Архив за 1982 год

Номер патента: 939149

Опубликовано: 30.06.1982

Автор: Гребенец

МПК: B21B 38/00

Метки: входа, клеть, металла, прокатке, скорости

...скорости выхода металла из клети,В тех случаях, когда величинойопережения металла в валках можнопренебречь, например блуминги, сля- обинги, в качестве датчика скоростивыхода металла может быть использован тахогенератор главных приводов, Эти связи необходимы для того,чтобы избежать разгон входных рольгангов в момент, когда регистр памяти меняет свой сигнал перед выбросом металла из клети,На выходе блока умножения имеемсигналЪЧВХЧалые Н фЧх И-Е)ю (11) где Ч - скорость входа металлаВхв клеть;Ч - скорость выхода металлаалыхиэ клетиВыход блока умножения является выходом устройства.На фиг.1 предстаелена блок-схема предлагаемого устройства; на фиг.2 .- структура вычислительного блока; на фиг.3 - то же, его модификация.Датчик 1 положения...

Номер патента: 939150

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Дралюк, Казаков, Козлов, Поташев, Сосковец, Сухов, Хазанов

МПК: B21B 37/48

Метки: натяжения, полосы

...0 бтакже с первыми входами релейныхэлементов 17 и 18, вторые входы которых подключены к выходам элементов 11 и 14 задания максимально и минимально допустимых величин давления.Входы релейных элементов 19-2 1 соединены соответственно с выходами измерителей 7-9 и выходами элементов 12,13 и 16 задания контролируемых параметров.Управляющие входы ключей 24 и 27соединены с выходом 51 логическогоэлемента 22, один вход которого непосредственно соединен с выходом релейного элемента 20 контроля нагрузкидвигателя привода валков последующейклети а другой соединен с выходомрелейного элемента 18 через ключ 29,управляющие входы ключей 25 и 26соединены выходом 52 логического элемента 23 с выходами релейных элементов 17 и 19. Выход 53 релейного...

Номер патента: 939151

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Гуров, Кремсов

МПК: B21B 39/16

Метки: арматура, валками, вводная, клети, коническими, прокатной

...к станине прокатной клети 2. В корпус 3 проводки устанавливается пропуск 4, под" водящий заготовку в зону очага деформации между коническими валками 5. Корпус 3 проводки имеет дугообразный выступ 6, который вставляет" ся в направляющий паз 7 проводкового бруса 1, привальная поверхность паза выполнена цилиндрической, вертикальная ось которого перпендикулярна оси прокатки и находится в плоскости осей конических валков, После установ ки необходимого угла подачи заготовки корпус 3 закрепляют на проводковом брусе 1 с помощью болтов 8. Опорные плиты 9 и 10 проводкового бруса имеют пазы 11 и 12, позволяющие перемещать проводку в вертикаль,ной плоскости при смещении центра очага деформации в плоскости осейконических валков 5,Проводниковый...

Номер патента: 939152

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Большинский, Буток, Горский, Долженков, Колосков, Коновалов, Кочевенко, Курочкин, Литвинов, Литвинова, Оробцев, Пономарев

МПК: B21B 45/02

Метки: горячего, металла, охлаждения

...в способе охлаждения горячего металла, преимущественно при прокатке, включающемнепрерывную подачу на поверхностьметалла охлаждающей воды в виде льда,50полученного в смеси воды с низкотемпературным или криогенным реагентом, например жидким азотом, ледподают с течпературой, соответствующей температуре кипения низкотемлера турного или криогенного реагента,На чертеже иэг.Сражена схемаспособа,4На охлаждаемую полосу 1, находящуюся между валками 2, непрерывноподают лед 3 с температурой, определяемой температурой кипения выбранного низкотемпературного иликриогенного реагента. Лед формируютв корпусе 4 путем впрыскивания водыв низкотемпературный или криогенныйреагент камеры 5, например жидкийазот.Испаряемый азот перекачиваютв сжижительную машину...

