Бисерная мельница

(088,8) ликовано 07,07.82; Бюллетень2 43) Опуб45) Дат по делам изобрет и открытий ния описания 07,07.8 опублик 2) Авторы изобретени А, Алехин, Э. Б, Кузнецов, Р. И. Борн и П. В нчаров кого бюнения(71) Заявитель еднеазиатский филиал специального конструкто Всесоюзного научно-производственного объед Союзгазавтоматика) БИСЕРНАЯ МЕЛЬНИЦ Изобретение относится к устройствам для измельчения твердой фазы в суспензиях и может быть применено в нефтегазодобывающей, химической, строительной и других отраслях промышленности.Известна бисерная мельница, включающая кожух с размещенной в ней размольной камерой, установленной на оси вращения, закрепленной в кожухе, причем нижняя часть этой камеры выполнена конусной 11.Такая конструкция мельницы необходима для снижения пусковых моментов, когда мелющие тела лежат на дне размольной камеры,Недостатками такой мельницы являются сложность ее изготовления при больших объемах размольной камеры и невозможность обеспечения равномерного распределения мелющих тел по всему объему размольной камеры в процессе работы.Наиболее близкой к предлагаемой мельнице является бисерная мельница для мокрого измельчения, содержащая емкость, размещенную в ней размольную камеру с вертикальной мешалкой и мелющую загрузку 12.Эта мельница предназначена для работы при небольших скоростях прокачиваемого через размольную камеру потока жидкости, что приводит к неравномерному распределению мелющих тел по объему размольной камеры и как следствие к снижению качества получаемой суспензии, а 5 также невозможности увеличить производительность мельниц.Целью изобретения . является увеличение производительности мельницы и повышение качества суспензип.О Цель достигается тем, что в бисерноймельнице для макрого измельчения, содержащей емкость, размещенную в ней размольную камеру с вертикальной мешалкой и мелющую загрузку, размольная камера выполнена в виде обратного открытого конуса, а мешалка - в виде конического шнека переменного юага, возрастающего в направлении большего основания размольной камеры.20 При этом размольная камера снабжена отбойным козырьком, расположенным по окружности ее ббльшего основания.На чертеже представлена схематичнобисерная мельница, разрез.25 Мельница включает емкость 1, в которой установлена размольная камера 2 с размещенной в ней мешалкой 3 в форме конического шнека переменного шага, В нижней части этой емкости установлена ЗО решетка 4 с нижней опорой 5 вала мешал 940840ки. Отверстия решетки 4 сообщаются с патрубком 6. Верхняя часть емкости 1 представляет собой цилиндр с крышкой 7, в которой выполнено отверстие 8, сообщенное с патрубком 9 с закрепленной в нем верхней опорой вала шнека, соединенного с электродвигателем 10. В крышке выполнены также закрытые отверстия 11 для засыпки мелющих тел 12. Верхняя часть размольной камеры имеет отбойный козырек 13, установленный по ее окружности,Перед пуском мельницы в работу мелющие тела находятся в основном в нижней части емкости 1, поэтому при включении электродвигателя пусковая нагрузка на него будет незначительна.Электродвигатель включается после подачи обрабатываемой суспензии, которая направляется в мельницу через патрубок 6 и решетку, Вращающийся шнек мешалцси начинает поднимать лежащие на нем мелющие тела вместе с обрабатываемой еуспензией, .раскручивая образующуюся смесь мелющих тел и обрабатываемой суспензии и транспортируя ее вверх, При этом тела будут оказывать интенсивное диспергирующее воздействие на твердую фазу суспензии, взаимодействуя также со янеком и стенками размольной камеры. По мере того, как мелющие тела, находящиеся во взаимодействии со шнеком мешалки, будут подниматься, оставшаяся часть их будет оседать по стенкам емкости 1, попадать в зону действия шнека и токе вовлекаться в рабочий процесс.При достижении верхнего торца размольной камеры вращающаяся смесь мелющих тел и обрабатываемой оуспензии попадает в цилиндрическую часть емкости 1, где под действием центробежной силы эти тела будут отбрасываться к ее стенкам и перемещаться вниз в зазор 14, откуда они снова будут попадать под воздействием нижней части шнека и вовлекаться в рабочий процесс, благодаря чему в мельнице происходит постоянная циркуляция мелющих тел и они будут распределены по всему объему размольной камеры. При этом вертикальная составляющая потока обрабатываемой суспензии будет только способствовать увеличению скорости циркуляции этих тел, не оказывая влияния па равномерность их распределения по объему размольной камеры. Кроме того, вращение шнека также обеспечивает получение вертикальной составляющей потока. Обработанная суспензия, отделенная от мелющих тел, выводится из мельницы через отверстие 8 и патрубок 9.Козырек 13 препятствует возникновению циркуляции суспензип в зазоре 14 и образованию встречного потока, который бы мог снизить скорость опускания мелющих тел. Меняя сопротивление потоку жидкости на выходе мельницы, можно легко регулировать время обработчики суспензия, При выполнении емкости 1 с углом конус- ности, несколько большим, чем угол конус- ности размольной,камеры, будет обеспечиваться более равномерная подача мелю щих тел в зону взаимодействия их со шнеком мешалки.Как показали проведенные испытанияопытного образца мельницы, производи.20 тельность такой мельницы по объему готовой продукции, почти в 2,5 раза выше производительности известных мельниц. В предлагаемой мельнице не нужен подпорный насос высокого давления, суспензия 25 может подаваться в нее обычным центробежным насосом, а при небольшой производительности вообще не требуется такой подпор. Пусковые нагрузки, развиваемые мельницей, допустимы для обычного асин 30 хронного двигателя.фор мула изобретения1. Бисерная мельница для мокрогоз мельчения, содержащая емкость, размещенную в ней размольную камеру с вертикальной мешалкой и мелющую загрузку, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности мельницы и 40 повышения качества суспензии, размольная камера выполнена в виде обратного открытого конуса, а мешалка - в виде конического шнека переменного шага, возрастающего в направлении большего основа ния размольной камеры.2. Мельница по п. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что размольная камера снабжена отбойным ором, расположенным по окружности ее большего основания.50Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Лвторское свидетельство СССРМо 44749, кл. В 02 С 17/00, 1974.2. Патент США ЛЪ 3008657, кл. 241170,1961.и, Харьк. фил, пред. Патент аказ 685/532 ПО Поиск Изд. М 180 Тираж 643 осударственного комитета СССР по делам изобр 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5