Патенты опубликованные 15.10.1983

Номер патента: 1047867

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Борисов, Ковылянский, Красовицкий, Мировская

МПК: C04B 25/00

Метки: полимербетонная, смесь

...жидкость 1,5-5,0ОртоФосФорная кислота 2-5Кубовые остаткипроизводства акриловых смол 21 2Минеральный наполнитель ,100-400 Кубовые остатки производства акриловых смол содержат, мас; ч,:Метилметакрилат 0,85-4,0 Метакриловаякислота О,б 5-3,75 Метил-оС(Ъ) в оксибутират 2 вбэО Фенол 0,4-1,75 Гидрохинон 0,5-2,5 Отвердителем полимербетонной смеси является система компонентов, состоящая из диэтиленгликоля и смеси акрилатов . Наличие в смеси акрилатов эФирных, карбоксильных и гидроксильных груйп, а также гидроксильных групп у гликоля обеспечивает получение при полимеризации с полиизоцианатами полиуретановых пространственных связей, создающих совместно с минеральным наполнителем прочнъй материал с закрытыми порами и поверхностной...

Номер патента: 1047868

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Белозеров, Ерофеев, Казанцева, Манухов, Назаров, Селяев, Соломатов, Федорцов, Федотов

МПК: C04B 25/02

Метки: полимербетонная, смесь

...смесь 2, включающая, мас,%:Ненасыщенная полиэфирная смола 30-40Нафтенат кобальта 3-4ГипЕри з 1,5 2 20Окись алюминия 53, 0-64,5Хлористый свинец 1-3Недостатком известных смесей являеч- ся невысокая стойкость в хлоре и в раст- воре антиобледенителя на основе мочеви- у 5 ны и азотнокислого кальция.Цель изобретения - повышение химической стойкости полимербетона в хлоре после шести месяцев выдержки и стойкости в растворе антиобледенителя на основе З 0 мочевины и азотнокислого кальция после шести месяцев выдержкиЦель достигается тем, что полимер- бетонная смесь, включающая ненасыщен 68 2ную полиэфирную смолу, нафтенат кобальта, гипериз,".наполнитель 9 содержит дополнительно смесь ванадиевой кислоты и хлористого олова в соотношении...

Номер патента: 1047869

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Бернштейн, Воронцова, Коночкин, Лукинский

МПК: C04B 25/02

Метки: полимерраствор

...именно Для приклейки ОблицовочнойПЛИТКИ . 2Цель изобретения - повышениеадгезии полимерраствора к сухой ивгажной керамике. Цель достигается тем, что полимер- раствор, включающий полиизоцианат, инициатор отверждения - головную фракцию От дистилляции кани(ФОли портландцемент и Кварцевый песок, содержит дополнительно головную Фракцию от дистилляции диспропор-. ционированной канифоли при следующем соотношении компонентов, мас,ц:Полиизоцианат 100Инициатор от"верждения - головная Фракцияот дистилляцииканифолиГоловная Фракция от дистилляции диспро- порционированной каниФоли1 ортландцементУяазцевый песок Для определения минимального ,и максимального пределов содержания компонентов полимерраствора изготовляют три состава, содержащие...

Номер патента: 1047870

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Бельский, Кохановский, Левин, Шоноров

МПК: C04B 25/02

Метки: полимерминеральная, смесь

...смесь 2включающая следующие ингредиенты, мас. % Фурфуролацетоновый мономерФ лиуоолБ ензодсульф окислотаГрафитовый наполнитеть Однако содержащийся в полимермине= радьноисмеси в качестве модификатора фурфурол недостаточно повышает физико- химические показатели получаемых покрытий, что существенно снижает область применения полимерминеральной смеси.4 ОПель изобретещи - повышение прочности на сжатие и снижение вопопоглощения полимерминеральных изпедий.Пать постигается тем, что полимер- минеральная смесь преимущественно пдя изготовления проходящих термообработку . изделий, включающая фурфуродацетоновый мономер, модифицирующую добавку, бензолсудьфокислоту и графитовый наподнитегь, содержит в качестве модифицирующей по 5 О...

