Патенты опубликованные 05.04.1980

Номер патента: 726039

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Головачева, Коваленко, Пентин

МПК: C03C 25/20

Метки: замасливающее

...в процессе работы внутри корпуса 1, одновременно препятствует доступу воздуха в устройство и предупреждает загораниеэамасдиватепя ца поверхности валика 3 отпадающих капель расплавленного стекла. Черезпатрубок 9 происхочит регупироваццый отсоспаров из корпуса.1 о Такая конструкция обеспечивает возмож.ность установки устройства в максима 1 ьцойблизости от стекпоппавидьцого сосуда, повышецие производительности труда и технику безопасности работы оператора при выработке15 стеклянного волокна. 3пивате 1 ем, в котором находится вадик 2, частично погруженный в замаспивате 1 ь, и аппдикатор, распопожеццыи параллельно и с зазором по отношению к вадику, Корпус выпоп. цец с двумя щелями 4, образованными цад апппикатором 3 и под цим, в...

Номер патента: 726040

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Артамонова, Горькая, Каплина, Косарева, Половникова, Сычева

МПК: C03C 3/08

Метки: зеленое, стекло

...действие на окисьмеди, что способствует получению зеленогоцвета в заданных координатах. Кроме того,присутствие Ч 205 обуславливает поглощениеультрафиолетовых лучей, усиливает интенсивВ качестве сырьевых материалов используют 5 песок, глинозем, борную кислоту, соду, нат.риевую селитру, мел, доломит, окись меди, пятиокись ванадия,В табл. 1 представлены предлагаемые составыстекла. 10 Таблица 1Г Компоненты 1 2 3 75,00 75,50 3,50 3,50 567 5 50 6,506,53 5,50 4,50 1,50 0,45 76,00 77,5 3,50 3,0 2,5 А 120 з 6,00 В 2 ОЗ 7,0 6,05 йа 20 5,5 6,0 СаО 3,0 3,0 0,9 0,80 СиО 1 ч 19 О 2,30 4,00 3,60 2,5 1,0 0,02 Ч 205 0,03 0,05 0,2 0,1 Данные составы стекол легко провариваются 35 при 1520-1550 С, в окислительных условиях варки, Выработка массивных...

Номер патента: 726041

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Артамонова, Горькая, Каплина, Косарева, Половникова, Сычева

МПК: C03C 3/08

Метки: стекло

...вес.%:8 Ог 73,0 - 76,5 А 1 з Оз 2,5 - 3,5 ВзОз 4,0 - 9,8 Маг О 4,50 - 7,5 ТО 2,0 - 5,0 Сеоз 2,0 - 6,0 СаО 3,0 - 5,0 М 90 1,0 - 4,0 Присутствие модификаторов СаО и М 90 в составе стекла при указанном соотношении компонентов способствует созданию К.т.р. (4855) 10 7, при температуре размягчения не,ниже 680 С. Подобное соотношение СаО к М 90, отнесенное к основному составу, улучшает вязкостные характеристики стекла в интервале выработки, что дает возможность вести выработку массивных светотехнических изделий Таблица 1 Компоненты 4 1 573,0 76,0 73,5 74,0 75,0 73,5 Я От 3,0 2,5 3,2 А 1 аОз 3,0 25 25 4,0 В 203 4,0 4.0 6,5 50 4,5 Маз О 6,5 5,0 4,5 2,0 45 3,5 4,0 3,0 3,0 СеО 4,5 2,0 2,0 3,5 5.0 3,0 3,5 5,0 СаО 30 50 30 3,0 1,5 М 90 4,0 1,0 1,2...

