Архив за 1972 год

Номер патента: 331106

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Ленинградский, Попандопуло

МПК: C21D 1/26, C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, отжига, стали

...излома в сталях, склонных к этому виду брака,25 1, Сп включа охлажде мическо Ась изо 30 отлачаюособ отжцга быстрорежущецющий нагрев до температуры оние, нагрев до температурый выдержки, не превышающейтермическую выдержку и охлатт 1 ийсл тем, что, с целью улу стали, тжпга, тзотерточки ждение, щения Изобретение относится к области предварительной термической обработки, в частности отжигу кобальтовых быстрорежущих сталей, предназначенных для изготовления металло- режущего инструмента.Известен способ отжога быстрорежущей стали, заключающийся в том, что после нагрева до обычной температуры отжига сталь переохлаждают, т. е. охлаждают со скоростью выше критической до температуры 700 - 720 С для получения переохлажденцого аустенита,...

Номер патента: 331107

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Береснев, Поспелов, Самойлов

МПК: C21D 1/09, C21D 6/00, C21D 9/50 ...

Метки: мартенситно-стареющих, сварных, соединений, сталей, термической

...аргоно-дуговой сваркой немея электродом сваривают в стык ы из мартенситцо-стареющей стали 5 Т толщиной 2,5 лтм. Часть пластин варки подвергают термической обрао известной технологии, включающей с 820 С ц старение, а остальную еред закалкой ц старением дополни- обрабатывают по описываемому спороизводят пятикратный импульсный шва и околошовцой зоны ццдуктором остью 150 - 250 град/сек до температуышающей точку Лез ца 230 - 250 С 0 С), с охлаждением после каждого до температуры ниже конца мартецпревр а щения. Н а грев осуществл я ют кочастотцого генератора ЛПЗццШирина участка, нагретого до С, составляет 13 - 14 ллт, а время си не превышает 6 - 7 сек. Температурость нагрева контролируют по покаот платццо-платинородиевой термопааренной...

Номер патента: 331108

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Изобретепи, Филиппова

МПК: C22B 19/32

Метки: железа, цинка

...изобретенияулучшение техникоэкономических показателей. Это достигается притиенениеът в качестве рафинирующего реагента металлического порошкообразного кремния вместо алюминия, снижением температуры до 70 О 75 ОС и припгенением защитного покрытия поверхности расплава.Железосодержащий цинк загружают в тигель на слой порошкообразного металлического кремния, температуру доводят до 750 С,прогревают расплав при этой температуре в течение 20 лщн, интенсивно перемешивают, поверхность расплава покрывают графитом ивыдерж 1 ава 1 от 15-2 час. После выдержки рафинированный Цинк разливатот по изложницам.Пример. Навеску Цинка, весом 2,025 кг,содержащего 026/д железа и 6,3 г порошкообразного ктеталлического кремния (110% от НКЭЛЗЭ) ЗЗГРУИЭЮТ В...

Номер патента: 331109

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бершицкий, Кальков, Поль, Проектный, Рум, Среднеазиатский, Хавский, Цветной, Шмалей

МПК: C22B 34/36

Метки: копцентратоввсссою, разложения, шеелитовых

...М 338 Тираж 448 Подписное ЦШ 1 ИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж.35, Раушская наб., д, 45Типография, пр, Сапунова, 2 0,2 - 0,5 ясдс без предварительного тонкого помола, ввиду постоянного разрушения образусоп 1 ейся рубашки вольфрамовой кислоты в момент прохождспия пульпы перез ротацион о-пульсацпсппсый аппарат. Предмет изобретен и я1. Способ разложения шсслитосвых концентратов в азотно-кислой среде, отлссчасоссссссссл тем, ито, с целью интенсификации процесса и повышения степени разложения, процесс веду 1 при воздействии поля упругих колебаний при 150%-ном избытке 30% -ной азотной кислоты, температуре 90 С, соотношении Т: Ж=1: 2,75 5 в течение 1 час. 2. Способ по и. 1, отлссчисосссссссся...

Номер патента: 331110

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Дриц, Елагин, Каданер, Туркина, Шир

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминия, основе, сплав

...7 - 19 3 - 18 14 25 - 26 23 - 27 26 - 28 25 Т 1-КгТ 1-7,г-У1-Ег-Сп 1-Хг-Сп 25 - 27 23 - 28 26 - 29 25 44 - 49 48 - 53 49 - 52 51 - 53 31 - 3842 - 4743 - 4646 - 49 2 А 1-Мп-НА-Мп.1 А 1-Мп1-ТА 1-Мп.1-Т 6 - 15 5 - 10 7 - 16 9,0 5 - 73 - 43 - 45 - 3,0 600 Изобретение относится к области цветной металлургии, а именно к разработке конструкционных сплавов на основе алюминия.Известен сплав на основе алюминия, содержащий, %: литий 1 - 4, титан ( 0,3, а также один или более из следующих компонентов: марганец до 3, ниобий до 0,3, бор до 0,3.Цель изобретения - повышение модуля упругости и прочностных свойств сплава при температуре 20 - 250 С, что достигается введением в сплав циркония.,Кроме того, для повышения прочности сплава при комнатной...

