Смеситель-дегазатор

Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 07.07.82 з В 01 Р 7/00 Государственный комитет СССРоо делам изобретений а открытий(71) Заявители ьковский институт инженеров коммуналь оительства и Алмалыкский химический за(54) СМЕСИТЕЛЪ-ДЕГАЗАТОР Изобретение относится к производству химических продуктов и может быть использовано для смешения жидких и порошкообразных материалов во всех областях народного хозяйства.Известно устройство для смешения жидких и порошкообразных материалов, содержащее вертикально расположенную камеру в которой по ее оси установлен приводной вал с двумя распылитель- ными дисками, верхним и нижним, и воронкообразный сливной резервуар, причем нижний диск снабжен несколькими рядами концентрически расположенных пальцев, в зазоре между которыми размещены неподвижные пальцы 111.Однако в таком устройстве происходит налипание смеси на поверхности резервуара, забивание проходных сечений отвердевшей смесью, поэтому его невозможно использовать в процессах, когда образуется быстрозатвердевающая смесь.Наиболее близквм по технической сущности и достигаемому результату к предложенному смесителю является устройство для смешения, содержащее размещенный в корпусе приводной вал с распылителем порошкообразного компонента, выполненным в виде стакана с окнами в бюкювых стенках, сообщающимися с радиальными желобами, и распылитель жидкого компонента 2.Применение такого смесителя позволяет осуществлять смешение в тонких 5 слоях, что дает возможность повыситьскорость процесса смешения и улучшить качество смеси.Вместе с тем при перемещении скребков происходит разбрызгивание смеси, ко торая налипает на вал и распылители изабивает их проходные сечения, в результате чего возможны перелив жидкого компонента через полый вал и разбрызгивание его. Такой смеситель не имеет средств 15 для создания большой удельной поверхности раздела смесь - воздух, в связи с чем выделяющийся в смеси в результате химической реакции газ вспенивает ее, что снижает интенсивность процессов смещения и дегазации смеси и исключает воз.можность использования его дпя приготовления быстротвердеющих и газовыделяющих суспензий, например, в процессах декарбонизации сырья в производствефос форной кислоты.Цель изобретения - интенсификацияпроцесса смешения и дегазации смеси.Указанная цель достигается тем, что всмесителе-дегазаторе, содержащем размеЗо щенный в корпусе вертикальный привод 9408221. Смеситель-дегазатор, содержащийразиещенный в корпусе вертикальный приводной вал с распылителем порошкообразного компонента, выполненным в виде стакана с окнами в боковых стенках, сообщающимися с радиальными желобаии, и распылитель жидкого компонента, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса, вал снабжен обечайкой с прорезями, установленной под стаканом, а распылитель жидкого компонентата - улиткой с центральным отверстием и кольцевой щелью, расположенной над радиальными желобами,2. Смеситель-дегазатор ло п. 1, отлич а ю щ и й с я тем, что обечайка выполнена конической и закреплена на валу при помощи спиц. Порошкообразный компонент подают от дозатора через центральное отверстие улитки 7 в стакан 4. Под действием центробежной силы он поступает в желоба 5, откуда наносится тонким слоем на стенки корпуса 1. Пальцы 9 способствуют рыхлению и перемещению порошкообразного компонента по периметру стакана 4, тем самым равномерно распределяя его внутри этого стакана и предотвращая залега 45 ние на стенках между отверстиями.Жидкий компонент подают от дозатора в полость улитки 7, откуда он истекает на стенки желобов 5, которыми под действием центробежной силы наносится тонким слоем на стенки корпуса 1.Стекая по стенкам корпуса .1, образо вавшаяся смесь попадает в клинообразный зазор между стенкой этого корпуса и обечайкой 6, откуда через прорези в последней истекает во внутреннюю полость ее в виде тонких радиально-направленных плоских струй, которые достигают противоположной стенки корпуса 1. ной вал с распылителем порошкообразного компонента, выполненным в виде стакана с окнами в боковьх стенках, сообщающимися с радиальными желобами, и распылитель жидкого компонента, вал снабжен обечайкой с прорезями, установленной под стаканом, а распылитель жидкого компонента - улиткой с центральным отверстием и кольцевой щелью, расположенной над радиальными желобами, причем обсчайка выполнена конической и закреплена на валу при помощи спиц.На фиг. 1 изображен схематично смеси- тель-дезагатор; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Смеситель-дегазатор содержит размещенный в корпусе 1 с крышкой 2 вертикальный приводной вал 3 с распылителем порошкообразного компонента, выполненным в виде стакана 4 с окнами в боковых стенках, сообщающимися с радиальными желобами 5. Вал 3 снабжен обечайкой 6 с прорезями, установленной под стаканом 4, распылитель жидкого компонента снабжен улиткой 7 с центральным отверстием и кольцевой щелью, расположенной над желобами 5, обечайка б закреплена на валу 3 при помощи спиц 8, внутри стакана 4 по периферии расположены закрепленные неподвижно на крышке 2 пальцы 9,Смеситель-дегазатор работает следующим образом,Этот процесс повторяется многократнодо тех пор, пока под действием силы тяжести смесь не удалится из нижней частиэтого корпуса,П р и м е р. Изготовлен смеситель-дегазатор, предназначенный для декарбонизации фосфорита в производстве фосфорнойкислоты, содержащий корпус диаметром1200 мм и высотой 1200 мм, Распылительпорошкообразного компонента имеет 8 желобов, Обечайка имеет 32 щели, что позволяет создать поверхность струй внутрикорпуса около 12 м. Вращение вала осуществляется электродвигателем мо цностыю50 кВт,Производительность смесителя-дегазатора 150 т/ч смеси, При такой произгодительности и скорости вращения вала500 об/мин за 1 с на стенки корпуса наносится попеременно бб слоев исходных компонентов, Время пребывания смеси в корпусе 2 с. За это время декарбонизируется более 80 О/о фосфорита, из которого удаляется примерно 90/, образовавшегосягаза (СО).Таким образом, применение предлагаемого устройства позволяет интенсифицировать процесс смешения и дегазации смесии повысить его производительность на20 - 50 о/о Формула изобретения/ Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Заявка Японии Мо 48-225 И, кл. В 01 Г 3/08, 1973.2. Авторское свидетельство СССР Мо 560633, кл, В 01 Р 7/26, 1977.ь 40822 ставитель О, Кононенко ехред А. Камышников Бородкина орректор С. файн ед л. пред. Патев Заказ 685/532 НПО Поиск ГИзд.18рствси 1 ого коми 3035, Москва, Ж Тираж 621 Подписноеета СССР ио делам изобретений и открытий 5, Раушскгя наб., д. 4/5