Номер патента: 726042

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Артамонова, Горькая, Заикина, Каплина, Половникова, Сычева

МПК: C03C 3/08

Метки: красное, стекло

...1,00 3,00 0,66 0,50 0,36 0,50 0,40 0,28 1,80 3,50 1,20 1,00 1,00 А 1 гОз 1,00 1,90 0,70 1,20 3,00 0,10 0,45 0,30 0,50 0 60 . 1,00 0,70 1-агаз 0,50 0,10 Все стекла имеют устойчивый красно-рубиновый цвет, не меняющийся в процессе отжига, Данные стекла могут использоваться для созда ния массивных светотехнических изделий сложТаблица 2 Составы стекла Свойства 42 5351 44190 200 210 230 230 16 16,5 1.агОз при следующемкомпонентов, вес.%:8 1 ОгВ,О,ЕпОКгОИгоСаОСДОЯеА 1 г ОзМоО К,т,р. а 1(Г, 1/С Термостойкость, С Общее светопропускание, % 68 7 7 0,5 3 0,7 0,2 0,2 -1 0,7 -- 705- 12- 113- 7- 3- 1,61,03,53 В 0,11,0агОЗ 0,1 -1,0 Варку стекла осуществляют в ванных и горшковых печах при 1350.1400 С,В качестве сырьевых материалов для варкистекла...

Номер патента: 726043

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Левицкий, Петрученя

МПК: C03C 9/00

Метки: глазурь

...2 н. МаОН 98,98 - 98,99.В качестве исходного сырья для-приготов.55 ления глазурей использовали кварцевый песок Лоевского месторождения Белорусской ССР, буру кристаллическую, борат кальция, окись цинка, барий углекислый технический, магний1,71 - 3 З 5 3,11 - 6,09 2,565,03 Как видно иэ таблицы, использование глазури позволяет повысить термостойкость и морозостойкость покрытия, снизить коэффициент термического расширения,Эффективность изобретения состоит в удешевлении производства лицевого глазурованного кирпича, а также расширении сырьевой базы. Экономический эффект от использования составляет 34 тыс, р. углекислый основной, глинозем, циркон иотходы производства: стекловолокно Полоцкого завода стекловолокна и пиритные огаркиГомельского...

Номер патента: 726044

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Андерсон, Балодис, Седмале, Седмалис, Цимдиньш

МПК: C03C 17/06

Метки: стекло, теплоотражающее

...2 8Показатели его:Пропускание в видимой частиспектра (400 - 700 нм), % 65КТР в интервале 20 - 400 С, грал505Температура размягчения, С 810Температура распыления в ва.кууме (110мм рт,ст.), С 5 ОХимическая стойкость %,45 по отношению к 1,45 825 40 О,О 0,06 0,02 воде0,1 н; НС 1 е 0,1 н. Наг СОз 0Показатели теплоотражаюпего стекла:Пропускание в видимой областиспектра (400 - 700 нм), ЯОтражение в ИК области спекгра(1250 - 2500 нм), % 855Снижение отражения в ИК областиспектра после кипячения образцовв течение 1 ч в дистиллированнойводе, % 66,О изводится последовательное непрерывное напыление первого слоя из меди толщиной 00 -300 нм. Толщина слоя контролируется наспектрофотометре Зрестгопаатег определением отражения в ИК-области спектра...

Номер патента: 726045

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Баласанян, Вартанян, Киракосян

МПК: C03C 17/06

Метки: металлических, покрытий

...скоростью (0,5 - 5)10м/сек,Ниже приведены конкретные примеры выпол.пения указанного способа.П р и м е р 1, Стол установки, имеющийвозможность перемещаться в горизонтальнойплоскости в двух направлениях, движется соскоростью 0,5 10м/сек. На нем закретоеныплоские образцы толщиной 5 мм из рубина,лейкосапфира и оптического стекла при давле.нии рабочего инструмента 25 нм/м, Ультразвуковая головка, ось которой параллельнаплоскости образца; закреплена неподвижно.Инструмент из. покрываемого материала (мели726045 буются маломощные ультразвуковые колебания, благодаря чему снижается расход энергии. Составитель Г, Буровцева Техред М.Петко Корректор Я. Веселовская Редактор И Квачалзе Тираж 528 Подписное Ц 11 ИИ 11 И Государственного комитета СССР но...

