Архив за 1984 год

Номер патента: 1126362

Опубликовано: 30.11.1984

Автор: Кучковский

МПК: B22D 11/14

Метки: крупных, литья, полунепрерывного, сечений, слитков

...из крышки 5 и корпуса 6 с дном.На внутренней поверхности корпуса 6 гидроцилиндра со стороны затравки 2 установлен упор 7, ограничивающий ход крышки 5 в сторону кристаллизатора 1. Внутренняя поверхность корпуса 6 гидроцилиндра защищена от воздействия теплового изучения и окалины охлаждаемым телескопическим экраном 8, закрепленным одной стороной на крышке 5, а другой - за упор 7. Поршень 4 и крышка 5 имеют уплотнения 9, предотвращающие перетечки рабочей жидкости.иэ штоковой полости 10 гидроцилиндра в поршневую полость 11. В корпусе 6 гидроцилиндра предусмотрены отверстия 12 и 13 для подвода и слива рабочей жидкости.Для охлаждения получаемого слитка на верхнем торце гидроцилиндра в подставке 14 установлена поддерживающая роликовая секция 15...

Номер патента: 1126363

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Алабин, Колесников, Кондратенко, Лабунский, Сивко, Шишкин

МПК: B22D 17/20

Метки: горячекамерных, давлением, литья, машин, пресс-узел

...выполнена расширенной, на верхней части пресспоршня выполнена дополнительная наружная кольцевая канавка с компрессионным кольцом, соединенная сквозными каналами с камерой прессования,при этом расстояние между цилиндрическими компрессионнымн кольцамименьше расстояния между нижнейчастью заборного канала и верхнимторцом расширенной части камерыпрессования.На чертеже изображен пресс-узел,исходное положение.Пресс-узел содержит камеру прессования 1 с заборным каналом 2,пресс-поршень 3, на корпусе которого 1выполнены наружные кольцевые канавки О и 5 , которые соединенысквозными отверстиями 4 с камерой,прессования 1. В кольцевых канавкахпресс-поршня 3 установлены цилиндрическиекомпрессионные кольца 5 и 6.В верхней части пресс-поршня...

Номер патента: 1126364

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Думай, Лавентман

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литья

...пресс-формы.Устройство состоит из неподвижной и подвижной формонесущихплит 1 и 2 и соответственно неподвижной и подвижной полуформ 3 и 4.В подвижной полуформе 4 имеется пли та 5 с закрепленными к ней толкате" лями Ь и контртолкателями 7, Плита 5 связана со штоком 8 гидроцилиндра 9. Для ограничения перемещения плиты 5 в направлении от отлив- О ки на величину= 2 - 3 см имеется упор 10. Для реверсирования штока 8 имеется распределитель 11 с электромагнитом 12. Вход электромагнита 12 подключен к выходу блока 13 управ ления. Для формирования разрешающего сигнала на выталкивание отливки имеется блок 14, для управления движением раскрытия - закрытияпресс-формы - блок 15, а для контро ля открытого и закрытого состояния пресс-формы в...

Номер патента: 1126365

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Артеменко, Бабков, Вербицкий, Громов, Заозерный, Пляцковский, Старцев

МПК: B22D 27/06

Метки: головной, слитка, смесь, стали, утепления, части

...высоты. Смесь вводят мерным черпаком или в бумажных и других пакетах,Вторую порцию расчетной массы смеси вводят через 10 мин после на-копления головной части слитка (надставки) жидким металлом.Через 10-15 мин после разливки в момент ввода второй порции расчетной массы смеси уровень жидкого металла понижается. на 50-60 мм. Слой первой порции смеси, контактирующий со шпаком, образующимся от сгорания экзо-термической или зольнографитовой сме-. си, введенной в изложницу до начала разливки стали, спекается, образуя фмост", удерживающийся на этом уровне. Через 40-45 мин после ввода вто- рой порции расчетной массы смеси прй толщине теплоизолирующего слоя 50" 60 мм температура его поверхностиодостигает 140"150 С. В то же время температура...