Номер патента: 1047871

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Ануфриев, Зубанов, Саркисов, Сычева, Тимашев, Фигуровский, Цепелева

МПК: C04B 27/04

Метки: облицовочных, плиток, смесь, сырьевая

...3-38Гипс ОстальноеВ сырьевой смеси используется стекло следующего химического состава, мас.%; СаО 5,15-9,10; О0522,11; НсО 2,0-1,0; Ма О 11,0-15,22;КО 0,1-5,0; 50 О-О,(О; БО остальное,Иинералиэующее действие фторида кальция обуславливается тем, что он снижает температуру спекания смесиблагодаря способности Фторида кальция образовывать при 950 С энтектикуос сульфатом кальция и тем, что он понижает температуру плавления стекла, входящего в состав сырьевой смеси.Поставленная цель достигаетсятолько при укаэанных соотношениях гипса, стекла и фторида кальция. Увеличение содержания в сырьевой смесигипса более 59 мас.%, стекла более 38 мас.% и Фторида кальция более38 мас,% приводит к снижению прочности изделий, Уменьшение содержаниягипса...

Номер патента: 1047872

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Грушко, Мельник, Ольгинский, Силин, Спирин

МПК: C04B 31/40

Метки: активации, бетона, заполнителя

...в частности гидролизующиеся соли, обладают способностью уменьшать двойной электрический слой мелкодисперсных поверхностей или менять его знак на противоположный,В результате обработки заполнителя такими растворами уменьшаетсявеличина его поверхностного зарядаи на обработанной поверхности возрастает число активных центров . В результате дифйузионного перераспределения ионов электролита из граничного с заполнителем слоя воды к прилегающим силикатным частицам исходного вяжущего и гидросиликатным новообразованиям уменьшается двойнойэлектрический слой последних и образуются устойчивые комплексные соединения, являющиеся активными центрами. В результате увеличиваетсяадге;я цементного камня к крупномуи мелкому заполнителю,...

Номер патента: 1047873

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Белик, Жуковин, Жуковина, Рыщенко, Шеховцова

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...СаСОд 35,16;1102 1,177; СаС 1214,14; МэС 1 7,115; СаОН)2 20,83 Са 50 8,7 Я; Ге О 0,113; МаО 2,2 при влажности шлама Й,О) 16,19. 2При введении в массу шлама содо-.вого производства происходит обесцве- .чивание керамического черепка. Этообъясняется возникновением новообразований типа ларнита Са 2510, диопсида СаМ 951206 и др а также обесцвечивающим действием иона хлора,который содержится в шламе содовогопроизводства, Кроме того, введениешлама в керамическую массу обеспечивает быстрое протекание реакций засчет высокой дисперсности шлама и активной формы окиси кальция. Это обстоятельство позволяет обжигать массу на скоростных линиях. Образованиеже кальциевых соединений уменьшаетрасширение, повышает термическуюстойкость, Кроме того,...

Номер патента: 1047874

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Аксенова, Галяновский, Гончаров, Зубова, Мельниченко, Рыщенко, Шевченко

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...масса преимущественно для изготовления облицовочных плиток со скоростным режимом обжи-, га, включающая глину, бентонит, плиточный бой, гранитные отсевы и яефелинсодержащий компонент содержит н качестве нефелинсодержащего компонента нефелин-эгирнн-поленошпатоные отходы и дополнительно стеклобой при следующем соотношении компонентов, мас,%:Глина 47-55Бентонит 2,5-3,5Пли точ ныйбой 8-10Гранитныеотсевы 15-17Нефелин- эгерин-по- левошпатовые отходы 10-20 .,Стеклобой 3-8Использование комбинированного интенсификатора слекания из стеклобоя, гранитных отсевов и нефелин-эгерии-полевошпатовых отходов при указанном соотношении компонентов поэноляет получать спекшуюся керамическую массу для изготовления облицовочных плиток для внутренней и наружной...

