Устройство для эмульгирования и гомогенизации жидкостей

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЦЮИяы,рЕ; СТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИД(71) Киевский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт пищевой промьппленности и Украинский научно-исследовательский институт мясо-.молочной промышленности(56) Васильцов Э.А. и др. Аппаратыдля перемешивания жидких сред. Л.,1979,Авторское свидетельство. СССР9 381331, кл. В 01 Р 3/08, 1971.Авторское свидетельство СССРВ 465465, кл. В О 1 Р 5/00, 1973.Авторское свидетельство СССРУ 543372, кл. А 01 Л 11/16, 1974..(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭМУЛЬГИРО.ВАНИЯ И ГОМОГЕНИЗАЦИИ ЖИДКОСТЕЙ, содержащее привод, корпус, размещенные,19) (11)сюВ 01 Р 3/08, 5/00 в нем с воэможностью вращения ротор, отбойник и сопла для подачи исходного продукта, установленные перпендикулярно плоскости вращения .отбойиика, отличающееся тем, что, с целью повышения качества получаемого продукта, снижения энергозатрат, упрощения конструкции и интенсификации процесса, отбойник выполнен в виде отдельных наковален, размещенных на роторе равномерно по окружности, а сопла установлены в корпусе.2. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, сопла выполнены в виде нескольких коаксиально установленных труб,3, Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса, сопла выполнены в виде ряда параллельных труб.1Изобретение относится к пищевойи химической промышленности,Известны устройства для перемешивания жидких сред., в том числе дляосуществления процессов гомогенизации и эмульгирования.В большинстве этих устройств про"цессы перемешивания происходят притурбулизации. потока жидкости в них.Йедостатком этих устройств явля-,ется то, что для достижения высокойстепени перемешивания, эмульгирования и гомогенизации требуется большой расход энергии. Повысить степеньэмульгирования и гомогенизации можнопри ударном воздействии на жидкость,Известно также устройство, имеющее вращающийся ротор, установленный на валу привода, выполненный ввиде диска с приемной камерой, имеюший радиальные каналы с гомогенизи рующими насадками. В нем гомогениза ция происходит при соударении вытекающих из насадков струй жидкости сустановленными в корпусе устройстваштифтами и при дросселировании через насадки.Недостатком такого устройства является большой расход энергии, обусловленный тем, что при вращении диска с радиальными каналами всей массе протекающей через них жидкостисообщается большая кинетическаяэнергия, значительная часть которойнепроизводительно расходуется напреодоление сопротивления в каналахротора,Известно также устройство, содержащее неподвижно установленные вкорпусе сопла и клиновой отражатель,где происходит соударение непрерывно вытекающей струи с неподвижнойповерхностью, Недостатком указанногоустройства является недостаточнаяэффективность процесса.Наиболее близким к изобретению является устройство для гамогенизации, содержащее корпус, привод, отражатель, выполненный в виде конусообразного вкладыша и установленный на вращающемся валу ротор, имеющий радиальные каналы и кольцевые камеры со щелями, Дополнительное перемешивание происходит при прохождении жидкости через эти камеры и соударении ее с конусообразным вкладышем.Недостатком данного устройства является большой расход мощности,194470 2так как всей массе жидкости, праха.дящей через. ротор, сообщается большая кинетичесиая энергия.Цель изобретения - повышение ка 5 чества получаемого Продукта, снижение энергозатрат, упрощение конструкции и интенсификация процесса, атакже повышение эффективности процесса и расширение технологических1 О вазможностей,Указанная цель достигается тем,что в устройстве для гомогенизациии эмульгирования, содержащем привод,корпус, размещенный в нем с возмож 15 костью вращения ротор, отбойник исопла для подачи исходного продукта.,установленные перпендикулярно рабочей поверхности отбойника, отбойниквыполнен в виде отдельных наковален,20 размещенных на роторе.Сопла выполнены в виде нескольких,коаксиально установленных труб илив виде ряда параллельных труб,На Фиг.1 изображено устройство,25 разрез; на Фиг,2 - разрез А-А наФиг 11 на фиг.З и 4 - варианты выполнения сопел; на фиг.5 - разрез Б-Бна Фиг.З; на фиг.б - разрез В-В нафиг,4,З 0 Устройство состоит из ротора 1,установленного на валу привода 2.На роторе с помощью резьбоваго соединения или другим способом закрепленынаковальни 3. К корпусу устройства 4прикреплены трубопроводы 5 для пода-.чи жидкости, оканчивающиеся сменнымисоплами 6, устанавливаемые на определенном расстоянии ат наковален (выбор этого расстояния зависит от ско 40 рости вращения ротора и диаметрасопла),Устройство работает следующим образом,45 При вращении ротора и подаче потрубопроводам 5 гомагенизируемых или эмульгируемых жидкостей происходит соударение наковален 3 с вытекающими из сопел б струями жидкости. В процессе соударения происходит дробление струй жидкости на мельчащие частицы, чем и обеспечивается процессгомогенизации и эмульгирования.Для получения многокомпонентныхэмульсий можно подавать через каждое сопла 6 различные жидкости. Кроме того, для этой цели предлагается конструкция многокольцевого сопла,3 11Известно, что прослойки жидкости между струей и соударяемой поверхностью может уменьшить силу соударения. С целью устранения этого демпирующего действия жидкостной прослойки для эмульгирования многокомпонентных жидкостей предлагается конструк-. ция многоканального "опла, в котором каналы для подачи жидкости расположены водин рягв радиальномнаправлении.Наковальни должны быть выполнены из аэрозионно стойкой стали (напри- . мер, закаленных сталей 20 Х 13, ЗОХ 13). о 4470 4Применение. предлагаемого устройства позволяет осуществить процесс гомогенизации и эмульгирования с гораэдо меньшими энергозатратами, чем в известных устройствах. Предварительная экспериментальная проверка показала, что затраты энергии при гомогенизации молока на предлагаемом устройстве в четыре раза меньше, чем на 1 и известном устройстве. Конструктивнопредлагаемое устройство гораздо проще по сравнению с известным устройст.вом.1194470 Уиа. З-В Составитель Э. Скачковаат Техред М. Гергель Корр Решетник едактор Н.Г т аэ 7347/9ВНИИПИ ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проект Тираж 586 ПодписноеГосударственного комитета СССРпо делам иэобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб., д