Номер патента: 331111

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Абабков, Всесоюзный, Гузевата, Зикеев, Колесник, Лившиц, Литвиненко, Центральный

МПК: C22C 38/12

Метки: bcecoi, tsttit, конструкционная, сталь

...деч прочностПредел тект честиУдлинение, %Сужение, %Ударная вязкостПорог хладноломопределенный пртвязкой составляюизломе, СГ е ме ь, кгл/льтРкосгп,т 90%щей в Изобретение относится к области изыскания конструкционных сталей и может быть применено для изготовления обсадных труб.Известна сталь для обсадных труб, содержащая углерод, кремний, марганец, ванадий и железо,Предлагаемая сталь отличается тем, что для повышения прочностных и вязких характеристик в нее введен ниобий при следующем соотношении компонентов, %: 10Углерод 0,28 - 0,6Кремний 0,4-1,0Марганец 1,0 - 1,5Ванадий 0,01 - 0,1Ниобий 0,01 - 0,1 15Сера до 0,035Фосфор до 0,035Железо остальное.Введение нцобия позволяет повысить прочностные свойства на 4 - 5 кг/лл при сохра ненни...

Номер патента: 331112

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Сотниченко, Ярковой

МПК: C22C 38/58

Метки: коррозионностойкая, сталь

...коррозии зо.Цельпротивность кпровоци900"С.Для збий и бпоцецтов сталь введены азот, церии следующем соодчошеции до 0,116 - 2011 - 170,2 - 20,01 - 0,40,2 - 1,20,005 - 0,2до 2,0до 0,6до 0,03до 0,02остальное.олее низкую (в 6 - 8 разкипящих растворах 25 -50%-ной азотной кислоты описываемой стали 11 о сравцсцшо со сталью ЭП. Предложенцдя сталь це склонна и межкристаллитцой коррозии как в состоянии поставки, так и пос ле провоцирующей термообработки при 600 -000 С в течение 7 - 1 О час.Мсхдцическпс свойства предложенной стали: предел прочности 83,5 кг/11 лР, предел текучести 52 кг/л 1 л 12, относительное удлинение 1 О 56%, ударная взко.ть 24,5 кглт/слР.Предложенная ораль относится по ГОСТ5272 - 50 к группе ьесьмд стойких...

Номер патента: 331113

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Брострем, Гегн, Геллер, Доронин, Жучин, Исаев, Кириллова, Клюев

МПК: C22C 38/30

Метки: быстрорежущая, сталь

...и др.С целью повышения теплостойкостц, механических свойств и обеспечения мелкозер Б нцстостц, в сталь дополнительно введен титан цри следующем сооттгошеццц компонентов, %: углерод до 0,3, вольфрам 6 - 16, молибден 1 - 10, кобальт 18 - 26, хром 1 - 1,8, ванадий 0,3 - 2, титан 0,1 - 1, кремний, марганец, цц кель, сера и фосфор в обычных для быстрорежущцх сталей пределах, селезо - остальное,Содержание вольфрама и молибдена в конкретных составах стали выбирается так, чтобы их сумма лежала в пределах 15 - 20%. 25 Более высокое по сравнению с известной сталью содержание вольфрама прц пониженном содержании молибдена обеспечивает предлагаемой стали более высокую тепло- стойкость, так как в этом случае склонность З 0 к коагуляццц к 01...

Номер патента: 331115

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Алешинцев, Дер, Иркутский, Магниевой, Проектного, Солнцев, Электродной, Янко

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, набивных, обжига, подины, швов, электролизера

...по которому обжиг осуществляют путем подключения постоянного или переменного тока к катодным стержням электролизера.Отличие предложенного способа состоит в том, что перед монтажом анода ток пропускают по длине подины с помощью установленных на ней контактных элементов. Это повышает качество обжига и срок службы подины.На подине 1 электролизера (см. чертеж) на продольных его сторонах установлены контактные элементы 2, с помощью которых источник тока 3 соединен с подиной.При прохождении тока через подину масса набивных швов 4 будет коксоваться. 2Способ предусматривает возможность об.жига набивных швов подины при установке последней не только на рабочем месте электролизера, но и на стенде. Электрический ток 5 может...

