Архив за 1983 год

Номер патента: 996076

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Волощенко, Григорьева, Яковчук

МПК: B22D 13/00

Метки: высокопрочного, отливок, чугуна

...отливки повсему ее сечению.Предложенный способ модифицирова 50ния чугуна непосредственно во вращающейся Форме позволяет модифицироватьчугун электропечной и ваграночнойплавки.По предложенному способу так же,как и в других известных способахмодифицирования чугуна, в модифициоующую смесь вводится плавиковый шпат,он обеспечивает повышение степени ус б 4,воения комплексного модификатора чугуном благодаря созданию Флюсующейсреды вблизи фронта взаимодействиячастиц комплексного модификатора срасплавом,Графитовый порошок, введенный всостав модифицирующей смеси, смещает процесс зарождения включений;шаровидного графита на базе вносимых им центров графитообразования всторону более высоких температур, чтоприводит к более полной графитизациичугуна...

Номер патента: 996077

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Голяк, Степуренко

МПК: B22D 13/04

Метки: заливки, расплава, форму, центробежную

...указанной пласти.Ь выступает из отверстия нижнего торца формы, Для осуществления заборарасплава закрутка пластины выполненав направлении, совпадающем с направ-.лением ее вращения,На чертеже схематически представлен вариант предлагаемого устройст 4ва, реализующего предложенный способ заливки расплава в Форму снизу.Устройство для осуществления предлагаемого.способа заливки расплавасостоит из связанного с приводом вращения хвостовика 1, на котором креЯпится форма 2 и винтообразная пластина 3, расположенная в центральнойчасти формы вдоль ее оси вращения,Указанная пластина 3 выступает из отверстия нижнего торца формы и закрутка ее выполнена в направлении, совпадающем с направлением .ее вращения. В тигле 4 находится расплав 5,фуровень...

Номер патента: 996078

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Голяк, Мертвяченко, Степуренко

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальная, литья, центробежного

...ется забор металла в Форму. После забора металла блок поднимается в исходное положение и ожидает момента выгрузки готовых деталей из форм соседнего блока, расположенных на пози-ции охлаждения. Время охлаждения форм задается реле времени После установленного времени включается вращение форм, находацихся на позиции выгрузки, и подается команда на их раскрытие, При подаче воздуха в верхнюю полость пневмоцилиндра механизм 7 раскрытия и ориентации, его ролики 32, закрепленные на пластине 33 вместе со штоком, опускаясь вниз, нажимают на винтовые поверхности втулок 34, раскрывают Формы и одновременно, за . счет боковых составляющих сил, ориентируют формы для выгрузки деталей. При движении вниз ориентированные Формы входят в зацепление с...

Номер патента: 996079

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Голяк, Мертвяченко, Степуренко

МПК: B22D 13/04

Метки: подачи, расплава, форму, центробежную

...цель достигаетсятем, что в устройстве для центробежного литья расплавозаборник выполнен в виде винтовых выступов,расположенных по .периметру отверстия 16формы, причем направление наклонавыступов совпадает с направлениемвращения формы.На фиг. 1 схематически показанопредлагаемое устройство для центро збежного литья, разрез; на фиг.2-расположение винтообразных выступоврасплавозаборника ( вид А на фиг.1).Устройство для центробежного литья состоит из формы 1 и крышки 2,связанных общим приводом вращения иприводом вертикального перемещения,В донной части формы имеется центральное отверстие, снабженное расплавозаборником в виде винтообразных высту- рэпов 3, расположенных по его периметру,Наклон выступов совпадает с направлением...

Номер патента: 996080

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Голяк, Мертвяченко, Степуренко

МПК: B22D 13/10

Метки: литейных, машин, патрон, центробежных

...шпинделе 3. Шпонка 8 ишпоночный паэ 9, выполненный в шпин - 13деле, обеспечивают возможность вертикального перемещения корпуса патронавместе с формой 5 относительно крышки 2 и исключают его поворот относительно шпинделя 3. На нижнем торцекрышки 2 имеется углубление 10 типа"ласточкин хвост" для удержания отлив"ки на крышке при раскрытии патрона.Выталкиватель 11 (фиг. 2 и 3) служит для съема отливки 12 с крышки пат.рюрона , Отливка 12 после раскрытияпатрона удерживается на крышке 2 посредством технологического прилива13. Раскрытие патрона осуществляется при помощи механизма 14 раскры- зтия.Центробежная отливка с помощьюпатрона осуществляется следующим образом,Патрон приводится в исходное по 3ложение (фиг. 1), форма 5 пружиной6 прижимается...