Номер патента: 726046

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Волков, Лабинский, Османис

МПК: C03C 21/00

Метки: стекла, упрочнения

...5 кг/ммг, с.П р и м е р 2, Отожженные штабики диаметром 3,5 + 0,2 мм и длиной 120 мм из стекла, предназначенного для изготовления деталей электровакуумной техники состава, вес,%. %0 г 74,0 + 1,0; МдО 3,9 + 0,3; СаО 5,5 + 0,5; йагО 16,6 + 1,0 с исходной средней прочностью на изгиб, определяемой методом четырехточечного поперечного изгиба, 7,4 кг/ммг с коэффициентом вариации 10,6% помещают в специальные контейнеры, исклю чающие соприкосновение образцов друг с другом и обеспечивающие свободный доступ паров к поверхности образцов. Контейнеры с образцами помещают в первую камеру рабочего пространства электропечи и нагревают до 530 С, т.е. на 20 С ниже точки размягчения стекла, Затем иэ второй камеры той же печи вводят пары смеси литиевых...

Номер патента: 726047

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Ивченко, Кикас, Кузнецова, Лепешенкова, Майете, Ноорметс, Пиксарь, Турецкий, Энтин

МПК: C04B 7/30

Метки: вяжущее

...в цемент, и моноалюмината кальция золы и трехкальцпевого алюмината портландцементного клинкера. Поскольку скорость растворения ангидрита, содержащегося в золе. и гипса, вводимого и726047 4Примеры составов вяжущего приведены в табл.1.Результаты .физико-механических испытаний вяжущего через 28 сут; твердения приведены в табл. 2,Приведенные данные показывают, что вяжущее характеризуется расширением в пределах 0,7-0,8% и самоиапряжением в пределах 20.35 кгс/см ф. Эти свойства вяжущего обеспечивают получение монолитных водонепроницаемых иэделий, Ветон на основе предлагаемого вяжущего характеризуется трещиностойкостью и высокой плотностью, выдерживающий гидравлическое давление в 20 атм, Экономический эффект от применения вяжущего...

Номер патента: 726048

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Байрамов, Осокин, Панюшкин, Софинский, Тимашев

МПК: C04B 7/35

Метки: вяжущее

...печи) илиприготавливаютшлам с влажностью 30-40% (если обжиг ведется во вращающейся печи). Спекание производят при 900-1200 С0,5-3 ч в окислительной среде. Полученный продукт спекания вводят в составвяжущего при совместном помоле клинкера и гипса,Химический состав бокситов представлен окислами, вес.%: М О 40-60; Ге О0,5-5,0; Ре 05-15; СаО 1-5%; окись 6048кремния 2-8%, примеси и ППП -. остальное. Хромитовый концентрат содержит40 70% Сг ОзП р и. м е р 1, Клинкер 97 вес.%,гипс 3 вес,% смешивают и размалываютв шаровой мельнице до удельной поверхности 3000 см/г, Полученное вяжущее2затворяют водой при В/Ц 0,40 и изготовляют образцы - балочки размером10 1 х 1 хЗ см, Хранение образцов - воздушно - влажное. Образцы испытывают на изгиб и сжатие...

Номер патента: 726049

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Базыльчик, Воевода, Волков, Журавлев, Нестеров, Рыткова, Савиных, Спиридонов, Федоров

МПК: C04B 11/09

Метки: раствор, строительный

...строительного гипса и 37,5%воды (в строительный раствор без добавки требуется большее количество воды). Спустя 7 суток производят испытание образцов на сжатие (К ),П р и м е р 2. Готовят строительный раствор, содержащий, %: строительный гипс - 71,60, добавки 0,45 (анилин 0,40 и живичный скипидар 0,05),остальное вода до 1009 о.Изготовление образцов и испытанияпроводят аналогично примеру 1,Состав образцов, вес. % 3 7305 2 620 6049 4П р и м е р 3. Готовят строительный раствор, содержащий, % строительный гипс 73,29, добавки 0,34 (анилин 0,24 и экстракционный скипидар 0,10), ь остальное вода до 100%Изготовление образцов и испытанияпроводят аналогично примеру 1. П р и м е р 4. Готовят строительныьраствор, содержащий, %: строительныйгипс 73,25,...

