Архив за 1982 год

Номер патента: 940815

Опубликовано: 07.07.1982

Автор: Куликов

МПК: B01D 53/18

Метки: барботажная, горизонтальная, колонна

...выполненных каж"дый в виде поперечной перегородки 2,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент фРГ % 826748,кл. 12 а 5, 1952.2. Патент ЧССР Мо 93569,кл, 12 а 5, 1960. 3 94081 не доходящей до низа корпуса 1, с отверстиями 3, в которых установлены гори зонтальные трубки 4 с открытыми нижними торцами, при этом в нижних частях трубок выпопнены прорези 5, противопбложные торцы заглушены. После последней перегородки по ходу движения жидкой фазы в нижней части корпуса 1 размещен переливкой козырек 6, Перед пе регородками 2 (за исключением первой) 1 е установлены вертикальные перегородки 7, не доходящие до верха и низа корпу са 1, Колонна снабжена патрубками 8- 10 соответственно ввода насыщенного сорбента, ввода...

Номер патента: 940816

Опубликовано: 07.07.1982

Автор: Бондаренко

МПК: B01D 53/20

Метки: аппаратов, бондаренко, контактное, тепломассообменных

...относительно друг друга с образованием между ними зазора 5, отогнутыми в сторону движения газового потока, Нижняя кромка отверстия 3 может бытьснабжена выступом 6, на уровне этой кромки в перегородке 1,выполнено отверстие 7,и она снабжена козырьиом 8,В перегородке 1 может быть выполненодополнительное отверстие 9.5Верхняя часть перегородки 1 выполненас перегородкой 10, кромка каждого отверстия 3 может быть выполнена с отбортовкой11 по всей его длине, а само отверстие 3 -с перемычками 12, Отбортовки 4 в перегородке 1 могут быть выполнены штамповкой, с помощью сварного соединения отдельных кусков металла с кромкой отверстия идругими методами. Материалами для из.готовления перегородок могут служитьстекло, керамика, пластические...

Номер патента: 940817

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Винаров, Кан, Михайленко, Тихонов, Третьяк, Чмырь, Шерстобитов

МПК: B01D 53/20

Метки: насадка, процессов, тепломассообмена

...собой под углом 120, а ихвысота может составлять /з высоты насадки,Высота насадки и ее больший диаметрвыбираются из соотношения 0,5 - 1,5: 1, чтообеспечивает эффективную работу насадкив колоннах различного диаметра; от камеральных при диаметре 0,5 м до промышленных при диаметре 5 м, а при заданнойконусности 0,3 - 1,0, преимущественно 0,5,обеспечивается равенство площадей фронтальной и горизонтальной проекций насадки, что важно для ее эффективной работыв газожидкостном потоке,Такое выполнейис насадки позволяетсоздать оптимальную гидродинамическуюобстановку в аппарате, а следовательно,интенсифицировать процессы тепломассообмена и улучшить технологию ее изготовления. Конусность насадки (0,3 - 1,0) определяется условиями ее работы, При...

Номер патента: 940818

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Алехин, Бахир, Буров, Наджимитдинов, Тихонов

МПК: B01F 1/00, E21B 21/06

Метки: бурового, приготовления, раствора

...лопасти 7 прикренлены к патрубку 2, а средние 9 благодаря зазорам 10 могут перемещаться вдоль этогэ патрубка, Установка снабжена диафрагменным электролизером 11, катодная камера 12 которого соединена с соплами 5 воронки 3. Патрубок 2 соединен с насосом 13, а смеситель 1 имеет отводящий патрубок 14.Установка работает следующим обра- З,ОМ.Через сопла 5 в воронку 3 под давлением подается вода, обработанная в камере 12 электролизера 11, Одновременно через решетку 4 в эту воронку засыпается порошок. Из-за хаотического движения воды порошок смачивается и предварительно смешивается с жидкостью. Этому способствует наличие в электрообработанной воде гидрооксильных групп, которые повышают гидрофильные свойства порошка и активно взаимодействуют...

