Рейхельсон

Номер патента: 1731384

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Косолапов, Кочергин, Курдин, Рейхельсон, Сандлер

МПК: B21J 5/08

Метки: автомат, холодновысадочный

...11 с ультразвуковым концентратором 12, закрепленным на лыске 8 матрицы 4.Автомат работает следующим образом, Заготовка устанавливается на позицию высадки, Магнитострикционный преобразователь 11 от генератора (не показан) возбуждает ультразвуковые колебания, которые трансформируются ультразвуковым концентратором 12 через соединительную лыску 8 в цилиндрическую часть 5 матрицы 4. При наклоне ультразвукового концентратора 12 на угол 10-30 обеспечивается подача прямых, а не отраженных колебаний в зону деформации, а двухслойная конструкция матрицы 4, вязкий материал втулки б и наличие на ней продольных профильных пазов 7 затрудняют отвод энергии ультразвуковых колебаний из матрицы 4,Производится формирование головки болтаударным...

Номер патента: 1668004

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Курдин, Марьенко, Рейхельсон, Сандлер

МПК: B21J 5/10, B21K 21/00

Метки: полостью, фасонной

...образом заготовка подготовлена в энергетическом отношении для дальнейшего формообразования. После выдержки заготовка ступенчато продавливается пуансоном заданным постоянным усилием через сужающуюся полость 5 матрицы 4. При этом колебательная система находится в резонансе, что соответствует кривым 9 и 10 на1668004 Фиг,кладываемых колебаний, После окончания выдавливания при обратном ходе пуансона изменяют режим озвучивания, т.е, сканируют частоты колебаний, возбуждаемых ультразвуковым генератором (не показан), При обратном ходе пуансона обеспечивается калибровка волноводного канала в ультразвуковом поле со смещающимися во времени узлами и пучностями колебаний,П р и м е р. Изготавливают партию деталей в условиях наложения ультразвуковых...

Номер патента: 1263393

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Курдин, Рейхельсон, Сандлер, Шапошников

МПК: B21D 22/02

Метки: давлением, колебаний, наложением, ультразвуковых

...а именно к устройствам для обработки давлением с наложением ультразвуковых колебаний.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем настройки устройства в резонансный режим при смене обрабатываемых деталей. На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - эпюра коле баний, возбуждаемых в устройстве. Устройство содержит соосно установленные пуансон 1 и матрицу 2, связанный с ней магнитострикционный преобразователь 3, концентратор ультразвуковой энергии, выполненный в виде жестко связанного с магнитострикционным преобразователем 3стержня 4, на свободном торце 5 которого выполнена осевая цилиндрическая полость и два диаметрально противоположно расположенных паза, один из которых прямолинейный, а...

Номер патента: 1163950

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Зимин, Курдин, Орлов, Поляков, Рейхельсон, Шапошников

МПК: B21F 21/00

Метки: керна, спиралей, съема

...на правостороннее.При съеме спирали с керна после Ф 35 формовочного отжига она, как правило, не скручивается свободно (за счет неравномерного натяга витков и возможного образования мостиков схватывания) и для облегчения снятия спирали щ целесообразна раскачать ее на керне. Эта операция производится при сканировании частоты крутильных колебаний с переходом через экстремальную точку, в которой изменяется направление 5 вращения, При достаточно быстром сканировании частоты имитируется рывковый поворот спирали, когда энергия закрученной на часть оборота спирали складывается с энергией ультразвуко О вых колебаний. Эксперимент показывает, что свьше 95 7. спиралей свободно скручиваются с керна после покачиваний с возрастающей амплитудой...

Номер патента: 1118464

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Березняк, Королев, Рейхельсон

МПК: B21F 17/00

Метки: деталях, образования, покрытия

...соединяют с поверхностьюдетали известными способами, например точечной сваркой,Ультразвуковое плющение проволокиосуществляют на величину Ь=(0,10,5 И, где д - диаметр проволоки.Это обеспечивает наилучший характермикрорельефа поверхности покрытияи его необходимуюизносостойкость.Для обеспечения максимальнойпрочности покрытия усилие при намотке равно Р=(0,1 - 0,5)(Рбрр,где у - предел упрогости материала проволоки.Использование для намотки предварительно профилированной и термооб Цель изобретения - снижение трудоемкости и повышение качества образования покрытия. Указанная цель достигается тем, что согласно способу образования покрытия на деталях, заключающемуся З 5 в профилировании и намотке проволоки на поверхность детали и их...

