Устройство для литья под электромагнитным давлением

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСИИХРЕСПУБЛИН А АНИЕ ИЗОБРЕТЕН ые даГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Институт проблем литья АН .У(56) 1. Авторское свидетельство СВ 419313, кл. В 22 0 18/04, 19722, Авторское свидетельство СССР 835630, кл. В 22 0 27/02, 1979(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯПОД ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ДАВЛЕНИЕМ,содержащее тигель, всасывающие инагнетающий каналы, электромагнисистемы индуктирования тока и со В 22 Э 8/04; В 22 Р 37/О ния магнитного потока, металлопровод и литейную форму, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностейи повышения надежности устройства,оно снабжено дополнительным нагнетающим каналом, соединенным посредством металлопровода с литейной формой, система индуктирования тока выполнена в виде ийдуктора с магнитопроводом броневого типа, а всасываю-щие и нагнетающие каналы попарнорасположены в окнах магнитопровода,причем каждый из нагнетающих каналов расположен между катушкойиндуктора и всасывающим каналом.111848Изобретение относится к литейномупроизводству, а именно к литью подэлектромагнитным давлением,Известно устройство для литьяпод электромагнитным давлением, содержащее раздаточный тигель и металлопровод в виде тройника, один изканалов которого соединен с литейной формой, причем на прямолинейныхучастках металлопровода установлены 10плоские реверсивные индукционныенасосы 11,Недостаток этого устройства -низкая надежность при работе с высокотемпературными сплавами. 15Наиболее близким к предлагаемомуявляется устройство для литья подэлектромагнитным давлением, содержащее тигель, два всасывающих и одинцентральный нагнетающий каналы элек. 20тромагнитные системы индуктирования.тока и создания магнитного потокас замкнутым магнитопроводом, металло"провод и литейную Форму,2 .Недостатками этого устройстваявляются ограниченные технологические возможности и невысокая надежность работы. Устройство не позво"ляет изготовлять протяженные тонкостенные отливки. Кроме того, в устройстве подвержена значительным термическим.деформациям Футеровка.Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей и повышение надежности устройства.Поставленная цель достигается тем,что устройство для литья под электромагнитным давлением, содержащее. тигель, всасывающие и нагнетающийканалы, электромагнитные системыиндуктирования тока и создания маг 40нитного потока, металлопровод илитейную форму, снабжено дополнительным нагнетающим каналом, соединеннымпосредством металлопровода с литейнойФормой, система индуктирования тока45выполнена в виде индуктора с магнитопроводом броневого тибета, а всасывающие и нагнетающие каналы попарнорасположены в окнах магнитопровода,причем каждый из нагнетающих каналоврасположен между катушкой индуктораи всасывающим каналом.На Фиг. 1 изображено устройство,вертикальный разрез," на Фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1," на Фиг. 3 -разрез Б-Б на фиг. 1.Устройство для литья под электромагнитным давлением содержит тигель 21 с индукционной единицей 2 в 0 -образном кожухе 3. В футеровке индукционной единицы сформированы четыре вертикальных канала, сообщающиеся с донным горизонтальным каналом 4. Система индуктирования тока выполнена в виде индуктора с магнитопроводом 5 броневого типа с катушкой 6. Вертикальные каналы попарно расположены в окнах магнитопровода индуктора 5 таким образом, что всасывающий 7 и нагнетающий 8 каналы расположены в одном окне, причем нагнетающий канал 8 расположен между всасывающим 7 и катушкой б. Система создания внешнего магнитного поля представляет собой электромагниты 9, между полюсными наконечниками которых расположены зоны соединения горизонтального 4 и нагнетающих 8 каналов. Устья нагнетающих каналов 8 соединены посредством металло- проводов 10 с литейной формой 11,Устройство работает следующим образом.В тигель 1 и сообщающиеся с ним каналы 7 и 8 заливают жидкий металл. При подаче напряжения на катушку 6, расположенную на броневом магнито-. проводе 5,.в витке жидкого металла, замыкающегося по контуру всасывающий канал - горизонтальный канал - тигель, и являющимся вторичным жидкометаллическим витком относительно катушки 6 индуктора 5 индуктируется электрический ток.По нагнетающему каналу 8 ток не протекает, так как металлопровод выполнен из неэлектропроводного материала. Обогрев сплава на этом участке происходит за счет.теплопередачи от металла во всасывающем канале, а также за счет индуктирования вихревых токов.Для отливки крупногабаритных тонКостенных изделий, например крышки дизеля, включают электромагниты 9. При взаимодействии индукционного тока смагнитйым потоком в металле образуются электромагнитные силы, приводящие его в движение по каналаи 8 и металлопроводам 10 в разные, зоны литейной Формы 11.В случае необходимости заполнения Формы под разными давлениями в разных зонах, например, при отливке крупного коллектора двигателя внутреннего сгорания, соответствую,Бич орре каэ 7332/10 Тираж 774 ВНИИПИ Государственного комитета СС по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.По о д. 4/ е е ,в велФилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3щим образом регулируют напряжение на одном из электромагнитов, увеличивая или уменьшая величину электромагнитной силы.Для получения несложных отливок с заливкой в,одну зону полости формы каждый металлопровод соединяют с отдельной литейной формой. При этом производительность устройства повышается в два раза. 4Так как в предлагаемом устройстве всасывающий и нагнетающий каналы попарно размещены в Ц -образном кожухе, то степень термической де" формации его уменьшена за счет 1 более благоприятных термических условий работы кожухадеформация футеровки и ее растрескивание уменьшаются, что повьцпает надежность работы устройства.