Способ приготовления плакированной смеси для изготовления оболочковых форм и стержней

ZIP архив

Текст

(1725778 иетФктно-техническая 4 ифчяотьн ня Союз СоветскинСоциопистическикРеспубпик(53) УДК 623,е 742. .4 (088.8) оо делам изобретений и отнрцтийДата опубликования описания 10.04.80. Б. С. Липецкий, Ю. В, Мельник, В. П, Мельниченко, К.В. Камаева,А. А. Кругликов, В. А, Струпинский и Ю. В, Рогачев(72) Авторы изобретения Научно-исследовательский институт специальных способов литья(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЛАКИРОВАННОЙ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам приготовления плакированной смеси ддя изготовдения оболочковых форм и стержней.Наиболее близким к изобретению по технической суптности и достигаемому результату является способ приготовле ния пдакированной смеси ддя изготовления оболочковых форм и стержней соглас 0 но которому нагретый огнеупорный на.полнитель (кварцевый песок) перемь,шивают с твердым фенодформадьдегидным новолаком в сочетании с уротропином и неводным растворителем (ацетон)т 5 с последующим введением жидкой карбамидной смолы с растворенным в ней отвердителем Ц,Данный способ, характеризуется необходимостью нагрева огнеупорного наподнитедя перед введением твердого фенолформадьдегидного новодака и доттолнительного нагрева его перед введением жидкой карбамидной смолы. Прочность ободочковых форм и стержней иэ пдакированной смеси,; приготовленной укаэанным способом, нуждается в дальнейшем увеличении.Целью изобретения является повышение прочности оболочковых форм и стержней. Дпя достижения поставленной цели предлагается способ приготовления плакированной смеси для изготовления ободочковых форм и стержней, включающий перемешивание огнеупорного наполнителя, твердого фенатформадьдегидного новолака в сочетании с уротропином, растворителя для новолака, жидкой карбамидной смолы и ее отвердителя с последующей продувкой смеси воздухом, отличительный признак которого заключается в том, чтоотвердитедь жидкой карбамидной смопы предварительно растворяют в растворителе для новодака и вводят подученную композицию после введения твердого фенодформальдегидного новодака и до введения жидкой карбамидной смолы.Г 3 7257В качестве твердого фенолформальде- .гидного новолака в сочетании суротропином целесообразно использовать литейныйкрепитель ПК,В качестве растворителя для Йоволака лучше применять ацетон.В качестве жидкой карбамидной смолы предпочтительно используют продукт марки КС(ТУ 6-05-1375-75) из-за повышенной реакционной способ- О ности по сравнению с другими карбамидными смолами. Содержание карбамидной смсаы должно быть в пределахх 1-2% от веса песка. Прн меньшем "содержании смолы не наблюдается повышения проч- Б ности оболочек, а при большем содержании ухудшается сыпучесть смеси.В качестве отвердителя карбамидной смолы обычно берут щавелевую кислоту. Последняя является неводорастворимой М и находится в исходном твердом (порошкообразном) состоянии. Выбор неводорастворимого отвердителя обусловлен требованиямитехнологического процесса холодного плакирования, поскольку при этом исключается введение в"смесь вмесСпособ приготовления плакированной смеси Прочность на растяжение, кгс 1 см после охлаждения докомнатной температуры при продолжительностиотвержд ния (270 С) в горячем состоянии припродолжительности от-,верждения (270 С), с 45 7,4 13,36,4 34 42 103 42 Предлагаемый 18,3. 18,1 ест ный нии с уротропином, растворителя для но- .волака, жидкой карбамидной смолы и ее " "бтвердИтеля с последующей продувкойсмесивоздухом, отлич ающи йс ятем, что, сцелью повышения прочностиоболочковых форм и стержней, отвердительжидкой карбамидной смолы предварительно растворяют и растворителе для новолакаи вводят полученную композицию послевведения твердого фенолформальдегидногоноволака и до введения жидкой карбамидной смолььИсточники информациио внимание при экспертизе 55т Японии Мо 49-16704,нол У:ооороо, уо, Проектная В известном способешбйелевбкйслоту вводят в порошкообразном виде одновременно с карбамидной смолой.Повышение прочности оббпочковыхформ истержней в процессе их горячего отверждения означает одновременное со" крййение продмжительности отверждения,за"счобт %его"йроизвбдйййБЖЖТ 6 участкояизготовления обоаочек "йовышается на 10%.ф о р м у л а и з о б р"е т е н и ясоб приготовления плакированной для изготовления оболочковых форм жоноей, вкйочающий йероемещивание орногб наполнителя, твердого феформыьдегидногб"новолака в сочетаЦНИИПИ . Заказ 562/8Филиал ППП Патент", г,78те с отвердитжем влаги трудноудаляемой в процессе продувки воздухом,П р и ме р, В холсдньцЧ песок вводят связующее ПКиперемешивают 1-2 мин, Затем вводят ацетон, в котором предварительно растворяют 0,01- 0,03% (от веса п ска) щавепевой кислоты, и перемешивают 0,5-1 мин. Последней вводят карбамидную смолу КСи перемешивают еще 2-3 мин. В заключение продувают смесь воздухом по следующему режиму: давление воздуха 0,2-0,4 атм, продолжительность продув 15-30 мин.1Смесь содержит, вес,%:Кварцевый песок 97,5Связующее ПК2,5Ацетон 1,1Карбамидная смолаКС.-111,5Щавелевая кислота 0,02Стеарат кальция, Ор 01 5.Результаты сравнительных испытаний образцов из плакированных смесей, приготовленньх предлагаемым и известным способами, приведены в таблице.

Смотреть

Заявка

2496625, 14.06.1977

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СПЕЦИАЛЬНЫХ СПОСОБОВ ЛИТЬЯ

ЛИНЕЦКИЙ БОРИС СЕМЕНОВИЧ, МЕЛЬНИК ЮСТИНИЯ ВАСИЛЬЕВНА, МЕЛЬНИЧЕНКО ВЛАДИМИР ПИМЕНОВИЧ, КАМАЕВА КАЛЕРИЯ ВАСИЛЬЕВНА, КРУГЛИКОВ АНАТОЛИЙ АБРАМОВИЧ, СТРУПИНСКИЙ ВЛАДИМИР АРОНОВИЧ, РОГАЧЕВ ЮРИЙ ВИКТОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22C 1/22

Метки: оболочковых, плакированной, приготовления, смеси, стержней, форм

Опубликовано: 05.04.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-725778-sposob-prigotovleniya-plakirovannojj-smesi-dlya-izgotovleniya-obolochkovykh-form-i-sterzhnejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ приготовления плакированной смеси для изготовления оболочковых форм и стержней</a>

Похожие патенты