Устройство для параллельной штамповки деталей из листового материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 0% 01) В 21 0 28/00; В 21 Р 35/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ У СВИДЕТЕЛЬСТ Н АВТО 7; 2768063/25-27;768090/25-27 Устройств щ е е с я п п. 1,отлим, что, с цельюости и увеличения Я о материала при ке, пуансоны одотносительно соотов другого ряда чаю повыш т тойя ег экономии штамногорядной уемо ампо ного рядветствующина шаг р смещеных пуансокроя. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАРАЛЛЕЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТО-.ВОГО МАТЕРИАЛА, содержащее рабочийинструмент, состоящий из установленных по меньшей:мере в одном ряду,параллельном направлению подачи материала,нескольких пуансонов для разделительных операций, а также.средство, обеспечивающее возможность подачи материала на шаг с 1. и , где ашаг раскроя, д - количество одновременно отделяемых от материала деталей в одном ряду, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью уменьшениягабаритов при четной кратности штамповки, пуансоны для отделения деталей от материала расположены в ряду двумя группами с одинаковым количеством пуансонов в каждой группе, при этом в группе размещены пуансоны для одинаковых разделительных операций на равном относительно друг друга расстоянии 2 4, а расстояние между крайними рядом расположенными пуансонами разных групп равно 3 ц2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества деталей при последовательной штамповке, пуансоны для отделения части материала, например пробивки отверстия, надрезки, расположены от соответствующих им пуансонов для отделения деталей на расстоянии О пИзобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности; кштамповке деталей из.листового материала, и может быть использованов различных областях машиностроения,приборостроения и в других отрасляхпромышленностиИзвестно устройство для параллельной штамповки деталей из листо-вого материала, содержащее рабочийинструмент, состоящий из установленных по меньшей иере в одном ряду,параллельном направлению подачи материала, нескольких пуансонов для .разделительных операций, а также средство, обеспечивающее возможностьподачи материала на шагц и, где ишаг раскроя, О - количество одно-временно отделяемых от материала деталей в одпом ряду 1,20Однако в устройствах для парал"лельной четной кратности штамповкирасстояния между пуансонами для разделительных операций больше, нежелив устройствах для параллельной нечет ной кратности штамповки.Цель изобретения - уменьшение габаритов устройства при четной кратности штамповки, повьшение качествадеталей при последовательной штампов-Зоке и повышение его стойкости и увели-.чение экономии штампуемого материалапри многорядной штамповке.,сПоставленная цель достигается тем, что в устройстве пуансоны для Отделения деталей от материала расположены в ряду двумя группами с одинако" вым количеством пуансонов в каждой группе, при этом в группе размещены пуансоны для одинаковых разделительных операций на равном друг относитель" но друга расстоянии 20, а. расстояние между крайними рядом расположенными пуансонами разных групп равно ЗОВ устройствах для последовательной штамповки пуансоны для отделения части материала, например пробивки отверстия, надрезки, расположены от соответствующих им пуансонов для отделения деталей на расстоянии С 1 п , что о повышает качество деталей. В устройствах для многорядной штамповки пуанСоны одного ряда смещены относительно соответствукнпих пуансонов другого ряда на шаг раскроя, что повышает их стойкость и увеличи вает экономию штампуемого материала,На фиг. 1 и 2 схематично показаныустройства для параллельной отходнойштамповки деталей; на фиг, Э и 4 устройства для последовательно-параллельной отходной штамповки; на фиг.5 -,устройство для последовательно-парал лельной малоотходяой штамповки.