Патенты опубликованные 15.10.1984

Страница 7

Устройство для изготовления пустотелых металлических изделий с использованием центробежных сил

Загрузка...

Номер патента: 1118456

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Бурминский, Карпенко, Конакова, Лизунов, Ремизов

МПК: B21D 26/00

Метки: использованием, металлических, пустотелых, сил, центробежных

...пустотелых металлических изделий с .использованием центробежныхсил, содержащем привод вращения изделия и узел локального нагрева, по. ЗОследний выполнен в виде связанногос приводом вращения и помещаемогов полость изделия полого электрода,внутри которого помещен электропроводный порошок, а на боковой поверх- Зности выполнена перфорация для выброса порошка, расположенная на участках,.противолежащих нагреваемым участкамизделия, при этом устройство снабжено токоподводами, один из которыхподключен к полому электроду, а другой смонтирован с воэможностью подключения к заготовке.На фиг. 1 изображено устройство,продольный разрез; на фиг. 2 - то же,45поперечный разрез.Устройство содержит матрицу 1,расположенную в корпусе 2, и...

Устройство для параллельной штамповки деталей из листового материала

Загрузка...

Номер патента: 1118457

Опубликовано: 15.10.1984

Автор: Сергеев

МПК: B21D 28/00

Метки: листового, параллельной, штамповки

...и шесть пуансонов 9 для вырубки деталей в другом ряду. Пуансоны 8 и 9 в каждом ряду расположены двумя группами по три пуансона в группе на равном друг от" носительно друга расстоянии 2 д. Расстояние между крайними рйдои расположенными пуансонами разных групп равно 30 . Длина шагового ножа 7 равна ба . Пуансоны 8 одного ряда смещены относительно соответствующих пуансонов 9 другого ряда на шаг раскроя,что повьппает стойкость устройствав результате повышения стойкости матрицы и увеличивает экономию штампу емого материала за счет сближения ря"дов. 10Материал 5 подают до упора в выступ 4. За первый ход шаговый нож 7срезает боковую кромку материала,пуансон 8 вырубает одну деталь. Затем материал подают на шаг бд . Завторой ход шаговый нож 7...

Устройство для определения относительного смещения осей инструмента

Загрузка...

Номер патента: 1118458

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Капорович, Олененко

МПК: B21D 37/00

Метки: инструмента, осей, относительного, смещения

...внутреннее кольцо которого установлено соосно пуансону, обоймой, расположенной с радиальным зазором относительно наружного кольца подшипника и жестко связанной с матрицей, и закрепленными наобойме упругимц элементами, одначасть которых установлена с возможностью взаимодействия с наружным кольцом подшипника, а другая часть -с внутренним кольцом подшипника,При этом регистрирующие элемен-ты выполнены в виде тензодатчиков,закрепленных на упругих элементах.На фиг, 1 показано устройство, по.перечный разрез; на фиг. 2, - то же,вид сверху; на фиг. 3 - схема дефор-.мирования упругих элементов, при горизонтальных смещениях пуансона; нафиг. 4 - то же, при угловых смещениях пуансона.Устройство содержит сферическийподшипник, внутреннее 1 кольцо...

Штамп совмещенного действия для вырубки и пробивки листового материала

Загрузка...

Номер патента: 1118459

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Блинов, Пермяков

МПК: B21D 37/00

Метки: вырубки, действия, листового, пробивки, совмещенного, штамп

...между боковымистенками контейнера и матрицы, размещенные в,;подвижной части штампашаблон-пуансон, имеющий по менъшеймере одно отверстие, выполненноепараллельно оси давления штампа,ирежущую кромку для вырубки,. образуемую пересечением его торцовой и.боковой .поверхностей, охватывающийшаблон-пуансон и подпружиненный относительно него съемник и инструментдля пробивки, размещенный в отверстиишаблон-пуансона, последний подпруаинен со стороны его.опорной поверхности в направлении, параллелъноиоси давления штампа.Кроме того, в шаблон-пуансоневыполнены дополнительные сквозныеотверстия, параллельные имеющемуся,штамп снабаеи допощнительнцми инструментами для пробивки, размещеннымив дополнителъйцх отверстиях шаблонапуансона, а инструменты...

Полуавтомат для развальцовки труб

Загрузка...