Номер патента: 726050

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Карвацкая, Очкас, Павелко, Рябошапка, Свириденко

МПК: C04B 13/22

Метки: раствор, строительный

...производства и представляет собой раствор хлоридов кальция, халия и натрия, содержащий глинисто-карбонатные взвеси в количестве 4-6 вес.%. Пульпа плотностью 1,03- 1,04 г/смимеет химический состав:Жидкая фаза, г/лСаСРе726050 П р и м е р, Приготовление строительного раствора осуществляют известным способом, Пульпу вводят в цементно- песчаную смесь совместно с водой эатворения, причем плотность пульпы 1,03 г/см.Составы строительного раствора и данные испытаний приведены в таблице. Во Предел прочности при сжатии вающаяспособность воэр те с 5;1: 10,6:78,3 5,7 4,4 5,9 4,9 8,3,2 ульпа е 3 0 6,3 ,0 6,8 106 45 34,7 Пульпа Введение в состав строительного-раствора пульпы в качестве пластифицирующей добавки позволяет стабилизировать подвижность...

Номер патента: 726051

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Громов, Зохин, Катанов, Кубасский, Любушкин, Ненашев, Петрухина, Строжинский, Черкинский

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонной, пенообразователь, смеси

...3 104 - 1104 0,3-1,0 Вода ОстальноеВ качестве полисахарица может быть использовано: амилаза, амилопектин, смесь амилазы с молекулярной массой 3 10 и амилопектина с молекулярной массой 11 О в соотношении 1:3. Способ приготовления пенообразователя заключается в том, что оба компонента перемешивают с водой и вводят в бетонную смесь, например, гипсоволокнистую. Изготовленные .образцы-балочки размером 4 х 4 х 16 см испыты. вали по обычной методике.726051 4Предельное сопротивлениесжатиюКратность вспениванияКонтрольный образец.Вторичный алкилсульфатСульфитно-спиртовая бардаВодаПредельное сопротивлениесжатиюКратность вспенивания 46 2,2 0,2 0,81,597,7 0,399,5 46 1 Д 20 2,0 10. Формула изобретения 0,698,915 42 2,0 0,8 20 1,098,2 39 2,4 0,5 30...

Номер патента: 726052

Опубликовано: 05.04.1980

Автор: Хашкулов

МПК: C04B 15/02

Метки: газобетонная, смесь

...и канифольной эмульсии, загружают в ла(юраторную мешалку и перемешивают 3 мин, а затем добавляют газообразователь с эмульсией с последующим их перемешиванием в течении 1 мин.Температура воды 60 С. Приготовленоную таким образом смесь выливают в три формы с размером ребра 100 мм, закрепленные на лабораторном вибростоле. Затем формы со смесью подвергают вибрированию в течении 3 мин,Полученные образцы оставляют в покое в течение 1 ч при комнатной температуре. Затем срезают образовавшиеся после вспучивания горбушки и образцы .подвергают тепловлажностной обработке по режиму 24+2 ч. Затвердевшие образцы распалубливают и определяют объемные массы и прочности при сжатии. Объемная масса 502 кг/м, предел прочности при сжазтии 40 кг/см"...