Номер патента: 1047875

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Бевз, Иванова, Ульрих

МПК: C04B 33/22, C04B 35/106

Метки: огнеупорных, шихта

...связки на основегидролизованного этилсиликата приизготовлении образцов из предлагаемой шихты позволяет получить структуру огнеулора с порами шарообразнойформы, что способствует повышениютермостойкости, Содержание связкив пределах 6 -74 обеспечивает наиболее низкую пористость при хорошейформуемости.Кроме этого, наличие в материалекомпонентов с различными коэффи циентами термического расширенияобеспечивает образование при обжигефрагментной структуры, создающейопределенную подвижность фрагментов, что также способствует увеличению термостойкости.Материал, изготовленный из предла"гаемой шихты, обладает комплексомсвойств, обеспечивающих разливкужаропроцчых сплавов: это высокаямеханическая прочнссть и термостойкость при малой пористости,...

Номер патента: 1047876

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Раджабеков, Реджапов, Рихсиев, Ходжаев, Юсупова

МПК: C04B 33/22

Метки: масса, огнеупорная

...массы являетсяневысокие значения механической прочности после нормального твердения ипосле обжига, термостойкости и адгеэионной способности.Цель изобретения - повышение механической прочности, термостойкости и адгезионной способности.Поставленная цель достигается темчто огнеупорная масса, включающаяшамот, огнеупорную .глину и жидкое, стекло, дополнительно содержит стеклобой при следуюцем соотношении ком"понентов, мас.4: Жидкое стекло плотностью 1,16 кг/см 2 18 Шамот чб-бчОгнеупорная глина 10-18Жидкое стекло 16-18Стеклобой 10-18Сырьевая смесь с жидким стекломобеспечивает формирование адгезионных свойств при нормальных температурах, добавка стеклобоя привысо-кой температуре за счет расплавле 1 О ния, образуя комплексное...

Номер патента: 1047877

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Войникова, Гапонов, Коптелов, Макагон, Симонов

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупорная

...тонкомолотогопериклазоваго порошка и тонкомолотой хромитовой руды составляет2, 1-27, а соотношение зернистой итономолотой хромитовой руды 0,81,.4.Изделия из предлагаемой массыимеют более низкий Выход брака об-жига при 1710 С и при .более высокихатемпературах обжига 1800 С 1 увели"чения брака не наблюдается. Этообеспечивается более высокими показателями механической прочности привысоких температурах, уменьшениемползуцести и объясняется несколькоиной микроструктурой черепка, имею.щий большее количество прямых связеРмежду тугоплавкими зернами,П р и м е р ы. Для приготовления огяеупорных масс берут зернистую и тонкомолотую хромитовую руду; зернистый и тонкомолотый периклаз, имеющих неизменный химический состав,.Зернистую хромитовую...

Номер патента: 1047878

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Волков, Корень, Романовский, Терехин

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупоров, шихта

...шлаковыми расплавами она подвергается дополнительному спеканиюс сопутствующим образованием трещинв рабочем слое, что снижает прочностные характеристики и шлакоустойчивость футеровки.Наиболее близкой к изобретениюпо технической сущности являетсяшихта для изготовления огнеупоров2 1, состоящая, мас,3: магнезитохромитовый клинкер 15- 77; плавленнаяалюмомагнезиальная шпинель 20 - 30,временная связка 3 - 5.Недостатками этой массы являютсядополнительная усадка при температурах выше 1700 С, склонность к пройпитке металлическими и шлаковымирасплавами и невысокая термическаястойкость, что приводит к повышеннойинтенсивности износа при получениии обработке в вакууме расплавовжаростойких сплавов на железнойникелевой основе.Цель изобретения -...

Номер патента: 1047879

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Гаоду, Мартыненко, Саенко, Субочев

МПК: C04B 35/106, C04B 35/484, C04B 35/653 ...

Метки: гранул, керамических, пустотелых

...ПАВ в количестве 5- 15 г/кгшихты. ПАВ подают при помощи насосасоздающего давление 0,5-5,0 ИПачерез распылительную форсунку, которая устанавливается на воздухопро 1 О водеили паропроводе ) на расстояниине ближе 10 м от распылительногоустройства. Давление энергоносителяна входе в распылительное устройст-во должно быть в пределах 0,3-0,6 МПа.Образующиеся пустотелые гранулывместе с потоком энергоносителяпопадают в осадительную камеру,оснащенную сеточным накопителем.Готовая продукция при необходимостирассеивается на фракции и затаривается в бумажные мешки.П р и м е р 1 . Шихта - А 10100, Распыление расплава, полученного из этой шихты, производяту 5 сжать,. воздухом, в который нагнетается эмульсол марки ЭБ в количестве.5 г на 1 кг шихты....

