Полимербетонная смесь

выи посодера акс целью и прочн лнительно роизводст ующих соо ем,то, сти доп щ а мостойкона, онаые остат ени ий, Ф.Б. Бории Я,А. Ковыл ударственный й и проектнотут "ВНИПиэнер лимербе жит куб я и риловых смолшениях компонВысокомоле тов, маслярные конолиизоци аинералнитель осуддрственный номитят ссс 1по.делдм ивоБ етений и отиъпий ОПИСАНИЕ ИЗОБ(4)(7) ПО 1 РМКРБКтОННАЯ СМКСЬ,чающая высокомолекулярные фракцииполиизоцианатов, диэтиленгликольтриэтаноламин, кргмнийорганическуюжидкость, ортофосфорную кислоту и еральный наполнител натовДиэтиленгликоль Триэтаноламин Кремнийорганическая жидкость Ортофосфорная ки лотаКубовые остатки производства акри ловых смо л 7-21й напол 100-4001047867 О Технология приготовления полимер-бетонной смеси включает дозирование составляющих компонентов и их перемешивание. В качестве смесительных механизмов используют стандартные установки с. дозирующими устроиствами.о Изобретение относится к полимерным теплогидроизоляционным материалам преимущественно для защиты подземных и наземных стальных теплопроводов и других конструкций от воздействия агрессивных сред и теплопотерь,Известна полимербетонная смесь,включающая, мас. ч,. полиизоцианат;полиоксиэФир; наполнитель; воду и 1 Оаэотсодержащий полигликоль 1 .Наиболее близкой к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является полимербетонная смесь 1 2 , включающая, мас,ч,;высокомолекулярные Фракции полиизоцианатав 1 ОО; диэтиленгликоль 40-90;триэтаноламин 2-5; кремнийорганическая жидкость 2-5", ортоФосФорчая кислота 2-5; минеральный наполнитель 2 О100-400.Недостатками полимербетонов наоснове указанных смесей являются небольшие прочностные характеристикии невысокая термостойкость. 25Цель изобретения - повышение термостойкости и прочности полимербетона,Цель изобретения достигается тем,что полимербетонная смесь, включав- ЗОщая высокомолекулярные Фракции полиизоцианатов, диэтиленгликоль, триэтаноламин, кремнийорганическую жидкость, ортоФосФорную кислоту и минеральный наполнитель, дополнитель 35но содержит кубовые остатки производства акриловых смол при следующих соотношениях компонентов, мас. ч .:ВысокомолекулярныеФракции лолиизоцианатов 100Диэтиленгликоль 40-80Триэтаноламин 2-5Кремнийорганическая жидкость 1,5-5,0ОртоФосФорная кислота 2-5Кубовые остаткипроизводства акриловых смол 21 2Минеральный наполнитель ,100-400 Кубовые остатки производства акриловых смол содержат, мас; ч,:Метилметакрилат 0,85-4,0 Метакриловаякислота О,б 5-3,75 Метил-оС(Ъ) в оксибутират 2 вбэО Фенол 0,4-1,75 Гидрохинон 0,5-2,5 Отвердителем полимербетонной смеси является система компонентов, состоящая из диэтиленгликоля и смеси акрилатов . Наличие в смеси акрилатов эФирных, карбоксильных и гидроксильных груйп, а также гидроксильных групп у гликоля обеспечивает получение при полимеризации с полиизоцианатами полиуретановых пространственных связей, создающих совместно с минеральным наполнителем прочнъй материал с закрытыми порами и поверхностной уплотненной коркой толщиной 3-4 мм. Корка дополнительно увеличивает прочность и другие Физико-механические свойства полимербетона.Процесс структурирования протекает в течение 20-30 мин при индукционном периоде, равном 10-20 мин и последующем полном отверждении в течение 1-2 ч с наличием экзо 1 ермического эФФекта. Это дает возможность механизировать технологический процесс получения иэделий из полимер- бетонной смеси,Для проведении испытаний готовят образцы полимербетонной смеси, составы которых представлены в табл. 1.1047867 Т а б л и ц а 1 Состав, У111 Наименованиекомпонентов2 3 4 5 Содержание компонентов, мас. ч. Высокомолекулярные Фракции полиизоцианатов 100 100 100 90 12040 60 80 30 90 Диэтиленгликоль Кубовые остаткипроизводства акриловых смол 15,21 5 254 5 1,5 6 Триэтаноламин Кремнийсрганическаяжидкость 1,0 6 1,5 3 5 Ортофосфорная кислота 2. 3 5 15 6100 250 400 90 450 Наполнитель Таблица 2 Состав, У. Наименованиепоказателей 1 2 3 4 . 5 ,6 (прототип) 11Объемная масса, кг/м 250 340 400 300 450 Прочность при сжа"тии, МПа 4,6 5,2 5,8 2,0 4,0 2,0"4,0 450 450 465 420 410 423-443 Термостойкость, оК Водопоглощение за30 сут, Ж 20 18 15,5 13 Коэффициент теплопроводности, В/ К 0,07 0,08 0,10 0,07 0,12 89 93 98 75 85 Пористостьу Е Для изготовления образцов полимер.бетонной смеси используют высокомолекулярные фракции полииэоцианатов,соответствующие ТУ-03-29-2-77, вкачестве заполнителя - андезнтовуюмуку,Изготовление тепло- и гидроизоляции для труб ф 60-300 мм производятв опалубке при заполнении последней,полимербетонной смесью, Отверждение :происходит при 18-20 С в течениео1-2 ч, после чего производят распалубку иэделий и определяют их. термостойкость, теплороводность и Физико-.механические показатели,35Результаты испытаний представлены в табл. 2,1047867 3Результаты испытаний свидетельствуют о значительном (на 15-487) увеличении предела прочности при сжатии и термостойкости предлагаемого состава по сравнению с известным, Составитель М. Соловьева Редактор А. Химчук Техоеп М,Напь Корректор А, Дзятко Заказ 7854/24 Тираж б 22 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва, ИРаушская наб. д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4