Номер патента: 996081

Опубликовано: 15.02.1983

Автор: Траченко

МПК: B22D 13/10

Метки: литейная, центробежная

...наклонные перегородки 8 1располагают между парой концентричныхребер 5 и 6 с заданной частотой повсему кругу, например, с заданной величиной шага,Впускные сквозные отверстия 7, кол Олекторы 10 и 11, продольные каналы 12,радиальные каналы 13 и 14, центровыеотверстия 4, 15 и 16 образуют объединенную охлаждающе-вентиляционную систему центробежной формы. При необходимости коллекторы, продольные и радиальные каналы могут быть выполненытолько в футеровке 9, только в корпусеФормы или комбинированные, но обязательным условием является то, чтобы значите-щльная часть вентиляционной системы находилась в зоне контакта Футеровки 9 с внутренними поверхностями корпуса (изложницы 1, торцовой стенки-крышки 3, толкателя 2),В .качестве Футеровки 9...

Номер патента: 996082

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Анастасиади, Друтман, Ефремов, Ребонен, Федоров

МПК: B22D 13/10

Метки: заготовок, литниковая, литья, фасонных, центробежного

...сил пвижется огносигельно этойповерхности противоположно вращению. 82 4Направляющие ребра 8 формируют компакь. ные потоки металла и за счет винтовой части ребер плавно направляют их в продольном направлении в коллекторы 5, Пропольному цвижению металла в коллекторах 5 способствует их расширение по мере упаления ог заливочного отверстия 4, Таким образом, металл скапливается в наиболее уааленных частях коллекторов 5, но вслеаствие влияния сил инерции, не заполняет литниковые каналы 6 цо тех пор, пока не заполнятся в месте их соеаинения с литниковыми каналами. Заполнение литниковых каналов осуществляегся послеаовательно ,начиная с наиболее удаленного, В литниковых каналах металл распрецеляется по окружности, имеющей центр на оси...

Номер патента: 996083

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Лукьяненко, Полищук, Протасов, Семко, Смоляков, Черезов

МПК: B22D 13/10

Метки: литья, труб, центробежного

...того, сборка устройства облегчена в связи с уменьшениемтрения шариков по сравнению с трениемпластин о поверхность коллек гора.Отливка труб в предлагаемом устройстве производится следующим образом.ЯСобранное устройство устанавливаюгв корпус 15 центробежной машины.После установки в мегаллоформу 1 сгерж 83 4ня 8 раструба устройству сообщаюг необходимую скорость вращения, котораяпередается от электропривоца 16 черезклиноременную перадачу 17 и шкив 9,Для интенсивного охлаждения металлоформы 1 во время литья труб в зазор междуметаллоформой 1 и коллектором 2 нагнетаегся охлажцающая жидкость через камеру 4, огверс 1 ия в коллекторе 2 и отверстия 13 в обойме 12,Диамегр шариковых опор 11 выбирается таким, чтобы он был меньше зазорамежцу...

Номер патента: 996084

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Бычков, Городничий, Тодораки

МПК: B22D 15/04

Метки: линейной, литейных, сплавов, усадки

...образом устраняются причины,искажающие точность измерениялитейной усадки.ф После снятия требуемых характеристик снимают датчик со стержня,удаляют рубашку 16 системы охлаждения, Залитую форму 3 извлекают совместно с плитой 4 и отливкой, затем 1 ф отделяют нижнюю часть отливки и извлекают последнюю из Формы .Изобретение повышает точность инадежность измерений. формула изобретения 1. Устройство для определения линейной усадки,литейных сплавов, содержащее станину для размещения цилиндрической формы и стержень с головкой;О связанный с измерительной системой,Ь т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения точности измерений,форма установлена вертикально и снабжена трубчатой тонкостенной вставкой,М выполненной из материала,...