Номер патента: 940819

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Афендик, Галан, Морозов, Харьковская

МПК: B01F 3/02

Метки: газовых, приготовления, смесей

...в вертикальной плоскости, снабжена заполненным поглотителем примесей исходного газа барботером с входной и выходной трубками, которые соответственно подсоединены к трубке для подачи исходного газа и смесителю.На чертеже изображена принципиальная схема установки для приготовления газовых смесей,Установка включает смеситель 1, соединенные с ним трубку 2 для подачи исходного газа и трубку 3 для подачи газаразбавителя, капилляр 4 в трубке 2, барботер 5, заполненный жидким поглотителем примесей исходного газа, с входной трубкой 6 и выходной трубкой 7, соединенными соответственно с трубкой 2 и смесителем 1 через трубку 3.Д,чя регулирования и измерения расхода газа-разбавителя установлен маностат 8 с подсоединенными к нему в нижней части...

Номер патента: 940820

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Пфейфер, Рыбин, Яборов

МПК: B01F 5/04

Метки: аэрозольный, разбавитель

...состоит пз камеры 1 сдиффузором 2 и конфузором 3, сменногоузла фильтрации - фильтров 4 и 5, сме.сителя 6 с соплом 7 и капиллярной трубки 8 с заборной насадкой 9. С помощьюприпаянной резьбовой втулки 10 трубка 8привернута к фланцу 11, жестко соедипенному с трубкой 12 смесителя 6. Последний присоединен к камере 1 черезпрокладку 13 шпильками и накиднымигайками 14. Камера 1 и смеситель 6 имеют патрубки 15 и 16 для присоединения 20манометра, показывающего перепад давления ка концах капилляра.Камера 1 с диффузором 2 предназнаяеиа для снижения средней скорости потокаи создания профиля скоростей, характерного для ламинарного режима течения,при котором скорость течения плавноуменьшается от оси к стенке,Трубка 8 (капилляр) служит для про- ЗО...

Номер патента: 940821

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Баланин, Злобин, Лашков

МПК: B01F 5/06

Метки: газовым, потоком, смеситель, статический, твердых, частиц

...массы дискретной фазы по сечению смесителя. Использование только одного сплошного цилиндра требует его установки настолько близко к выходному сечению корпуса, что нарушается прямолинейная структура течения, Установка полого цилиндра относительно мало меняет параметры газового потока, так как газ легко попадает внутрь этого цилиндра, но в то же время затягивает сформированную сплошным цилиндром неравномерность распределения дискретной фазы. Подобная компоновка позволяет избежать нежелательные эффекты, связанные с расширением потока за сплошным цилиндром.Эффективность смесителя исследовалась опытным путем, Результаты исследований представлены на фиг. 2. Распределе 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 50 иие параметров потока по сечению...

Номер патента: 940822

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Артеменко, Евмененко, Каминер, Округова, Садыков, Суетинов, Якубов

МПК: B01F 7/00

Метки: смеситель-дегазатор

...радиальными желобами,2. Смеситель-дегазатор ло п. 1, отлич а ю щ и й с я тем, что обечайка выполнена конической и закреплена на валу при помощи спиц. Порошкообразный компонент подают от дозатора через центральное отверстие улитки 7 в стакан 4. Под действием центробежной силы он поступает в желоба 5, откуда наносится тонким слоем на стенки корпуса 1. Пальцы 9 способствуют рыхлению и перемещению порошкообразного компонента по периметру стакана 4, тем самым равномерно распределяя его внутри этого стакана и предотвращая залега 45 ние на стенках между отверстиями.Жидкий компонент подают от дозатора в полость улитки 7, откуда он истекает на стенки желобов 5, которыми под действием центробежной силы наносится тонким слоем на стенки корпуса...

Номер патента: 940823

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Власов, Прокконен

МПК: B01F 7/04

Метки: волокнистых, смеситель, суспензий

...принимает заданную форму винтовой линии. Упрощается также изготовление бил. При этом сохраняется активная циркуляция жидкой и газовой фаз в межволоконном объеме волокнистой структуры за счет разнонаклоненных бил.На фиг. 1 изображен смеситель с билами, поперечный разрез; на фиг. 2 - схема, поясняющая процесс изготовления смесителя.На валу 1 смесителя расположены чередующиеся по винтовой линии 2 право- и левонаклоненные била 3 и 4 соответственно, которые представляют собой участки правой и левой полостей эвольвентного геликоида, образованного движением прямолинейной направляющей по винтовой линии 2. В поперечном сечении била имеют форму конволюты. При работе смесителя вбилами вызывает разрывструктуры суспензии и цир25 волоконном...