Номер патента: 1126366

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Бахчеев, Белокуров, Кривоносов, Правдин, Старцев, Цикарев, Чугунников, Швейкин

МПК: B22D 27/06

Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая, экзотермическая

...предлагаемой шпакообразующейсмеси используют скарн, вещественныйсостав представительной пробы которого характеризуется следующим содержанием окислов, мас.7:Окись кальция 22,35.Двуокись кремния 21,05Закись железа 10,10Окись железа 25 у 90Закись марганца 1,30Окись алюминия 7,70Окись магния 5,70БаО,+ К 0 .2,62Потери при прокаливании - 3,287.Использование в составе экзотермической смеси скарна указанного вещественного состава позволяет получить при.разливке стали в изложницыжидкий шпак, по своим физическимсвойствам близкий к шлаку из смесипрототипа.В табл. 1 приведены составы экзотермической шпацробразуюпей смеси согласно изобретению (смеси 1-3), атакже известной смеси (смесь О).В табл. 2 представлены физическиесвойства шпаков, полученных...

Номер патента: 1126367

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Жуков, Мержанов, Новохацкий, Панин, Снежной, Фрольцов

МПК: B22C 3/00, B22D 27/18

Метки: легирования, отливок, поверхностного, смесь

...или бором в соотношении (мас.7) 80/20 и 69/31 соответственно при следующем соотношении компонентов смеси, мас,7:Легирующие порошкиупомянутых металлов 22-50Упомянутый термит 48-75 51Связующее ввидежидкого стекла 2,0-2,5Смесь приготавливается в виде пасты или наносится на пластины. Пастой окрашивают поверхность формы, пластины устанавливают (заформовывают) на плоских поверхностях.Наличие в смеси химического источника тепловой энергии, включающего порошки титана нли циркония, в смесис .бором или углеродом (смесей), взятые в стехиометрическом соотношении,соответствующем образованию карбидаили борида титанаили циркония, при" водит к улучшению качества легирования не только за счет выделения теплапри взаимодействии названных элементов,...

Номер патента: 1126368

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Аксенов, Карташев, Рудаев, Скорик

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, отливок, стержней

...8 и переходит на изогнутуюной 26, установленной с кронштей" 5 в пространстве плоскость приемнойном 28 на крышке подшипника непривод ориентирующей части 6 пневмомашины,ной стороны звездочки 27 цепного где последовательно на одну ширинутранспортера 1, пластины 29 и 30 в отливки продвигает ряд отливок, иа- .соединенных между собой четыРьмя бол .,ходящихся в рабочем пространстве пневтами через продольные .цаэы, выпол момашины 7 и вибромашины 9, и вытал, йенные в пластине 30 и служащйе для кивает последнюю обработанную отливрегулировки положения бесконтактно- ку кж вибромашины 9 на склиэ 12, отго конечного выключателя,механизма куда отливка соскальзывает на ленупрайления 5, установленного основа- точныйтранспортер.11 с приводом...

Номер патента: 1126369

Опубликовано: 30.11.1984

Автор: Низенко

МПК: B22D 33/02

Метки: кантователь

...Выполнена н виде подпружиненных кулачков, кинематически связанных с механизмом поворота. На фиг. 1 показан кантователь, нидспереди, на фиг. 2 - механизм поворота; на фиг. 3 - сечение А-А нафиг, 2; на фиг, 4 - узел 1 на фиг. 3.Кантователь содержит раму 1, связанную с траверсой 2 гибким элементом 3. Траверса 2 имеет привод 4подъема, На боковых стойках 5 траверсы 2 установлены фиксирующее приспособление 6 и механизм 7 поворота, выполненный н виде вилкообразной головки 8 под квадрат опоки 9. Голонка 8размещена на приводном валу 10 с экс -центриситетом относительно оси валаи зафиксирована стопорной шайбой 11.Головка 8 содержит подвижные башмаки12, подпружиненные посредством эле,ментов 13-15. Подвижные башмачки 12кинематически связаны...