Номер патента: 996085

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Петрухин, Попов

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильный, станок

...изготовления огливок. Кроме того, нижняя толкагельная часть кокильного сганка прецсгавляег собой сложную конструкцию, которая ограничиваетизготовление огливок как по конфигурациям, так и по габаритным размерам,Цель изобретения - повышение геометрической точности отливок путемобеспечения жесткой связи межау стенками и основанием кокиля и расширениетехнологических возможностей.Поставленная цель постигается тем,что кокильный станок, соцержаший станину, поакокильные плиты с привоцамивозвратно-поступательного перемещенияплиту выталкивателей с гнездами и пневмоцилинаром и съемное основание кокиля,снабжен жестко закрепленной на станинеплитой-цержателем, на которой жестко, лена плита выталкивателей, снабженная 5направляющими, жестко...

Номер патента: 996086

Опубликовано: 15.02.1983

Автор: Чистяков

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...2, упирающуюся в тягу 3, являющуюся втрройчастью рассекателя, двуплечий рычагвращающийся вокруг оси 5. Рычаг,4 одним концом шарнирно соединенс тягой М, а другим - с поршнем6 локальной подпрессовки. Для выталкивания отливки и возвращениярассекателя 1 в исходное положение служат толкатели 71 еталл заливается в стакан 8 и подается впресс-форму пресс-поршнем 9.Пресс-Форма работает следующимобразом,Под действием усилия Р 1, создаваемого пресс-поршнем,рассекатель 1перемещается на величину Н до упорас тягой 3 и пружиной 2. Дальнейшемудвижению рассекателя 1 препятствуетусилие пружины Г 2)Р. При созданиидопрессовки (усилие Р 2 Г 2) происходит отход рассекателя 1 на величину Н 1, при этом пружина 2 сжимается. При движении рассекателя 1...

Номер патента: 996087

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Бурбело, Дятленко, Зинкевич, Крейцер, Купенман, Ремнев, Шевчук, Щиголь-Шенделис

МПК: B22D 17/32

Метки: литейной, температуры, формы

...уст о ходится на одном .уровне (сообщающиесяройства в режиме. охлаждения. Тепло- сосуды), нагрев и охлаждение отключепроводящие элементы 22 расположены в ны,зоне 16 теплообмена таким образом, По сигналу датчика 26 температуры,что их нижние торцы 23 находятся на . установленного в литейной форме 1,уровне соединения 2 М теплообменника 2 з предлагаемое устройство обеспечивает3 и 1 с полостью 2 теплообмена литей- один из трех режимов: нагрев, выклюной формы 1, Этим достигается охват чено или.охлаждение.теплопроводящими элементами 22 всей . При температуре литейной формы 1зоны 16 теплообмена по высоте и обра- ниже установленного интервала темперазованию зазора между торцами тепло- о тур блок 27 режима дает команду по липроводящих элементов 22...

Номер патента: 996088

Опубликовано: 15.02.1983

Автор: Быков

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, пресс-форма, штамповки

...1 и съемник 10, затем приподнимают матрицу 3 не снимая ее с.пуансона 2 и опускают раму 12 с зак зрепленными на ней гидроцилиндрами 6до тех пор, пока эксцентриковые втулкй не займут положение, показанноена фиг, 3. Форму нагревают и на еестенки наносят теплоизоляционную 30Краску или смазку. В полость формы,образованную пуансоном 2, матрицей 3и стержнями 5 заливают расплавленныйметалл 13На верхний торец матрицы3 опускают съемник 10, а затем пуансон 1. После посадки конусного буртапуансона 1 в конусное отверстие съемника 10 опускают вниз совместно матрицу 3 стержни 5, съемник 1 О и пуансон 1, при этом происходит формообразование отливки и на металл создается избыточное давление. Кристаллизация металла начинается от пуансонов1 и 2,...