Номер патента: 726053

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Мещеряков, Нестеренко

МПК: C04B 15/14

Метки: известняка, строительных

...ати в течение 4 ч. Таблица 1 79,0 55,8 46,0 23, г.5,5 аблица 2 Во Содержан СаО в в ность в% ж 680 72 0 20,0 4 2 274 384 3,2 3,0 5,9 8 136 70 3,5 8,0 О 17 6 20 ннымжига, венМО. карбонизированных образпов с разл соотношением фракций продукта об приведены в бл. 3 и 4 соответс та Табл ого в 5 5 9,1 1,25-0,14 Нефракциониро ванноее т обвб 75,9 Химический состав продукта обжига в зависимости от режиме и физико-механические свойства образцов приведень в табл. 1 и 2 соответственно,Из таблицы 2 видно, что образцы, из; готовленные из известнякового компонента с содержанием активной окиси кальция 63-93,5%, имеют меньшее водосодержание и большую прочность вследствие более ускоренной карбонизации по сравнению с образцами, изготовленными из продукта...

Номер патента: 726054

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Вдовенко, Крамарский, Межерицкий

МПК: C04B 19/04

Метки: бетонная, огнеупорная, смесь

...а затем с кремнефтористымнатрйем, образуя при этом новое Фтористокремнийорганическое веществоПолученный полимер реагирует скремнефторидом натрия, образуя фтор-кремнийорганический полимер, обладающий новыми физико-механическими свойствами за счет увеличения длины це-почки полимера и создания фторкрем-.нийорганического полимера с большим-молекудярный весом.Сравнительные показатели образцовпредлагаемого и известного огнеупорных составов приведены в нижеследующей таблице.Ниже приведены составы, вес.,предлагаемой бетонной смеси.Пр имер 1.Гексаэтоксисилоксан. температура начала деформации 1710 С,Пример 4.Смесь 30-гексаэтоксисилоксанов,30 октоэтоксисилоксанов, 40, дикаэтоксисилоксанов ., 10Жидкое стекло 15Двуокись кремния 50,Кремнефторид...

Номер патента: 726055

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Васильева, Меркулова, Штефан

МПК: C04B 19/04

Метки: вяжущее

...быстрое нарастаниепрочности цементного камня (активностьв возрасте 3-х дневного твердения более350 кгс/см ) равномерно изменяет объемпри твердении и обеспечивает высокиеогневые свойства материалов на его основе (прочность после обжига при 800 С300 мгс/см, при 1000 С 250 кгс/см,при 1200 С более 200 кгс/смд. и термостойкость при 800 С в водных теплосменах 18 20 циклов),Таким образом, жаростойкое вяжущее,включающеев качестве активизатора твердения тонкомолотые шлаки от выплавкиферробора и ферротитана, взятые в соотношении 1:1 по объему, позволяет получать жаростойкие бетоны, растворы, за 7мазки и 1 еплоиэоляционные материалыс температурой применения свыше 1200 Сои термостойкостью при 800 С 18-20водных теплосмен. Такое вяжущее позволяет...

Номер патента: 726056

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Баранов, Тарасов

МПК: C04B 19/04

Метки: агрегатов, кладки, раствор, тепловых, футеровки

...борфтористый, буру,50 окись кобальта и вольфрамовый ацгид 3- " тем 1 тературах жидкотекучей стекловйдноимассы, заполняющей поры поверхностикирпича и вступавшей в реакции с частицами шамота, глины и жидкого стекла.Происходит взаимодиффузия окислов иреакционная диффузия компонентов. ОкислыСоО и %0 , входя в состав раствора,в процессе эксплуатации ванны, когда инагреваемых сталей (содержащих 9-18% И,2-10% Со), в расплав поступают анвлогич" " йые окислы, обесйечиввют "йеитрйтьйостьшвов"и их стойкость против, разъедания,"прочность на уровне основного материалакладки. При 1000-1300 С устанавливается термодинвмическое равйовесие награнице расплав хлористого бария с накопившимися в нем окислами Со,Ю, Ге -материал шва кладки. При работе в...

