Патенты опубликованные 05.04.1980

Номер патента: 725769

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Изотов, Корякин, Петров, Стародубцев, Ярцев

МПК: B21J 1/04

Метки: ковки, металлов, сплавов

...изменению Формы инаправления очага деформации, в кото О ром течение металла подобно винтообразной линии.В прутке образуется хорошо проработанная спиралеобразная волокнистаяструктура, деформации. Учитывая; чтометалл имеет такое течение, каждыйэлементарный объем заготовки получает ка-бы дополнительную деформацию(общая деформация складывается иэ угловой и продольной). При этом повышаются показатели прочности и пластичности металла.Предлагаемый способ ковки позволяет получить иэделия со спиралеобразной структурой, обладающие повышенными механическими свойствами.35 Формула изобретения льефа бойков, Настройку ротационно- коночной машины осуществляют таким .образом, чтобы подача примерно 0,1- 5 мм не превышалапериода рельефа бойков. Угол...

Номер патента: 725770

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Баранов, Белостоцкий, Сухих

МПК: B21J 5/04

Метки: гидропрессования, матрица, металлов

...оборудования. При этом качествоготовых изделий повышается за счетсоздания в зоне деформации условийпротиводавления, а также реализацииустойчивого процесса.Долговечность матриц для прессо вания увеличивается за счет того, чтоих рабочие поверхности выполнены срегулярным микрорельефом.Увеличение производительности труда достигается воэможностью прессова ния малопластичных, материалов с боль- .-шими степенями деформаций без трещинообразования.Уменьшение мощности необходимогоцля прессования оборудования достигаЕтся значительным уменьшением первоначального пика давления и общим снижением усилия прессования. На чертеже представлена матрица для гидропрессования металловВнутренняя поверхность корпуса матрицы 1 состоитиз конической заходной...

Номер патента: 725771

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Бабин, Бочаров, Погалов, Сафонов

МПК: B21J 7/28

Метки: молотом, штамповочным

...свходом усилителя, а выход последнего соединен с приводом гайки,Источники информацИищ принятые во внимание при экспертизеи 1, Патент ФРГ Р 1527209,кл, В 21 Т 7/20, 1969,единен с входом усилиеля 18, Реохорд с подвижным контактом 17 используется"в"качестве плеча моста, другие плечи которого образуют один из перемейных резисторов с "подвижным контактом 19, 20, 21 соОтветственно.Одии неподвижные контакты резисторов "19,20 и 21 электрически соединены между собой с источником 22 по Рйб%Много"токаи неподвижным контактом реохорда 17, а другие непбдвиж- "нйе"контакгы"этихрезисторов электри"чф:кй сбейМЬйЫ с контактамивторого поля шагового искателя 23, нулевой "койтаКт"которохо сбедийен со вторым неподвижным контактом реохорда 17 и источником...

Номер патента: 725772

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Арцев, Карев, Кофанов, Рей, Реснянский, Юдин

МПК: B21J 13/06

Метки: молота, соединения, узел, шаботом, штамподержателя

...клина, и с поперечными пазами, весьма высока, поэтому усилия, возникающие от температурного расщи рения штамподержателя, полностью переДаются боковым поверхностям гнезда шабота, вызывая его разрушение, в резуЛьтате чего снижают надежность соедйнения. 2 О Цель изобретения - повышение надежности соединения.Поставленная цель достигается тем, что пазы выполнены вдоль боковой по верхности а ширина каждого выстуйа определяется из соотношения гдеЬ - длина сопрягаемых поверхностей клина и шабота;Р - усилие от температурногорасширения штамподержателя;15,Д - допускаемое напряжениесжатия материала клина;Н . - высота клина;и - количество выступов на одной боковой поверхностиклина.На фиг, 1 изображен узел соединения штамподержателя с шаботом...