Устройство, показанное на фиг. 1,(условно не показана) матрицу 1, на которой закреплены направляющие планки 2 и 3. В планке 3 имеется выступ 4 для упора в него подаваемого материала 5, В верхней части устройства (условно не показан смонтирован рабочий инструмент, состоящий из установленных, по меньшей мере, в одном ряду, параллельном направлению подачи материала, шести пуансонов 6 для вырубки деталей, и средство, обеспечивающее возможность подачи материала на заданный шаг - боковой шаговый нож 7, длина которого равна ба, где 4 - шаг раскроя. Пуансоны 6 в ряду расположены двумя группами по три пуансона в группе. В группе пуансоны размещены на равном друг относительно друга расстоянии 2 а, а расстояние между крайними рядом расположенными пуансонами разных групп равно ЗйМатериал 5 подают до упора в выступ 4, расположенный в одной верти- калькой плоскости с передней кромкой шагового ножа 7. За первый ход ползуна пресса шаговый нож 7 срезает боковую кромку материала 5, пуансоны б вырубают в ряду три детали. Затем материал подают на шаг бй . За вто" рой ход шаговый нож 7 срезает боковую кромку материала, пуансоны 6 вырубают в ряду шесть деталей. После каждой подачи материала на шаг бд производится вырубка шести деталей в рядУ и обрезка боковой кромки материала.В устройстве, показанном на фиг.2, на нижней плите пресса смонтированы те же элементы, что и в устройстве по фиг, 1. В верхней его части смон-тированы шесть пуансонов 8 для вырубки деталей в одном ряду и шесть пуансонов 9 для вырубки деталей в другом ряду. Пуансоны 8 и 9 в каждом ряду расположены двумя группами по три пуансона в группе на равном друг от" носительно друга расстоянии 2 д. Расстояние между крайними рйдои расположенными пуансонами разных групп равно 30 . Длина шагового ножа 7 равна ба . Пуансоны 8 одного ряда смещены относительно соответствующих пуансонов 9 другого ряда на шаг раскроя,что повьппает стойкость устройствав результате повышения стойкости матрицы и увеличивает экономию штампу емого материала за счет сближения ря"дов. 10Материал 5 подают до упора в выступ 4. За первый ход шаговый нож 7срезает боковую кромку материала,пуансон 8 вырубает одну деталь. Затем материал подают на шаг бд . Завторой ход шаговый нож 7 срезает боковую кромку материала, пуансоны 8и 9 вырубают в каждом ряду по три,детали. После каждой подачи материфала на шаг бд за третий и последу-. 20ющие ходы производится обрезка боко-вой кромки материала и вырубка в каждом ряду по шесть деталей пуансонами 8 и 9,В верхней части устройства, изображенного на фиг. 3, смонтированышесть пуансонов 10 для пробивки отверстий, шесть пуансонов 11 для вырубки деталей в одном ряду,: шестьпуансонов 12 для пробивки отверстийи шесть. пуансонов 13 для вырубкидеталей в другом ряду. Пуансоны длявырубки в каждом ряду расположеныдвумя группами по три пуансона вкаждой на равном друг относительнодруга расстоянии 2 д . Расстояние между крайними рядом расположенными пуансонами разных групп равно 3 О .Пуансоны 10 и 12 для пробивки отверстий расположены от соответствующихим пуансонов 11 и 13 для вырубки де 40талей на расстоянии ба, что повышает качество деталей в результатеуменьшения количества шагов подачиматериала от пробивки отверстия довырубки деталис отверстием,Все пуан 45соны одного ряда смещены относительно соответствующих пуансонов другогоряда на шаг раскроя. Шаговый нож 7имеет длину бб1 50Материал подают до упора в выступ 4. За первый ход шаговый нож 7срезает боковую кромку материала ипуансоны 10 и 12 пробивают по триотверстИя в каждом ряду. После пода-:55чи материала на шаг бй за второйход в каждом ряду пуансоны 10 и 12пробивают по шесть отверстий, пуан 18457 4соны 11 и 