Номер патента: 939153

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Ошеверов, Ошеверова, Смирнов, Титова

МПК: B21C 1/14

Метки: барабан, волочильный

...6 жесткозакреплен на опоре 1, Устройство дляочистки внутренней поверхности корпуса от образования накипи и ржав"чины состоит из замкнутых по периметру ячеек 7 из немагнитного материала, например, резины или пластмассы. Ячейки 7 расположены на поверхности кожуха 6 в радиальном зазоремежду кожухом 6 и корпусом 3 барабана. Основания ячеек 7 выполнены ввиде полюсов 8 электромагнитов 9.Ячейки 7 заполнены частицами 1 Оиз материала с ферромагнитными 5 0 1 20 25 30 зз 40 4 свойствами, например обрезки стальной проволоки, стальная стружка и т.п. Труба 11 служит для подвода охлаждающего агента через.отверстие 12 и радиальные отверстия 13 в радиальный зазор 14. Труба 15 служит для слива воды.Волочильный барабан работает сле дующим образом.От...

Номер патента: 939154

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Борсук, Зозуля, Корнеев, Кузьмин, Куликова, Сычев, Шандыба, Юргинсон

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...кальция 4 СаО А 1 О(13"19)НО и геля гидроокиси алюмйния, что приводит к энергичному протеканию процесса самозатвердения смеси (другим фактором, способствующим самозатвердеванию, является образование из эттирингита сульфоалюмината кальция, о чем было упомянуто выше).При увеличении содержания суммы указанных связующих свыше 7 мас.ч, прочность не возрастает, так как высокая скорость их гидратации опережает скорость структурообразования. Разбавляя смесь песком, т.е. уменьшая содержание связующих, удается привести скорость роста зародышеи кристаллогидратов в соответствие со скоростью роста кристаллов новообразо ваний. Уменьшение содержания суммы связующих меньше 5 мас.ч. приводит к снижению прочности и увеличению осыпаемости.Высокая...

Номер патента: 939155

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Белый, Боксер, Митрофанов, Михеев, Морохин, Пастухов, Поздеев, Сиротинин, Фурман, Хлынов

МПК: B22C 3/00, B22D 27/18

Метки: легирования, литейных, отливок, поверхностного, покрытие, стержней, форм

...хром, железо, углерод и связующее, дополнительно содержит кремний и никель при следующем соотношении ингредиентов, вес.3;Железо 6,6 - 81,2 Хром 12 - 28Углерод 0,9 " 3,0Кремний 0,4 -. 1,ч Никель 0,5 " 3,0 Связующее 2,8 - 5 3Легирующие компоненты, никель и кремний, в укаэанных соотношениях дают возможность повысить ударно-абразивную износостойкость покрытия (ударная вязкость в 2-2,5 раза выше). Этот эффект достигается за счетизмельчения первичной дендритной структуры и обеспечения мелкозернис-. той структуры легированного слоя. Р р и м е. р. Берут порошки леги"рующего компонента и добавляют жидКоэффициент от носитель ной износостойкости по , сравнению со Ст1 Я 4кое стекло (связующее)Составы порошков, количество добавляемого...

Номер патента: 939156

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Бородянский, Гергель, Кириченко, Померанец, Шейко

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...2,0-2,5Гидрол 20,0-22,0Гематитовая руда 0,5-1,5Сульфат натрия 1,0-3,5 звода до плотности 1,8-1,9 //см. 16Покрытие приготавливают следующим образом.В смеситель засыпают сыпучие компоненты и тщательно перемешивают, а затем заливают воду для обеспечения плотности 1,8"1,9 г/см, после чего полученное покрытие готово к использованию. Наносится покрытие на поверхности20 форм и стержней пульверизатором или кистьюеПри введении в покрытие гематитовой руды и сульфата натрия образуется большое количество окислов на поверхности формы или стержня. При температуре вьше 900 С сульФат натрия находится в расплавленном состоянии, при этом выделяются сернистые газыИа ЯО = Иа О +ЯО 6 4БО относится к поверхностно-активным окислам, поэтому...