Номер патента: 725773

Опубликовано: 05.04.1980

Автор: Кожевников

МПК: B21J 13/10

Метки: ковочного, манипулятора, хобот

...редуктор 8,жестко закрепленный на корпусе 1 хобота,зубчатую пару 9, мундштук 10, расположенный внутри корпуса 1 хобота, связанного с клешевой головкой 11.Механизм зажима выполнен в виде,цилиндра 12, закрепленного на концемундштука 10, поршня 13 со штоком 14,проходящего внутри мундштука 10 и шар= =ййрйо=связанного с зажимными губками15 клешевой головки 11 и через поковку 16 с бойками 17 пресса.Узел настройки содержит датчик давле-ния .18, трехпозиционный золотник 19 сэлектромагнитами ЭЗ Э 4, дроссель 20,Э 5предохранительный клапан 21, связанныйс цилиндрами выравнивания 5, Узелблокировки содержит датчик давления 22,двухпозиционный золотник 23, дроссель40.24, предохранительный клапан 25, связанный с цилиндрами выравнивания 5. Датчик...

Номер патента: 725774

Опубликовано: 05.04.1980

Автор: Дмитерко

МПК: B21K 1/30

Метки: заготовка, звездочек, радиальной, штамповки

...При этом выдавливаемый инск0 рументом металл заполняет кольцевые выемки 4 заготовки, за исключением незаполненных компенсаторов 6, сумма обьемов которых равна разности между верхним предельным отклонением объема 55 венцовой части заготовки и его фактичес мм отклонением.Так" как внутренниеслои металла прй радиальном прессовании текут с большей 74 4скоростью, чем наружные, т.е. распределение скоростей пс толщине венцовой части 3 заготовки подчиняется законутреугольника, наличие двусторонних скосов 5 по наружному периметру венцовой части 3 заготовки обеспечивает получе ние практически прямолинейного контура зуба по ширине. Наблюдающаяся при радиальном прессовании утяжка наружного контура венцовой части 3 заготовки обеспечивает...

Номер патента: 725775

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Годин, Кремнев, Равин, Суходрев, Шипулин

МПК: B21K 5/20

Метки: биметаллического, инструмента, формообразующего

...5 ХНВ, материал планирующего слоя 2 - сплав 65 ХЗВ 1 ОМФГТ.Матрйцу изготавливают в Следующей последовательностц.По форме рабочей поверхности готовой биметаллической матрицы .(с учетом температурных усадок) изготавливают мастер-матрицу. Затем в мастер-матрице штампуют мастер-пуансон с длиной рабочей части, равной высоте мастер- матрицы (фиг. 2). После этого углубляют эаходную цасть мастер-матрицы на толщину. плакирующего слоя (фиг . 3) и штампуют в ней пуансон с длиной рабочей части, равной глубине заходной части мастер-матрицы (раэмер Ь, фиг. фиг. 3). Пбслеэтого нагревают заготовку" основания матрицы, выдавливают в ней гнездо вторым (коротким) пуано соном, охлаждают ее до 550-600 С, приэтой температуре заплавляют гнездо в заготовке...

Номер патента: 725776

Опубликовано: 05.04.1980

Автор: Титаренко

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...газсм. Изобретение иллюстрируется следующим примером.В табл. 1 приведены составы смесей РР 1-6 согласно предлагаемой и смеси Р 7 согласно известной. Таблица 1 Содержание ингредиентов, вес.Ъ в смесях, Р Ингредиенты 7известный) 2 3 83,0 81,5 79,0 Кварцевый песок 1 К 02 Б 91,5 89,0 85,0 94,5 Глина огнеупорная 0,5 1,5 1,5 0,5 0,5 1,5 1,5 МфКБЖ 3,5 4,5 3,5 4,5 3,5 4,5 3,5. Вода 0,5 1,0 1,0 1,0 0,5 1,0 0,5 4,0 10,0 10,0 14,0 14,0 П р и м е ч а н и я: ф КБЖ Архангельскогокостью 1,23 г/смз, Состав комплексной жидкое стекло 4,5; бусловлено тем, что с ее увеличением езко снижается .прочность смеси в су:ом сбстоянии, ухудшается пластичость.В качестве лигносульфонатного связующего применяют концентраты суль житно-дрожжевой бражки (КБЖ) по...

