Фильтр

Оп ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских Социапистических Республик(51)М. Кл.з с присоединением заявки И 9 В 01 Э 46/02 Государствеииый комитет СССР по дедам изобретеиий и открытий(73) Заявитель речного Флота РСФСР(54) ФИЛЬТР Изобретение относится к очисткевоздуха и газов от пыли и аэрозолейи может найти применение в текстиль.ной, горной, химической, металлургической, машиностроительной промышленности и других отраслях народногохозяйства.Известно устройство для фильтрации воздуха, включающее корпус сфильтрующими элементами, входным ивыходным патрубками 1).Недостатком этого устройства является его громоздкость, большой расход продувочного воздуха, невысокаястепень очистки Фильтрующих элементов, невысокая надежность в работе.Известен также Фильтр, включающийкорпус, верхнее и нижнее основанияс отверстиями, между которыми установлены фильтрующие элементы, и уст"ройство для регенерации, выполненноев ниде двух соединенных между собойс возможностью скольжения золотников с отверстиями., установленных наверхнем и нижнем основаниях и совмещенных с отверстиями в основаниях 2),Недостатки данного Фильтра заключаются в следующем. Золотники предназначены только для периодического,ступенчатого, переключения фильтрующих элементов на промывку. При переключении золотники требуют точного фиксирования относительно оси фильтрующих элементов, так как не имеют перекрытий, а уплотняющие поверхности не могут служить поверхностью раздела между основным и промывочным потоком, когда ось золотника сместится относительно фильтрующего элемента. Для переключения золотника с одного фильтрующего элемента на другой (для промывки) необходимо предварительно отключить подачу промывоч ной жидкости и перекрыть запорнымиустройствами патрубки входа и выхода промывсчной жидкости. Незначительное отклонение от соосности рычагов относительно фильтрующего элемента 20 влечет к нарушению степени очисткиФильтрующей жидкости, При окончании промывки золотники должны быть поставлены в соответствующее положение .со строгой заранее заданной фикса цией.Цель изобретения - обеспечениенепрерывного действия Фильтра с автоматической регенерацией фильтрующих элементов, повышения эффективнос ти очистки газов от пыли и аэроэо 829144лей, ненадежности работы фильтра в эксплуатации, простоты обслуживания, расширение области применения фильт" ра.Указанная цель достигается тем, что в устройстве, состоящем из корпуса, верхнего и нижнего основания с отверстиями, фильтрующих элементов и золотников, золотники снабжены шиберами, которые герметически перекрывают отверстия в основаниях. Причем, ширина шиберов равна или больше диаметра отверстия фильтрующего элемента в 1-1,5 раза, а ширина золотника составляет 2,5-3,5 диаметра отверстия фильтрующего элемента.На фиг,1 схематически представле но устройство, общий вид (разрез Л-А на фиг,2); на фиг.2 - разрез Б-Б на Фиг.1; на фиг.3 - разрез В-В на фиг.2.Двухпоточный непрерывного действия фильтр состоит из цилиндрического 2 О корпуса 1 с размещенными внутри него нижним и верхним основаниями 2 и 3, между которыми размещаются оболочки 4.Внутрь оболочек 4 вставляются фильтрующие элементы 5. Вплотную к крышкам 2 и 3 установлены в одной плоскости и скреплены между собой валом 6 золотники 7 и 8, которые снабжены шиберами 9. Вал 6 с золотниками 7 и 8 приводится во вращение от привода 10. В корпусе 1 расположены камеры 11 и 12 с патрубками 13 и 14. Камера 12 снабжена бункером 15, сообщенным через канал 16 с каналом золотника 8. Камера 11 снабжена каналом 17, сообщающимся с каналом золотника 7. Устройство снабжено уплотнениями 18-21. В верхней части установлен продувочный вентилятор 22, который соединен с каналом 17, а также сообщен с камерой 11. Для подсоединения 4 О дифференциального манометра патрубки камер 11 и 12 снабжены штуцерами 23 и 24.фильтр работает следующим образом.Примем, что фильтр установлен на всасывающем трубопроводе основного вентилятора. При работе основного вентилятора (не показан) в йатрубке 13 устанавливается разряжение, под действием которого по патрубку 14 в камеру 12 поступает воздух подлежащий фильтрованию. Далее этот воздух поднимается в оболочки и через фильт рующие элементы 5 поступает в камеру 11, откуда очищенный воздух через патрубок 13 подается по назначению. Одновременно с работой основного вентилятора включаются продувочный вентилятор 22 и золотники 7 и 8, получающие вращение от привода 10 концевого элемента редуктора, Золот-,Щ) ники 7 и 8 медленно вращаются, сколь зя по основаниям 2 и 3, поочередно включая на продувку Фильтрующие . элементы 5. При вращении золотников 7,и 8 шиберы медленно перекрывают отверстия в основаниях 2 и 3 фильтрующих элементов, а затем полностью отсекают их от основного потока, затем противоположная кромка шиберов золотников открывает отверстие фильтрующего элемента, сообщая Фильтрующий элемент с каналами 16 и 17 и каналами золотников 7 и 8, При этом вбздух повышенного давления от вентилятора 22 поступает по каналу 17, каналу золотника 7, а затем через фильтрующий элемент 5 (проходит их в обратном направлении основному потоку) и удаляет с их поверхности отложения (пыль). Пыль с воздухом через оболочку 4, канал золотника 8, канал 16 вытесняется в бункер 15, где воздух, освобождаясь от пыли, возвращается в камеру 12. Накапливающийся осадок из бункера 15 периодически удаляется.