Номер патента: 1118460

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Кабаков, Кукленко, Чумаков

МПК: B21D 39/06

Метки: полуавтомат, развальцовки, труб

...в силовом приводе 2, Каждый труборасширитель может из фиксирован,ного положения всиловом приводе перемещаться вдоль своей оси, 55Силовой привод размещен на направляющей 3, укрепленной на столе 4. Перемещение привода осуществлено с помощью гидроцилиндра 5. Стол в вертикальной плоскости перемещается по направляющей 6 и вместе с нею в горизонтальной плоскости по направляющей 7, укрепленной на станине 8.Вместе со столом перемещается захват 9, который имеет палец 10. Захват может также перемещаться по направляющей скалке 11, на которойон установлен, В исходном положении захват удерживается пружиной 12. На станине установлен копир 13.Полуавтомат работает следующим образом.При движении по направляющим 6 и 7 стол с труборасширителями...

Устройство для перемещения материала

Загрузка...

Номер патента: 1118461

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Баграш, Гороховский, Каган, Корнеев, Плоткин, Тищенко

МПК: B21D 43/00

Метки: перемещения

...20имеющий корпус, направляющую и датчик, кинематически связанный с направляющей и соединенный с системойуправления 2 .Недостаток известного устройства - невысокая .очность подачи из-занизкой точности измерения перемещения подаюпей каретки,Цель изобретения - повьппение точности подачи путем повышения достоверности информации о линейном перемещении каретки.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для перемещения материала, содержащем установлен.ную на основании подающую каретку,механизм измерения перемещения каретки, имеющий корпус, направляющуюи датчик, кинематически связанный снаправляющей и соединенный с систе-.мой управления, направляющая закреплена на основании, корпус связанс подающей кареткой и смонтированна...

Устройство для раскроя плоского материала

Загрузка...

Номер патента: 1118462

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Галай, Загородняя, Князев, Коротич, Кошель, Пискорский, Шимановский

МПК: B21D 43/00

Метки: плоского, раскроя

...с приводом,вырубочную плиту, стол для укладкинастила, расположенный между механизмом образования настила и прессом и имеющий тросы, снабжено узломподачи сжатого воздуха под настил,выполненный в виде полого корпусас соплом, соединенного с пневмосис" 50темой и закрепленного на подвижнойплите со стороны стола ниже плоскости последнего, стол снабжен грузоми блоками, закрепленными на основании, один конец тросов связан с подвижной плитой, на другом конце тросов закреплен груз, а тросы перекинуты через блоки,62 1Причем вырубочная плита закреплена на подвижной плите с воэможностью съема.Кроме того, корпус выполнен в виде цилиндра, расположенного перпендикулярно направлению перемещения подвижной плиты.На фиг. 1 изображено устройство для...

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

Загрузка...

Номер патента: 1118463

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Аденин, Павлов, Федосеев, Шилкин

МПК: B21D 43/08

Метки: зону, ленточного, подачи, полосового, пресса, рабочую

...3 пресса 4.Тянущий узел содержит корпус 5, в котором размещен валок 6, соеди-ненный с механизмом прерывистого вращения (не показан), С корпусом 5 фпарнирно соединен рычаг 7 с верхним ,подающим валком 8 и механизм подъема.валка 8, состоящий из пружины 9, шпильки 10, гайки 11 и цилиндра 12 с поршнем 13. Толкакщий узел содер" жит корпус 14, с которым соединен валок 15, связанный с механизмом прерывистого вращения, (не показан).18463 4чика, взаимодействующего с поверхностью материала, в виде ролика 28,перемещение конца рычага 26 необхои" дийое для срабатывания микровыклю 5 чателя 27, не зависит от толщины материала полосы 40.После этого в нижнюю полость цилиндра 21 подают сжатый воздух, поршень 22 перемещается вверх, воздейО ствует на...

Способ образования покрытия на деталях

Загрузка...

