Способ изготовления гофрированных гнутых профилей

Номер патента: 889194

Авторы: Кулик, Росляков, Скульский, Тришевский, Хижняков

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскик Сециалистическик Республик(53)М. Нл 3 с присоединением заявки М 1)В 21 Р 5/06 Государственный комнтет СССР яо делам нзобретеннй н открытнй- Й . ; "дг; .И; 1 н.Украинский ордена Трудового Красного Знамен%научно"исследовательский институт металлов(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛБНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙИзобретение относится к обработке металлов давлением и преднаэначе, но для использования при производст- ве гнутых профилей проката.Наиболее близким по технической суцности и достигаемому результату является способ изготовления гнутых профилей, заключаюцийся в изгибе полосы по дуге с последуюцим Формообразованием, прн котором постепенно уменьшают стрелку прогиба 11) .Недостатком известного способа является то, что при изгибании полосы с большой стрелой прогиба (при условии сохранения длины хорды иа всех переходах) в первом переходе возникают значительные трудности при заходе полосы в эту клеть, что обусловливает уменьшение скорости проФилирования и требует дополнительной клети.Цель изобретения - уменьшение количества переходов при Формовке проФилей с трапециедальными гофрами.Дпя достижения цели согласно способу изготовления гофрированных гнутых профилей из полосы, заключаюцемся в одновременной Формовке гоф" ров по переходам с искривлением заготовки на первом переходе, искривление заготовки производят путем придания полосе клиновидной Формы с линией перегиба, расположенной в месте изгиба центрального гофра, и вкаждом последующем переходе элементы Профиля подгибают на углы, обеспечиваюцие уменьшение клиновидностидо придания проФилю заданной конфи О гурации.На чертеже изображен вариантизготовления гофрированного профиляметодом одновременной Формовки,В процессе изготовления гофрированного профиля методом одноврементз ной Формовки целесообразно придаватьзаготовке клиновидную Форму с линиейперегиба по крайней мере в одном месте изгиба центрального гофра и одновременно на подогнутых участках 20 осуцествлять Формовку гофров, затемпо мере увеличения углов подгибкигофров уменьшать углы клнновидностипрофиля по переходам до приданияпрофилю заданной конфигурации.Данный способ может быть реализован на профилегибочном стане дляпроизводства гофрированных профилей.Так,например,прн изготовлении двухгофрового профиля используется схема ЗО формовкиприведенная на чертеже. Ли889194 Р клети Углы подгибкиУглы подгибки гофров, градв 1 фз Ф ф 5 71 Ш ТЗ З 4б С 2 град17 10 3 10 20 8 25 8 5 5 30 9 15 9 33 7 45 7 15 5 40 8 25 848 5 35 5 45 5 55 5 35 3 55 2 .45 2 60 0 60 0 Формула изобретения ния перегиба заготовки проектируетсяв точку А подогнутые участки АВ и АСобразуют углы клиновидности с 6 и Ксоответственно с уровнем формовки.Поскольку профиль несимметричный,углы клиновидности по обе стороныот линии перегиба А выбираются неодинаковыми. Из рулонной заготовкистали 08 кп шириной 1030 мм, толщиВ результате использования предлагаемого способа для получения укаэанного гофрированного профиля требуется 6 переходов, т.е. в 1,5 раза меньше, чем при использовании известного. Кроме, того, по сравнению с некоторыми другими типами профилей, получаемых методом одновременной Формовки, число переходов можно уменьшить в два раза. Условия профилирования при использовании предлагаемого способа за счет углов клиновидности, улучшаются. Полученный длинный и плавный очаг деформа ции позволяет получить профиль без нарушения формы, поперечного прогиба, бочкообразности, искажения размеров гофров на концах профиля,без трещин, т.е. без тех дефектов, которые имеют место при использовании известного способа. В изобретении углы подгибки гофров в каждом переходе больше, чем при использовании известного способа,и не равны другдругу, хотя схемакалибровки одновременная, при этом количество переходов уменьшается в 1,5-2 раза.Кроме того, обеспечивается уменьшение веса комплекта валков, поскольку, начиная с первого перехода, диаметры валков имеют максимальные и минимальные значения, По сравнению с известными аналогичными техническими решениями изобретение обладает следующими преимуществами: умень- щ ыение угла клиновидности происходит за счет подгибки, необходимой для .выполнения гофров, т.е. отсутствует выпрямление заготовки (знако-переменный изгиб), приводящий к чрезмер- Я.ной 0,8 мм и с цинковым покрытиемполучают профиль шириной 850 мм,с гофрами высотой 20 мм. Исходяиз разности ширин заготовки и готового профиля, выбирается следующий режим профилирования сучетом углов клиновидности попереходампредставленных в таблице. 45 7 45 7 25 5 55 2 60 2 45 2 60 0 60 0 60 0 ноку утонению мест изгиба гофров, к ухудшению качества поверхности проФиля, к нарушению Формы и размеров профиля. Кроке того, предлагаемый способ позволяет получать профили с большим количеством гофров при небольшом количестве клетей, необходимых для их Формовки, и без дополнительных устройств и приспособлений. При этом количество технологических переходов уменьшается в 1,5- 2 раза, что снижает стоимость изготовления рабочего инструмента, сокращает время на освоение новых проФилей, перевалку и настройку профилегибочных станов, повышает производительность труда и надежность работы агрегатов.Экономический эффект получают за счет уменьшения количества клетей стана, необходимых для производства многогофровых профилей методом одновременной формовки, отсутствия дополнительных устройств и приспособлений, уменьшения брака получаемой продукции за счет улучшения качества, снижения трудовых затрат на изготовление инструмента, п.ревалку; настройку стана, повышениепроизводительности труда. Способ изготовления гофрированных гнутых профилей из полосы, заключающийся в одновременной Формовке гофров по переходам с искривлением заготовки на первом переходе, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения количества переходов при Формовке профилей с трапециедальны889194 ми гофрами, искривление заготовкипроизводят путем придания полосеклиновидной Формы с линией перегиба,расположенной в месте изгиба центрального гофра, и в каждом последующем переходе элементы профиля подгибают на углы, обеспечивающие уменьОереход 1 ер ер Составитель Е.ЧистяковаРедактор Л.Тюрина Техред С.Мигунова Коррйк Фере Тираж 891дарственного кэобретений и оЖ, Раушска одписноСР митета крытийнаб., 4/ Филиал ППП Патент Ужгород, ул. Проек каэ 10837/19 ВНИИПИ Го по делам 113035, Москвшение клиновидности до чридания профилю заданной конфигурации.Источники. информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2701353/25-27,кл. В 21 О 5/06, 26.12.78.

Смотреть

Заявка

2848631, 07.12.1979

УКРАИНСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛОВ

ТРИШЕВСКИЙ ИГОРЬ СТЕФАНОВИЧ, ХИЖНЯКОВ ЯКОВ ВАСИЛЬЕВИЧ, РОСЛЯКОВ ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ, КУЛИК ВЛАДИМИР АНДРЕЕВИЧ, СКУЛЬСКИЙ ВАДИМ МАРЬЯНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21D 5/06

Метки: гнутых, гофрированных, профилей

Опубликовано: 15.12.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-889194-sposob-izgotovleniya-gofrirovannykh-gnutykh-profilejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления гофрированных гнутых профилей</a>

Похожие патенты