Способ регенерации полых масляных фильтров

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК СЯ) В 01 0 41 04 ОПИ БРЕТЕН ТВУ Н АВТОРСН ьтров осущ ри 150-160 давление в ьтров и в рость пониз ильтров в сти повыше вляют против ренних автоклаве,ения давления.1,отличато скорость пониполостях фильтроелах 0,2 ем,ия впред щийс яжения давлнаходится0,35 кгс/смс ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И (ЛНРЫТИЙ ИЕм свиатюльс(56) Авторское свидетельство СССРВ 682245, кл. В 01 П 23/24, 1968.(54)(57) 1. СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ПОЛЫХ МАСЛЯНЫХ ФИЛЬТРОВ путем промывки их водным растворителем,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения производительности промывку филавтоклавефазе меняютполостях филпри этом скв полостяхбольше скорв автоклаве11Изобретение относится к техникефильтрования индустриальных масел,в частности и регенерации полыхмасляных фильтров фильтрованиекоторых осуществляется их внешнейповерхностью. Такие процессы находят применение в химической промьппленности, а также машиностроении.Цель изобретения - повьппение производительности процесса регенерациифильтров.На чертеже показана схема устанонки, на которой осуществляетсяуказанный способ.Загрязненный фильтр 1 размещенв автоклаве 2, заполненном растворителем, который перегревают ТЭНами. 3 до 150-160 С. Автоклав 1 снабженрасширительной камерой 4 и камерой5 противодавления, связанной с внутренней полостью фильтра 1.Регенерация фильтра осуществляется следующим образом.Фильтр помещают в автоклав, залитый растворителем. Растворительперегревают в автоклаве до 150160 С, чтобы перегреть пленку маслана 30-40 С по сравнению с максимальной рабочей температурой масла/растворителя. дает возможностьнесколько размягчить частично эаполимеризованную пленку масла и растянуть ее участки, закрывающие отверстия фильтра за счет разности температурных удлинений стенки фильтра ипленки масла,Кроме того, перегрев растворите.ля в автоклаве поднимает давлениеего паров, а сам растворитель стано-.вится нестабильным, т.е. любыевоздействия: понижения давления,удары и т.п. приводят к обрааованиюв нем пузырей и кипению, причем впервую очередь на поверхности твердое тело в . жидкость, Далее в противофазе, перемещая поршни расширительной камеры и камеры противодавления,.меняют объем (и. соответственнодавление) в автоклаве и внутреннейполости фильтра. Если поршень расширительной камеры перемещается с уменьшением объема автоклава (снекоторым увеличением давления в автоклаве), а поршень камеры противодавления в это же время увеличивает объем полости фильтра и несколько поникает давле 94465 1 ние в полости фильтра, то у фильтро 50 55 5 10 15 20 25 30 35 40 45 вальной перегородки создается .перепад дазления, направленного в сторону полости фильтра (к выходу фильтрата) .Этот перепад давления совместно с нагревом пленки и стенки фильтра при перегреве водного растворителя (150-160 С) дает возможность дополнительно растянуть участки пленки полимеризованного масла, закрывающие отверстия фильтра в сторону выхода фильтрата. В этот момент участки пленки приобретают вид мельчайших колпачков с толщиной пленки в месте вытяжки меньшей, чем толщина остальной части пленки.Если поршень расширительной камеры перемещае 1 ся с увеличением объема с некоторым падением давления в автоклаве ), а поршень камеры противодавления в это время уменьшает объем, связанный с полостью Фильтра, и несколько повьппает давле" ние в полости фильтра,то на фильтровальной перегородке фильтра создается перепад давления, противоположный предшествующему. В это время колпачки выворачиваются в противоположную сторону.Таким образом, меняя направление перепада давления около фильтровальной перегородки, постоянно воздействуют на стенки колпачков с уже уменьшенным за счет воздействия температуры и давления сечением загрязняющей пленки, тем самым частич. но разрушая их.Окончательное разрушение происходит, после появления микротрещин на пленке. Эти микро- трещины становятся центрами кипения. Пузырьки пара, осуществляя силовое воздействие, расширяют микротрещнны, а также отслаивают пленку от металла.1При этом назначение понижения давления в пределах 0,20,35 кгс/см с в полости фильтра в 1,5-3 раза большей скорости повьппения давления в автоклаве прово-, дят из следующих соображений (которые подтвердились опытным путем). Эффективность разрыва пленки частично полимеризованного масла при затягивании ее участков в поры фильтра зависит от скорости создания перепада давления в сторону Фильт трата ( "резкости" воздействия).