Номер патента: 726057

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Федоров, Хлыстов

МПК: C04B 31/02

Метки: бетона, заполнителя, керамического, композиция

...тех.3 726057 нический продукт. Сульфат натрия вводят в воду затворения глинистого сырья. Из пластичного теста формуют гранулы.При обжиге керамических гранул на ихповерхности образуется водонейроницаемая стекловидная оболочка. 4нагреваются до 700 С с выдержкой при данной температуре 10 мин. Затем температура поднимается до 1100 С, при которой гранулы обжигаются в течение 20 мин, Затем гранулы охлаждают.Конкретные примеры составов композиции и свойства высокопрочного керамического заполнителя с добавкой сульфита натрия приведены в таблице Прочность при сжатии, кг/см Режим обжига Водопогло шеи ие,%за 48 час Состав композиции, вес,% Подъем температурыдо 700 С с выдержкой10 мин, далее подъемтемпературы до1100 С с выдержкой20 мин Глинистое...

Номер патента: 726058

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Бушуева, Кузьмин, Мезенцев, Нестеров, Панфилов, Ремезова

МПК: C04B 33/32

Метки: огнеупорных

...необходимого избытка кислорода в печном пространстве.Такие зерна хромитовой руды не разрушаются при формовании изделий и обеспечивают высокие показатели попрочности и плотности, а также эрозионной устойчивости их в службе. П р и м е р, Используют .хромитовую руду и спеченную окись магния (периклаз) следующего химического состава, вес.%:Из кусков хромитовой руды выпиливают кубики размером 10 х 10 х 10 мм, обжи 903 - 22 11 21 41 07 Хромитовая руда:до обжига 10,3 13,3 0,4 2,0 17,9 49,1 7,0 после обжига при1600-1680 С 11,0 13,5 0,4 0,1 176 493 6,5 172 516 42 122 14,3 0,4 О . после обжига при1700-1750 С Окись магния спеченная 60 д 8гают их и охлаждают в горце, работающем на природном газе, по известным и предлагаемому способам. Затем...

Номер патента: 726059

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Болотин, Бурмистров, Новинская, Слободянюк, Шейнман

МПК: C04B 33/32

Метки: керамических, сырья, термообработки, углесодержащего

...водяного газа выше чем воздушного газа, так как водяные газы содержат больше водорода и окисиуглерода за счет уменьшения содержа 35 ния азота. Водяной газ, образовавшийся "при"эйдотермических реакциях, снижает температуру" материала, исключая при этом образование в нем жидкой фазы, замед 40 ляющей процесс газификации. Изменяя .(соотношения пар-воздух, ведут процесс газификации по рациональному режиму, получая паровоздушный газ необходимо го состава.45Предлагаемый способ реализуют при термической обработке керамических изделий из отходов углеабогащения До:нецкого и Экибастузского угольных бассеййов.П р и м е р 1, При обжиге изделийЯ из углеотходов Донецкого бассейна (обогатительная фабрика Должанская-Капитальная) газифйкапию топлива,...

Номер патента: 726060

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Гринева, Попов, Прокопало, Фесенко

МПК: C04B 35/00

Метки: керамики, повышения, пьезоэлектрической, сегнетожестокости

...1-1,5 ч, 45Предлагаемый способ позволяет повысить сегнетожесткость пьезоматериаловразличной сложности как на основе системы РЬТ 0 -РЫгО , так и на основеР 0 -РЬ 0 -РЬЬ- Ь" 0 0Р,рн в з э ю-р рр;Синтез материалов осуществляют по обыч-ной керамической технологии в защитнойатмосфере РЬО . Температура синтеза700-850 оС, продолжительность 4-10 ч.Спекание образцов проводят методом горячего прессования по следующему режиму,температура 1080-1150 оС, давление 060200 кг/см, продолжительность выдг ржки 40 миц, Электроды наносят вжигацием серебряной пасты. Приготовленные таким образом сегцетокерамические образцы отжцгают в восстановительной атмосфере СО по описанной выше методике.Данные по влиянию условий отжигана диэлектрическую проницаемостьтЕ /Я...