Номер патента: 1126370

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Вершинский, Данилевский, Серебро

МПК: B22D 33/06

Метки: безопочных, жакетирования, литейных, форм

...его для безопочных форм пирамидальной формы (с наклонными боковыми стенками).Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для жакетирования безопочных литейных форм, содержащее груз, площадку с отверстием для литниковой чаши, бо ковые щитки, закрепленные на шарнирно- рычажной подвеске 2 .Однако известное устройство сложно по конструкции и менее надежно в работе, учитывая контакт с абразив ной средой - формовочной смесью, возможное разбрызгивание жидкого металла при заливке, тепловое воздействие, ;что предъявляет к устройству требование наименьшего количества подвижных соединений.Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности,Поставленная цель достигается тем,...

Номер патента: 1126371

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Дринов, Полковниченко

МПК: B22F 1/00

Метки: порошка, термической

...и камерой и увеличитьдолговечность установки. Ограничитель движения препятствует выходувставки из камеры, являясь при этомподпорным кольцом, предотвращающимпросыпание порошка. Наличие зазорав указанных пределах обеспечиваетвставке возможность одновременноговращения и вибрации с переменнойамплитудой колебаний, что предотвращает налипание порошка.При увеличении отношения зазора кдиаметру камеры больше 0,6,например,за счет снижения диаметра вставкивозможно значительное налипание,таккак скорость вращения вибрирующейвставки увеличивается и времени .нахождения прилипшего порошка над слоемне хватает для отрыва, а увеличениеотношения зазора к диаметру камерыпри одновременном увеличении диаметров камеры и вставки приводит к тому,что для...

Номер патента: 1126372

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Балес, Вишневецкий, Салыкин, Требуков, Червоненко

МПК: B22F 1/00

Метки: поверхности, порошкообразных, удельной

...удельной поверхности по скорости фильтрации газа и жидкости через слой порошка и расчет удельной поверхности по Формулам 2 .Недостатком известного способа является длительность, низкая точность измерения.Цель изобретения - сокращение времени и повышение точности измерения.35 Цель достигается тем, что согласно способу определения удельной поверхности порошкообразных материалов, преимущественно окисньм, вкаочающем отбор и просев порошка, Йосле просе-.1 ва порошка определяют его насыпную плотность, а удельную поверхность рассчитывают. по формулеБ: 1526 3372:н(Рнгде Б - удельная поверхность, м /кг;- насыпная плотность, кг/м;- истинная плотность, кг/м .Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.Порошок сушат, йросеивают через мелкое...

Номер патента: 1126373

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Быков, Попов

МПК: B22F 3/14, B22F 3/24, H01F 1/34 ...

Метки: высокопроницаемых, марганцево-цинковых, ферритов

...1отжиг, отжиг ферритовых заготовокпроизводят двухступенчато: с первойизотермической выдержкой в интервале1350-1395 С в течение 2-4 ч и второй 45изотермической выдержкой в интервале.1405-1425 С в течение 1-2 ч.Предлагаемый способ осуществляютследующим образом.Ферритовые заготовки, изготовлен-ные из ферритиэированного порошказаданного состава нагревают до 1330 Си подвергают горячему прессованию под 1давлением 500 кг/см 2 в течение 1 ч, Горячепрессованные заготовки подвергают последующему двухступенчатому отжигу.Примеры осуществления способа при получении высокопроницаемых марганцово"цинковых ферритов из феррнтизированного порошка, состава Мп Еп 4 Ре 04 приведены в таблице. Темпера 1 э 4туФа начала вторичной рекристаллизао ции материала...

Номер патента: 1126374

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Белоглазов, Коновалов, Резванов, Ткаченко

МПК: B22F 9/24

Метки: никелевого, порошка

...эквивалентном больше 0,05. моль никеля - ускоряет процесс, но при этом увеличиваются потери никеля за счет его растворимых форм.Удешевление процесса попредлагаемому способу по сравнению с прототипом обеспечивается тем, что получение никелевого порошка осуществляется из водных пульп основного карбоната никеля, образующегося в авто- клаве из карбоната никеля в процессе вывода агрегата на температурный режим восстановления, т.е. без дополййтельных энергетических затрат и затрат на дополнительное оборудование.Предлагаемый способ испытан в лабораторных условиях. Условия проведения опытов следующие:. температура 180 С, общее давление в автоклаве939 атм, парцйальное давление водорода 30 атм, отношение ж:т в пульпе карбоната никеля .5,0;...

