Центробежный скруббер

(д)В 01 Р 47/16 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСМОВйГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТ 8 ЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССРГЮ ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССР Иф 917855, кл. В 01 0 47/10, 1980.Авторское свидетельство СССР У 136685, кл. В 01 0 47/16, 1960. (54)(57)1.ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СКРУББЕР, включающий цилиндрический корпус с патрубком выхода очищенного газа, расположенным на валу по оси корпуса распылителем жидкости, выполненным в виде перфорированного барабана, внутри которого установлен распределитель жидкости, крышку и патрубок подвода запыленного газа с верхней и нижней стенками, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности пылеулавливания и упрошения конструкции,атрубок подвода газа выполнен в форме сужающегося геликоидй; верхняя стенка патрубка наклонена по направленно движения газа, крышка выполнена с кольцевой щелью по периметру; при этом нижняя стенка патрубка размещена в кольцевой щели крышки и выполнена из лопаток, установленных радиально с наклоном в сторону наклона верхней стенки патрубка.2. Скрубберо н.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что ои снабжен за-. кручивающими лопастями, установленными на наружной поверхности барабана.Изобретение относится к мокройочистке газов от пыли и может бытьиспользовано в микробиологической,химической и других отраслях промышленности.,Известен аппарат для мокройочистки газа, включающий вертикальный корпус с тангенциальным входнымпатрубком н выхлопной трубой, установленной по оси корпуса, патрубкамиподвода жидкости и вывода шлама,обечайку, образующую с корпусомканал переменного сечения, В зонесужения канала корпус снабжен дополнительными патрубками отвода уловленных частиц, а обечайка выполненав форме эллипса,В известном аппарате обеспечивает-.ся достаточно высокая эффективностьконтактирования газа с распыливаемойжидкостью. Однако дальнейшая сепара-.ция капель с уловленными частицамииэ-эа малого времени пребывания газав зоне максимального действияцентробежных сил недостаточно эффективна, что не позволяет достичь высокой степени очистки газа. Аппараттребует применения после себя дополнительных сепарационных устройств.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является центробежный скруббер, включающий цилиндрический корпус с патрубком выходаочищенного газа, расположенным навалу по оси корпуса рыспылителемжидкости, выполненным в виде перфорированного барабана, внутри которого установлен распределительжидкости, крышку и патрубок подводазапылен.ого газа с верхней и нижнейстенками.В данном устройстве промывка газапроизводится в кольцевом зазоре,образованном корпусом и перфорированным барабаном, в котором диспергирование капель производится засчет центробежных сил при вращениибарабана.ФВ аппарате предусмотрен нижнийподвод запыленного газа и поэтомуон работает в режиме противотока,т.е. при противоположных направлениях,течения жидкой и газообразной сред,При таких условиях работы апгарата даже при сравнительно мальвскоростях течения газа происходит40 4550 55 и эффективно использовать располагаемую энергию потока для предваритель" ной закрутки газа перед его поступ-5 10 15 20 25 30 35 срыв пленки жидкости с уловленными частицами и ее вынос вместе с потоком. Огмеченные особенности ограничивают достижение высокой эффективности очистки газа. Кроме того, патрубки подвода запыленного газа, расположенные непосредственно в зоне промывки, постоянно увлажняются распыливаемой жидкостью, что приводит к образованию на их поверхностях отложений из пыли, которые необходимо периодически удалять.Расположение привода барабана в зоне сепарации капель также усложняет конструкцию устройства, так как требует надежной защиты от попадания влаги в электродвигатель и приВОДеЦелью изобретения является повышение эффективности очистки газа и упрощение конструкции.Для достижения этой цели в известном центробежном скруббере, включающем цилиндрический корпус с патрубком выхода очищенного газа, расположенным на валу распылителем жидкости в виде перфорированного барабана, внутри которого установлен распределитель жидкости крышку и паточбок подвода запыленного газа с верхней и нижней стенками, патрубок подвода газа выполнен в форме сужающегося геликонда, верхняя стенка патрубка наклонена по направлению движения газа, крышка выполнена с кольцевой щелью по периметру, при этом нижнял стенка патрубка раэмещена в кольцевой щели крышки и выполнена иэ лопаток, установленных радиально с наклоном в сторону наклона верхней стенки патрубка.