Номер патента: 1118464

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Березняк, Королев, Рейхельсон

МПК: B21F 17/00

Метки: деталях, образования, покрытия

...соединяют с поверхностьюдетали известными способами, например точечной сваркой,Ультразвуковое плющение проволокиосуществляют на величину Ь=(0,10,5 И, где д - диаметр проволоки.Это обеспечивает наилучший характермикрорельефа поверхности покрытияи его необходимуюизносостойкость.Для обеспечения максимальнойпрочности покрытия усилие при намотке равно Р=(0,1 - 0,5)(Рбрр,где у - предел упрогости материала проволоки.Использование для намотки предварительно профилированной и термооб Цель изобретения - снижение трудоемкости и повышение качества образования покрытия. Указанная цель достигается тем, что согласно способу образования покрытия на деталях, заключающемуся З 5 в профилировании и намотке проволоки на поверхность детали и их...

Устройство для формовки прокаткой лезвий дисков

Загрузка...

Номер патента: 1118465

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Ахременко, Лукин, Олейниченко

МПК: B21H 1/02

Метки: дисков, лезвий, прокаткой, формовки

...прокаткой лезвий35 дисков.Устройство содержит два неприводных конических формующих ролика,1, установленньм на подшипниках 2, закрепленных гайками 3 на ползунах 4. Фиксация роликов на подшипниках осуществляется фланцами 5 и болтами 6. Валик 7 направляет движение и предотвращает перекос полэунов 4., Две направляющие 8, по которым перемещаются ползуны 4, установлены симметрично относительно плоскости прокатки, под углом к ней, с возможностью наладочной регулировки углового положения, Тяга 9, кинематически связанная с валом 10, служит приводом перемещения формующих роликов. Устройство собрано на станине 1 1. 465 3Устройство работает следующимобразом,Перед деформацией дисковая заготовка помещается в рабочее пространство между разведенными...

Способ ковки заготовок

Загрузка...

Номер патента: 1118466

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Давыдов, Дененберг, Мишулин, Назарьян, Орлов, Релис, Скударь, Токарев

МПК: B21J 1/04

Метки: заготовок, ковки

...значительно смещенной относительно геометрического центра поковки, а несоосность между ступенями поковки в несколько раз превышает дополнительный припуск на несоосность.40Цель изобретения - повышение качества получаемых поковок за счет уменьшения смещения центральной зоны заготовки при ее протяжке.Указанная цель достигается тем, что согласно способу ковки заготовки, включающему протяжку заготовки по участкам, на каждом из которых осуществляют обжатия боковой поверхности заготовки по ее.периметру, обжатие на первой половине периметра каждого из участков заготовки осуществляют с величиной относительного обжатия на 20-407 меньше величины обжатия второй половины периметра участка заготовки. Уменьшение величины относительногообжатия...

Способ изготовления изделий высадкой стержневых заготовок

Загрузка...

Номер патента: 1118467

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Григоренко, Кондратенко, Кортусов, Мороз, Перевертов, Рычков

МПК: B21J 5/08

Метки: высадкой, заготовок, стержневых

...и нагреве; на фиг. 3 " то же, при высадке заготовки. 55Устройство содержит неподвижную матрицу 1, плавающую матрицу 2, соосно им установленный пуансон 3 и 67 3опорный элемент 4, размещенный на шибере 5, а также датчик 6 температуры и выталкиватель 7.Способ осуществляют следующим образом.Стержневую заготовку 8 устанавливают в матрицу 1, чеканят по торцам пуансоном 3 по опорному элементу 4 для обеспечения более полного элект-. роконтакта между заготовкой 8 и пуансоном 3 и опорным элементом 4. Затем заготовку 8, зажатую между указанными инструментами, нагревают до ковочной температуры путем пропускания электрического тока от силового трансформатора (не показан) подклю 7 ченного к пуансону 3 и опорному элементу 4. При нагреве усилие зажима...

Ротационный пресс

Загрузка...

Номер патента: 1118468

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Бычков, Машинин

МПК: B21J 7/16

Метки: пресс, ротационный

...на нем вращающимся ротором с гнездами, в которых расположены подпружиненные относительно ротора матрицы, и соосно расположенными двумя приводными элементами, один из которых размещен внутри ротора и подпружинен относительно корпуса, и двумя формующими элементами, один из ко-. торых неподвижно закреплен на корпусе приводной элемент, размещенный внутри ротора, выполнен в виде стержня, взаимодействующего обоими концами с матрицами, установленными в диаметрально противоположных гнездах ротора, а другой приводной элемент- в виде закрепленного на корпусе силового цилиндра, на штоке которого размещен другой формующий элемент.Кроме того, пресс снабжен установ- ленными на корпусе внутри ротора опорными. роликами.На чертеже изображен...

