Реактор

(9) ( 1)4 В 01 Л 8/04 ГОСУДАРСПО ДЕЛ еик ТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(46) 30,11.85. Бюл. Ф 44 (71) Тернопольский государственный медицинский институт(56) Гарун Я.Е. и др. Книга "Синтез, технология и применение присадок к смазочным материалам: Тезисы докладов 111 Всесоюзной конференции . И.: ЦНИИТЭнефтехим, 1982, с. 112-114.Авторское свидетельство СССР У 1011233, кл, В 01 3 19/18, 1983. (54)(57) 1. РЕАКТОР, содержащий снабженные рубашками обогрева корпус, крышку патрубки ввода жидких.реагентов, вывода продуктов и закрепленный в крышке патрубок отвода газов, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения эффективностипроведения каталитических процессовв сист ме жидкость-твердое, протекающих с интенсивным газовыделением,корпус и крышка выполнены и виденаправленных вершинами вверх коаксиально установленных конусов, приэтом на.боковой поверхности корпуса укреплены примыкающие один к другому кольцевые реакционные желобапрямоугольного сечения, каждый иэкоторых, снабжен сплошной радиальной перегородкой, возле которой встенке желоба выполнено отверстие,с высотой, равной высоте стенки.2, Реактор по п. 1, о т л и .- ч а ю щ и й с я тем, что патрубок отвода газов закреплен в вершине крышки и выполнен в виде трубы Вентури.3. Реактор по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что на 1194481боковой по. ерхности крьшки укреплены обращенные стенками вниз аналогичные корпусу желоба беэ отверстий, при этом желоба корпуса и крышки расположены один против другогос зазором между противоположнымистенками.Изобретение относится к конструкциям химических реакторов иможет быть использовано в химической, нефтехимической и др. отрасляхпромышленности для проведения каталитических процессов в системе жидкость - твердое тело, протекающихс интенсивным выделением газов, особенно реакционноспособных, в частности для деалкилирования 2,6-ди- .-трет-бутил-метилфенола 1 ионола)до 6-трет-бутил-метилфеиола-полупродукта в производстве антиоксиданта Агидол,Цель изобретения - повышениеэффективности проведения каталитических процессов в системе жидкость - твердое, протекающих с интенсивным газовыделением,На фиг. 1 изображен предлагаемыйреактор, продольный разрез; нафиг. 2 и 3 - корпус, вид сверху,и возможные схемы органиэации потока жидкой фазы; на фиг. 4 - реакторс приподнятой крышкой общий вид,Реактор состоит из корпуса 1 скрышкой 2, снабженных тепловьяирубашками 3 и 4. Корпус и крышка выполнены в виде направленных вершинами вверх конусов, которые .установлены коаксиально один другому.На боковой поверхности корпусаукреплены примыкающие один к другому кольцевые реакционные желоба 5прямоугольного сечения со стенками 6, между которыми нанесен (нлизасыпан) слой твердого катализатора. При этом желоба размещены концентрично в различных горизонталь ных плоскостях так, что стенки расположены вертикально.Каждый желоб 5 снабжен сплошнойрадиальной перегородкой.7, возле которой в стенке 6 имеется отверстие 8 для перетекания жидкой фазыиз вышележащего желоба в нижележащий, причем высота отверстия равна 5 высоте стенки, В случае наличиянасыпанного слоя катализатораотверстия могут быть снабжены сетками.На боковой поверхности крышкиукреплены аналогичные корпусу (такихже размеров и формы) желоба 9 безперегородок н отверстий, однакообращенные стенками 10 вниз. Приэтом желоба 9 крышки размещены против желобов 5 того же радиуса корпуса, причем между всеми противоположными стенками 6 и 10 имеетсягпо всей длине зазор.В вершине крышки закреплен выпол ненный в виде трубы Вентури патрубок, 11 отвода газов, который сообщенс воронкообразным каналом для прохода газа, образованным совокупностью всех зазоров между стенками6 и 10.Реактор снабжен также патрубком12 для. ввода жидких реагентов, которыйразмещен над верхним желобом5 возле перегородки со стороны, 30 где нет отверстия; патрубком 13вывода жидких продуктов, который закреплен в отверстии нижнего желоба5 и патрубками для входа и выходатеплоносителей 14-17.35Реактор работает следующим образом.Жидкий реагент, например расплавленный ионол, подается через патрубок 40, 12 в верхний реакционный желоб.5,распределяется по всей его длине, деалкилируясь на слое твердого катализатора, протекает через отверстие1194481 иг 8 в нижележащий желоб и т.д после . чего выводится через патрубок 13.Возможны две .схемы организации потока жидкой фазы в желобах 5: в противоположных направлениях в соседних желобах и в одном и том же направлении. В первом случае это достигается разделением одной сплошной радиальной перегородкой 7 всех желобов, отверстия 8 которых расположены по разные стороны от перегородки, во втором - смещением в одну сторону перегородки каждого желоба на ширину отверстия. Преимуществом второй схемы являются меньшие потери напора.При этом уровень жидкости по ширине всех желобов 5 один и тот же, так как дно желобов расположено горизонтально, что обеспечивает одинаковые условия выделения газа и работы частиц катализатора по ширине слоя.Наличие размещенных на разных уровнях отверстий 8, высота которых равна высоте стенок б, предотвращает возможность захлебывания потока и обеспечивает пленочный режим течения жидкой фазы по слою твердого катализатора, что способствует эа счет незначительного гидростатического давления) интенсивной дегазации ре-. акционной смеси.Желоба 9 крышки, расположенные против желобов 5 корпуса повьппают эффективность действия реактора за счет улучшения режима вытеснения по паровой фазе (испарение, например, при деалкилировании ионола значительное, так как рабочий температурный диапазон равен 140-1600 С). Расположение дна желобов крьппки горизонтальным объясняется в частности тем, что в случае возможной конден сации паров реагентов и последующего каплеобразования отрыв капель происходит в своих желобах. При этом вся поверхность испаре ния изолирована (по вертикали) отнепосредственного контакта с внешней средой, а удаляющиеся вместес газом парообразные продукты конденсируются в патрубке 11 отвода 15 газов, снабженном рубашкой дляхладагента (не показана), причемконденсат поступает в первый верхний желоб 5, так как патрубок 11размещен над вершиной корпуса ко аксиально ему,Выделяющийся газ проходит междустенками 6 и 10 желобов корпуса икрышки, попадает в патрубок 11 отвода газов и удаляется из реактора.25 Выполнение корпуса с крышкойв виде коаксиальных конусов, направленных вершинами вверх, позволяет создать оптимальные условияудаления газа за счет минимального ЗО пути вывода упри заданных высотенапора и угле конусности) всего объема газа через один патрубок, причем время пребывания в реакторегаза большой концентрации (в верхних желобах) наименьшее. При этомпотери давления сравнительно небольшие так как в среднем углы повороЭОта потока меньше 90 , а патрубокотвода газов выполнен в виде трубыВентури.ь И. Лучейк Редактор Н Тираж 540 рственного ком обретений и от а, Ж, Раушс Подписноета СССР ти я на Уж д, ул, Проектна Заказ 7348/10 ВНИИПИ Госуд по делам и 113035, Моск