Номер патента: 1047880

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Зацепина, Насибуллин

МПК: C04B 35/18

Метки: мелющих, тел, шихта

...2-4, окись цинка 1-2,Недостатком этой шихты являетсясложность технологии изготовлениямелющих тел.Наиболее близкой к изобретениюпо техническому решению являетсяшихта для изготовления мелющих2 фтел ГЗ 3, включающая, вес.:Глина огнеупорная 22-30Марганцевая руда 3-7,3Доломит 1,4-5,2Мел 1,0-4,0Глинозем ОстальноеНедостатком этой шихты являетсявысокая истираемость мелющих телпри использовании их в помольных агрегатах (3), что влияет на химический состав иэмельчаемого керамического материала и соответственно ухудшает его Физико-механические свойства. Кроме того, недостатком является высокая температура обжига 1330 1360 С. 40Цель изобретения - повышениеустойчивости к истиранию и снижениетемпературы обжига,Поставленная цель достигается...

Номер патента: 1047881

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Иванов, Сабуров, Семенов

МПК: C04B 39/00

Метки: панелей, стеновых, трехслойных

...ребер.11 едастаткам известного способаявляется неахадимасть н дополнительных операциях па созданию диафрагмжесткости н соединительных реберпанели, к тому же эта операция трудНахант"ОЛИРУЕМЯЯ и НЕ ДаЕТ ПОЛНОЙ Гаранттии :.".С-.ННОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯдиа:.:,1 а: ,ме того, этот способ 35не ,.: ,";Ияться в кОнструкциЯхтрс; -- -,:-:Пей с гибкими связями,П,:;": .:.=т:Ня - снижение трудоемкости за счет исключения фармования соединительных ребер, 4 ОУказанна цель достигается темчта согласна способу изготовлениятрехлайньх стенавых панелей путемукладки бетонной смеси нижнего слся,слоя тепаинаяцианнага сыпучего 4минеральнаг,: агериала и бетоннойсмеси верхнего слои с последующейтермаабрабаткай при 80-100 С, наслой теплаизаляцианного минеральНОГО...

Номер патента: 1047882

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Голубев, Харитонов

МПК: C04B 41/85

Метки: керамических

...изобретения - повышение стоЯкости керамических материалов впарах и распланах щелочных металлови их водных растворах.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу изготовлениякерамических иэделий, на основеокиси алюминия, включающему формование заготовок и их обжиг, заготовкиподвергают предварительной термообработке при температуре ),0,7 температуры спекания с последующейобработкой н той же агрессивной среде, для службы в которой они предназначены, в течение 1-10 ч,После такой предварительной обработки и окончательного спеканияповышаются свойства керамики нисходном состоянии и коррозионнаястойкость керамических изделий всравнении с такими же изделиямине обработанными предварительнон той же среде, а тйкже в сравнении с...

Номер патента: 1047883

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Крутько, Мельник

МПК: B28B 11/24

Метки: камера, нагревательная

...конструкции снижается при нарастаниидавления внутри камеры, так как крышка в пределах упругой деформации 35винтов будет стремиться вверх и будет ослаблять усилие прижима крышки к камереаЦель изобретения - повышение эксплуатационных качеств камеры, 40Указанная цель достигается тем,что в нагревательной камере содержащей днище, стенки с упорами исъемную крышку, крышка выполнена ввиде рамки с подвижной мембраной, 45шарнирно соединенных между собойрычагами, причем одно плечо рычагасоединено с мембраной, другой - срамкой, а рычаги шарнирно установлены в упорах, жестко закрепленныхна стенках камеры.На фиг. 1 схематически изображена нагревательная камера, поперечное сечение; на фиг. 2 - нагревательная камера со снятой крышкой,вид в плане, на...