Номер патента: 996089

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Евстигнеев, Марширов, Покровский, Стоянов, Тимофеев, Трифонов, Щелкунов

МПК: B22D 18/06

Метки: вакуумным, всасыванием, газопроницаемую, керамическую, литья, форму

...расположенных цилинд,.ров, при этом во внутреннем цилиндре выполнены отверстия по всей еговысоте, а полость между цилиндрамисоединена с системой вакуумирования.На чертеже схематически показанопредлагаемое устройство для литья вакуумным всасыванием, общий вид, раз;,рез.Устройство содержит опорную площадку 1, на которой установлен внешнииИцилиндр 2 и внутренний цилиндр 3. Вверхней части устройстве диск ч опирается на торец цилиндра 2 и надет на цилиндр 3. 8 диск ч вставлена трубка 5, соединенная с системой вакуумирования , форма 6, имеющая закрытый 7 и открытый 8 концы литниковогохода, питатели 9 и формообразующиеполости 30, расположена в устройстве таким образом, что открытый конец 8 центрального литникового ходаформы 6 выступает из...

Номер патента: 996090

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Андреев, Савченко, Салохин, Чурсин

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллического, слитка

...значительное перемешивание двухсплавляемых металлов или размываниезоны контакта первого сплава вторым.Необхоцимая прочность сцепления сплавовна основе алюминия с прямолинейнымиграницами эоны контакта постигаетсяпри оптимальных температурах первого сплава 530-550 С и второго сплава700-720 С.Устройство цля изготовления слиткасостоит иэ изложницы 1, в которой с воз- .можностью извлечения установлена перегородка 2. Перегороцка целит изпожницунв ячейки 3 и 4 цля заливки сплавов разного состава.Перегоропка со стороны ячейки цлязаливки сплава первого состава нв0,25-0,30 ее высоты ог нижнего торцавыполнена с рифлениями 5, в на ее противоположной стороне нанесено огнеупорное покрытие 6, Рифления перегороцкиимеют высоту выступов 0,1-0,3 мм...

Номер патента: 996091

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Ашкинази, Гуляев, Лев, Мартыненко

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, трубчатых

...изделия обуславливается тем, что при создании давления, 15 меньшего 0,1 величины давления во внутренней полости изделия, его оказывается недостаточно для эффективного предотвращения выдавливания незатвердевшей сердцевины залитого слоя. При ложение осевого сжимаюшего напряжения выше 0,2 величины давления во внутренней полости изделия нецелесообразно, так как при величине давления во внутренней полости.до 30 кбар, ве личина осевого сжимающего напряженияв 3-6 кбар удовлетворяет указанным третребованиям. 1 4На чертеже приведена схема устройства для осуществления предлагаемогоспособа,Устройство для осуществления предлагаемого способа состоит из контейнера 1 высокого давления, в верхней части которого установлена крышка 2 и пооси которого...

Номер патента: 996092

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Березовский, Бураков, Валецкий, Закрочимский, Мирошниченко, Немченко, Романюха, Рымовский, Сорокина

МПК: A61C 13/20

Метки: отливок

...поверхностимодели 2 при толщине полимерной пленкиот 0,2 до 1,0 мм.Создание разряжения свыше 720 мм рт. стпредставляет серьезные технические трудности, затраты на преодоление которыхне оправдывают незначительного дальнейшего повышения точности формы отпечатка, а также имеют место разрывы пленкина модели.На модель базиса съемного протеза 3зубов, удерживаемую на модели 2 челюстей и зубов за счет вакуума, устанавливают крепежные детали0 искусственныхзубов, выполненные, например, в виде колец из металлической проволоки диаметром от 0,6 до 0,8 мм (фиг. 4).Диаметр колец составляет от 3 до 1 О мм.Крепежные детали 10 предварительно нагреваются до 100 - 140 С и при их внедрении в полимер модели базиса съемногопротеза 3, последний...