Номер патента: 1126375

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Индаков, Конных, Петровская, Петровский, Рыжов

МПК: B23B 1/00

Метки: валов, контур, лезвийной, профилем, равноосный

...полигональную35 форму в плоскости, перпендикулярной оси его вращения, линейную скорость вращения инструмента устанавливают как минимум на порядок больше линейной скорости вращения обрабатываемого вала, а продольную подачу Б устанавливают по следующей, завиСи.мости: 2 е иБпР 1 э45 где е - эксцентриситет профиля инструмента;и - частота вращения обрабатываеВмого вала;И - количество граней профиля 50резца;и - частота вращения резца,ЦВерхние пределы линейной скорости и подача резца назначают из условий его оптимальной стойкости, 55На фиг. 1 и 2 изображена схема реализации способа. Обрабатываемый вал 1 вращается со скоростью Ч, а инструмент-резец 2, имеющий поли" гональную режущую кромку К 11, вращается со скоростью Ч. Резец совершает...

Номер патента: 1126376

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Тараненко, Шамлиев, Яхимович

МПК: B23B 1/00

Метки: нежестких

...усилий.На фиг. 1 представлена схема то карной обработки, реализующая спо" соб; на фиг. 2 - вид А по фиг, 1 (с .нагружением торца детали).Деталь 1 устанавливают и центрируют в переднем 2 и заднем 3 под 45 пружиненном центрах станка, после чего зажимают зажимными механизмами 4 и 5 соответственно передней и задней бабок. Включают привод главного движения, и вращение передают по 50 средством поводка 6 подвижному кольцу 7 и далее детали 1; Инструмент 8 подводят к детали 1, настраивают на размер и осуществляют врезание. Одновременно к наружным неподвижным 55 кольцам 9, расположенным у торцов в плоскостях, перпендикулярных к оси. .детали 1, прилагают не менее чем в трех разных точках продольные рас- тягивающие усилия Р 1, Р, Р разной...

Номер патента: 1126377

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Борисенко, Бородовский, Соболев

МПК: B23B 19/02

Метки: узел, шпиндельный

...качества подшипника.Пель изобретения - упрощение35конструкции и повышение ее технологичности.Укаэанная цель достигается тем,что в шпиндельном узле со шпинделемна гидростатических подшипниках, кор"40пус которых выполнен в виде гильзыс внутренней центральной кольцевойрасточкой, связанной с каналом подвода смазки, и охватывающей шпиндель,на котором выполнены карманы в видесегментных лысок,расположенных равномерно по окружности шпинделя, и входные дроссели, входной дроссель капдого кармана подшипника образован дополнительной сегментной лыской; вы 50полненной на поверхности шпинделяи,соединяющей кольцевую расточкугильзы с упомянутым карманом.На фиг. 1 изображен шпиндельныйузел, разрез; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1,Шпиндельный узел...

Номер патента: 1126378

Опубликовано: 30.11.1984

Автор: Гринберг

МПК: B23B 27/04

Метки: отрезной, резец

...возможности канавочных резцов с многогранными вставками за счет применения 50 их в качестве отрезных, причем предложенное техническое решение позволяетиспользовать их для отрезки заготовок любого размера, при этом ограничивающими факторами являются только 55 вылет державки и ее жесткость; устра" няет заклинивание резца в прорезаемом пазу, так как режущие кромки базовых элементов, следуя за режущейкромкой вставки, постоянно расширяютпаз; позволяет исключить пакетирование стружки в прорезаемом пазу, таккак уменьшает длину контакта стружки, сходящей с главной режущей кромки, со стенками паза и позволяетсоздать. конструкцию резца со свободным сходом стружки по передней поверхности.На .фиг. 1 показан отрезной резец;на фиг, 2 - то же, план;...