Номер патента: 939157

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Герцук, Кириченко, Приступа, Рыбинская

МПК: B22C 3/00

Метки: защитное, изложниц, покрытие

...образованию шероховатости, ниже 3 вес.Ф не наблюдаетсяшероховатости, а выше 6 вес.Ф шероховатость ухудшается.Окись цинка вводится для уменьшения образования коррозии и улучшения товарного вида отливок, Еговводят в количестве 2-1 вес,Ф. Привводе в состав покрытия выше 11 вес.ухудшается товарный вид, ниже2 вес.4 окись цинка не оказываетникакого действия.5 Ф-ный водный раствор карбоксиметилцеллюлозы 1,ГОСТ 5,588-70 является связующим стабилизатором, онулучшает технологические свойствапокрытия.Введение перечисленных компонентов в указанных экспериментальноопределенных пределах способствуетполучению покрытия, обеспечивающегозащиту чугунных изложниц от разрушения, повышение их стойкости и улучшение качества отливок,Покрытие получают путем...

Номер патента: 939158

Опубликовано: 30.06.1982

Автор: Траченко

МПК: B22C 7/00

Метки: модель, постоянная

...12 и 13 и прижимают их к слою керамики 27, равны произ" ведениям величин атмосферного давле" ния на величины площадей контакта воздуха с донными поверхностями вставок величины койтактов воздуха .ф35 с донными поверхностями вставок 12 и 13 в первоначальный момент извлече. ния моделииз формы приблизитель" 58 Ьйо равны величинам площадей попереЧ" ных сечений сквозных отверстий 7 и 8).В первоначальный момент извлечения модели 1 из формы (слой керамики 27 в этот период находится в реэинообразном состоянии) вставки 12 и 13 выходят из посадочных гнезд 5 и 6 и удерживаются на поверхности слоя керамики 27, так как в это время со стороны внешних поверхностей на них воздействует атмосферное давление, а контактируоцие поверхности больших...

Номер патента: 939159

Опубликовано: 30.06.1982

Автор: Чудновский

МПК: B22C 7/02

Метки: газифицируемой, модели

...определяют по изменениюуровня воды в мерной трубке 8 из расчета: изменение уровня воды в мерной трубке 8 на 1 деление (1 см) соот.ветствует изменению гранул в перфорированной емкости 1 на 5 см 5 по формулей где Р - давление воздуха в ячейках гранул в момент сжатия, кг/смР - атмосферное начальное давление, кг/см;Ч - объем воздуха в гранулах,9дЧ - изменение (уменьшение)воздуха в гранулах вследствие сжатия, см3Исходный объем воздуха в гранулах 9 находят как разницу общего объема гранул минус объем собственно полистирола и изопентана (содержание изопентана составляет для опробованной партии полистирола 1,54) .Исходный объем воздуха в ячейках порции предвспененных гранул, помещенных в емкость 1 устройства, до сжатия составляет (по...

Номер патента: 939160

Опубликовано: 30.06.1982

Автор: Власов

МПК: B22C 9/00

Метки: литейных, стержней, форм

...смесив процессе вдува компонетов в оснастку обусловливает снижение трудоемкости за счет уменьшения транспортныхопераций и повышения производительности труда за счет ускорения процессасмесеприготовления и Формообразования.На чертеже приведен один из вариантов осуществления способа изготовления литейных форм и стержней.Подготовку оснастки к работе осуществляют следующим образом.Производят сборку оснастки, длячего на подмодельной плите 1 закрепля ют модель 2 и ойоку 3. Дальнейшиеоперации приведены в примере.П р и м е р. Над модельно-опочнойоснасткой устанавливают форсунку 4подачи связующего и трубопровод 5подачи песка б. Изготовление формыпроизводят следующим образом.От воздушной магистрали (не показана) включают подачу сжатого...

Номер патента: 939161

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Воробьев, Кузовков, Малолетков, Орловский, Ягужинский

МПК: B22C 15/24

Метки: литейных, стержней

...на фиг.2); на фиг. 4 - механизм подъема и опускания решетчатой рамки.Установка 1 со стержневыми ящика ми, которые состоят из двух половин: нижней половины 2 и верхней половины 3, закрепленных на плитах 4 и 5, толкателями б, съемником 7, состоящим из открытого короба 8 с двойным 10 дном 9, которое образует камеру 10В верхней части дна 9 расположены форсунки 11, короб 8 на две трети наполнен песком 12 и снабжен решетчатой рамкой 13, расположенной внут- (5 ри короба 8, связанной с рычагами 14, штоком 15, пневмоцилиндром 16, воздухонрсводом 17,.соединенным с камерой 10, краном 18 для подачи воздуха в камеру 10, плиты 19, связанной с тележкой 20, рычагом 21, што(ком 22 пневмоцилиндра 23, закрепленного на раме 24, стержней 25.Работа...