Номер патента: 996093

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Зориева, Кузин, Литвиненко, Трдатьян

МПК: B22D 33/02

Метки: извлечения, модели, формы

...захвата 9, между 30уголками 55 и 56, Сопло 25 находитсяв верхнем положении. Форма 10 с моделью 11 и плитой 54 подается на рольганг 2.35Плита 54 воздействует на выключатель 52, который подает команду на включение привода рольганга 2, и форма 10 с моделью 11 и плитой 54 пере.мещается вправо в зев захвата 9 до упора в заднюю стенку. Плита 54 воз- действует на выключатель 53, который подает команду на отключение приводе рольганга 2 и включение привода 12.Кантователь 8 поднимается вверх и че рез рычаг 38 воздействует на выключатель 40, подающий команду на остановку привода 12 и включение приводов 5 и 19.При подъеме кантователя 8 плита 54 опирается на поперечные уголки 56 и50 силами трения фиксируется в захвате 9.Захват 9 вместе с формой 10,...

Номер патента: 996094

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Богачук, Теплинский, Юрченко, Яровинский

МПК: B22D 33/04

Метки: кокилей, манипулятор, облицованных, разборки

...вертикального перемещения обоймой 67 и40соединенной со штангой 46 с помощьюшпонок или шлицов.Возможно также выполнение опоры. полукокиля в виде вилки 68 (фиг. 7),губки 69 и 70 которой охватываютфланец 57 полукокиля с вертикальнымзазором. Такое выполнение опоры повы-;шает надежность работы манипулятора.Полукокили 43 и 45 снабжены цевтрирующими втулками 71 взаимодей 50ствующими со Штырем 14 зажима 5 иштырями 21 зажима-кантователя 6(фиг. 1 и 3) во время кантовки полукокиля 43,Манипулятор работает следующим образом.Перемещающийся по рольгангу 30(фиг. 1) собранный кокиль 44 останав 6ливается на упоре (не показан) маниулятора разборки, При ходе вверх каетки 27 с помощью толкателя 26, кокиль 44 вилами 28 снимается с ролиов 29 рольганга 30 и...

Номер патента: 996095

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Батов, Крылов, Платонов

МПК: B22D 39/04

Метки: литья, процессом

...задатчика 8, а на вход задатчика подают сигналы с программного блока 9.Выход измерителя 3 веса расплава подключен к входу функционального преобразователя 10 сигнал с которого подается на эадатчик 8.В схему управления введен контур,образованный блоком 6 управления,датчиком 11 тока, и регулятором 12тока.Устройство работает следующим образом,Цикл дозирования определяется программным блоком 9, сигнал с которогопсдается на задатчик 8. С задатчика 8сигнал установки производительности насоса подается на управляющий блок 6.По электромагнитному насосу 4 протекает ток и происходит откачка расплаваиз тигля 1 в заливочное устройство.Время заливки определяется программным блоком 9. По уменьшению уровнярасплава изменяется величина...

Номер патента: 996096

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Долгих, Староверов

МПК: B22D 39/04

Метки: весовой, дозатор, изложницы, металла, разливки

...машиной при повороте станины 3 на позицию заливки. Для грубого уравновешивания рычага на нем расположен противовес изложницы, На позиции разливки рычаг 2,нагружается калиброванным грузом 5, масса которого35 равна массе заданной дозы металла. Устанавливается груз 5 узлом 6. Перед установкой груза 5 рычаг 2 опирается на верхний жесткий упор 7, о чем сигнализирует датчик 8, После установки груяо за 5 рычаг оказывается на нижнем жестком упоре 9, о чем напоминает сигнал с датчика 10, который можно использовать как команду начала заливки изложницы. Для устранения ошибок до-45зирования, вызываемых изменениями массы изложницы, имеется механизм 11 точного уравновешивания рычага 2 за счет перемещения груза 12. Начало и окончание заливки...