Номер патента: 331116

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Белов, Королев

МПК: B22D 41/00

Метки: алюминия, вакуумный, выливки, ковш, электролизера

...трубы 1 снабжен раструбом 2 в виде перевернутой воронки, Входное отверстие раструба закрыто алюминиевой крышкой 3.Предотвращение попадания электролита в ковш достигается за счет увеличения диаметра нижнего конца всасывающей трубы, так как в этом случае устраняется завихрение, турбулентное движение и снижается скорость движения металла на входе его в трубу.При одинаковом потоке металла скорость его движения на входе в воронку (расширенный конец) трубы будет обратно пропорцио.нальна площади сечения, что соответствуетобратной пропорции квадрата диаметра. Приувеличении диаметра нижней части всасы 5 вающей трубы, например, в два раза посравнению с верхней ее частью скорость металла на входе уменьшится в четыре раза.Уменьшение скорости...

Номер патента: 331117

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Безземельна, Постаногов, Щербак

МПК: B23H 3/08

Метки: защелоченных, нейтрализации, обработкеметаллов, размерной, электролитов, электрохимической

...нейтрализации.Б защелочеииый электролит вводя киельш сернокислый калий в виде 35 - 45 -ного водного раствора.11 редлдгаемьш сиосоо нейтрализации способствует увеличению производи гельносги процесса, улучшению качества поверхности и структуры осадка, образующегося при анодном растворении, что позволит интенсифицировать ошсгку электролита на фильтруюшнх установках. Раствор безопасен в 061)ащении, удобен в эксплуатации и транспортировании.11 ри мер. тлектрохимическую обработку проводят на обр азцах из а.ио мин иевого сплав АМГ 20", -ый водньрия, ири емиед 1.;1 ектрол5;1 од давле:1 иемииди 1 я 18 - 24тд ДОегдет р 1тролтггд произдо р 11- О0 мерно 2 г/ кедин 1 шу рН. г, электролиге, содерждщем й р;ев 01) ЗОГиокиелОго натрдгуре в зоне...

Номер патента: 331118

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Орехова, Шульгин

МПК: C25F 3/02, C25F 5/00

Метки: растворения, серебра, электрохимического

...медной основы, в электролит вводят фтористый калий, а в качестве кислоты вводят плавиковую кислоту и процесс ведут при напряжении 1,7 - 2 в.Электролит имеет следующий состав, г/л: Фтористый калий 30 - 100 Плавиковая кислота до рН 5 - 5,5 Вместо плавиковой кислоты можно вводить бифторид калия.Детали, с которых снимают покрытие, являются анодом. В качестве катода используют медную фольгу. Площадь катода должна быть в 5 - 10 раз больше площади детали. Скорость растворения серебряного покрытия 1 мкм(мин. Для удаления покрытий толщиной более 10 мк,и необходимо увеличить начальное напряжение.Переходящие в раствор ионы серебра восстанавливают на катоде, и серебро в виде мелкодисперсного порошка оседает на дно ванны. Для полного...

Номер патента: 331119

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Лабудин

МПК: C25F 7/00

Метки: металлов, поверхности, электрохимической

...2 помещена орями 1, свободно перавлении контактироЗаявлено 31.Х.1968 ( 1280183/с присоединением заявкиИзобретение относится к области электро- химической обработки поверхности металлов.Известно устройство для электрохимической обработки поверхности металлов, содержащее группу электродов в изоляционном основании, ванну с электролитом и механизм контактного давления.Однако в известном устройстве трудно обеспечить надежный контакт электродов с обрабатываемой поверхностью.Цель изобретения в создан устройства, обеспечивающего надежный контакт электродов с обрабатываемой поверхностью.Эта цель достигается тем, что механизм контактного давления выполнен в виде общего электромагнита, расположенного под ванной, а электроды снабжены...

Номер патента: 331120

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Акулова, Ахметова, Иванов, Казанский, Кудр, Сайфуллин

МПК: C25D 15/00, C25D 3/38

Метки: гальванических, покрытий, самосмазывающихся

...сохраняют работоспособность при 300 - 400 С в условиях высокого вакуума в течение длительного времени.В состав электролитов вводят порошок фталоцианина меди в количестве 5 - 200 г/л. Осаждение покрытий ведут при перемешивании электролита и режимах, обычно применяемых при осаждении чистых металлическихпокрытий. П р и м е р 1. Качественные покрытия на меди и латуни получают из электролита следующего состава (при рН 0,9 - 1,0) г/л: 5 Осаждение проводится при 20 - 25 С и плотности тока 2 - 6 а/дм. Покрытия обладают свойствами самосмазывания в процессе работы на истирание, Их 10 износ в 6 - 7 раз меньше износа чистых медных покрытий. П р и м е р 2. Качественные бронзовые покрытия на меди и латуни получают из элек тролита следующего...