Номер патента: 939162

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Теплинский, Фаерман, Чердынцев, Юрченко, Яровинский

МПК: B22C 19/04

Метки: карусельная, многопозиционная, оболочковых, полуформ

...динен электрически с вторичными пр борами 41-44 .замера температуры, н пример милливольтметром, причем да чики 36 модельных комплектов, 11-1 соединены с вторичными приборами 41-44 соответственно. Соединение в ричных приборов 41"44 с кольцами 3 токосъемника 38 осуществляется с помощью кабелей 45, проходящих через сквозные проемы 46 в стенках 47 колонны 4 и далее через ее центральное З 5 отверстие 48.Токосъемник 38 и блок 29 распознавания укрыты съемным кожухом 49 с прорезями 50 в нижней части для входа кабелей 37.4 ОПодача энергоносителя (газа, элек тричества) и регулирование режима ,работы нагревательных устройств 21- 24 осуществляется с помощью соствет- ствующих каждому нагревательному устройству управляемых регуляторов . 45 51-54...

Номер патента: 939163

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Парсегов, Разумеев

МПК: B22C 21/08

Метки: зажимное, опоки, плиты, подмодельной

...упором 10 - клиновой ползун 12. Ползуны 11 и 12связаны двусторонней косозубой рейкой 13, обеспечивающей раздвижениеползунов при ее перемещении. Для возврата бокового упора 10 в исходноеположение предусмотрена пружина 14,а для фиксации Фиксатора 9 в пазуприжима 2 предусмотрена пружина 15.Возвратно-поступательное перемещениекоаозубой рейки 13 обеспечивает пневмоцилиндр 16,В местах контакта клинового ползуна 11 с боковым упором 10, а клинового ползуна 12 с Фиксатором 9поверхности выполнены со скосами.РабОта предлагаемого устройстваосуществляется следующим образом.Иодельно-опочйая оснастка устанавливается на перекидной узел рычажного поворотно-протяжного механизма,когдаприжимы 2 и 3 находятся в крайнем верхнем положении, причем прижим2...

Номер патента: 939164

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Немировский, Шерстюк

МПК: B22C 23/00

Метки: излишков, полуформ, смеси, срезания, формовочной

...в круглых опоках.Устройство содержит наполнительную рамку 1, имеющую режущие поверхностии эластичные скребки 3, которая жестко соединена с поворотной колонной 4, вращаемой механизмом 5 поворота, опоку 6, установленную на модельную плиту 7, прикрепленную к нижней плите формовочной машины 8 направляющую 9 с роликами, подвижный поддон 10 для приема срезанного излишка смеси 11, упор 12 для перемещения поддона под действием ролика 13, катки 14, на которых установлен поддон, крайняя пара из которых соединена с корпусом пружиной 15, активную прессовую головку 16.Устройство работает следующим образом. 30После тбго, как произошло прессование и активная прессовая головка вернулась в исходное положение, приводится в действие механизм поворота...

Номер патента: 939165

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Валукин, Чичаев

МПК: B22C 23/00

Метки: излишков, смеси, срезки, формовочной

...с помощью шарниров 6 и пружины 7 растяаенкя закреплены ковши 8, взаимодействующие с злектромагнитом 9. Электромагнит расположен сверху кожуха 10, снабженном роликами 11, катящимися по полуформе 12, которая подается по рольгангу 13. Кожух 10 переходит в рукав всасЫвающего пневотранспортера 14. Основание 5 кожуха служит эачистным ножом.Устройство работает следующим образом.Полуформа 12, двигаясь по рольгангу 13, поступает в зону действия ковша 8. Подъемная рама 1 с кожухом 10 опускается на полуформу. Ролики 11, закрепленные на кожухе, катятся по перемещающейся полуформе, тем самым обеспечивая постоянный зазор между контрладом полуформы 12 и основанием кожуха 10.От мотор-редуктора 3 вращается шпиндель 4, который приводит в движение ротор 5...

