Вибрационный конвейер-грохот

Союз Советски кСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУОпубликовано 23.09.81. Бюллетень 35Дата опубликования описания 28.09.81 йо делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения глова и В, И. Гупов,Ю. А. Бродский, Б. Б. Чурилин, Л. Н. К(54) ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР-ГРОХОТ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в промышленности строительных материалов, горнообрабатывающей промышленности и другихотраслях народного хозяйства, применяющих вибрационные конвейеры-грохоты.Известен грохот, содержащий короб с расположенными внутри него ситами, амортизаторы, загрузочный и разгрузочный патрубки и вибропривод 1.Недостатком грохота является то, чтов нем нельзя производить регулирование про Оцессом грохочения в зависимости от физических свойств просеиваемого материала ито, что он обладает большими габаритамии металлоемкостью.Известен также вибрационный грохот,включающий рабочий орган в виде короба 1с расположенными внутри него ситами, установленными в профильной плоскости повыпуклой вверх ломаной линии, вибропровод,упругую систему, загрузочный и разгрузочный патрубки 2,Недостатками известного грохота являются большие габариты короба по высоте и,следовательно, большая металлоемкость 2всей конструкции, поскольку высота части желоба, расположенной над ситом, определяется общим объемом поступающего материала, а высота части желоба, расположенной под ситом - объемом минусовой фракции.Цель изобретения - уменьшение габаритов и снижение металлоемкости за счет оптимального разделения ситами объема короба.Цель достигается тем, что сита установлены с наклоном в сторону загрузочного патрубка.На чертеже изображена конструктивная схема предлагаемого конвейера грохота.Конвейер-грохот состоит из рабочего органа 1, упругой системы 2, вибропривода 3, рамы 4.Рабочий орган выполнен в виде закрытого короба с загрузочным 5 и разгрузочными 6 и 7 патрубками, Внутри него по выпуклой вверх ломаной линии с наклоном в сторону загрузочного отрубка установлены сита 8,9 и 10, при этом в районе загрузки сито 8 установлено так, что большая часть объема рабочего органа расположена над ситом и,865427 Формула изобретения Составитель В. Кравец Редактор Н. Альшина Техред А. Бойкас Корректор О. Билак Заказ 7932/15 Тираж 656 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4следовательно, может быть заполнена поступающим материалом, а в районе раз. грузки сито 10 установлено в верхней его части почти параллельно днищу короба,Ломаная линия, образуемая в профильной плоскости ситами 8, 9 и 10, может быть описана частью восходящей ветви параболы. Это связано с тем, что, как показывают экспериментальные данные, влияние длины сита на эффективность грохочения описывается кривой, которая с достаточной степенью точности может быть выражена уравнением параболы.Конкретное расположение сит 8, 9 и 10 (характер ломаной зависит от количества подрешетного материала в исходном, длины сит, а также показателей эффективности 15 грохочения, Поскольку отсев материала наиболее эффективно происходит на первых метрах длины сита, угол наклона сита 8, установленного в районе загрузки, выбирается наибольшим, Угол наклона сит 9 и 10 постепенно выполаживается, Чем больше мелкой20 фракции содержится в расходном материале, тем выше располагается тот уровень, на который выходит сито в районе разгрузки.Отношение размеров "/Н соответствует коэффициенту /, численно равному отношению 25 содержания подрешетного материала к исходному.Конвейер-грохот работает следующим образом.Через загрузочный патрубок 5 исходный продукт поступает на сито 8, где начинается процесс грохочения - отделение мелкого материала от крупного. С увеличением длины грохочения количество подрешетного материала постоянно увеличивается. Одновременно с этим объем надрешетного продукта уменьшается, На сите 10 процесс грохочения практически завершается, поэтому высота слоя как надрешетного, так и подрешетного материала остается постоянной. Далее через разгрузочные патрубки 6 и 7 материал выгружается из рабочего органа конвейера- грохота.Предлагаемая конструкция позволяет наиболее эффективно использовать габарит короба по высоте, сократив его размеры, массу и, в конечном счете, стоимость всей машины Вибрационный конвейер-грохот, содержащий рабочий орган в виде короба с расположенными внутри него ситами, установленными в профильной плоскости по выпуклой вверх ломаной линии, вибропривод, упругую систему, загрузочный и разгрузочный патрубки, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов и снижения металлоемкости за счет оптимального разделения ситами объема короба, сита установлены с наклоном в сторону загрузочного патрубка,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР541510, кл. В 07 В 1/40, 1974.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке2437433, кл. В 07 В 1/46, 1977