Номер патента: 1047884

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Белоус, Кирияк, Кобринюк, Максименко, Харитон, Шор

МПК: B28B 11/24

Метки: заслонка, камеры, щелевой

...смонтированной в наклонных в вертикальной плоскости направляющих,. соединенный посредством трособлочной, системы и приводного вала с пневмоприводом, опорных роликов, контактирующих с направляющими линейками, пневмо- и электрооборудования и Формы для изготовления желе зобетонных изделий 1 .Недостатками известного устройства являются низкая эксплуатационная нацежность и сложность конструкции, наличие пневмопривода выэыва О ет необходимость в дополнительном пневмооборудовании, сложность схемы автоматики., Кроме того, отсутствует надежная герметизация щелевой камеры по ее периметру, ненадежен возврат 25 двери в исходное положение под собственным весом под углом 10 О к вертикали в связи с воэможностью заклинивания ее в направляющих,...

Номер патента: 1047885

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Малько, Селиванов, Сташук

МПК: C04B 41/30

Метки: бетонной, непрерывного, пароразогрева, смеси

...смеси в установке. В связи с тем, что нращающийся барабан 1 установлен наклонно, падаюцая бетонная смесь попадает на участок внутренней поверхности 5 барабана 1, который находится ближе к разгрузочному бункеру 10, чем тот, с которого начиналась транспортировка смеси. Затем бетонная смесь вновь захватывается. внутренней поверхностью 5 барабана 1 и транспортируется к пластине б, где отражается и падает вниз, взаимодействуя со струями пара, выходящими из сопел 3 трубы 2. В дальнейшем цикл повторяется до тех пор, пока разогретая смесь не выводится из барабана 1 через разгрузочный бункер 10. Установка для непрерывного пароразогрева бетонной смеси сОдержит смеситель, ныполненный в виде на клонно установленного вращающегося...

Номер патента: 1047886

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Соловьев, Томашпольский, Хусаинова

МПК: C04B 41/32

Метки: бетонных

...насечку глубиной 3-20 мм.П р и м е р, В качестве строительного материала принимают бетон м 300, 45из которого изготавливают 3 панели 500 250 100 мм отличающиеся другот друга глубиной поверхностной насечки от игольчатого штампа - соответственно 3,10 и 20 мм.Использовались следующие поверхностно-активные вещества: гидрофилизирующее - сульфитно-дрожжеваябражка (ЩБ ) в виде водного раствора 20-ной концентрации, расход составляет 100-150 мл в пересчете на1 м поверхности бетонной панели;гидрофобизирующее - кубовые остаткисинтетических жирных кислотКОСЖК )в виде расплава (С = 75 ОС), расход до 0,25 кг/м 2 поверхности бетонной панели.В качестве минерального порошкаприменяют портландцемент М,расход до 0,500 кг/мповерхности.Режим выдержки:...

Номер патента: 1047887

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Азнавурян, Акопян, Галстян, Мурадханов, Фармазян, Хачатрян

МПК: C04B 43/00

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...изобретения - повьыение водо.стойкости материала,Поставленная цель достигаетсятем, что сырьевая смесь для иэготовления теплоиэоляционного материала,включающая вспу енный перлит и целлюлозосодержащий компонент, в качестве целлюлозосодержащего компонента содержит отходы производстваацетилцеллюлоэного волокна и дополнительно эфир двухосновной органической кислоты, при следующем соотношении компонентов, мас.ВВспученный перлит 69,0-98,0Отходы производства ацетилцеллюлозного волокнаЭФир двухосновнойорганической кислоты 1,О,О Отходы производства ацетилцеллюлозного волокна представляют собой смесь ди- и триацетилцеллюлоэы со следующими физико"техническими характеристиками:Внешний вид Аморфные или гранулоподобные частицы белого или...

Номер патента: 1047888

Опубликовано: 15.10.1983

Автор: Тобольский

МПК: C04B 43/02

Метки: минераловатных, профилированных

...и установленной над ним матрицы, причемпуансон и матрица выполнены с цилиндрическими рабочими поверхностямии установлены с воэможностью перемещения н нертрикальной плоскости,Иа Фигр 1 схематически изображена установка, общий вид; на Фиг. 2- бСрабочий орган длл образования профиля изделия.Установка. содержит узел Формования непрерывного ковра из гидромассы,включаю ий бездонный бункер 1 с под прессовывающим транспортером 2 и сетчатый Формовочный конвейер 3 с камерой 4 вакуумобеэвоживания, приводной рольганг 5, рабочий орган для образования профиля изделия, включающий станину б, форматный стол 7, установленные в прорези стола 7 пуансон 8 и матрица 9 р промежуточный транспортер 10, камеру 11 тепловой обработки с верхним и ни)кним сетчатыми...

