Инструмент для образования рельефа

Номер патента: 1449331

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Крицкий, Родюков, Розенберг

МПК: B24B 39/02

Метки: деформирующем, зоне, исследования, контакта, обрабатываемой, поверхности, протягивании, физико-механических, характеристик

...0=45 мм, углы рабочего и обратногооконуса с = , = 4 , ширина цилиндрической ленточки Ь = 1 мм, длина рабочего конуса 1 = 20 мм, обратного 1 ов = 8 мм, ширина пазов Ь 2 мм," длина наибольшего паза при натяге на деформирующий элемент а = 0,2 мм1 =1 г=2= 1,43 мм,1 г 2 ззп 8 фНаибольшее число пазов Еи 1 определяют иэ соотношения0,05 я 1 а1 -Р Ь э 1 и осПри шаге дискретизации д = 0,2 мм и ко= 8,05, величина геометрической протяженности контакта 1 равномерно определена между пазами с шагом (Г = 0,2 мм 1=1=1,43 ми, 1. =1 - д,43-0,2-1,23 мм и т.д.Таким образом, определяют число пазов1,43и -- 7 С и1В случае и 8, это приводит к увеличению Фахтической длины контакта и искажению получаемых данных,Укаэанным деформирующим элементом обработаны втулки...

Номер патента: 106602

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Кулагин, Нестеров, Оськин

МПК: B63B 9/00

Метки: других, оснастки, поверхностей, сборочной, стенд, универсальный, элементов, эталонов

...балок смонтированы ползуны 12, а на верхней -- координатные линейки 13 с Т-образными пазами для крепления фитицгов 10. На боковой стороне каждой балки установлены кронштейны 14 с втулками для фиксации балок г, поперечном направлении по линейкам 7. Е концам верхней балки 2 приварено по два стакана, в которые залиты уши для их фиксацгц 1 цри монтаже. и кронштейны 16 (фиг, 5) с втулками для фиксации по высоте, На цижней стороне балки 2 смонтирована линейка 13.Механизм 4 для перемещения нижних балок (фиг. 8) состоит из штурвала 16, червячного редуктора 17 и вала 18, смонтированного в подшипниках, На валу установлены шестерни 1.9, которые катятся ио рейкам 20, укрепленным на каркасе 1.Механизм 6 (фиг. 1) для подьема верхней балки...

Номер патента: 1732312

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Воронина, Гаськов, Книпович, Конюшкина

МПК: G02B 5/28

Метки: защитного, кремниевых, оптических, поверхности, покрытия, элементов

...из кремния помещается через шлиф 4 на кварцевую платформу 5. Азотная смесь вводится в реактор через кран 7, пройдя систему очистки, Скорость газового потока измеряется ротаметром 8, регулировка скорости проводится краном 7. Датчики 9 измерения давления располагаются на входе и выходе из реактора. Проточный режим работы реактора обеспечивается форвакуумным насосом НВЗ. Для предварительного обезгаживания стенок реактора используется магниторазрядный насос "НОРД". Электрическое питание разряда осуществляется от блока питания БПи разрядного блока (не показаны). Суммарная емкость конденсаторной батареи 4,17 мкф, напрякение на электродах 1200 - 1300 В, длительность импульса 20 мкс, частота 20 Гц.Способ осуществляют следующим...

Номер патента: 1103958

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Безруков, Силин, Уткин, Яковлев

МПК: B23B 35/00

Метки: заготовки, инструмента, обрабатываемой, осей, расточном, совмещения, станке

...фиг. 1 изображено положение кольца, инструмента и обрабатываемой заготовки от начала до конца обработки поверхностей; на фиг. 2 - схема осуществления способа; на фиг. 3 - схема определения смещения инструмента вследствие деформации подсистемы; на фиг. 4 - устройство для осуществления способа, общий вид; на фиг. 5 - разрез А - А на фиг, 4; на фиг. 6 - вид Б на фиг. 4; на фиг. 7 - разрез В - В на фиг. 6,Способ осуществляется следующим образом.Требуется совместить ось заготовки 1 с осью инструмента 2, которому в процессеобработки сообщают поступательное движение подачи Я. Заготовка 1 закреплена с помощью зажимного устройства в патроне (люнете) станка и совершает вращательное движение с частотой ж . Несоосность осей инструмента 2 и...

Номер патента: 1323354

Опубликовано: 15.07.1987

Автор: Ионов

МПК: B24B 39/04

Метки: инструмент, поверхностей, чистовой

...10 посредством регулировочного элемента 11.В исходном положении (см. чертеж) максимальный угол наклона оси В-В рабочего участка деформирующего элемента 5 по отношению к оси Б - Б оправки 2 и, следовательно, к оси обрабатываемой детали составляет величину 2 ы поэтому за каждый оборот оправки угол наклона периодически меняет свое значение от -2 с до +2 м, (второе крайнее положение оси к плоскости симметрии рабочего участка деФормирующего элемента показано штриховой линией), вследствие чего рабочий участок деформирующего элемента описывает на поверхности детали траекторию с максимальной амплитудой,При повороте деформирующего элемента 5 относительно посадочногоо участка оправки 2 на 180 , ось В-В40 45 50 55 5 1 О 15 20 25 30 35...