Номер патента: 940824

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Васильев, Розовская, Шишкин

МПК: B01F 7/24

Метки: аппарат, высоковязких, жидкостей

...установленных на вертикальныхштангах, мешалка снабжена установленными на внутренних кромках лопастей изогнутыми пластинами с ребрами на внутренней поверхности.На фиг. 1 представлена принципиаль ная схема аппарата; на фиг. 2 - изогнутая пластина с ребром.Аппарат содержит корпус 1 с рубашкой, мешалку 2 с ленточно-спиральными лопастями 3, смонтированными на вертикальных штангах 4, элементы 5 в виде изогнутых пластин 6 с ребрами 7, установленными на внутренних кромпсах лопастей 3, и технологические штуцеры 8 для ввода сырья, выхода продукта. 15Аппарат работает следующим образом.Шихта подается в аппарат через штуцер 8 и перемешивается лопастями 3, которые обеспечивают движение жидкости 20 вдоль теплообменной поверхности сверху вниз, Тепло...

Номер патента: 940825

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Дмитриев, Иванец, Лазарев, Плотников, Трошкин

МПК: B01F 7/28

Метки: аппарат, центробежно-пульсационный

...1 изображена принципиальная схема центробежно-пульсационного аппарата; на фиг. 2 - разрез А - А фиг. 1 (порядок расположения прорезей в стенкахроторного и статорного цилиндров); нафиг. 3 - узел 1 фиг. 1 (конструкция крепления упругой кольцевой пластины),Центробежно-пульсационный аппаратсодержит корпус 1, внутри которого соосно друг другу размещены наружный статор 2 и внутренний ротор 3. В полостиротора установлена горизонтальная упругая пластина 4, жестко закрепленная поего периметру. Натяжение пластины регулируют винтами 5 при условии, что частота ее собственных колебаний совпадает счастотой вынужденных пульсаций среды.В стенке ротора имеются отверстия 6, выполненные друг против друга по обе стороны пластины. В стенке статора...

Номер патента: 940826

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Бахтюков, Парадеев

МПК: B01F 7/30

Метки: жидкостей, перемешивания

...трубу 4, которая установлена снаружи вала 2 с мешалкой 3 с возможностью поворота вокруг оси этого вала и имеет 10 направляющий канал 5. Последний выполнен в виде желоба, установленного вертииально на верхнем торце трубы,причем входное отверстие канала 5 направлено навстречу потоку смешиваемых 15 жидкостей. Устройство снабжено кулачково-рычажным механизмом 6, соединяющим трубу 4 с валам 2. Устройство может содержать несколько приводных валов 7 с мешалками 8 и циркуляционными тру бами 9.Усторйство работает следующим образом.При вращении вала 2, жестко связан. ного с поводком 10, колеса 11 Обкатыва ются вокруг центрального колеса 12. Движение от колес 11 переделается поводкам 13, которые перемещают валы 2 и 7 с мешалками 3 и 8 и трубами 4...

Номер патента: 940827

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Классен, Михайлик, Федоров, Шабанов

МПК: B01J 2/12

Метки: гранулирования

...5 для подачи порошкообразного материала, расположенный над барабаном, патрубок 6 вывода теплоносителя и бункер 7 для выгрузки продукта, размещенный на конце барабана.Устройство для гранулирования работает следующим образом.Во вращающийся барабан из бункера.поступает порошкооб разный материал компонентов удобрений, например простой суперфосфат, из которого необходимо получить продукт в гранулированном виде, Через сопла для подачи теплоносителя, установленные так, что ось каждого сопла параллельна касательной к поверхности барабана, в середину слоя материала, по его высоте подают теплоноситель. Через распылители слой сверху орошается жидкостью (водой). Расположение распылителей орошающей жидкости за соплами для подачи теплоносителя (по...