Номер патента: 725777

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Камаева, Копосов, Кругликов, Лысенко, Просяник, Скирдов, Струпинский, Шишкин

МПК: B22C 1/10

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...наполнителя используют, например, кварцевый песок, а в качестве фурановой смолы используют кЫрбамидно-фурановУю смолу КФ, Кф, НВА и др.В состав смзси входит, вес.ч.Песок люберецкий 100Смола Кф2,5Комплексный отвердитель О, 45Для получения комплексного отвердителя готовят смеси следующего с одержан ия, вес . ч,:1 11 111 1 Ч Аммиачная селитра 15 21 25 - Концентрат сульфитно-спиртовойбардыВода "МочевинаСульфат аммония Разрушающее напряжени при растяжении образцов, кгс/ сма) отвержденных 7 св горячем состояни Каждая смесь смешивается отдельнов реакторе до полного растворениявсех компонентов.Полученные образцы комплексногоотвердителя имеют следующие свойства:рН 5,5-5,0, условная вязкость 4 при20 фС, время отверждения 12-13 с.Для...

Номер патента: 725778

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Камаева, Кругликов, Линецкий, Мельник, Мельниченко, Рогачев, Струпинский

МПК: B22C 1/22

Метки: оболочковых, плакированной, приготовления, смеси, стержней, форм

...целесообразно использовать литейныйкрепитель ПК,В качестве растворителя для Йоволака лучше применять ацетон.В качестве жидкой карбамидной смолы предпочтительно используют продукт марки КС(ТУ 6-05-1375-75) из-за повышенной реакционной способ- О ности по сравнению с другими карбамидными смолами. Содержание карбамидной смсаы должно быть в пределахх 1-2% от веса песка. Прн меньшем "содержании смолы не наблюдается повышения проч- Б ности оболочек, а при большем содержании ухудшается сыпучесть смеси.В качестве отвердителя карбамидной смолы обычно берут щавелевую кислоту. Последняя является неводорастворимой М и находится в исходном твердом (порошкообразном) состоянии. Выбор неводорастворимого отвердителя обусловлен...

Номер патента: 725779

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Котенко, Перевозкин, Синюшин, Штро

МПК: B22C 3/00, B22C 9/18

Метки: жидкостекольном, литейных, оболочковых, раствор, связующем, форм

...и,следоватепьйо,она меньше разрушается,8779 4новых химических соединений интенсифи цируется, происходит удаление химичес,ки связанной воды, усиливаются адгезион.ные связи, в результате возрастает прочность оболочки после прокаливания.П р и м е р. В 10 л ортофосфорнойкислоты (д 1,5 г/см ) растворяют1340 г гидроокиси апоминия, вводят1000 мл воды, растворяют в том же о объеме 1720 г хромового ангидрида.Растворение производят при 90-100 оС.После полного растворения ингредиентоввводят формалин для восстановления шес-.тивалентного хрома:5; Лба фЗСНрЬ+6 НЗР 0 у=СуН,РОфЪЮИВЩПосле охлаждения раствор готов киспсаьзованию. В таблице приведены состав растворов 20:,и физико-механические свойства оболочек. ес.% астворимые молиапоминия;: 27,0 . 15,0...

Номер патента: 725780

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Едакова, Ипатов, Исаева, Матвеенко, Чистухин

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...; его на оснастку путемпульверизации. Содержание графита менее20% снижает противопригарные свойства"покрытия, а содержание жидкого стекламенее 15% умеяьшаФт усилие сцепления З 0покрытия с формовочной и стержневой .смесью,Изобретение иллюстрируется следующим примером.Составы противопригарных покрытийсогласно настоящему изобретению приведены в табл. 1. Продолжение табп, . цер КатионоактивноеПАВ 0,3 0 61,2 4,8 2 Вод Порядок перемешивания следующий: в порошкообразную смесь черного графи,та и окиси железа ( Ге 0 ) постепенно3добавляют раствор жидкого стекла, гли-.Гцерин и жидкое катионоактивное ПАВ, Полученное покрьгтие контролируется по плотности с помощью денсиметров типа ПА или П(ГОСТ 1300-74)и по вязкости вискозиметром ВЗ. Кроющая...