Номер патента: 1047889

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Бурлыка, Гелев, Гизунтерман, Ларионов, Рогова, Фридман, Шульман, Юхновский

МПК: C04B 43/02

Метки: минераловатных, плит, резки

...резки соответственно вид сверху и сбоку, на фиг. 4 - узел горизонтальной резки в аксонометрии.Устройство содержит стол 1 с шарнирно прикрепленными к нему прижимными валками 2 и размещенной в продольных направляющих 3 приводной кареткой 4, на рабочей поверхности которой вертикально закреплены иглы 5 и выполнены пазы б.Устройство содержит также узел горизонтальной резки плит по толщине, выполненный с закрепленными в держателях 7 со сменными прокладками 8 ножей 9, соединенных с приводом 10 возвратно-поступательного перемещения ножей, и узел поперечной вертикальной резки плит, выполненный с маятниковыми ножами 11 со скошенными лезвиями, закрепленными с возможностью перемещения в гори- . зонтальных пазах 12 держателя 13, соединенного с...

Номер патента: 1047890

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Наназашвили, Сироткина, Склизков

МПК: C04B 43/12

Метки: арболита, заполнителя, целлюлозного

...раствором сульфата медии бертолетовой соли в соотношении1,5:1) -(2,7:1.П р и м е р, Для обработки целлюлозного заполнителя применяют следующие реагенты: соляно-кислый анилин или серно-кислый анилин; гидрооксид аммония; сульфат меди бертолетовую соль - хлорат калия.Древесный заполнитель и модель заполнителя из древесины хвойных пород (сосны ) обрабатывают последовательно растворами: сначала, содержащим, вес.%: Соляно-кислый анилин или серно-кислый анилин 65-76, гидрооксид аммония 24-35, в количестве 1,4-1,8 от массы заполнителя по сухому веществу, а затем, содержащим, вес.З: сульфат меди 61-73, бертолетовую соль 27-39, в количестве 1,6-2,0 от массы заполнителя.Свойства определяют на арболите одного состава, содержащего,...

Номер патента: 1047891

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Веселовский, Стрельцов, Федун

МПК: C05C 1/02

Метки: минерального, неслеживающегося, удобрения

...р и м е р 2 ; В барабан-смеситель вводят 990 г гранулированнойаммиачной селитры с размером гранул1-3 мм и влажностью 0,1-0,2, затемдобавляют 10 г ацилида. Смесь перемешивают 3-5 мин при комнатной температуре.П р и м е р 3, В барабан-смеситель вводят 970 г гранулированиой нитроаммофоски (ГОСТ 11365-65), затем добавляют 30 г ацилида. Смесьперемешивают 3-5 мин,П р и м е р 4. В барабан-смеситель вводят 990 г гранулированнойнитроаммофоски, затем добавляют10 г ацилида. Смесь перемешивают3-5 мин.В примерах 1-4 после перемешивания гранулы удобрений готовы купотреблению; гранулы имеют кремовый оттенок.Зависимость гигроскопическихсвойств удобрения (скорости влагопоглощения и слеживаемости ) от количества добавленного ацилида приведена...

Номер патента: 1047892

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Кудрявцев, Кудрявцева, Сатымов

МПК: C05C 9/02

Метки: гранулированного, мочевино-формальдегидного, удобрения

...диска 700 об/мин и пластифицируют на грохоте с сеткой, имеющей ячейку 1 1 мм.Готовый продукт имеет влажность1-2,Грансостав по Фракциям: 1-4 мм94-96, менее 1 ми 1-2; более4 мм 3-4.Отсев пыли составляет 5-9 отобщего веса удобрения.Пример 2, 500 г мочевинырастворяют при перемешивании в345 мл формалина (С=38) при =60 С.В 60 мл Формалина при 65 С растворяют концентрированную серную кислотув количестве 0,39 мл при перемешивании.Полученные растворы сливают приперемешивании и добавляют 144 гпыли сухого мочевиноформальдегидного удобрения. Проходит реакция свыделением тепла и влаги в течение0,8 мин и образованием продуктавлажностью 23. Полученный продуктэкструдируют через фильеру толщиной3 мм, диаметром отверстий 3 мм с получением жгутов, имеющих...