Номер патента: 940828

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Будникова, Голубев, Классен, Кузьмин, Павлов, Пашинцев, Тетивкин, Уфимцев

МПК: B01J 2/20

Метки: высоковязких, гранулирования, расплавов

...высоюмолекулярных кремний органических смол, включающем барабан, вращающийся во. круг горизонтальной оси н снабженный средством для подвода охлаждающего агента, валок, расположенный снаружи барабана и контактирующий с ним, и средство для удаления готового продукта, установленное снаружи барабана, барабан выполнен в виде усеченного перфорированного конуса, средство для удаления готового продукта выполнено,в виде конического валка с зубьями, входящими в отверстия перфорированного конуса.Отличите предлагаемого устройства состоит в том, что барабан выполнен в виде усеченного перфорированного конуса, а средство для удаления готового продук. та - в виде конического валка с зубьями, входящими,в отверстия перфорированно- ного конуса,...

Номер патента: 940829

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Каим, Малиновская, Петраков, Резников, Рудаков, Ягуд

МПК: B01J 8/44

Метки: аппаратов, газораспределительная, кипящего, решетка, слоя

...на фиг, 2 - вид А фиг, 1; на фиг.3 - разрез Б - Б фиг. 2; на фиг. 4 - узел 1 фиг. 1.Газораспределительную решетку 1 устанавливают внутри аппарата кипящего слоя, содержащего футерованный корпус тоночного газа и патрубком 4 для отвода отработанного газа.Решетка 1 содержит верхний 5 и ниж. 55 ний 6 перфорированные листы, плотно соединенные с ними периферийный лист 7, патрубок 8 и трубчатые вкладыши 9, в которые вставлены с плотным прилеганием газоподводящие колпачки 10 с входным 60 каналом 11 для ввода газа в колпачок и отверстиями 12 для его выхода в слой материала для создания кипения. Над каждым колпачкам 10 установлен экран, состоящий, например, из угольников 13, 65 2 с патрубком 3 для подвода нагретого 10 15 20 25 30 35 40 45 50...

Номер патента: 940830

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Деулин, Егорова, Кириллов, Крылов, Ларина, Питалев, Покровская, Слободчикова

МПК: B01J 20/06

Метки: арсенатов, кристаллических, ниобия, основе, сорбентов, тантала, фосфатов

...комилексов, Так, повышение температуры до 20 С уменьшает время устойчивого существования раствора соответствующих комплексов более чем в 10 раз,Затем проводят выделение осадков фосфатов или арсенатов из полученного раствора фосфатных (или арсенатных) комплексов либо нагреванием его до температуры 30 - 50 С, либо, введением в реакционную смесь концентрированной минеральной кислоты (5 - 15,моль/л) до концентрации ее в реакционной смеси 1 - 8 моль/л, Такие условия являются оптимальными, так как в этом случае осаждение происходит в виде геля ао всему объему реакционной массы, что обеспечивает высокий выход готового продукта и однородность его состава и свойств. В качестве минеральной кислоты, вводимой в реакционную смесь, используют...

Номер патента: 940831

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Авилов, Рябинина

МПК: B01J 31/28

Метки: ароматических, гидрирования, катализатор, полициклических, соединений

...опыта 5 ч, Давление водорода при этом снижается со 160 до О ат, Из остывшего автоклава выгружают жидкий продукт желтого цвета. Состав гидрогенизата, 00. тетралин 60; нафталин 34, транс-декалин 3; более легкие продукты гидрокрекинга 3. П р и м е р 7. 50 г гранулированной окиси алюминия заливают раствором пирофосфата натрия (11,15 г, 0,025 моль) в 50 мл воды. Смесь при перемешивании упаривают досуха и сушат при 150 С в течение 1 ч. Обработанную окись алюминия заливают раствором хлористого никеля (11,89 г, 0,05 моль) в 40 мл воды, упаривают при перемешивании досуха и сушат при 150 С в течение 2 ч, Окись алюминия натрия 11,15 г, 0,025 моль; хлористый кель 11,89 г, 0,05 моль; хлс ;.стый цинк 13,63 г, 0,1 моль. Состав д:;тцвно;...

Номер патента: 940832

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Данциг, Ермина, Жаворонков, Караманенко, Подорожный, Рыскина, Фоминский, Шаркин, Яковлева

МПК: B01J 23/882, B01J 23/883, B01J 37/02 ...