Номер патента: 1126379

Опубликовано: 30.11.1984

Автор: Соломко

МПК: B23B 27/16

Метки: резец, сборный, соломко, токарный

...поверхностью и боковой поверхностью отверстия на ре- ЗОжущей пластине, дном паза державкии головкой крепежного винта, дно паза державки выполнено параллельно основанию державки и пересекает основание гнезда державки, крепежныйвинт расположен перпендикулярно днупазу державки, а поверхность прихвата для взаимодействия с головкойкрепежного винта выполнена под угломк дну паза державки, 4На фиг. 1 показана державка сСорного токарного резца, вид в плане;иа фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1На державке 1. выполнено гнездо,основание 2 которого наклонено относительно нижней, горизонтальной опорной поверхности самой державки резца, а боковая стенка 3 расположенаотносительно основания 2 под угломна 1,5-2,0 о менее прямого угла. Пер О 379...

Номер патента: 1126380

Опубликовано: 30.11.1984

Автор: Силин

МПК: B23B 29/03

Метки: головка, расточная

...1.Корпус 1 центрируется на стеблевой части при йомощи цилиндрическихшеек е и ленточной резьбы Г.Для предотвращения выпадания колодок из своих пазов Ь корпуса 1 размещены прижимные пружины 13.В центральном отверстии фланца 9размещен палец 14 и пружина 15. Вдругом варианте трехлезвийной расточной головки режущие элементы 2аналогично размещены в поперечныхпазах д цанги 11, у которой опорныеповерхности и выполнены радиальными,,а резцовые элементы 2 центрируютсяотносительно оси головки непосредственно с помощью стакана 16,В процессе растачивания направляющие элементы 3 должны находиться в обрабатываемом отверстии с натягом 0,2-0.,7 мм в зависимости от конкретных условий обработки и конструктивных элементов расточной головки. Поэтому перед...

Номер патента: 1126381

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Базров, Блюмкин, Губарь, Матвеев, Рыбальченко, Сорокин

МПК: B23B 29/034

Метки: подналадки, резца

...на величину износа, величину износа определяют путем перемещения чистового резца по дуге окружности и преобразуют угловое перемещение чистового резца в соответствующее перемещение чернового резца в радиальном направлении, в сторону обрабатываемой поверхности.Цель достигается также тем, что в устройстве для подналадки резца, состоящем из установленных в оправке чернового и чистового резцов, связанных между собой устройством подналадки, чистовой резее закреплен на оси оправки с воэможностью поворо. та и снабжен установленным на нем толкателем, а устройство подналадки выполнено в виде двух штоков, взаимо. действующих через гидропласт, заполняющий выполненную в оправке полость при этом один шток предназначен для взаимодействия с...

Номер патента: 1126382

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Атанян, Микаелян, Мирзоян, Оганесян, Саркисян

МПК: B23B 29/22

Метки: вставных, державке, зажима, клиновой, механизм, резцов, стержней

...толкателем, выполненным в виде полого винта, установленного на головке ввернутого в клин винта с возможностью осевого перемещения относительно последнего 45 и сопряженного с державкой посредством нарезанной на выходе отверстия под клин резьбы меньшего шага и обратного направления по отношению к ввернутому в клин винту, причем на 50 клине и резце выполнены наклонные поверхности, расположенные перпендь- кулярно поверхности соприкосновения клина и лыски на резце.55Такое конструктивное решение обеС- печивает зажим и раэжим резца в державке. На фиг. 1 изображен, механизм при зажиме резца; на фиг. 2 - сечение, А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - клиновой механизм при разжиме резца; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг, 3.Стержень резца 1 установлен в...