Номер патента: 725781

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Миникес, Слесарев

МПК: B22C 5/00

Метки: зернистого, регенерации, электорокорунда

...проходит через щелевое отверстие в съемной крышке 9. Крышка имеет вентиляционныйпатрубок 10 дпя отсоса вредньа выде1 лений. Трубопровод 8 с помощью гибкого шланга 11, штуцера 12 инакйдйойгайки 13 сообщен с йсточником 14 по)дачи рабочей среды.В корпусе камеры выполнена теплоиэопяция 15 и накладка 16 для перекрытия отверстия в крышке 9.Установка, работает следующим обрароМеПодготовленные отходы загружаютсяпри снятой крышке 9 камеры до опрев"делейного уровня, после чегоойрсоизводится обогрев корпуса паром-подачиего в отверстие 2, При закрытой крышке " и йодСоедоИйекнйотй вейткиляцйй распределитель 7 через трубопровод 8 и гибкийшланг 1 1 соедющЮГся" с -источником подачипара .через загрузочныйлюк заливается щелочь и начинается...

Номер патента: 725782

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Ватков, Печерей

МПК: B22C 5/12

Метки: дозатор, смеси, формовочной

...лопаток с выступом каждой из них к противоположной стороне бункера, при этом лопатки одного ряда по отношению к лопаткам другого ряда размещены в шахматном порядке.На фиг. 1 изображен дозатор, общий вид;на фиг. 2 и 3 - разрез А - А на фиг. 1 (соответственно с закрытым и открытым шиберным затвором).Дозатор содержит бункер 1 с шибернымзатвором 2, дозирующую емкость 3 с двухстворчатым шиберным затвором 4 и средство для обеспечения равномерности засыпки смеси, выполненное в виде последовательно размещенного на нижней плоскости каждой из створок шиберного затвора 4, ряда лопаток 5 с выступом каждой из них к противоположной стороне бункера 1, при этом лопатки одного ряда по отношению к лопаткам другого ряда размещены в шахматном порядке. Под...

Номер патента: 725783

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Кукуй, Ледян

МПК: B22C 7/06

Метки: обезвоживанием, оболочковых, смеси, стержневой, стержней, электроосмотическим, ящик

...посадке электрод 7, не достающий до дна полости 2 на 20 - 30 мм.Конструкция пластины 6 обеспечивает фиксацию электрода 7 от смещения его к стенке корпуса 1 и предотвращает тем самым короткое замыкание электрической цепи. Полость 2 между стенкой корпуса 1 и электродом 7 заполнена стержневой смесью. Электрод 7 может быть цилиндрическим или плоским в зависимости от конфигурации знаковой части стержня.Корпус 1 ящика заземлен, а электрод 7 подсоединен к отрицательному полюсу источника постоянного напряжения,Работает устройство следующим образом.Половинки корпуса 1 соединяют между собой и фиксируют на столе стержневой машины В углубление стержневого ящика устанавливают пластину 6 с отверстием для4ня. Затем половинки корпуса раздвигаются и...

Номер патента: 725784

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Чубаров, Шарапов

МПК: B22C 13/08

Метки: оболочковых, полуформ, стержней

...только в момент нахождения механизма 14 в рабочем положении,Поворотный барабан 3 изолирован с наружной стороны охватывающим его теплозащитным экраном 29, укрепленном на стойках 30. Устройство 31 выполнено в видежестко смонтированной на теплозащитномэкране 29 плиты со скОсами, воздействующими при повороте барабана 3 в очереднуюпозицию на скосы подпружиненных толкателей 32, размещенных в подмодельных плитах 4 с моделями 25.Установка для изготовления литейныхоболочковых полуформ и стержней работаетследующим образом.До начала процесса формирования и спекания оболочковых полуформ все подмодельные плиты 4 с укрепленными на них моделями 25 прогревают до требуемой температуры, которая определяется термостатами(на чертежах не...

Номер патента: 725785

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Левинсон, Матвеенко

МПК: B22C 15/30

Метки: формовочная

...достижения указанной цели формовочная машина снабжена эластичной мембраной, установленной горизонтально в по лости хвостовика над верхним торцом ударника, а полость между мембраной и рабочим столом сообщена с источником рабочего агента. 12На чертеже изображена схематично формовочная машина в разрезе.Формовочная машина содержит стол 1 с хвостовиком 2, ударник 3, пружину 4, мембрану 5, размещенную в полости хвостовика 2.Регулирование скорости рабочего стола формовочной машины осуществляется следующим образом.Предположим, что нужно уменьшить скорость стола. Для этого необходимо уменьшить объем полости. С помощью насоса 6 подается жидкость в полость 7, образованную эластичной мембраной 5. При увеличении скорости стола жидкость откачивается...