Номер патента: 726061

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Верещагин, Волкова, Ревзин, Сенников

МПК: C04B 35/04

Метки: шихта

...свыше 30 вес,% не дает дальнейшего улучшения свойств, но ведет к удорожанию изделий; Поскольку хромшпинелид образуется йри разложении продуктов взаимодействия магнезита с соединениями хрома ( ф ), то количество последних должно соответст вовать укаэанным пределам содержания хромшпинелида в материале с учетом того, что часть хромцпинелида вводится в шихту непосредственно в виде зерен . синтетического или природного хромшпипелида.ЭП р и м е р 1, Готовят шихту, содер-жащую вес.%: дунит 64, тонкомолотыймагнезит 6, синтетический хромшпинелид15, хромовый ангидрид 15, Смесьсухих 55 порошков перемешивают в смесителе5 мин, а зател затворяют водой при перемешивании до влажности 24-30%, Полученный бетон заливают в форму и после 061...

Номер патента: 726062

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Верещагин, Волкова, Ревзин, Сенников

МПК: C04B 35/20

Метки: масса, теплоизоляционная

...схватывания регулируют от нескольких часов до нескольких минут отношениемйрО:СГО . Н 0 в шихте. Обжиг изделийиз теплоизоляционной Вассы осуществляют при 1100-1250 С. теплоизоляция обожженная в этом температурном инотервале, обладает огнеупорностью 1400 СДиапазон концентраций Сг 0 выбран из следующих соображений. При концентрации Сг О меньше 15 вес.%, мас 3сы не обладают достаточной химическойстойкостью и требуют большей, чем1100-1250 С, температуры обжига, аоувеличение содержания Сг Оз выше30 вес.% существенно не улучшает свойства изделий, приводя к их удорожанпо.Массу указанного состава используютдля теплоизоляции графитовых тиглей индукционных печей при проведении процессов сульфидирования соединений металлов подгруппы лантана в...

Номер патента: 726063

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Караваев, Неуймин, Пальгуев

МПК: C04B 35/49

Метки: керамический, материал, огнеупорный, электропроводный

...тем, что огнеупорный электропроводный керамическийматериал, включающий двуокись циркония,окись скацция и добавку содержит в качестведобавки двуокись титана при следующем соотношении компонентов, мол.%:Двуокись циркония87,3-89,6Двуокись скацдия 9,7 -.10,0Двуокись титана 0,5 -При добавке двуокиси титана в более 3 мол.% возрастание электро ,при температурах ниже 600 С уже н726063 1 Удельная электропроводность (ом см) при температуре, С Температура, С Состав, мол, % 450 500 550 600 2000 3,16 101,13 10 з 3,02 10 з 7,95 10 з 1800 1,90 106,33 101,83 10 з 4,55 10 з 89,1 с.гОр +9,98 с Оз+1 Т 10 г 87,37 г 02+9,75 сг Оз+ЗТОзСоставитель В, СоколоваТехред М,Петко Корректор Е. Папп Редактор .И, КвачадзеЗаказ 594/19 Тираж 671 Подписное 11 НИИП И...

Номер патента: 726064

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Гаврилова, Гохштейн, Куртепова, Любимов, Романов, Телегин

МПК: C04B 35/486

Метки: масса, набивная, огнеупорная

...металлом.Поставленная цель достигается тем, что огнеупорная набивная масса, вклю.чающая двуокись циркоция стабилизиро - 20 ванную, нестабилизированную и ортофос - форцую кислоту, дополнительно содержит , окись индия при следующем соотношении компонентов, вес.%:Двуокись циркоция 25стабилизированная 55-75Двуокись циркониянестабилизированцая 5-20Ортофосфорная кислота 5 - 10Окись индия 15 - 30 30Удельный вес кислоты 1,47 г/смПри содержании кислоты менее 5% набивная масса слишком сухая и рассыпчатал, а при более 10% масса требует длительной термообработки для затвер-З 5 дения, что при разложении большого количества ортофосфорцой кислоты при 215 С (с выделением соответствующего количества пэров воды) может Вызвать растрескивание материала и...