Метки: газах, гидрирования, катализатора, приготовления, сероорганических, соединений

...в порошок. 1 кг полученного аорошюа смешивают с 5 л дистиллированной воды при 70 - 90 С и перемеВ табл. 7 приведены результаты анализа про 1 мывных вод и сухих остатков. 22 46 70 94 118 134 158 182 198 214 238 302 326 445 454 470 502 542 48 72 96 120 168 192 224 256 280 304 328 352 376 448 496 520 569 576 624 106,0 10,0 108;0 98,75 104,5 126,8 127,5 141,2 116,2 138,0 120,0 92,3 99,25 104,5 1:28,0 70,2 92,4 101,0 118,5 126,9 126,9 120,0 113,0 98,6 102,0 148,0940832 10 Таблица 7 Шлам по известному способу Высушенный шлам Номер про. мывкиПараметр ВТЗВТ.8 ВТ3, 45 Содерканне ХаС в фильтрате, г/л 1 , 52 50 140,65 0,3 12 1,7 0,5 0,35 5313О,70,35 2, 13,23, 0,77 Содержание Сг в филь трате, г/л 0,00 0,00 О,ОО 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 О,ОО...

Номер патента: 940833

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Авилов, Рябинина

МПК: B01J 37/00

Метки: гидрирования, катализатора, ненасыщенных, органических, соединений

...100 л/л сырья, объемная скоростьподачи сырья 0,3 и- . Состав гидрогени.зата, об. ,1: циклопентадиен 20; циклопентен 80.П р и м е р 7 (контрольный). Светлозеленую исходную композициюприготовленную в примере 5 и представляющуюсабой окись алюминия с нанесенным пирофосфатом никеля и тетрафторборатом цинка, обрабатывают водородом в условияхти 1 дрирования нафталина (пример 5) всреде додекана и циклогексена. Цвет контакта после такой обработки пр,актическине изменяется. Никакой каталитическойактивности у обработанного таким образом к 1 онтакта в реакциях гидрированиянафталина (в условиях примера 5) и циклопентадиена (в условиях примера 6) необнаружено.П р и м е р 8. Катализатор готовят пометодике описанной в примере 2, исполь.зуя...

Номер патента: 940834

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Вайсман, Гасанов, Гашимов, Джагупов

МПК: B01L 3/02

Метки: дозирования, жидкостей

...титрующей жидкостью камере 1 создается избыточное давление, клапан 5 закрывается и из этой камеры вытесняется некоторый строго определенный объем жидкости. В следующий момент при подаче на пластину 2 импульса обратной полярности изгиб ее пьезоэлектрического элемента происходит в другом направлении, при этом в камере 1 создается разрежение, клапан 5 закрьгвается и из емкости 4 через трубку 3 засасывается объем жидкости, равный по величине вытесненному. Таким образом камера 1 приводится опять в со. стояние готовности к следующему циклу. Одновременно в устройстве 9 отмечается объем вытесненной жидкости, зависящий также от величины амплитуды импульса. После замыкания ключа устройство работает,в автоматическом, режиме до прекращения...

Номер патента: 940835

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Барзуков, Блекман, Зарогатский, Иванов, Калюнов, Митрофанов, Туркин, Финкельштейн, Хинич, Черкасский

МПК: B02C 2/04

Метки: дробилки, конусной, разгрузочной, щели

...посредством резьбы с регулировочным кольцом, снабженным зажимными средствами в виде установленных на опорном кольце гидроцилиндров с подпружиненными штоками и асонтргайкой со средствами ее стопорения относительно опорного кольца, гидроцилиндры установлены радиально относительно регул ировочного кольца, а контргайка сопряжена по цилиндрической посадке с опорным кольцом и выполнена с коническим фланцем, образующим паз с поверхностью опорного кольца, при этом головки штоков снабжены клиновыми самоустанавливающимися ползунами, расположенными в пазу,На чертеже изображено устройство для регулирования разгрузочной щели. Устройство содержит станину 1, на которой смонтировано опорное резьбовое кольцо 2, сопряженное по резьбе с регули 5 10 15 20...