Номер патента: 725786

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Кривко, Кулик, Огурцов

МПК: B22D 7/06

Метки: металла, разливки

...для отвода излишковрасплавленного легкоплавкого материала.На фиг. 1 изображена установка до на-полнения изложниц металлом, на фиг. 2 -то же, после наполйения и частичной кристаллизации слитка.Установка включает поддон 1, изложницу 2, промежуточный элемент 3 и слой легкоплавкого материала 4 толщиной, соответствующей линейной усадке слитка или несколько превышающей ее, в виде. порошкаили твердой подкладки.Изложница установлена на опорах 5.В опорах выполнены каналы 6, для отвода части расплавленного легкоплавкогоматериала,Установка работает следующим образом.В ходе наполнения изложниц металломповышается их температура. В процессе затвердевания слитка, сопровождающегосяуменьшением его поперечного сечения, поддействием высокой температуры...

Номер патента: 725787

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Анисович, Бевза, Марукович, Сенькин, Тутов

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, литья, непрерывного, полых

...длины.Предложенный способ осуществляют следующим образом.Жидкий металл через заливочную чашу 1 (фиг. 1), сифонную литниковую систему 2 и неподвижный поршень 3 заливают до заданного уровня в водоохлаждаемый кристал725787 Формула изобретения г. 4 Ьг 4 Составнтель Текред К. Шу Тнраж 889дарственного ко нзобретеннй н Ж - 35, Раушскнтэ, г. Ужгород ннКорректор В, СнннцкаяПодннсноеСР Редактор О. ФнлнпповаЗаказ 563/9ЦНИИ ПИ Госупо делам113035, Москва,фнлнал ППП сПате нтета ССоткрмтнйан наб дул. Прое тнан, 4 лизатор 4, находящийся в крайнем нижнем положении. Затем кристаллизатор 4 перемещают вверх на высоту, равную высоте уровня металла в кристаллизаторе (фиг. 2), и этим ходом за счет сил трения извлекают затвердевшую корку 5 из зоны...

Номер патента: 725788

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Белко, Малиновский, Напалков, Силаев, Тарарышкин, Юнышев

МПК: B22D 11/00

Метки: алюминиевых, литья, непрерывного, слитков, сплавов

...как в слое флюса, так и в слое расплава алюминия. Расплавившийся пруток смешивается с расплавом алюминия,0 а жидкий флюс, плотность которого (1,5 г/смз) "меньше - плотности расплава алюминия(2,35 г/см з) всплывает вверх, увлекая за собой частицы окисной плены. Жидкий флюс-значительво лучше смачивает частицы окиси алюминия, чем жидкий алюминий.Поверхностное натяжение на границе флюс - газ равно соответственно 80 - 150 эрг/см, и 900 эрг/см з.Более высокая температура плавленияфлюса, чем алюминиевого прутка предупреждает преждевременное отделение флюса от поверхности ейе твердого прутка; первым долЖен плавиться пруток и вытекать из-под корочки намерзшего на нем флюса или, в крайнем случае, плавление флюса и прутка должно происходить...

Номер патента: 725789

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Белякова, Богданов, Вартазаров, Герцук, Гоненко, Козаченко, Маркин, Новодворский, Сладкоштеев, Шатагин

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор, литья, металлов, непрерывного

...Величина .шага зубьев сетчатой накатки и гребней режущей гребенки выбирается из условия равномерности контакта сопрягаемых поверхностей и возможности механического оборудования.3На фиг. 1 изображен кристаллизатор, общий вид; на фиг, 2 - то же, разрез А - А фиг. 1.Кристаллизатор содержит формообразующую графитовую втулку 1, вставленную в разъемный водоохлаждаемый кожух, состоящий из двух половин нижней 2 и верхней 3, на поверхности, контактирующей с графитовой втулкой 1 которых выполнена сетчатая накатка 4 и режущая гребенка 5, причем режущая гребенка выполнена на диа метрально противоположных участках, равных сектору с центральным углом а, величина которого находится в пределах 30 - 45; деленному разъемом половин кожуха пополам....