Номер патента: 726065

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Баженов, Гусев, Деминов, Магдеев, Подлесных, Хабахпашев

МПК: C04B 39/02

Метки: бетонных, железобетонных, покрытием, полимерным

...При этом наблюдается1недоуплотнение изделий и усложняется тех.нология изготовления,Пример осуществления способа. Наносят15 полиэфирную композицию на смазанное дноформы, после чего на композицию укладывают крупный заполнитель, причем толщинаслоя полимерного покрытия составляет 5 мм,диаметр крупного заполнителя колеблется от20 3 до 10 мм, а толщина слоя крупного за.полнителя составляет 20 мм,тия, укладку на него крупного заполнителя, полимеризацию покрытия, заливку бетонной смеси, формование изделия и последующую его термообработку, заливку бетонной смеси осуществляют после частичной полимеризации покрытия, причем диаметр заполнителя "в 2 - 10 разпревышает толщину слоя полимерного покрытия, а толщина слоя заполнителя превы.шает диаметр...

Номер патента: 726066

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Березкин, Лебедев

МПК: C04B 41/06

Метки: блока, защиты, кварцевого, наплавлении, огнеупора

...из кварцевого сырья по мере наплав. пения кварцевого блока.На разогретую часть огнеупора в процессе наплавления постоянно и равномерно путсм распыле. ния наносят защитный слой из того же сырья, из которого наплавляют стекломассу, например, 3102. Распыление сырья и нанесение его на стенки камеры производят с помошыо устрпй. ства, которое состоит из каналов, расположеноных в своде печи под углом 60 к вертикальной оси и под углом 120 друг к другу по касательной к рабочей части огнсупора. Лля равномерного распределения покрытия сырье подается в виде аэрозоли в количестнс, равном726066до 800 час при полной гарантии не эагрязне.ния стекломассы, Кроме того, способ позволит вести наплавление кварцевого стекла при более 1 высоких...

Номер патента: 726067

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Андреев, Хрулев

МПК: C04B 41/28

Метки: бетонополимерных

...иэделий,726067 Составитель 3. Рябова Техред М,Петко Редактор И, Квачадзе Корректор Я, Веселовская Тираж 671 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5Заказ 594/19 Филиал ПЙП "Патент",г, Ужгород,ул, Проектная, 4 Указанная цель достигается тем, что в способе изготовления бетонополимерных изделий,преимущественно плит, балок, включающемформование изделий, термообработку, сушкуи пропитку их с последующей полимеризацией.Пропитке подвергают изделия, находящиесяпод статистической нагрузкой, имитирующейработу изделий в процессе эксплуатации. Пропитке подвергают изделия, находящиеся под; статистической нагрузкой, равной 0,3 - 0,6 величины предельной изгибающей...

Номер патента: 726068

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Жуков, Почупайло

МПК: C04B 43/00

Метки: смесь, теплоизоляционного

...(поливинилацетатная эмульсия, кремний.органическая жидкость), Волокно предварительно измельчают на установке для рубки стеклонитеи; длина волокна до 10 мм,Штукатурный раствор получают следующимобразом,Сухие компоненты перлит, цемент и стекловолокно) перемеп:ивают в лопастной мешал.ке в течение 1,5 - 2,0 мин, Затем сухую ппукатурную массу затворяют водой с поливинил.ацетатной эмульсией и кремнийорганическойжидкостью нужной концентрации Время пере" ""мешивания штукатурного раствора в раство.ромешапке 2 - 2,5 мин, Штукатурная массадолжна иметь подвижность 8 - 12 см по стан.дартному конусу СтройЦНИИЛА. Образцы штукатурного раствора для проведения испытаний физико. технических свойств изготавливают в соответствии с ГОСТ 5802 в ....