Радиально-обжимная машина

Загрузка...

Номер патента: 1118469

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Калениченко, Ковалев, Церлюк

МПК: B21J 7/16

Метки: радиально-обжимная

...в противофазекривошипами и приводными шатунами,одно из коромысел каждого параллелограмма снабжено приводным рычагом,шарнирно соединенным с соответствующим приводным шатуном, а валы кривошипно-ползунных механизмов, несущиекоромысла с приводными рычагами,размещены от упомянутой плоскостисимметрии на расстоянии, равном дли-не приводного шатуна, при этом длинакаждого приводного рычага определяется зависимостью г грр Ч ф крв ргде 8 р - длина приводного рычага;- расстояние от центра валаприводного кривошипно-ша-, тунного механизма до плоскости, проходящей через оси валов кривошипно-полэунных механизмов, несущих коромысла с приводными рычагами, перпендикулярно плоскости симметрии;бакр - длина кривошипов кривошипно-шатунного...

Ручной пневморычажный клепальный пресс

Загрузка...

Номер патента: 1118470

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Кулик, Матвиенко

МПК: B21J 15/12

Метки: клепальный, пневморычажный, пресс, ручной

...при этом большаяступень штока выходит из отверстияв днище гильзы, увеличивая проходное. отверстие для воздуха. Это приводитк уменьшению разности давлений и,сле"довательно, к уменьшению усилия сжатия пакета, что в свою очередь ведетк снижению качества клепки. Цель изобретения - повышение ка чества клепки путем стибилизации усилия сжатия склепываемых пакетов,Поставленная цель достигается тем, что в ручном пневморычажном клепальном прессе, содержащем смонтированные55 на скобе поддержку, силовой пневмоцйлиндр в виде корпуса, разделенного перегородкой с отверстием на две камеры, поршня для осуществления клепки и дополнительного поршня, размещенных в упомянутых камерах, а также полого штока, установленного в отверстии перегородки и связанного...

Состав массы для изготовления жгутов, используемых при уплотнении разъема литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 1118471

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Бураков, Вайсбурд, Вишняков, Мотыль, Скаженник

МПК: B22C 1/00, B22C 3/00, F16J 15/00 ...

Метки: жгутов, используемых, литейных, массы, разъема, состав, уплотнении, форм

...указанныхдефектов, что особенно проявляется 55при изготовлении жгутов диаметром6 мм и менее. Кроме того, они забивают отверстие фильеры, чем также40 3 1118 частиц хриэотила, составляющего основу асбеста, цементом и продуктами взаимодействия.Образовавшийся слой сглаживает неровности, имеющиеся на волокнах асбеста, чем устраняется и предотвра 5 щается их способность к слипанию в комки. Вместе с тем, размеры и поверхность частиц наполнителя обеспечивают образование достаточно прочно го каркаса, который и позволяет сохранить жгутам прочность при растяжении, Кроме того, изоляция волокон асбеста указанным слоем значительно снижает его фиброгенность. Поэтому15 предельно допустимая концентрация асбестоцемента в три раза выше, чем у асбеста и...

Способ защиты отливок из черных металлов от пригара

Загрузка...

Номер патента: 1118472

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Миненко, Орлов, Сухарчук, Уваров, Щеченков

МПК: B22C 3/00

Метки: защиты, металлов, отливок, пригара, черных

...постоянногоэлектрического тока от заливочногоковша к литейной форме, подключенноьк отрицательному полюсу источникатока, на рабочую поверхность литейной формы наносят электропроводящее покрытие и подключают к немуотрицательный полюс источника тока,а силу тока принимают равной 1,52 А на каждые 100 ему площади рабочей .поверхности литейной формы.50Сущность способа поясняется чертежом,Собранная электросхема с соблюдением полярности, подключается к 55электроду 1, введенному в ковш 2и к электроду 3 в литейной форме 4.При заполнении литейной формы 4 меГрафит черный Графит серебристыйСульфидноспиртовая барда (плотность 1,25-1,27.г/ему) Мочевина техническая Окись цинкаПерсульфат аммония 33,0-33,516,510-15 0-0,5 8472 2таллом из ковша 2...