Номер патента: 725790

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Головешко, Кац, Круковский, Резник, Шадек

МПК: B22D 11/055, B22D 11/124

Метки: кристаллизатор, литья, непрерывного, слитков

...охлаждения, которое представляет собой соединенные друг с другом фланец 8 и крышку 9, имеющие центральное отверстие, диаметр которого равен наружному диаметру рубашки 1, и образующие камеру, в которую подается сжатый воз-дух через патрубки 10, а в крышке 9 выполнены отверстия, в которые установлены съемные сопла 11 для подачи воды, причем соосно с соплами 11 во фланце выполнены сужающиеся книзу отверстия 12, через которые выходит водовоздушная смесь, Сопла 11 установлены под углом а = 5 - 15 к вертикальной оси и с шагом, равным 10 - 15 их внутренним диаметрам, причем расстояние в от нижнего основания сопла 11 до нижнего основания фланца 8 составляет 2 - 5 диаметров сопла.При а = 5 - 15 обеспечивается рассредоточение водовоздушной...

Номер патента: 725791

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Курлова, Палей, Фурс

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, центробежного

...фиг, 2 - положение формы на воздушной подушке; на фиг, 3 - вид машины сверху.Машина содержит форму 1, установленную между нижними 2 и верхними 3 роликами и снабженную турбинными лопатками 4, Под формой 1 размещен воздушный коллектор 5 с соплами 6, а сбоку от нее находится водяное сопло 7. Сопла 6 направлены на часть нижней половины поверхности формы 1, а сопло 7 направлено на турбинные лопатки 4.Когда воздушная подушка отсутствует, форма 1 лежит на нижних (опорных) роликах и между нею и верхними роликами имеются радиальные зазоры. Когда же форма 1 поднята воздушной подушкой над опорными роликами, то она приводится в контакт725791 4 Риг Составитель О. ТихомирТехред К. ШуфричТираж 889дарственного комитета Сизобретений и открцтийЖ - 36,...

Номер патента: 725792

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Бондаренко, Извеков, Кельвич, Конопелько, Курилюк, Полывъяный, Шевченко

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, центробежного

...по общепринятой технологии.Затем после эатвердевания металла вформе и охлаждения отливки до требуемой температуры, извлекают отливкуиэ изложницы, вскрывают концевые отверстия металлического стержня и нагревают отливку до температуры вышеплавления сплава, находящегося вовнутреннем объеме металлическогостержня, не ниже температуры плавления металла центробежнолитой трубы(цилиндрической заготовки) и сливаютсплав из металлического стержня.В качестве примера в .таблице приведены сплавы, заливаемые в пустоте 15 лые стержни, при центробежной отливке под флюсом заготовок из стали 35 Лс температурой плавления 1470 С, норазличной толщиной стенки.ГТемпеиты заготовки, Кол-воМаркаотли- сплава плавтых за- в стерж- плав исплава, Длина...

Номер патента: 725793

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Бруева, Дворецкий, Никульшин, Пешат, Полищук

МПК: B22D 13/02

Метки: вращения, горизонтальной, литейная, осью, центробежная

...упорного ролика, что вызывает быстрый износ725793 3диска упорного ролика и бандажа, а следовательно, снижает срок службы самой машины.Целью изобретения является увеличениесрока службы центробежной машины путемисключения пробуксовки между упорнымироликами и бандажом.Указанная цель достигается тем, что вцентробежной литейной машине с горизонтальной осью вращения, содержащей излож- ницу; размещенную на опорных роликах иснабженную бандажом, размещенным между упорными роликами, последние укреплены на осях и кинематически связаны другс другом, например, посредством зубчатойпередачи,На фиг. 1 изображена машина, общийвид, с разрезом по упорным роликам; нафиг. 2 - вид А фиг. 1.Центробежная литейная машина состоитиз изложницы 1, размещенной...

Номер патента: 725794

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Моисеев, Молчанов

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, литья, осью, центробежного

...железа короткозамкнутого ротора электродвигателя. Металлопровод 4 расположен с зазором 3 - 4 мм в патрубке 7 металлоприемника 6, что позволяет подавать с помощью избыточного давления жидкий металл во вращающуюся форму. Для предотвращения попадания жидкого металла за пределы формы диаметр пустотелого грибовидного фланца .5 на 10 - ;15 мм превышает диаметр патрубка 7,Машина работает следующим образом,725794 Формула изобретения 3При поднятой полуформе 9 в полуформу 8 помещают пакеты 10 железа ротора. С помощью электродвигателя (на чертеже не показан) форма приводится. во вращение, После разгона формы до определенной скорости с помощью регулируемого избыточного давления дозу жидкого металла из устройства 1 через металлопровод 4 с грибовидным...