Номер патента: 1126383

Опубликовано: 30.11.1984

Автор: Хмельницкий

МПК: B23B 31/40

Метки: оправка

...сеператора закрепленывведенные в оправку шайбы с отверстиями, внутренние стенки которыхпредназначены для взаимодействия споверхностью шариков. 40На фиг. 1 представлена оправка,оощик вид; на фиг. 2 - сечение А-Ана фиг. 1.На корпусе 1 оправки установленыконическая втулка 2 и коническаявтулка 3. Между коническими поверхностями корпуса 1 и втулок 2 и 3 размещены шарики 4, охваченные сепаратором 5, в отверстиях которого закреплены шайбы 6, Сепаратор 5 посредством промежуточных колец 7 и 8прикреплен с одной стороны слевапо .фиг. 1 к буртику корпуса 1 оправки, справа - к торцу конйческой втул:ки 3. На корпусе 1 оправки установ 83 2лен нажимной стакан 9 и на резьберазмещена гайка 10. Шайбы 6 своей,внутренней поверхностью 11 контактируют с...

Номер патента: 1126384

Опубликовано: 30.11.1984

Автор: Цветков

МПК: B23B 33/00

Метки: поводковое, торцовое

...в корпусе которого размещен 45подпружиненный центр, связанный споводком через промежуточный элемент,последний выполнен в виде жесткосвязанной с центром втулки, установленной в стакане, неподвижно соединенном с поводком, при этом на торцах стакана и втулки выполнены канавФки, предназначенные для размещенияшариков.На фиг. 1 изображен предлагаемый 55торцовый поводковый патрон, продоль.ный разрез; на фиг. 2 - сечение А-Ана фиг. 1. Внутри корпуса 1 расположенцентр 2, имеющий возможность осевогоперемещения и замкнутый от вращенияотносительно корпуса 1 скользящейшпонкой 3, несущий закрепленную штифтами 4 ведущую втулку 5, имеющую наодном конце фасонные канавки и взаимодействующую с подающей втулкой 6,на одном конце которой находитсяшарнирная...

Номер патента: 1126385

Опубликовано: 30.11.1984

Автор: Руднев

МПК: B23B 39/12

Метки: отверстий, сверления, станок

...синструментальной головкой и столомддя Размещения детдпи 1 .Однако при сверлении в деталях отверстий, в последних накапливается Юстружка, ухудшающая теплоотвод и увеличивающая силы трения, что может привести к поломке сверла, а значит снизить производительность обработки.Цель изобретения - увеличение про изводительности обработки.Цель достигается тем, что станокдля сверления отверстий, на основании которого жестко закреплена колонна, связанная с инструментальной голевкой и столом для размещения деталн, снабжен дополнительной колонной,установленной на основной колоннес возможностью поворота.и несущей инсврументальную головку со столом. 25НА чертеже изображен станок длясверления отверстий, общий вид.Станок содержит жестко закрепленную...

Номер патента: 1126386

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Виноградова, Карсавин, Мучник, Рудыко

МПК: B23B 47/18

Метки: виброголовка, сверлильного, станка

...в виде шпицевого соединения с шариками установленными в его пазах при этом в опра,вке выполнен Т-образный внутренний ка,нал для подвода смазки к шарикам, а на наружной поверхности втулки установлен введенный в головку подпружиненный радиально-упорный подшипник,На фиг. 1 изображена виброголовка сверлильного станка, продольный разрез, на фиг. 2 - шпицевое соединение втулки и оправки, поперечное сечение.Виброголовка содержит корпус 1 с каналами 2 и 3 давления входа и вы 1 ода, втулку 4 со шлицами 5 и конусом 6 (для крепления инструмента), оп равку 7 со шпицами 8, соединенную с втулкой 4 при помощи шариков 9, заполняющих шлицы 5 и 8 (фиксация оправки 7 в осевом направлении не показана). Внутри втулки 4 размещен золотник 10 с проточкой 11 и...

Номер патента: 1126387

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Амонс, Оренбах, Рашковский

МПК: B23B 47/24

Метки: инструментом, резания, стержневым, ступенчатого, циклом

...содержащее шестеренчатую передачу и узел45 контроля крутящего момента, выполненный в виде подпружиненного качаю" щегося рычага, установленного на под" шипниках, размещенных на валу ведущей шестерни снабжено втулкой с паФ50 зом и дополнительными подшипниками, .которая размещена между основными пОдшипниками и качающимся рычагом, причем в устройство введен жестко за крепленный на корпусе палец для вза 55 имодействия с пазом втулки.На фиг. 1 показано устройство, разрез,. на фиг. 2 - разрез А-А нафиг, 1. Устройство для автоматического уп- равления циклом ступенчатого резания стержневым инструментом содержит корпус 1, узел контроля крутящего момента и шестеренную передачу, Узел контроля крутящего момента содержит подпружиненный качающийся...