Номер патента: 996097

Опубликовано: 15.02.1983

Автор: Гончар

МПК: B22D 41/02

Метки: дозировки, массы, монолитной, набивке, огнеупорной, футеровки

...футеровки ковшей(фиг. 3), которая содержит портал 18,рельсовый путь 19, колонны 20, каретку 21, рабочий орган 22 погружного типа, проходящий сквозь обойму 6 и воронку 2 и оканчивающийся телескопическимиводилами 23, оснащенными инструментом,например, трамбовкой 24. На портале18 установлены также бункер 25 и питатель 26,Устройство работает следующим образомМашина наезжает на ремонтный приямок (фиг. 3), где установлен ремонтируемый ковш 27 с шаблоном 28 и выставляется по оси ковша. Рабочий орган22 опускается в ковш 27 инструментом.24 в промежуток между стенками шаб,иона 29 и ковша, Из бункера 25 питате 55лем 26 подается масса в воронку 2 иодновременно начинают вращение рабочего органа. В воронке 2 (фиг. 1 и 2) 1. Устройство дозировки...

Номер патента: 996098

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Пооль, Стрыжанков

МПК: B22F 3/02, B22F 7/02

Метки: заготовок, многослойных, порошков, прессования

...13, закрепленному на питателе 0 3., Питатель 1 разделен перегородками 2 на секции, в каждую из которых засыпаны различные по составу порошки. Ширина каждой секции превышает диаметротверстия в матрице 4, 5Размеры ступенек (не обозначены) фиксатора 6 соответствуют высоте засыпки порошков, требуемой для прессования каждого слоя. Высота ступенек на кулачке 13 выбрана так, что повороту щу .па 3.2 на одну ступеньку кулачка соответствует перемещение фиксатора 6 на ширину одной ступеньки, Расстояние между ступеньками кулачка по ходу питателя равно расстоянию между перегород ками 2 питателя.Устройство устанавливается на пресс- автомат (не показан) и работает следующим образом.Исходное положение устройства соот- зО ветсжует фиг,1, Верхний...

Номер патента: 996099

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Баулин, Куцер, Скороход, Фридман

МПК: B22F 3/00

Метки: порошковых, прессования, процесса

...ультразвуковой частоты. Пройдячерез исследуемый образец, импульсыпринимаются приемником и через усилитель подаются на измеритель временныхинтервалов И 2-9 А. Для стласованияработы измерителя временных интервалови генератора служит синхронизатор. Дляплотности 80% расчетная скорость составляет 1450 м/с,В нресс-формы диаметром 20 мм и,60 мм засьшают соответственно 60 и560 г железного порошка марки ПЖ 4 МЗи проводят прессование с плавным увеличением давления во времени.Одновременно непрерывно измеряютскорость распространения ультразвуковыхколебаний в прессовке, При достижениирасчетной скорости 1450 м/с в процессепрессования давление снимают и прессовку извлекают из пресс-формы,Результаты измерений представленыв таблице,ИП р и м е р , Для...

Номер патента: 996100

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Асеев, Козырев, Куров, Малашин, Оспиников, Смирнов, Фиалков

МПК: B22F 3/18

Метки: порошковых, прокатки

...Можно значительно увеличить производительность устройства, если формование осуществлять на конвейере, имеюшем в поперечном сечении несколькожелобов. Таким образом, на одном устройстве можно формовать параллельно несколько полос с различными размерами по сечению и с различными физико- механическими свойствами.На фиг. 1 схематически представлено предлагаемое устройство с промежуточной жесткой лентой-съемником; нафиг. 2 - устройство с выполнением промежуточной ленты-съемника непрерывной, охватывающей конвейер и снабженной ограничителями деформации ленты-съемника и формующей ленты,Устройство (фиг. 1) содержит загру: - зочный узел в виде питающего бункера 1, непрерывный желобчатый конвейер 2, верхний 3 и нижний 4 прокатные валки, формующую...

Номер патента: 996101

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Кононов, Струков, Чупеев, Шафранский

МПК: B22F 3/093

Метки: порошка, прессования

...матрицы для выполнения сдвиговых деформаций порошка относительно оси прессования как с периферии, так и всему объему изделия.При передаче пульсации от пресса через нижний пуансон порошку происходит перемещение вверх матрицы и одновременНое поджатие тарельчатых пружин устройства, между которыми располагается матрина, После отхода пульсатора пресса назад и снятия нагрузки с пружин и порошка, матрица, освобождаясь, начинает двигаться в первоначальное свое положение. Цикл в дальнейшем повторяется многократно и матрица совершает эа это время колебания относительно оси прессования.За счет сил трения частицы порошка на периферийных зонах начинают совершать сдвнговые возвратно-поступательные перемещения, вовлекая с собой соседние...