При дальнейшем вращении золотников хвостовые шиберы постепенно перекрывают отверстия в основаниях 2 и 3, а затем полностью отсекают от продувочного потока, после чего открывают отверстия фильтрующего элемента, сообщая их с входной и выходной камерами фильтра. Таким образом,при вращений золотников фильтрующие элементы поочередно регенерируются.Рассмотрим работу фильтра при включении Фильтрующихэлементов на регенерацию в зависимости от изменя/ющегося сопротивления фильтра (случай когда в системе допускается колебание сопротивления Фильтра) . При работе основного вентилятора в патрубке 13 устанавливается разряжение, под действием которого по патрубку 14 в камеру )2 поступает воздух, подлежащий фильтрованию, Затем воздух следует через оболочки 4, фильтрующие элементы 5, освобождаясь от взвеси, в камеру 11, из которой очищенный воздух по выходному патрубку 13 уходит по назначению, По мере задержания взвешенных частиц сопротивление фильтрующих элементов возрастает, вследствие чего разность давлений в камерах 11 и 12 увеличивается. Также увеличивается разность давлений между штуцерами 23 и 24, от которых по патрубкам передается импульс на электроконтактный дифмано- метр, замыкая электроконтакты и.осуществляя при этом пуск продувочного вентилятора 22 и вращение золотников 7 и 8, а также поочередное включение фильтрующих элементов на регенерацию. По мере снижения сопротивления Фильтра разность давлений между штуцерами 23 и 24 уменьшается и, достигнув заданной разности, электроконтактный манометр выдает импульс на отключение питания электродвигателей продувочно" го насоса вентилятора и привода золотников.Золотники устройства снабжены шиберами 9, ширина которых а, равна или несколько больше диаметра отверстия фильтрующего элемента, а ширина золотника о составляет 2,5-3,5 диаметра Отверстий фильтрующего элемента. Обоснование выбора соотношений разме" ров заключается в следующем. Увеличение ширины золотника К более 3,5 диаметров отверстия фильтрующего элемента при окрухном шаге фильтрующих -элементов, равном 1,5, усложняет конструкцию золотника и приводит к включению на продувку одновременно двух Фильтрующих элементов, что не целесообразно, так как при этом возрастает относительный расход продувоч ного воздуха, потребляемая подача воздуха вентилятором и мощность электродвигателя. Уменьшение ширины золотника б до 2,5 диаметра отверстия фильтрующего элемента возможно за счет уменьшения канала золотника, но при этом время продувки элемента сокращается, что не всегда приемлемо, Дальнейшее уменьшение ширины золотника приводит к ухудшению качества очистки фильтрующего элемента, следствием чего является снижение производительности фильтра. Ширина золотника 8 в номинале равна трем диаметрам отверстия фильтрующего элемента. При таком соотношении упрощается конструкция золотника, продувка фильтрую- щего элемента обеспечивается на дуге около трех диаметров фильтрующих элементов с надежным распределением потоков.35Оптимальный размер ширины шибера а. соответствует или несколько превышает диаметр отверстия фильтрующего элемента, что обеспечивает надежное перекрытие фжльтрующего элемента при скольжении золотника по основанию фильтра.Применение фильтра непрерывного действия дает существенный экономи" ческий эффект, складывающийся за счет сокращения расходов на обслуживание, сокращение расхода электроэнергии, улучшений условий труда, и в то же время позволяет создавать компактные фильтроочистительные установки с большой удельной производительностью,Формула изобретенияФильтр, содержащий корпус, верхнюю и нижнюю плиты с установленнымимежду ними фильтрующими элементамии устройство для регенерации, выполненное в виде золотников с отверстиями, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью обеспечения автоматизации регенерации,повышения надежности и эффективности очистки фильтра,золотник снабжен шибарами, диаметркоторых больше диаметра отверстияфильтрующего элемента в 1-1,25 раз,а ширина золотников больше в 2,5-3,5раза диаметра отверстий фильтрующего элемента.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 255761, кл. В 01 0 23/06, 1967.2. Патент США В 3703465,кл. 210-333, 1972.829144 Редактор Ю.П ПСР 9 Тираж 70 бИПИ Государственного комите а о делам изобретений и открытий 035, Москва, Ж, Раушская на 3039 В