Номер патента: 939166

Опубликовано: 30.06.1982

Автор: Чепарев

МПК: B22D 11/053

Метки: кристаллизаторов, непрерывной, разливки, установок, центрирования

...колебаний беэ искажения их характеристик.Поставленная цель достигается тем, что устройство для центрирования кристаллиэаторов установок ненрерыв-. ной разливки, содержащее кристаллизатор, раму для его установки, направляющие для скольжения кристаллиэатора и центрирующий узел, дополнительно снабжено установочным уз лом, расположенным в нижней части кристаллиэатора, причем центрирующий узел выполнен в виде фигурного выступа на опорной поверхности кронштейна кристаллиэатора и полэуна на 15 раме механизма качания кристаллиэатора и расположен в верхней части кристаллиэатора.На чертеже представлена схема установки кристаллизатора на рычаге маханизма качания и расположение установочного узла в нижней части кристаллизатора на рычаге механизма...

Номер патента: 939167

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Бирюков, Бондаренко, Дробышевский, Лаптев, Науменко, Сухин, Чащихин, Шолохов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, многогнездная, пресс-форма

...8 выталкивателей. Неподвижнаяполуформа состоит из литниковой втулки 9 и матрицы 10. В подвижной матрице 4 выполнены литниковые каналы11 к полостям отливок 7, литниковыйканал 12 к полости проьывника 13 ивентиляционный канал 14 для сообщения полости промывника с внешнейатмосферой. Литниковые каналы 11 перекрыты рассекателем 5. В рассекателе 5 выполнен канал 15 с промывником13 и вентиляцнонным каналом 14, торцоваяповерхность рассекателя 5 выполнена ступенчатой для поочередного открывания литниковых каналов 11многогнездиой пресс-формы. Прессующий поряень 16 выполнен со скошеннойповерхйостью для уменьшения прессостатка.Пресс-ф ма р мобразом,939167 формула изобретения Составитель А. КузнецоваТехред С. Мигунова Корректор В. Синицкая...

Номер патента: 939168

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Горенко, Конопацкий, Мельник, Олейников, Русаков

МПК: B22D 19/10

Метки: наплавки

...поверхностью. 55При увеличении расхода металла больше необходимого для наплавки в 2,6раза и больше дальнейшего улучшениясвойств переходной зоны не наблюдается и это приводит только к повышению 60расхода жидкого металла.Большое влияние на формированиепервичной и конечной микроструктурыи величину износостойкости наплавленного металла оказывает скорость охлаждения сразу после окончания заливки и в процессе всего охлаждения.Если скорость теплоотвода меньше21,6 кДж/мс, то образуется крупнозернистая первичная микроструктураи это приводит к повышенному износув процессе эксплуатации деталей. Приповышении скорости охлаждения больше83,4 кДж/мс первичная и конечнаямикроструктура металла получаетсяочень мелкозернистой и хрупкой....

Номер патента: 939169

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Иевлев, Куксов, Лурье, Шалыгин, Ярмицкий

МПК: B22D 47/02

Метки: газифицируемым, линия, магнитном, моделям, отливок, поле

...снабжена тележкой с электромагнитным туннелем и заливочнымустройстном, причем тележка выполнена с возможностью перемещениявдоль контейнеров, а электромагнитный туннель выполнен секционным синдивидуальным электропитанием каждой секции.На фиг. 1 показана схема линии; нафиг. 2 - заливочный агрегат, вид в 35плане; на фиг. 3 - нид А на фиг, 2.Линия содержит установку 1 дляформовки, заливочный агрегат, включающий заливочный стенд 2 и тележку 3с установленными на ней электромаг Онитным туннелем 4 и заливочным устройством 5, устройство для выбивкиотливок 6, устройство 7 для регенерации и охлаждения ферромагнитного наполнителя. Устройство 7 состоит изковшоного элеватора 8 и охладителя 9.Ковшовой элеватор 10 предназначендля передачи охлажденной...