Номер патента: 996102

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Артемьев, Артемьева, Иванова, Романова

МПК: B22F 9/16

Метки: медного, порошка

...в электролит перед электролизом вводят йодистый калий в видеводного раствора в количестве 0,100002 мг/л. 30ЭЛектролиз ведут с нерастворимыми анодами из нержавеющей стали и алюминиевыми катодами.Применение алюминия в качестве материала катода позволяет осаждать медь практически полностью в виде порошка П ри м е р 2. В условиях примера 1 электролиз ведут при катодной плот, ности тока 1000 А/м, добавляя в электролит 0,1 мг/л йодистого калия. Насыпной вес полученного порошка 2,3 г/смЗ текучесть 37 с, гранулометрический состав при прохождении через сито с сетками, % ." 2 . 4без образования на катоде компактныхосадков. Порошок осаждают 30-40 мин,затем его счищают в электролизер де,ревянным скребком. По. окончании электролиза порошок...

Номер патента: 996103

Опубликовано: 15.02.1983

Автор: Гусаров

МПК: B23B 31/10

Метки: зажимной, кулачок

...на поверхности детали поотражается надетали на послепособлениях, аности изготовлеЦель. изобрености центрировкратном зажимеУказаннчто кулачокным выступого выбрансу детали. ая цель достигается тел,снабжен гладким дугообразм, наружный радиус котороиз условия равенства радиуКулачок установлеН с воповорота на оси 1, закреплендиально-подвижном. ползуне 2го приспособления (не показней части кулачок снабжен гобразным выступом 3, наружнДиг.ЯВНИИПИ Заказ 795/20 Тираж 1104 Подписное филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 3 9961 которого выбирают из условия равенства радиусу детали 4, С боковых рабочих сторон кулачок снабжен рифлеными площадками 5, наружные поверхности которых выполнены по радиусу Й, который меньше радиуса Й на величину...

Номер патента: 996104

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Лапенене, Миняускене

МПК: B23B 31/16

Метки: патрон, токарный

...пазах, причем патрон снабжен охватывающим корпус кольцом, установленным свозможностью врашения и возвратно-поступательного перемещения вдоль оси5патрона и предназначенным для взаимодействия с указанными рейками.На чертеже схематическипокаванпредлагаемый патрон с частичным разрезом.Токарный патрон содержит корпус 1,кулачки 2, спиральный диск 3, зубчатыерейки 4, кольцо 5 и шестерни 6 с основными 7 коническими и дополнительными 8 цилиндрическими зубчатыми венцами.Рейки 4 расположены в продольныхпазах 9, выполненных на периферии корпуса 1,20 Патрон работает следующим образом.Перемещение кулачков 2 на зажим иразжим осуществляется при перемещениикольца 5, смешаюшего рейки 4, которыечерез шестерни 6 поворачивают спиральИПИ Заказ 795/2 ираж 110...

Номер патента: 996105

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Зайцев, Никифоров, Филиппов

МПК: B23C 3/32

Метки: двух, канавок, одновременной, сверла, спинок, спирального, станок

...однокоромысло кинематически связано с приводом,станка.На фиг. 1 схематически показан предлагаемый станок, вйд сбоку; на фиг. 2 -то же, вид сверху.В подшипниках инструментальной колонны 1 станка установлены эксцентрйковые втулки 2 с эксцентриситетом е, соединенные попарно скобами 3 и 4. В отверстиях 5 каждой пары втулок. 2 установ 2 о лены своими шейками валы 6 и 7, несущие плиты с фрезерными головками 8 и9, в шпинделях 10 и 11 которых закреплены фрезы 12 и 13, формообразующиеканавку и спинку в заготовке сверла 14.3 . 09610Скобы 3 и 4 жестко соединены с коро- мыслами 15 и 16. Последние вместе связаняым с ними и регулируемым по длине шатуном 17 образуют шарнирный четырехзаенник. Коромысло 15 снабжено кронштейном с роликом 18, который...