Скруббер снабжен закручивающими лопастями, установленными на наружной поверхности барабана,1Расположение патрубка подвода запыленного газа в крышке скруббера и выполнение его сужающимся с верхней сплошной стенкой в форме геликоида и нижней в виде направляющего/аппарата иэ лопаток позволяет организовать подачу очищенного газа с равномерным распределением его по всему кольцевому каналу, образованному стенкой барабана и корпусом,лением в зону промывки, исключитьобразование отложений пыли на стенках патрубка, что повышает эффективность очистки газа и упрощает конструкцию аппарата. Кроме того, лопатки, помимо выполнения функции направляющего аппарата, являются несущими элементами крышки скруббера, значительно увеличивая жесткость конструкции, что особенно важно, например, при очистке высокотемпературных газов.Установка эавихрителей на наружной поверхности барабана интенсифицирует процесс закрутки газа и способствует повышению эффективности сепарации капель жидкости.На фиг.1 представлен центробежный скруббер, общий вид,; на фиг2 - раз-. рез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2.Центробежный скруббер состоит из цилиндрического корпуса 1. В корпусе 1 иа .валу 2 закреплен перфорированный барабан 3, который приводится во вращение электродвигателем, 4. Внутри барабана коаксиально и неподвижно расположен перфорированный распределитель 5 жидкости, а снаружи - динамические завихрители лопасти 6. В нижней части корпуса 1 закреплен патрубок 7 выхода очищенного газа, который образует с корпусом 1 кольцевой сборник 8 для жидкости с уловленными частицами. Сборник 8 имеет патрубок 9 для отвода.загрязненной жидкости. В верхней части корпусзакрыт крышкой О с патрубком 11 подвода запыленного газа. Патрубок 11 выполнен сужающимся, верхняя сплошная стенка 12 которого имеет форму геликоида с наклоном ее по направлению пода. газа, а нижняя выполнена в виде направляющего аппарата и состоит иэ лопаток 3, установленных радиально с зазором между собой по всей ширине и периметру кольцевого канала между стенками барабана 3 и корпуса 1. Лопатки 13 установлены с наклоном в сторону наклона верхней стенки 12 патрубка 111Центробежный скруббер работает следующим образом.Запыленный газ поступает через сужающийся патрубок 11, в котором за счет наклона верхней стенки 2 происходит равномерное,его распределение по всему периметру кольце 10 15 20 25 30 35 404550 лее эффективных аппаратов, применя-.емых для мокрой очистки газов. вого канала, образованному между стенками корпуса 1 и перфорирован- ного барабана 3. Проходя между лопаткамн 13 в направляющем аппарате, наклоненном под определенюа углом, газ перед поступлением на промывку приобретает окружную скорость по направлению вращения барабана 3Для увеличения пути промывки газа в зоне орошения жидкостью и повышения эффективности сепарации капель производится дополнительная подзакрутка газа с помощью динамических завихрителей лопастей 6. Жидкость, поступающая на промывку газа, вытекает иэ отверстий распределителя 5 в виде отдельных струй по всей высоте перфорированного барабана 3 и, попадая на егс внутреннкао поверхность, равномерно распределяется по ней в виде пленки. Вращение перфорированного барабана 3 относительно падающих на него струй жидкости способствует дроблению пленки на отдельные части, которые выбрасываются под действием центробежных сил через отверстия в стенке барабана и дробятся на мелкие капли.Капли жидкости, движущиеся с большей скоростью в запыленном, газе, захватывают содержащиеся в нем.частицы пыли и осаждаются на стенке корпуса 1. Образующаяся на стенке корпуса 1 пленка жидкости вместе с уловленной пылью стекает в кольцевой сборник 8 и через патрубок 9 выводится иэ аппарата. Освободившийся от капель жидкости и пылевых частиц газовый поток отводится из аппарата через патрубок 7.Благодаря равномерному подводу запыленного газа в кольцевой . канал, образованный стенками корпуса и пер-форированного барабана, создаетсясимметричное течение газа в зоне орошения жидкостью, что позволяет организовать совершенно одинаковые условия его промывки и сепарациикапель жидкостью по всему периметрукольцевого канала, а это обеспечивает повышение эффективности очистки газа. Кроме того, удельные затратыэнергии на очистку газа в предлагаемом аппарате в 3-4 раза нине, чем, например, в скрубберах Вентури, которые также относятся к классу наибо1194468 и аз 7346/9 Тираж 658 Подписи ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.