Номер патента: 1047893

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Булганина, Кузнецова, Щербаков

МПК: C05F 11/02

Метки: полевого, производства, торфяных, удобрений

...) позволяют достигнуть оптимальной равномерности распределения аммиака в массе торфа вследствие того,что в результате диффузии он реагирует с нерхними слоями торфа, приэтом гарантируется. отсутствие потерь(проскока ) аммиака через толщу торфа. Кроме того, введение аммиакапод некоторый давлением обеспечиваетаммонизацию небольшого нижнего слояторФа.Аммиак практически не диффундирует в торцы навала (в стороны), еслиподавать его в количествах, не превышающих его емкость поглощения поаммиаку. А так как при использованииописываемого способа исключаются потери аммиака и достигается равномерность в массе торФа, то это условиесоблюдается,Б результате введения аммиака вопределенную зону, расположенную на1/4-1/3 высоты навала, получают...

Номер патента: 1047894

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Нелидов, Першина, Попенко, Чуканов

МПК: C05F 11/08

Метки: ингибирования, кислотообразования, полей, почвах, рисовых

...и модельные опыты на Акаделинском массивеорошения Алма-Атинской области, Деляночные опыты закладывались на рисоно-болотной почве, содержащей 2,0общего гумуса, РН 7,8, Каждая делянка имела площадь 200 м. Рисовая солома вносилась из расчета 6,5 т/гавместе с производственной дозойминеральных удобрений. Солома заделывалась в почву эа 2 дня до затопления поля с помощью культиватор-фрезасеялки КОС,4, Опыт имел трехкратную повторность,Вегетационные опыты ставились нэмалированных сосудах объемом по24 л. В сосуды закладывалось по19 кг сильнозасоленной такыровиднойпочвы с суммой солей 6,1, РН 8,1,гумуса 2,0. Минеральные туки вносились в виде сульфата аммония и суперфосфата (азота 140 кг/га действую 30 щего вещества, фосфора 98 кг), Солому вносили...

Номер патента: 1047895

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Андроникашвили, Кахниашвили, Толстикова, Уротадзе, Цицишвили

МПК: C05G 3/04

Метки: сложного, удобрения

...туфов, не содержащих этой примеси.В табл, 1 приведены данные поглотительной способности по Фосфоруклиноптилолита, не содержащего примесного кальция, и гейландита, обогащенного карбонатом кальция на 48,при однокоатной их обработке Фосфорнокислыми растворами, Сорбционная способность, вес при обработке Р О концентрацией,Цеолит Клиноптилолит15 Дзегви 0,7 1,7 2,5 Гейландит Ахалцихе 2,5 4,4 9,1 Для максимально возможного насы 25 щения фосФором используют многократную обработку цеолита свежимфосфорнокислым раствором.П р и м е р 1 (оптимум ). 100 гдробленого гейландитового туфа месЗо торождения Ахалцихе, содержащего48 карбоната кальция, помещают вколбу и заливают 100 мл фосфорсодержащего раствора, полученного в результате вьпцелачивания...

Номер патента: 1047896

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Анохин, Горшков, Дульцев, Жаворонков, Кузьменко, Кутузов, Павлов, Пономаренко, Пугавишников, Рахимов, Рябов, Сараев

МПК: C07C 7/08

Метки: регенерации, экстрагента

...десорбционнойколонны теплопарового потока экстрагента.Предложенный способ легко реализуется в промышленности,На чертеже изображена установка,реализующая способ.По линии 1 изоамилен-изопреновуюфракцию, полученную в процессе двухстадийного дегидрирования изопентана, подают в колонну экстрактивнойректификации 2. Сверху колонны 2 полинии 3 отбирают изоамиленовую фракцию, а из куба по линии 4 - насыщенный экстрагент, который поступаетв колонну десорбции 5.Боковым отбором по линии 6 из укрепляющей части десорбера отбираютчасть углеводородов и направляют вкуб колонны экстрактивной ректификации для поддержания заданной температуры. Сверху колонны по линии 7отбирают десорбированные углеводороды. Из куба колонны 5 по линии 8отбирают...