Номер патента: 939170

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Верещагин, Генкина, Мирошниченко

МПК: B22F 3/00

Метки: режимом, температурным, экструдера

...с выбранным законом регулирования в сигнал х, С выхода регулятора 2 сиг гнал хр поступает на выпрямитель 3 ивторой релейный элемент 15, на выходекоторых появляются соответствующиесигналы:Хр"р, я= 81 п хр.Блок определения обратных величинвыполняет следующую Функцию: хр, =где Ко- постоянный, заранее выбираемый коэффициент.На выходе ключа 5 сигнал х, изменяется по следующей зависимости:х о э, при хне -- О,О0 при хнр= 1,где ХН - выходной сигнал элементаНЕ 14.На выходе ключа б сигнал х к изменяется по следующей зависимости:Х 1При Х 1 р Охк 90 пих =1Р .р ю где х Р - выходной сигнал триггера 13,Счетчик 13 работает непрерывно от таймера 10. Сброс счетчика 9 осуществляется импульсным сигналом, поступающим с дифференциатора 12, Импульсы на...

Номер патента: 939171

Опубликовано: 30.06.1982

Автор: Авраменко

МПК: B22F 3/20

Метки: мундштучного, пластифицированных, порошков, прессования

...8,Устройство работает следующим образом.В контейнер 1, в котором неподвиж-(5 но закреплен мундштук 2, загружается рабочая смесь - пластифицированный порошок. Включается выталкиватель пресса, вследствие чего матрица 3 с помощью механизма 4 стягивания и отвода прижимается к мундштуку 2, при этом конец пуансона 5 занимает нижнее положение в полости матрицы 3. Механизм б стопорения фиксирует нижний пуансон 5, устанавливая жесткую связь последнего с неподвижным элементом 7, в данном случае с нижней плитой. Включается пресс (не показан), который создает нагрузку на верхний пуансон 8. Под давлением пуансона 8 рабочая смесь заполняет весь объем контейнера 1 и через очко мундштука 2 начинает поступать в полость матрицы 3, После заполнения...

Номер патента: 939172

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Буракин, Пичугин

МПК: B23K 7/10

Метки: листового, разметки, резки

...30 индуктивности, смонтированной на указанной крышке 29, В крышке 29 выфрезерована канавка 31, соединяющая Е-образный канал 24 с полостью 16.55Катушка 30 индуктивности заключена в магнитопровод 32, который закреплен на крышке 29, а последняя всвою очередь винтами 33 прикрепленак корпусу 1 резака. Для центрированиябОосей крышки 29 и корпуса 1 в первой выполнен глухой кольцевой паз 34,а в корпусе 1 - кольцевой выступ35, между которыми помещено резиновое уплотнительное кольцо 36,б 5 В полость 16 помещен с возможностью возвратно-поступательного движения клапан 37; который посредствомтяги 38 соединен с подпружиненнойпружиной 39 сердечником 40 катушкииндуктивности, размещенным в цилиндрическом глухом отверстии 27выступа 28 крышки 29...

Номер патента: 939173

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Альфред, Давид, Петер, Петько, Симеон

МПК: B23K 9/12

Метки: подачи, проволоки, сварочной

...13 предусмотрены входное сопло или отверстие 14 и 0 выходное сопло или отверстие 15. Входное сопло 14 со стороны подачи проволоки 13 закреплено внутри полости корпуса.Устройство окружено двумя подвиж ными друг относительно друга кожухами - передней и задней крышками 16 и 17. Передняя крышка 16 закреплена винтами 18 на корпусе 1, а задняя крышка 17 соединена винтами 19 с зажимной гайкой 7. В отверстие со стороны передней крышки 16 ввинчено выходное сопло 15. Привод устройства осуществляется от электродвигателя 20 с полым валом через который сво 155 бодно проходит сварочная проволока 13.Устройство работает следующим образом.Заправку корпуса сварочной проволокой производят путем вращения гайки 7 в направлении подачи проволоки, благодаря...

Номер патента: 939174

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Исаулов, Кацаев, Коваленко, Фомин

МПК: B23K 37/04

Метки: линия, металлоконструкций, поточная, сборки, сварки

...30 на роликах 32 движется тележка 33, на которой шарнирно закреплена храповая собачка 34. Собачка 34 выполнена в виде качающегося несимметрично двуплечего рычага, передняя часть которого является упором, а скошенный хвостовик - опорой. Собачка устанавливается на тележке 33 таким образом, что находится в рабочем положении, т.е. упорная часть собачки находится на уровне немного ниже верхней кромки выталкиваемой полки, Тележка 33 крепится к бесконечной цепи 35, которая приводится в939174 жимы 72 и два сбрасынателя 73 спневмоцилиндрами 74.Накопитель 9 готовых балок 65 выполнен в виде склиза с откидными направляющими 75, дающими свободныйдоступ к стенду 8 доварки.Поточная линия сборки и сваркибалок коробчатого сечения работаетследующим...

