2 происходит деформирование заготовки 15, В процессе деформирования радиальный подпор создается какпо внешней, так и по внутренней поверхностям заготовки, т,е, воэможность складкообразования исключена.2 ил,2имеющими заходные части 13. Секторыс клином образуют внутренний подпор,Фиксатор 14, служащий для фиксации заготовки 15, закреплен на неподвижной плите 1 О и выполнен с пазами16 для захода в них разъемных секторов 6,Подпорная втулка 17 ( наружный подпор) установлена с возможностью осевого перемещения, ограничиваемоговинтами 18, на неподвижной плите 10и подпружинена к ней пружинами 19.Позицией 20 обозначе.;а готоваядеталь.Штамп работает следующим образом.На неподвижную плиту 10 устанавливают заготовку 15 и фиксируют ееположение фиксатором 14,Под действием ползуна пресса (непоказан) подвижная плита 1 перемещается вниз до соприкосновения заходных частей 7 раэьемных секторов б сразжимным клином 11,При дальнейшем опускании подвижной плиты 1 движение разъемных секторов 6 направляется заходными частями 13 направляющих пазов 12, выполненных в разжимном клине 11, чемобеспечивается одновременное с поступательным перемещением вращениеразъемных секторов 6 вокруг цилиндрических осей 5.При этом направляющий паэ выполнен таким образом, что вращение разьемных секторовб заканчивается в тотмомент, когда подпирающие цилиндрические поверхности 8 последних коснутся внутренней боковой поверхностизаготовки 15.3 12797В этот же момент толкатели 3 упираются своими торцами в подпорную втулку 17, а верхняя кромка заготовки 15 - в коническую (рабочую) поверхность пуансона 2. 5 Далее при опускании подвижной плиты 1 взаимодействие толкателей 3 с подпорной втулкой 17 обеспечивает перемещение последней вниз по мере 0 деформирования пуансоном 2 заготовки 15, а движение разъемных секторов 6 направляется направляющими пазами 12, причем пазы 16, выполненные в фиксаторе 4, обеспечивают беспрепятственное перемещение разъемных секторов 6 внизПо окончании процесса раздачи и получения готовой детали 20 при ходе ползуна пресса вверх пружины 19 возвращают подпорную втулку 17 в исходное верхнее положение, а кольцевые,Ъпружины 9 обеспечивают обратное движение заходных частей 7 разъемных секторов 6 по заходным частям 13 на А-А Ф.г ираж 783 Подписи НИИПИ Заказ 69 оизв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная Таким образом, в процессе деформирования заготовки 15 радиальный подпор создается как по внешней, таки по внутренней боковой поверхности соответственно подпорной втулкой 17 и разъемными секторами 6, т.е. возможность складкообразования исключена. правляющих пазов2 до смыкания разъемных секторов 6,Возвращение подпорной втулки 7 в исходное верхнее положение сопровождается подъемом готовой детали 20 за коническую ее часть, что позволяет осуществить съем и установить на фиксаторе 14 очередную заготовку 15. Формула изобретения Штамп для раздачи трубчатых заготовок, содержащий установленную с возможностью перемещения верхнюю пли" ту с закреппенным на ней пуансоном и толкателями, нижнюю плиту с соосно расположенными на ней наружным и внутренним подпорами, а также средство для базирования заготовки в виде фиксатора, о тли ч ающийс я тем, что, с целью улучшения качества и повышения производитель" ности, внутренний подпор выполнен в виде разъемныхсекторов с заходными участками, установленных с воэможностью поворота на жестко связанных с пуансоном осях, и закрепленного на нижней плите клина с выполненными на нем продольными направляющими пазами для направления заходных участков разъемных секторов, при этом на внутренней поверхности фиксатора также выполнены продольные пазы для размещения разъемных фиксаторов.