Номер патента: 1000144

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Волик, Курдин, Рейхельсон

МПК: B21F 21/00

Метки: ленточной, спирали

...мень-,1000144 Формула изобретения Составитель Е,Свистуновредактор Н.Кешеля Техред А.Ач Корректор А,Гриценко Заказ 1226/8 Тираж 684 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 ш статического. В процессе деформирования спирали происходит пластическое течение металла как в продольном,так и в поперечном направлениях.Значительное продольное удлинение"выбирается" за счет усилия натяжения 10-60 Н.Отметим, что на первой стадии процесса возникают внутренние напряже,ния, однако их величина существенно Фменьше, чем в основном способе. 10На второй стадии деформированию(калибровке поперечного сечения витков) подвергается уже...

Номер патента: 747595

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Волик, Ильин, Кочергин, Курдин, Муратов, Рейхельсон

МПК: B21F 21/00

Метки: ленточной, проволоки, спирали

...Дпя увеличения жесткости 10 устройства оправка поддерживается опорой.Это позвопяет повысить качество изготовпения ленточной спирапи и в первую очередь ее точность, исключить необходимость экспериментальной подгонки разме - 1 ров оправки и шага спирали для каждого типоразмера и материала спирапи, а также обеспечить возможность получения спиралей с различной формой сечения витка, 20На фиг. 1 изображено устройство, об ший вид на фиг. 2 - зона формообразования спирали.Устройство для изготовления ленточной спирали из проволоки состоит иэ основания 1, на котором закреплены пе редняя бабка 2 (с механизмом вращения и патроном) и задняя бабка 3 с центром. Оправка 4, на которой производится деформация провопоки 5 в ленту 6 с одно временным...

Номер патента: 633651

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Волик, Ильин, Курдин, Поляков, Рейхельсон

МПК: B21F 21/00

Метки: микроленты

...ультразвуковому раэуп. рочнению в узле колебаний акустическоговолновода 1 при прохождении через сьемно разъемную фильеру 2 диаметром 0,16 мм.Разупрочненная проволока подвергается ультразвуковому плющению в две стадии в пучности колебаний акустического волновода с помощью двух плашек, при этом одна иэ плашек 3 закреплена на полуволновом отражателе 4, а другая плашка 5 колеблется с ульт. развуковой частотой.На первой стадии степень обжатия проволоки 50%, скорость протяжки 50 м/мин.Затем реверсируют движение микроленты и на второй стадии производят плющение с обжатием 12,5% со скоростью протяжки 10 м/мин. Полученная микролента сечением О, х 0,2 мм подвергается калибровке при прохождении через съемно-разъемную фнльеру 2 сечением 0,1 х...

Номер патента: 619232

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Кудрин, Поляков, Рейхельсон, Чернышов

МПК: B21C 1/00

Метки: инструмент, колебаний, ленты, наложением, проволоки, ультразвуковых

...микронеровностей на ее гранях при прохождении через канал волоки.На чертеже приведена схема предлаемого устройства.Устройство содержит соединенные соос- И но магнитострикционнцй преобразователь619232 Формула изобретения Ц 1 ИИПИ Заказ 4339/6 тиРаж 1087 Подиисио филиал ПП 11 Пагеит, г. Ужгород, ул. роактиии,и волновод 2, установленный соосно с ними отражатель 3. На торцах волновода н отражателя закреплен плющильный инструмент - плашки 4, расположенные в пучности смещения ультразвуковой вол нь, и тянущее средство 5 с направляющими роликами 6. Волновод снабжен волокой 7, уста-. новленной перпендикулярно его оси в узле смещений ультразвуковой волны, и на его боковой поверхности выполнен продольный паз 8. Отражатель 3 снабжен...