Номер патента: 940836

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Зарогатский, Иванов, Калюнов, Митрофанов, Туркин, Хинич, Черкасский

МПК: B02C 2/04

Метки: брони, дробилки, конусной, крепления, наружной

...схематично25 предлагаемое устройство; на фиг. 2 - егоузел для заливки цинком зазора междуброней и конусом,Устройство включает регулировочноекольцо 1, по конусной посадке которогозО установлена наружная броня 2 с фланцем3. Последний оперт на разрезное кольцо 4, смонтированное в гнезде обоймы 5, снабженной по наружному диаметру резьбой, сопряженной с резьбой натяжного кольца 6. Последнее раамещено в расточке иольца 1 и сцентрировано по нему цилиндрической посадкой, Б резьбовых отверстиях кольца 6 установлены отжим. ные болты 7, опертые торцами на кольцо 1, Кольцо 6 застопорено от вращения относительно кольца 1, например, цилиндрическими штифтами 8 с отверстиями 9, через которые можно заливать, например. цинковым сплавом эазор 10...

Номер патента: 940837

Опубликовано: 07.07.1982

Автор: Федоров

МПК: B02C 2/04

Метки: верхняя, дробилки, дробящего, конуса, конусной, опора, подвижного

...разгрузочной щели, связанная с тем, что регулирование выполняется вручную для создания необходимого крутящего момента через ры О чаг с целью поворота разрезной втулки; шаговое регулирование, равное шагу резьбы главного вала, причем регулирование с меньшим, шагом невозможно, так как разрезная втулка не может быть поверну та на валу менее чем на один оборотиз-за несовпадения шпоночных пазов, а увеличение их числа ослабляет и без того слабую резьбу; сложность в изготовлении, заключается в необходимости нарезки упорной 0 резьбы на поверхности тяжелого вала больших диаметра и длины.Целью изобретения является повышение надежности верхней опоры, упрощение и обеспечение тонкого регулирования раз грузочной щели, снижение трудоемкости...

Номер патента: 940839

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Бачин, Дружинин, Карпенко

МПК: B02C 13/14

Метки: мельница, центробежная

...в виде трех.угольного эксцентрика.На фиг, 1 изображена мельница, общийвид; на фиг. 2 - вид А. фиг. 1 (поперечноесечение камеры измельчения с расположенными в ней водилом и бегунами),Мельница содержит корпус 1, в подшипниках 2 которого установлены камера 3 измельчения и водило 4, соединенные с приводом 5 с регулируемым числом оборотовпосредством ременной передачи б, В пазахводила свободно расположены бегуны 8.,Камера измельчения соединена с загрузочной воронкой 9 и разгрузочным патрубком10. Поперечное сечение бегунов представляет собой фигуру, образованную пересечением дуг 11, вогнутых внутрь, радиус кривизны которых не больше радиуса внутренней поверхности камеры измельчения.Материал, подлежащий измельчению,загружается в воронку и,...

Номер патента: 940840

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Алехин, Борн, Гончаров, Кузнецов

МПК: B02C 17/16

Метки: бисерная, мельница

...тела находятся в основном в нижней части емкости 1, поэтому при включении электродвигателя пусковая нагрузка на него будет незначительна.Электродвигатель включается после подачи обрабатываемой суспензии, которая направляется в мельницу через патрубок 6 и решетку, Вращающийся шнек мешалцси начинает поднимать лежащие на нем мелющие тела вместе с обрабатываемой еуспензией, .раскручивая образующуюся смесь мелющих тел и обрабатываемой суспензии и транспортируя ее вверх, При этом тела будут оказывать интенсивное диспергирующее воздействие на твердую фазу суспензии, взаимодействуя также со янеком и стенками размольной камеры. По мере того, как мелющие тела, находящиеся во взаимодействии со шнеком мешалки, будут подниматься, оставшаяся часть их...

Номер патента: 940841

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Александров, Соколов

МПК: B02C 19/12, E21B 21/06

Метки: концентратов, нефтебитумных, приготовления

...образом.Подготовленный в камере 1 нефтебитумный концентрат насосом-дозатором 2, работающим в импульсном режиме, через загрузочный донный патрубок нагнетается в диспергатор. Поток жидкости вращает диск 9, приводя полые шарики 12 во взвешенное состояние. Интенсивное движение этих шариков, сквозь слой которых прокачивается смесь, вызывает размельчение частиц битума, находящихся в лрокачиваемой через дисперпатор суспензии. Вследствие трения шариков 12 между собой прокачиваемая суспензия нагревается до температуры 70 - 90 С. Кроме того, соприкасаясь с заряженным диском 5, эти шарики приобретают потенциал, однозначный с потенциалом диска 9. За счет движения потока они устремляются к верхнему противоположно заряженному диску 5 и ударяются об...