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1118473

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Бельский, Кукуй, Литвинов, Макаренко, Можейко, Петухов, Прикота, Распопин, Шевчук

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...и стержней, включающее графит скрытокристаллический, глинистый минерал, сульфитно-дрожжевую бражку и воду, дополнительно содержит насьпценный 35%-ный водный раствор 473 1технической соли на основе отходов галургического производства хлористого калия при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:Глинистый минерал 3-5Сульфитно-дропопевая бражкаУказанный раствор техническойсоли 0,3-3,0Вода 2-5Графит скрытокристаллическийОстальноеПри этом техническая соль на основе отходов галургического производства хлористого калия содержит, мас.Й:Хлорид калия 0,8-3,5Глинистыеминералы 0,4-2,5Хлорид натрия ОстальноеВ качестве огнеупорного наПолнителя используют графит скрытокристаллический.Введение раствора технической соли в покрытие обеспечивает...

Противопригарная краска для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1118474

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Заньковская, Кидалов, Осипова, Плетнев, Симонов

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм

...контактной очистки маселпредставляет собой бентонит, пропитанный органическими веществами. По 20 этому несмотря на высокое содержание бентонита в краске, он не только не ухудшает, но значительно повышает качество поверхности отливок,так как выделяющийся из органичес 25 кого вещества "блестящий углерод" препятствует непосредственномувзаимодействию бентонита с жидкимметаллом. Одновременно повышаетсятакже седиментационная устойчивостькраски.При содержании, в краске отходаконтактной очистки масел менее30 мас.Е не достигается существенного снижения пригораемости покрытия к отливке, апри содержанииболее 50 мас,3 ухудшается кроющаяспособность краски.Ацетон (ГОСТ 2768"69) вводят в качестве растворителя органической части отхода контактной...

Способ литья под газовым давлением

Загрузка...

Номер патента: 1118475

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Душин, Жбанов, Никитин, Шестаков

МПК: B22C 9/02

Метки: газовым, давлением, литья

...цикла изготовления отливки на время, необходимое для снятие .разрр женив в объеме опок, также можйо отнести к преимуществам предлагаемого способа. Способ позволяет сократить: время охлаждения отливки за счет более интенсивного теплоотвода от отливки вследствие отсуствия газово" .го зазора между отливкой и формой;Выбор величины, на которую следует увеличить давление газа на .расплав, зависит от способа создания разницы давлений, сплава отливки, величины разрежения в объеме опоки.Дпя литья под низким давлением, оптимальное соотношение между рве личением давления газа на расплав и величиной разрежения в объеме опок составляет 1,5-5,0, для литья вакуумным всасыванием,1,2-8,0, для литья с противодавлением 3,0-20,0. 25 При литье легких...

Опочная оснастка

Загрузка...

Номер патента: 1118476

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Закарьяев, Кравчук, Никкель, Фиголь

МПК: B22C 21/00

Метки: опочная, оснастка

...в виде одной трубы,расположенной в центре Формы; на фиг.7 укаэанная форма вид в плана; на Фиг.8 - Форма, в которой соединительные, элементы выполнены из двух труб; на фиг, 9 - форма, в которой соединительные элементы стенок выполнены из трех труб, расположенных на одной оси по центру формы, рабочие полости выполнены с двух сторон форм; на фиг 10 - форма, в которой соединительные элементы выполнены из пяти труб, расцоложенных симметрично по центру формы, рабочие полости выполнены с четырех сторон Формы.Опочная оснастка содержит пару стенок. 1, систему штырь 2 - втулка 3 отверстие 4, соединительный. элемент в виде полой трубы 5, встроенной внутри формы 6, В трубе выполнены 5 1 О 15 20 25 30 35 винты 7 для отсоса воздуха в процес-. се...