13 вырубают по три деталиБоковой нож срезает боковую кромкуматериала, За третий код пуансоны 10и 12 пробивают по шесть отверстийв каждом ряду, пуансоны 11 вырубаютпять деталей, пуансоны 13 - шестьдеталей, боковой нож срезает боковуюкромку материала, За четвертый и последующие ходы в каждом, ряду пробивается по шесть отверстий, вырубаетсяпо шесть деталей и срезается боковаякромка материала.,В верхней части устройства, показанного на фиг. 4, смонтировано четыре пуансона 14 для пробивки отверстий, восемь пуансонов 15 также дляпробивки отверстий, восемь пуансонов 16 для надрезки и гибки язычков,четыре пуансона 17 для вырубки деталей и боковой шаговый нож 18, длинакоторого равна 4 О . Пуансоны 17 длявырубки деталей расположены двумягруппами по два пуансона в каждойна равном друг относительно друга расстоянии 2 д . Расстояние между крайними рядом расположенными пуансона"ми разных групп равно 3 О . Пуансоны16 для надрезки расположены от соответствующих им пуансонов 17 для вырубки деталей на расстоянии 4 д, апуансоны 14 и 15 для пробивки отверстий расположены на расстоянии 4 аот соответствующих пуансонов 16 длянадрезки.Материал 5 подают до упора в выступ 4, За первый ход шаговый ножсрезает боковую кромку материала,пуансоны 14 пробивают два отверстия,а пуансоны 15 - четыре отверстия.Материал подают на шаг 4 а, За второйход пуансоны 14 пробивают четыре отверстия, пуансоны 15 - восемь отверстий, пуансоны 16 надрезают и отгибают четыре язычка, .нож 18 срезаетбоковую кромку материала. За третийход осуществляется пробивка пуансонами 14 четырех отверстий, пуансо-нами 15 - восьми отверстий, пуансонами 16 - надрезка и гибка восьмиязычков, пуансонами 17 - вырубкадвух деталей, обрезка боковой кромки материала. За четвертый и последующие ходы осуществляется пробивкапуансонами 14 четырех отверстий,пуансонами 15 - восьми отверстий,пуансонами 1 б - надреэка и гибкавосьми язычков, пуансонами 17 - вырубка четырех деталей и отрезка боковой кромки материала ножом 18.5 11В верхней части устройства (фнг.5) смонтированы двенадцать пуансонов 19 для пробивки отверстий, пуансоны 20 для вырубки деталей по замкнутому контуру и пуансоны 21 для вырубки деталей по незамкнутому контуру кз перемычек в том же ряду, полученных вырубкой деталей по замкнутому контуру. Длина бокового шагового ножа 7 равна бб . Пуансоны для вырубки,расположены двумя группами, В одной группе размещены три пуансона для вы.рубки деталей по замкнутому контуру, в другой - три пуансона для вырубки деталей по незамкнутому контуру, Пуансоны в группе размещены на равном друг относительно друга рассто" янин 20 . Расстояние между крайними рядом расположенными пуансонами разных групп равно ЗО . Пуансоны 19 для пробивки отверстий расположены от соответствующих им пуансонов 20 и 21 для вырубки деталей на расстоянии 6 О. 18457За первый ход шаговый нож 7 срезает боковую кромку материала 5, пуансоны 19 пробивают шесть отверстий.После подачи материала на шаг бс 15 за второй ход пуансоны .19 пробиваютдвенадцать отверстий, пуансоны 20вырубают три детали по замкнутомуконтуру, нож. 7 срезает боковую кромку материала. За третий и последующиеходы пуансоны 19 пробивают двенадцать отверстий, пуансоны 20 вырубаюттрн детали по замкнутому контуру, пуансоны 21 - три детали по незамкнутому контуру из перемычек, нож 7 среза-ет боковую кромку материала.Использование предлагаемого устройства позволит уменьшить его габаритыпри четной кратности штамповки и,как следствие, уменьшить его металлоемкость и концевые отходы штампуемогоматериала, а также повысить производительность при штамповке концов материала,/8 Тираз 794 ПодлыВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 аказ 7 е л ППП "Патент", г. Узгород, ул. Проектн Состав.тель С. аяВолощук Техред Л.Мжеш Корректор Е. Сирохм