Номер патента: 940842

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Барченко, Каляцкий, Курец, Прянишников, Сафронов, Финкельштейн, Цукерман

МПК: B02C 19/18

Метки: дробления, различных, разрядами, электрическими

...низковольтньм электро.дом, с одновременным перемешиванием его, чему способствуют непрырывно происходящие электрические разряды.Через течку 24 специальным питателем в устройство непрерывно подается подлежащий дроблению материал, который попадает в кольцевой желоб электрола 3 и начинает круговое движение по нему в направлении, определяемом направлением вибраций и водного потока, поступающего в устройство через сопла 25.Межэлектродное расстояние первого по ходу движения материала высоковольтного электрода устанавливается максимальным, а на остальных электродах оно подбираетсл, рациональным в зависимости от свойств дробимого материала. По мере образования дробленого материала крупностью, меньшей размеров отверстий в низковольтном...

Номер патента: 940843

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Александров, Аронзон, Дудин, Левин, Локшин, Межеровская, Питюкова, Селезнев, Шахов

МПК: B02C 25/00

Метки: измельчения, мельницами, пульпы, твердой, фазы

...Содержание окиси кальция в твердой фазе пульп с известковым модулем 1,2 - 3,0 может служить косвенной мерой размалываемости материала.В процессе приготовления сырьевых смесей при производстве глинозема измерение содержания окиси кальция,в смеси является необходимой операцией, так как ее содержание (или известковый модуль) является одним из основных показателей качества смеси.040843 Формула изобретения Составители В. Алекперов Техрсд А. Камышникова Корректор О. Тюрина Редактор 3. Бородкина Заказ 1020/11 Изд,.187 Тираж 594 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж.З 5, Раушская наб., д. 45 Типография, пр, Сапунова, 2 11 а череже изображена система управления мельницей для реализации...

Номер патента: 940844

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Афанасьев, Иванов, Константинов, Макаров

МПК: B02C 25/00

Метки: дробилки, инерционной, конусной, разгрузочной, щели

...17 и валом 18 подвижного конуса19 дробилки. Магниты 13 расположены цядиске 16. Вращение дебалансу 17 с частотой со передается от привода дробилки (последний ца фигурах не показан), Регулирование размера 5 щели осуществляетсяпутем подъема или опускания неподвижного конуса 20. Дробилка с помощью мягких амортизирующих устройств 21 опертана фундамент 22.Элемент 6 включает, например, два элемента И 23 и 24, подключенных к выходамкомпаратора 4 посредством элемента 25 задержки.Устройство работает следующим образом,Под действием центробежной силы, развиваемой дебалансом 17, ось подвижногокорпуса 19 совершает прецессиоццое движение относительно вертикали, образуя сцей угол 1); последний ставится в соответствии с размером 5 разгрузочной...

Номер патента: 940845

Опубликовано: 07.07.1982

Автор: Григорьев

МПК: B03B 5/04

Метки: концентратор, многодечный, обогащения, шламов

...схематически предлагаемый концентратор; на фиг, 2 - блок дек и разрез А - А.Концентратор содержит раму 1, блоки 2 дек, питающее приспособление 3, приводы 4 и 5 и приемную воронку 6, Деки 7 выполнены из силикатного стекла и закреплены в пазах 8 стоек 9. В последних выполнены крепежные отверстия 10. Блоки дск в нужном количестве собираются на основании 11 прн помощи шпилек 12. Между блоками имеются каналы 13.Концентратор работает следующим образом,Через питающее приспособление исходная пульпа подается в каналы между деками и в каналы 13 ровш.1 м слоем на силикатные стекла дск, Блоки дек получают орбитальные движения от привода 4. Тяжелые шламовые частиць Осед 1110 т на ПО. всрхностн силикатных стскол, а лсгкнс в виде пульпы стекают в...