Номер патента: 725795

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Дубровская, Червин

МПК: B22D 15/00

Метки: литейная, постоянная, форма

...тем, что в знаковых частях по их периметру выполнены поперечные пазы, нижние края которых образуют с поверхностью знаковой части формы режущие кромки.Режущие кромки обычно образуют с поверхностью знаковой части угол 50 - 70.Кроме того, пазы расположены по глубине знаковой части формы с шагом 12 - 20 мм.На фиг. 1 изображен вертикальный разрез постоянной литейной формы, на фиг. 2 - узел 1 фиг. 1; на фиг, 3 - сечение А - А фиг. 2.Постоянная литейная форма 1 содержит песчаный стержень 2, знаковые части 3 с продольными 4 и поперечными 5 пазами, нижний край которых образует с поверхностью знаковых частей 3 режущие кромки 6 с углом заточки 60+ 10.При установке песчаного стержня 2 в знаковую часть 3 формы 1 знак 7 песчаного стержня 2...

Номер патента: 725796

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Крючатов, Микотин, Тарасов, Янченко

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль

...выступ 7. Внутри проставки 2 расположена плита 8 выталкивателей с выталкивателями 9. На ней же установлен штырь 10, который нри перемещении плиты 8 выталкивателей может перекрывать канал 3. К плите 8 выталкивателей725196 Составнтелв Г. Лебе а Техред К. Шуфрнч Тираж 889 П И Государственного ком делам нзобретеннй н о Москва, Ж - 33, Раушска П сПатентэ, г. Ужгород, ев Редактор Е, БратчнкЗаказ 363/9ЦНИ Снннцка Корре ктоПодпнснССР ета С крытнй наб., д, 4/3 л. Проектная 11303нлнал 3крепится штанга 11 с кулачками 12, которые взаимодействуют с концевыми выключателями 13, 14,Кокиль работает следующим образом, На чертеже изображен кокиль в положении готовом под заливку. При этом в канал 3 поступает сжатый воздух, При прохождении сжатого...

Номер патента: 725797

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Антонов, Борисов, Бровкин, Кокошко, Моисеев

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, заливки, низким, роторов, электродвигателей

...верхнего кольца.После затвердевания всей отливки сбрасывается давление Рв печи 1 и давление Р в питающем узле 4. Форма раскрывается и извлекается готовая отливка.Пример. Двухместный кокиль (форму) заполняют под низким давлением, как показано на чертеже. При этом давление Р 1 рассчитывают по формуле= Р,+ Ри,- давление, необходимое для подьема жидкого металла на высоту Н из печи до верхней полости литейной формы;Ри - избыточное давление, необходидимое для питания коротко зам725797 Составитель ГРедактор Т. Шарганова Техред К. ШуФриЗаказ 563/9 Тираж 889ЦЙИИПИ Государственногопо делам изобретений13033, Москва, Ж - 33, Раувфилиал ППП Патент, г, Ужгор кииКорректор М. ДемчиПфннисиоеа СССР"мтийнаб., д, 4/6Проектиаи, 4 комитети...

Номер патента: 725798

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Колобков, Моисеев, Молчанов, Слободянюк

МПК: B22D 17/12

Метки: давлением, литья, низким

...патрубков 13 с отверстиями 14 на боковой поверхности. Дозатор 11 выполнен с шибером 15, который снабжен при- ъО водным устроиством 16. Трубопровод 10 сое"дййенс" емкостью-для сжатогоинертного газа 12 клапаном 17.Установка работает следующим образом.После раскрытия полуформ и удаленияотливки насадка 5 опускается приводом 6 вниз, как показано на чертеже, и перекрывает металлопровод 4. После открытия клапана 17 сжатый инертный газ из емкости 12 через трубопровод 10, гибкий шланг 9 и насадку 5 поступает под избыточным давле- Зе нием, в 1,5 - ;2,0 раза превосходящим гидро- статическое давление металла в тигле, в металлопровод. Одновременно с подачей инертного газа приводным устройством 16 открывается шибер 15 дозатора 11 рафини 33рующего...