Устройство для перемешивания

Сеюз Сфвеиннк Сецналнетнчеенни Реелублнн(5)М, Нл,") В 01 Г 7/28 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытийОпубликовано 15,05.81, Бюллетень Йо 18 Дата опублИкования описания 150531 Е.А. Харитонов, В.В. Каратаева, Б.Аф. Воробьев, Р.А. Галеев, В.С, Бутаев и А.А. Садыкова(72) Авторы изобретения Казанский научно-исследовательский технологический и проектный институт химико-фотографической промышленности(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ Изобретение относится к устройствам для проведения непрерывногопроцесса эмульсификации н физическогосозревания фотографической эмульсиидвухструйным способом при интенсивном перемешивании и может быть использовано в химической и другихотраслях народного хозяйства приизготовлении светочувствительныхматериалов,Известен аппарат для проведенияхимических процессов, в корпусе которого размещена спиральная перегородка и патрубки для ввода и вывода.компонентов, Компоненты в такомаппарате вводятся через патрубкии противотоком по обе стороны спиральной перегородки перемещаютсяк выходным патрубкам, при этом происходит теплообмен между потокамичерез спиральную перегородку и химические превращения в самих потоках1),Недостатком данного аппаратаявляется то, что в нем отсутствуютустройства (узлы) для равномерногоконтактирования вводимых реагентови интенсивного перемешивания получаемого продукта. Это приводит к неравномерному протеканию химических процессов. Кроме того, конструкцияаппарата не позволяет проводить управляемый синтез получения однородных кристаллов с заданными фотографическими свойствами.Известно также устройство дляперемешивания высоковяэких полимеров с растворителем, содержащее размещенную в корпусе вставку, выпол.ненную в виде многорядной спирали,центральный цилиндр, патрубки дляввода реагентов, дисперсионной средыи вывода продукта 2,15 Однако в этом устройстве нельзяполучить однородные кристаллы, так как в процессе их роста необходимо поддерживать в спиральном канале турбулентное перемешивание, которое 20 позволяет устранить локальные пересыщения в растворе. Отсутствие узла ввода компонентов, который обеспечивал бы равномерную беспульсационную подачу компонентов и их взаимодействие в тонком турбелентном слое дисперсионной среды, а также перемешивающего устройства в зоне кристаллизации не позволяет использовать это устройство для получения 30 однородных кристаллов, 8291565 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Цель изобретения - получение однородных кристаллов за счет интенсификации перемешивания реагентов в дисперсионной среде.Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено тарельчатой мешалкой, расположенной в центральном цилиндре, а патрубки для ввода реагентов снабжены дисками, размещенными на их нижних концах, и установлены над мешалкой.Кроме того, мешалка снабжена расположенной на ней стабилизирующей перегородкой, и патрубки для ввода реагентов размещены по обе стороны от этой перегородки.На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство включает корпус 1, вставку 2 в виде многорядной спирали, центральный цилиндр 3 с перепускными отверстиями 4, патрубки 5 и б для ввода реагентов, патрубок 7 для ввода дисперсионной среды, патрубок 8 для вывода готового продукта, турбинную тарельчатую мешалку 9, стабилизирующую перегородку 10, диски 11 и 12 на концах патрубков 5 и б для подачи реагентов,Устройство работает следующим образом.Жидкие реагенты, например растворы нитрата серебра и бромистого калия, непрерывно подаются по патрубкам 5 и б в узкий зазор, образованный неподвижными дисками 11 и 12 и тарелкой турбинной мешалки 9. Во внутреннюю полость цилиндра 3 через патрубок 7 поступает дисперсионная среда (раствор желатины). При вращении турбинной тарельчатой мешалки на поверхности тарелки образуется тонкий турбулентный слой желатины, который под действием центробежной силы движется по спирали к периферии тарелки турбинной мешалки. Непрерывно поступающие реагенты смешиваются в узком зазоре с желатиной, а затем взаимодействуют друг с другом на тарелке турбинной мешалки. В связи с малой толщиной турбулентного слоя тольконебольшой объем одного реагента контактирует в любой, момент времени с другим реагентом, в результате чего выделяется значительное числозародышей кристаллизации, которые через перепускные отверстия 4 выбрасываются из центрального цилиндра 3 в спиральный канал. В зонекристаллизации (под мешалкой) образуются устойчивые циркуляционные потоки, которые создаются за счет подсасывания эмульсии из спирального канала через нижние перепускные .отверстия 4 центрального цилиндра 3. и выброса ее в спиральный канал. В зоне кристаллизации часть зародышей кристаллов агрегируется в более крупные кристаллы при одновременном растворении более мелких зерен,что приводит к получению однородных кристаллов,Часть рециркулирующего потока непрерывно отводится из зоны кристаллизации во второй виток спирального канала, в котором осуществляется физическое созревание эмульсии. За счет значительной длины спирального канала среднее время пребывания кристаллов в нем становится практически одинаковым. За время прохождения эмульсии по спиральному какалу оставшиеся мелкие фракции кристаллов успевают раствориться и на выходе из спирального канала получаются однородные по форме и размерам кристаллы, Слив эмульсии осуществляется через патрубок 8.формула изобретения1, Устройство для перемешивания, содержащее размещенную в корпусе вставку в виде многорядной спирали, центральный цилиндр с перепускными отверстиями, патрубки для ввода реагентов, дисперсионной среды и вывода продуктов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью получения однородных кристаллов за счет интенсификации перемешивания реагентов в дисперсионной среде, оно снабжено турбинной тарельчатой мешалкой, расположенной в центральном цилиндре, а патрубки для ввода реагентов снабжены дисками, размещенными на их нижних концах, и установлены над мешалкой.2, Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что мешалка снабжена расположенной над ней стабилизирующей перегородкой, и патрубки для ввода реагентов размещены по обе стороны от этой перегородки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Заявка франции 9 2190516,кл. В 01 0 9/00 1974.2, Авторское свидетельство СССР9 373022, кл. В 01 Р 7/28, 1970.Тираж 578 ВНИИПИ Государственн по делам изобретен 35, Москва, Ж, Рафедоровака Корректор Е. Рошк Подписноо комитета СССРи открытийсная наб., д. 4/5