Способ центробежного литья

Номер патента: 582893

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Загоровский, Злобин, Попенко

МПК: B22D 13/10

Метки: литья, металлических, состав, теплоизоляционный, форм, центробежного

...наобретений н открытий 1 39035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП сПатент, г, Ужгород, ул. Проектная. 4 зИзвестно также футеровочное покрытие, которое в целях увеличения скорости охлажденияотливки составлено из полностью илк частичнометаллического зернистого материала, например дроби 3),Футеровочпые смеси с включением 60% пообъему чугунной дроби обладают сравнительно неплохими технологическими свойствами иобеспечивают достаточно высокую скоростьохлаждения отливки.Основным недостатком состава является: тарезкое увеличение трудноудаляемого механическим и химическим путем слоя пригара, итребует больших припусков на механическуюобработку отливок.Целью изобретения является улучшение обрабатываемости поверхностного слоя отливок и...

Номер патента: 1222399

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Котешов, Лесной, Меняйло, Селегей, Фруль, Хрычиков

МПК: B22C 9/28, B22D 25/06, B22D 35/00

Метки: валка, заливки, металлом, прокатного, формы

...должен заканчиваться на уровне границы полостей бочки и верхней шейки потому, что устройство должно обеспечивать вращение металла только в бочке, а не в шейке и прибыли. Расположение расширенной части питателя в полости нижней шейки обусловлено необходимостью предотвращения разбрызгивания металла и размытия песчано-глинистой формы при падении струи металла с верхней части питателя. Кроме этого, придание510 15 мы. Это позволяет получить устойчи 20 25 30 35 40 вращательного движения металлу внижней шейке способствует более интенсивному вращению его в полости бочки, При этом неметаллические включения более интенсивно оттесняются в осевую зону и всплывают в прибыль.Наиболее рациональна треугольная форма питателя, так как в процессе...

Номер патента: 980941

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Миляев, Поручиков, Силин

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, отливок, полых, стационарных, формах, центробежного

...центрифугированию в литниковой системе, причемугловую частоту врацения слоев расплавав форме уменьшают в направлении отвнутреннего к наружному слою по законус = с,Хо - КБ,гле сУ, - угловая цастотя вращения внутреннего слоя расплава;55 О -угловая частота вращения слоярасплава, расположенного на расстоянии О от наружной поверхности стержня;К -коэффициент. ного из-за раскола четалла на литниковую систему и прибыли.Для решения поставленной задачи согласщ способу центробежного литья полых отливок в стационарных формах, включающему заливку расплава и воздействие на него силового центробежного поля, заливаемый расплав ло его поступления в форму подвергают центрифугированию в литниковой системе, причем угловую частоту вращения слоев...

Номер патента: 917902

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Загоровский, Злобин, Попенко

МПК: B22D 13/10

Метки: внутреннюю, литья, нанесения, поверхность, покрытия, формы, центробежного

...большим объемом емкости 8, План 45 И 55 3 91На Фиг, 1 схематически изображеноустройство, общий вид; на фиг, 2разрез А-А на фиг. 1; на Фиг, 3разрез Б-Б на Фиг. 2; на фиг.фигурное покрытие внутренней поверхности формы.Устройство содержит стационарныйзакрепленный бункер 1, в выходнойчасти которого имеется течка 2, ворошитель 3 смеси с приводом 4, Назаднем конце консольного желоба 5закреплен вибратор б с приводом 7,На переднем конце желоба 5 (см,фиг,2 и 3) имеется фасонная емкость 8с перемычками 9, в нижней части которой размещена перфорированная планка1 О с густо расположенными отверстиями 11. Планка 10 при помощи тяги 12соединена с вибратором б. Перемещение желоба 5 по направляющим роликам13 осуществляется приводом...

Номер патента: 1072986

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Лахманюк, Парадюк

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, форма, центробежного

...на автономные части, установчная втулка снабжена сменными установочными кольцами, размещенными по торцам корпуса с внутренней его стороны, стержень снабжен дополнительным знаком - упором, стыкуемым с внутренней поверхностью цилиндрической части корпуса и выполнен с заливочными. отверстиями, перекрываемыми расплав" ляемой пробкой и сообщающими между собой автономные части формы.На чертеже изображена Форма для центробежного литья, общий вид.форма состоит из корпуса 1, передней ограничительной крышки 2 выталкивателя 3 с полым штоком, ог.-. неупорного стержня 4, отверстия 5, знаковой части стержня 6 и 7 подвижной установочной втулки 8, рафинирующего слоя 9, Фланца шпинделя центробежной машины 10, установочных колец 11, расплавляемой пробки...