Способ непрерывного горизонтального литья чугуна и установка для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1118477

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Акрамас, Жельнис, Кветинскас, Марукович, Стрельцов

МПК: B22D 11/00

Метки: горизонтального, литья, непрерывного, чугуна

...мгновенно при включении основного усилия вытя-гивания. Таким образом, обеспечивается стабильность режима вытягивания.(постоянные шаг и частота). и, как следствие, повышение производительности процесса.и качества слитка.Постоянное дополнительное усилие вытягивания равно О, 1-0,9 усилия вытягивания слитка иэ кристаллизатора. При постоянном дополнительном усилии, меньшем О, усилия вытягивания слитка. не обеспечивается нейтрализация сил инерции покоя слитка и применение способа малоэффективно. При постоянном дополнительном усилии вытягивания большем 0,9 усилия вытягивания слитка при колебаниях нагрузки,. возможен переход от циклического режима вытягиванйя слитка к непрерывному, что недопустимо. На фиг 1 приведена схема установки для...

Промежуточное устройство для непрерывной разливки стали

Загрузка...

Номер патента: 1118478

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Гирский, Косматенко, Мангасаров, Моисей, Мурасов, Сахнов, Харичев

МПК: B22D 11/112

Метки: непрерывной, промежуточное, разливки, стали

...еедеформация минимальна вследствие небольшой ее высоты (до 0,5 высотыстакана). И нри усадке металла корочки последняя под воздействием собственного веса и кинетической энергииструи металла падает в кристаллнзатор.В результате теплоотвод от жидкого металла к стенке стакана увеличивается,увеличивается и произво-.дительность устройства в целом.При установке огнеупорйой втулкина высоте, более 0,5 высоты стаканаот его нижнего торца. сбрасывание образующейся корочки металла, резкозатрудняется ввиду увеличения ее высоты, сопровождающееся ее искривлением или перекосом.При установке. втулки на высоте .менее 0,2 высоты металлического стакана от его нижнего торца эффективЭность работы устройства практическине повьппается ввиду малой...

Способ очистки металлических форм

Загрузка...

Номер патента: 1118479

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Нетес, Рывкис, Теплинский, Шевченко

МПК: B22D 15/00

Метки: металлических, форм

...горячего воздуха, небе.эопасного в работе, неиэбежностй пе-регрева форм в процессе очистки, атакже вскипания воды еще до достижения очищаемой поверхности, Все 35это снижает эффективность очисткиповерхности формы.Цель изобретения - повьппение эффективностипроцесса.Ву Ф40Эта цель достигается тем, чтосогласно способу очистки металлических формвключающему подачу на очи-,щаемую поверхность сжатого воздухас увлажнителем чередуют подачу сжатого воздуха с увлажнителем с подачей его безувлажнителя при этомтемпературу очищаемой поверхностиподдерживают выше температуры кипения увлажнителя.Способ осуществляют следующимобразом.После извлечения отливки из формы (кокиля) на поверхность ее, облицованную покрытием, подают пооче 79 2редцо порцию...

Устройство для смазки прессующего поршня машины литья под давлением

Загрузка...

Номер патента: 1118480

Опубликовано: 15.10.1984

Автор: Сысенко

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, поршня, прессующего, смазки

...на фиг. 3 - часть устройства, мо 55 мент смазки, вид сбоку; на фиг, 4 и 5 - варианты выполнения смазочных губок, разрез. Устройство содержит цилиндр 1 перемещения со штоком 2, каретку 3, колпак 4, удерживающий пружину 5, смазочные губки б, тяги 7, соединяющие смазочные губки 6 с колпаком 4, регулируемый ограничитель 8 перемещения каретки 3 вперед, плунжерный насос 9, соединенный на входе с резервуаром для смазки 10, а на выходечереэ маслопровод1 со смазочными губками 6, которые охватывают прессующий поршень 2Для управления работой плунжерного насоса 9 и цилиндра 1 установлены пневмораспределители 13 и 14. Смазочные губки могут быть выполнены в двух вариантах, В первом варианте они состоят из каркаса 15 и пористого материала 16...

Устройство для литья под электромагнитным давлением

Загрузка...