Номер патента: 1126388

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Гончаренко, Сорока

МПК: B23B 49/02

Метки: втулка, кондукторная

...корпус с буртиком и направлякпцую кондукторную втулку,.установленную,концентрично в отверстия 10 корпуса 1 .Недостатком этой кондукторной втул" ки является то, что она предназначена для направления инструмента только одного диаметра, ее невозможно 5 точно центрировать по наружной поверхности в отверстии кондукторной плиты, а также невозможно регулировать зазор между внутренней направ" ляющей поверхностью втулки и инстру ментом и компенсировать износ внутренней направляющей поверхности.Цель изобретения - расширение технологических возможностей.Поставленная цель достигается тем,25 что в кондукторной втулке, содержащей корпус с буртиком и направляющую втулку, концентрично установленную в отверстии корпуса, в корпусе и направляющей втулке...

Номер патента: 1126389

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Трахтенгерц, Шутов

МПК: B23B 49/02

Метки: направления, сверла

...по формуле:к бэА --- 3 30 ц кВ. р где Ьк погрешность изготовленияотверстия в корпусе относи-тельно поверхности корпуса,по которой ориентируется базовый элемент;погрешность изготовленияотверстия,под кондукторнуювтулку в базовом элементеотносительно его поверхности, по которой он ориентируется в корпусефпогрешность изготовленияторца кондукторной втулки,контактирующего с толкателем, относительно поверхности которой кондукторная втулка базируется в базовом элементе;погрешность изготовления втолкателе торца, контактирующего с кондукторной втулкой, относительно наружнойповерхности;длина посадки толкателя вотверстии корпуса,размер поверхности базового элемента в корпусе,наружный диаметр поверхности контакта топкателя и кондукторной втулки. На...

Номер патента: 1126390

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Гайшун, Нестерович, Покко, Соркин

МПК: B23B 51/06

Метки: жидкости, подвода, смазочно-охлаждающей, сож

...подачи СОЖ во внутрен-нюю полость корпуса 1, охватывающего шпиндель 4, в котором выполнен осевой канал 5 и наклонные радиальныеканалы б. На шпинделе 4 жестко установлен усилитель энергии потока ввиде заборного колеса 7, на ступицыкоторого посажены внутренние кольца подшипников 8 и 9, установленныхв корпусе 1 и закрепленных фланцем10. Заборное колесо 7 имеет четырелопасти, периферийная часть 11 которых выполнена по спирали Архимеда.Со стороны фронталвной части каждойлопасти выполнены наклонные каналы 12под углом 45 к направлению потока0а их входные торцы 13 - под углом,50-65 к оси канала. Герметизацияшпинделя в корпусе осуществляетсяманжетами 14. В подшипниках имеются защитные шайбы 15. В шпинделе 4установлен инструмент 16 для сверления...

Номер патента: 1126391

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Иевлев, Шейнин

МПК: B23C 3/04

Метки: вращения, тел, фрезерования

...потери временина движение по впадине с рабочейподачей, а выступы переменной ширины обрабатывают без учета различия 15в требованиях к шероховатости на раз.личных участках обрабатываемой поверхности.Цель изобретения - повьппение производительности при обработке фасонных 2 Опрерывистых поверхностей тел вращения.Цель достигается тем, что согласно способу фреэерования, тел вращения, при котором деталь непрерывно 25пово ачивают а лин ическую фрезу где Н - величина рассчетной шеро- З 5ховатости поверхности,- радиус детали в произвольном поперечном сечении,4 - угол подъема контура в томже сечении;ц- подача вдоль кбнтура.На фиг. 1 представлена схема обработки; на фиг. 2 " вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4 -...