Скорость изменения перепада давленин в сторону фильтрата можно было бы увеличить тремя путями: а) увеличением скорости повышения давления в автоклаве при неизменной скорости понижения давления в полости фильтра; б) увеличением скорости повышения давления в автоклаве и увеличением скорости понижения давления в полости фильтра; в) при неизменной скорости повышения давления в автоклаве увеличением скорости понижения давления в полости фильтра, Но при этом увеличение скорости повышения давления в автоклаве наталкивается на демпфирующее качество пузырьков пара, образованных у поверхности фильтра в предыдущем цикле (т.е. когда в автоклаве было понижение давления и кипение) . Поэтому наиболее эффективным оказалось только увеличение скорости падения давления в полости фильтра. При этом наибольший эффект достигается при увеличении скорости в ,5- , 3 раза и выбора этой скорости в пределах 0,2-0,35 кгс/см с. Еслиг скорость понижения давления в полости фильтра меньше полуторократного увеличения скорости, то эффект разрыва пленки незначителен. При увеличении скорости более чем в 3 раза увеличение эффекта незначительно при заметном повышении расхода мощности.Таким образом, способ, обеспечи. вая более быстрое повреждение частично полимеризованной пленки, значительно повышает производительность процесса (в 40-80 раз) .П р и м е р. Проводилась регенерация полых масляных фильтров с величиной ячейки 25-40 мкм диаиетром 60 мм, используемых для фильтрования масла АХГО. Для этой цели использовался автоклав емкостью 50 л, снабженный расширительной камерой и каиерой противодавления. Камера противодавления выполнена с объемом, превышающим объем расширительной камеры в 2 раза. В качестве растворителя использовалась водная смесь сульфанола 5 Х и КОН 33, нагреваемая до 150-160 С. Частота измененияодавления в противофазе расширительной камеры и камеры противодавлений составляет 20 двойных ходов поршня соответствующих камер в 1 мин. При этом предусмотрена возможность изменения величин хода обеих камер,с тем, чтобы можно было менять соотношение скоростей изменения давления в автоклаве и в полости фильтра.Эффективность регенерации определялась по прибору ПКФ. Регенерация фильтра в автоклаве закончиласьчерез 2-3 иин. Степень открытия 10 пор составила 80-.90 Х от номинальногоДля сравнения регенерация фильтратакого же типа осуществлялась в ванной, заполненной теи же самым растворчтелем, нагретым до 35-100 С.оФильтр своей внутренней полостьюбыл соединен с источником подачирастворителя, который подавалсявнутрь под давлением 0,7 атм (т.е.максимально допустимом давлении 2 О для данного типа фильтров).РРегенерация закончилась приблизительно через 3 ч промывки.При этомстепень открытия пор составляла55-652.25 Были также проведены экспериментыпо проверке оптимального диапазонаперегрева растворителя в автоклаве.Фильтры были загрязнены пропусканиемчерез них различных нагретых до120 С индустриальных масел (АИГ,оверетенного масла и трансформаторного масла), в которые вводился порошок алюминия крупностью 2-10 мкидля имитации механических загрязнений. Как показали эксперименты, 35наиболее эффективным для всех безисключения масел был перегрев растворителем до 150-160 С. Ниже этогодиапазона регенерация была неэффективной. Выше этого диапазона практически не было замечено какого-либодополнительного эффекта. Изменениеконцентрации активной составляющейрастворителя при данном диапазоне 45теиператур также не изменило эффекта.Соотношение скорости уменьшениядавления в полости фильтра (выбранных в интервале 0,2-0,35 кгс/см с)по сравнению с повышением давления в автоклаве поддерживалось 50в интервале 1,5-3 раза, чтобысоздать необходимую резкость втягивания полимеризованной пленкив поры фильтра, что могло бы привести к ее разрыву. Поддержаниеэтого соотношения могло бь,ть достиг"нуто подстройкой хода поршня камеры противодавления.1194465 овск Составитель И Техред М Герг актор Н.Горв ектор М,Демчи акаэ 73 е ал ППП "Патент", г,Ужгоро оектная,4 Тираж 658 Подпи ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/