Номер патента: 1118481

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Полищук, Трефняк, Фикссен

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, электромагнитным

...с литейнойФормой, система индуктирования тока45выполнена в виде индуктора с магнитопроводом броневого тибета, а всасывающие и нагнетающие каналы попарнорасположены в окнах магнитопровода,причем каждый из нагнетающих каналоврасположен между катушкой индуктораи всасывающим каналом.На Фиг. 1 изображено устройство,вертикальный разрез," на Фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1," на Фиг. 3 -разрез Б-Б на фиг. 1.Устройство для литья под электромагнитным давлением содержит тигель 21 с индукционной единицей 2 в 0 -образном кожухе 3. В футеровке индукционной единицы сформированы четыре вертикальных канала, сообщающиеся с донным горизонтальным каналом 4. Система индуктирования тока выполнена в виде индуктора с магнитопроводом 5 броневого типа с катушкой...

Устройство для индукционного нагрева заготовок сложной формы

Загрузка...

Номер патента: 1118482

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Великохатный, Дорофеев, Дреев, Мищенко, Тишин

МПК: B22F 3/10

Метки: заготовок, индукционного, нагрева, сложной, формы

...заготовок сложной формы,включающем магазин заготовок, индуктор и толкатель со штоком, шток толкателя выполнен с наконечником, форма и размеры которого соответствуютформе и размерам ступеней заготовки,при этом наконечник выполнен из материала заготовки,На фиг. 1.показана схема устрой-.ства на стадии загрузки заготовкив индукторф на фиг. 2 - то же настадии нагрева заготовки.,45 Устройство для индукционного нагрева заготовок состоит из магазина 1 заготовок, индуктора 2, пневмоцилиндра, 3, толкателя 4 со штоком (не обозначен) и наконечником 5, направляющей б, поддона 7 и спрейера 8, установленного перед магазином 1. Наконечник 5 выполнен из того же материала, что и заготовка 9, а его форма и размеры соответствуют форме. 2 2и размерам...

Прокатный валок

Загрузка...

Номер патента: 1118483

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Алешина, Бельдей, Берент, Катрус, Очеретянский, Радченко, Шмелев

МПК: B22F 3/18

Метки: валок, прокатный

...устанавливается с помощью подушек 2 в прокатный стан (не показан). На цилиндрической бочке валка нанесены канавки 3, обра зующие параллелограммную сетку. При этом канавка 3 представляет собой усеченный конус с углом у основания 40-60 и двумя разрезающими зубьями при вершине, угол наклона зубьев 40-60 , а отношение высоты конуса к высоте зубьев равно 1,5-2, причем глубина канавки составляет 0,005- 0,01 диаметра бочки валка.Размер гранул контролируется величиной расстояния между канавками по диаметру валка и вдоль ширины бочки валка. Самопроизвольное разделение гранул в очаге деформации обеспечивается тем, что пористый материал, попавший в канавки, обладает пониженной плотностью и его легкое разделение обеспечивается разрезающими зубьями....

Способ изготовления изделий сложной формы из металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 1118484

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Кем, Сорока

МПК: B22F 3/22

Метки: металлических, порошков, сложной, формы

...15парафина.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления изделий сложной Формы из 20металлических порошков, включающийприготовление шликера путем перемешивания частиц порошка с реакционнойсредой в шаровой мельнице, отливкузаготовок, их сушку и последующее 25спекание. При этом в Качестве реакционной среды используют воду какв чистом виде, так и с добавками поверхностно-активных веществ, а нриготовление шликера осуществляют в ша- ЗОровой мельнице 121. К недостаткам данного способа,относится низкая производительностьтехнологического процесса, обусловленная необходимостью длительной сушки заготовок перед спеканием,35Цель изобретения - повышение производительности...

Способ получения карбидного покрытия из порошка

Загрузка...

Номер патента: 1118485

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Дерибас, Казаков, Ставер, Штукарин

МПК: B22F 7/02

Метки: карбидного, покрытия, порошка

...карбидного покрытия из порошка, включающий нанесение слоя порошКа 45 на поверхность, размещение на нем промежуточного листового элементаи обработку взрывом 2 .Недостаток известного способа - низкая прочность соединения покрытия 50 с металлической поверхностью.Цель изобретения - повышение прочнОсти соединения покрытия с металлической поверхностью.Поставленная цель достигается тем,55 что согласно способу получения карбидного покрытия из порошка, включающему нанесение слоя порошка на поверхность, размещение на нем промежуточного листового элемента и обработку взрывом, перед нанесением на поверхность порошок смачивают жидким углеродсодержащим веществом.При детонации взрывчатого вещества образуется ударная волна, представляющая собой...