Способ защиты отливок из черных металлов от пригара

СОКИ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН ОЮ (11) 2 С 3/О АПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ У К АВТОРСКОМУ ТЕЛЬС ов,и А.Э.Щеический инс" остро Влияниео тока присвойства оство",ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) 1. Сварика А.А. Покрлитейных форм. М "Машинние", 1977.2. Ващенко К.И. и др.воздействия электрическогкристаллизации чугуна наливок. "Литейное производ1973, Р 2, с. 27-29,(54) (57) СПОСОБ ЗАЩИТЫ ОТЛИВОК ИЗЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ ОТ ПРИГАРА путемпропускания постоянного электрического тока от заливочного ковша к литейной форме, подключенной к отрицательному полюсу источника тока, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения чистоты поверхностиотливок, на рабочую поверхность литейной формы наносят электропроводящее покрытие и подключают к нему отрицательный полюс источника тока, а силу тока принимают равной1,5-2 А на. каждые 100 см площадирабочей поверхности литейной формы.1 111Изобретение относится к литейномупроизводству в частности к способампредохранения отливки от пригара,и может быть использовано на машиностроительных предприятиях какмассового, так и единичного пройзводства, пгн получении стальныхи чугунных отливок.Известен способ защиты, отливокиз черных металлов от пригара путем 1нанесения противопригарных покрытийна литейные формы И .Однако этот способ не обеспечива"ет требуемой чистоты поверхности отливок и не всегда предохраняет отливки от пригара,Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является способ повышения качества отливок путем пропускания через кристаллизующуюсяв форме отливку электрического токапри котором. создаются предпо -сылки (сокращение. интервала кристаллизации, понижение температуры формы) для улучшения чистоты поверхности отливок 2.Недостатком указанного способа,является то, что он предназначен,главным образом, для улучшения струк-",Зтуры металла литой отливки, а имеющиеся в этом способе предпосылку дляулучшения качества поверхности отливкинедостаточны для получения отливокс высокой чистотой поверхности,Цель изобретения - повышение чис 35тоты поверхности отливок,; Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу защитыотливок из черных металлов от пригара путем пропускания постоянногоэлектрического тока от заливочногоковша к литейной форме, подключенноьк отрицательному полюсу источникатока, на рабочую поверхность литейной формы наносят электропроводящее покрытие и подключают к немуотрицательный полюс источника тока,а силу тока принимают равной 1,52 А на каждые 100 ему площади рабочей .поверхности литейной формы.50Сущность способа поясняется чертежом,Собранная электросхема с соблюдением полярности, подключается к 55электроду 1, введенному в ковш 2и к электроду 3 в литейной форме 4.При заполнении литейной формы 4 меГрафит черный Графит серебристыйСульфидноспиртовая барда (плотность 1,25-1,27.г/ему) Мочевина техническая Окись цинкаПерсульфат аммония 33,0-33,516,510-15 0-0,5 8472 2таллом из ковша 2 электрическая цепьавтоматически замыкается, так какметалл, вытекающий из ковша, контактируется с токопроводящим покрытием 5, полости формы, Производится воз-действие электрического тока на процесс пригарообразования в месте контакта материала покрытия с металлом,заполняющим литейную форму0 Механизм воздействия постоянногоэлектрического тока на величину пригара можно объяснить следующим образом.Продуктами взаимодействия отливки5 из черных металлов и покрытия формыявляются окислы.Взаимодействие жидкого металла ипокрытия формы протекает в условияхтеплового удара; что вызывает образо 0 вание окислов нестехометрическогосостава.Образовавшаяся пленка окислов вконтактной зоне разделяет металл ипокрытие формы и дальнейшее окисление железа возможно только при условии диффузии ионов железа и кислорода через пленку окислов, Однакопоток электронов электрического токанейтрализует ионы железа, уменьшаяих количество и диффузию ионов Желе-за через ппенку окислов, а следова: тельно, возможность физико-химического взаимодействия их с материаломпокрытия, т.е. уменьшая величинупригара.Испытания способа проводят на отливках (диаметр 30 мм и длина400 мм) из стали марки 40 Л, которую заливают в песчано-глинистуюлитейную .форму при 1500 С, Литейоные,формы во. всех опытах для получения сопоставимых результатов имеютполость формы, покрытую противопригарный токопроводящим составом, содержащим следующие ингредиенты,мас.З;11118472 Способ обработки Режим Поверхность Балл покрытая пригара пригаром,Х Без обработкитоком 45 380 340 120 В ИзвестныйПредлагаемый 30 2 А на100 см гго Составитель Н.КузьминТехред С,Легеза: . Корректор В.Синицкая Редактор И.Ковальчук Тираж 774 ПодписноеВНЙИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 7331/9 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4(сверх 1007) 2,5Вода 25-30Плотность,г/см . 1,35-1,4Результаты испытаний приведены,в таблице,Качество поверхности оценивают по ГОСТ 2789 - 73 на профилометрепрофилографе модели201.Использование изобретения позволитулучшить товарный вид отливок, 5. снизмть трудоемкость очистки отливок на 40-507, что обеспечит получение значительного экономического эффекта.