Номер патента: 939175

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Илюшечкин, Луцков, Сотов, Чмир

МПК: B24B 53/06

Метки: алмазного, круга, профилирования

...А) начинается нагрев алмазоносного слоя, Температура его повышаетсяпри перемещении н точку Р .и затем вточку В. Нагретый участок алмаэоносного слоя дачее попадает в зону С,где осуществляется его пластическаядеформация. Благодаря тому, что алмаэоносный слой нагрет до температуры плавления его легкоплавкой Фазы,облегчается деформируемость. Далееспрофилированный участок поверхностикруга выходит иэ зоны действия ролика и остывает до следующего цикланагрева и деформации.П р и м е р. Профилированию подвергают алмазный круг типа АПП 200 хх 10 х 51 х 5-М 1-АСВ 170/125 с точностью0,003 мм под шлифование канавок трапецеидальной Формы для деталей машиностроительного производства. Профилирование осуществляют тнердосплавным роликом диаметром 50...

Номер патента: 939176

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Антонян, Баламцарашвили, Карчава, Латария, Шелленберг, Якушев

МПК: B24D 15/00

Метки: инструмент, торцевой, шлифовальный

...и покрыта слоем мягкой резины 4. Желоб снабжен симметрично расположенными гнутыми скобами 5, выполненными в виде рамки для отвода пролегающей по желобу замкнутой абразивной ленты б, рабочий участок которой стопорится на желобе с помощью повторяющей его форму съемной пружиной рамки 7, а свободная часть натянута щитком 8, отжимаемым пружиной 9, смонтированной в гнеэце хвостовика.Инструмент работает следующим образом.Хвостовик крепится в шпинделе, которому сообщается требуемая скорость вращения. Деталь 10 с предварительно выточенным сферическим торцом подается к инструменту соосно со шпинделем. При этом сферический торец контактирует с абразивной лентой, которая, вминаясь в мягкую резину 4, облегает торец на полосе контакта...

Номер патента: 939177

Опубликовано: 30.06.1982

Автор: Гетманский

МПК: B25B 13/44

Метки: завинчивания, ключ, шпилек

...для эавинчиваниядержит корпус 1, в котоны два винтовых паза 2.пуса вставлен вал 3 со сверстием 4, хвостовикомпятой 6. Вал 3 крепится1 штифтом 7, который своими концами выходит в винтовые пазы 2 и фиксируется пружиной 8, установленной в одном ив пазов 2 на выступы,9. На корпус 1 надет стакан 10 с возможностью перемещения вдоль корпу са 1, на который действует пружина 11, опирающаяся на буртик 12 стакана 10 и на упорное кольцо 13, удерживаемое на корпусе 1 стопорным кольцом 14. В корпусе 1 выполнено 10 радиальное отверстие 15, в которое вставляются сменные вкладыши 16 для ,разных типоразмеров шпилек.Ключ для эавинчивания шпилек работает следующим образом. 15После наживления шпильки в отверстие детали надевается ключ резьбовой частью...

Номер патента: 939178

Опубликовано: 30.06.1982

Автор: Метелкин

МПК: B25D 9/00

Метки: действия, ударного

...с расположением рабочего инструмента ввеохч.При подключении машины к источнику сжатого воздуха (фиг. 1) сжатый воздух поступает через кольцевую проточку 18, отверстие 22 и осевой канал 21 малой ступени 5 поршня в среднюю камеру 13 и воздействует на ударник 7 и торцовую площадь меньшей ступени 5 поршня. Ударник 7 под действием сжатого воздуха камеры 13 перемещается, т.е. совершается рабочий ход, В конце рабочего хода ударника 7 и нанесения удара по инструменту 4 поршень перемещается в положение, указанное на фиг, 3, так как 40 кольцевая проточка 16 ударника 7 сообщает заднюю камеру 14 каналами 10 и 11 с источником сжатого воздуха, а камера 15 сообщена отверстиями 19 и 20 с атмосферой. 45При движении поршня отверстия 19 и 20 перекрываются...