Номер патента: 331121

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Пресн

МПК: C25D 17/10

Метки: гальваническихпроцессов, нерастворимый, электрод

...Однако такой электрод обладает недостаточной электропроводностью, Кроме того, при его использовании 5 электролит загрязняется.Предложенный электрод отличается от известного тем, что он выполнен цз карбонизцрованной до углерода ткани из полиакрилового или искусственного волокна. 10Описываемый электрод обладает более высокой электропроводностью, эластичностью, которая позволяет придать ему любую форму. Кроме того, электроды, выполненные из карбонизированной до углерода ткани, являются 15 инертными, химически стойкими как в щелочной, так и кислой среде и не токсичными.Исходным материалом служит ткань из полиакрилового волокна (нитрон), Эту ткань подвергают тепловой обработке в инертной 20 атмосфере (аргон) в два этапа, Ткань...

Номер патента: 331122

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Абрамов, Белов, Иевлей

МПК: C25D 17/14

Метки: гальваническихванн, токоподводящее

...устройство в разрезе.Оно имеет корпус 1 со сферическим основанием 2, опирающимся на опорную плиту 3 со сферической поверхностью В корпусе 1 установлены на пальцах 4 токоподводящие поворотные секторы 5 с цилиндрическими контактирующими поверхностями б. Поворотные секторы соединены с токоподводящими шинами 7 гибкими упругими шинами 8. Между цилиндрическими контактирующими поверхностями секторов 5 установлена токоподводящая штанга 9.Устройство раТокоподводящая ботает следующим образом. штанга 9 устанавливаетсяна поворотные секторы 5, которые вращаются на пальцах 4 до тех пор, пока штанга не окажется между контактирующими поверхностями б. Создается надежный контакт за счет 5 силы давления поворотных секторов на штангу. Таким...

Номер патента: 331123

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Белоусов, Ельцин

МПК: C21D 1/44, C21D 9/00

Метки: виблиотега, пдтентно-шнгесяд

...относится к области хнмикотермической обработки изделий.Известно устройство для электролизного борирования внутренних поверхностей изделий, содержащее нагревательную печь, внутри которой расположены катод с гнездами для размещения деталей и анод, устанавливаемый во внутреннюю полость изделия.Цель изобретения - предохранить наружные поверхности изделия от диффузии бора.Это достигается тем, что катод выполнен в виде двух плит, между которыми зажаты по торцам обрабатываемые изделия, причем каждый анод, изделие и плиты образуют замкнутую кольцевую полость для электролита.На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид.Оно состоит из нагревательной печи 1, внутри которой расположены катод, выполненный в виде плит 2 и 3,...

Номер патента: 331124

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гусаков, Калашников, Крайник, Металлургических, Райхлин, Рокаш, Украинский, Шенко, Якобсон

МПК: C23D 1/02

Метки: вср, грануляции, зная, сухой, эмалрасплаваgt

...вращающуюся эмалеплавильную печь, приводные водоохлаждаемые валки и приводные рифленые валки.Однако в таком устройстве трудно осуществить грануляцию большого количества эмали, выплавленной в печах периодического действия.Цель изобретения - повысить производительность труда.Для этого водоохлаждаемые валки расположены наклонно и снабжены механизмом для регулировки угла наклона.На чертеже представлено описываемое устройство, общий вид.Оно состоит из вращающейся эмалеплавильной печи 1, приводных водоохлаждаемых валков 2, приводных рифленых валков 3 и конвейера 4 для транспортировки гранул в контейнер 5. Валки 2 расположены наклонно и снабжены механизмом 6 для регулировки угла наклона.Благодаря наклонному расположению во...

Номер патента: 331125

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Тараненко

МПК: D01B 1/32

Метки: мокрой, слоя, тресты, формования

...питающий ним разоб ты гну- упаралораемое устройстже, вид сверху.транспортер 1, вижная изогнуа 2, Пластина 3 и имеет возльного перемеельном движе- ипно-шатунного но описыв иг. 2 - то питающи овлена по я пл асти латформе о-посгупат ии, парал от кривош едмет изобретенп Устройтресты,с устаноО подвиж нс цельюстина вьность вов направ5 движени ство для формирования слоя мокрой включающее питающий транспортер вленной над ним разравнивающей сй пластиной, отличаюцееся тем, что, повышения равномерности слоя, плаполнена изогнутой и имеет возможзвратно-поступательного перемещения ленин, параллельном направлению я тр анспортера. рижим б епле Изобретение отно ботке лубяных волоИзвестно устройст мокрой тресты кен транспортер с уста равнивающей...

Номер патента: 331126

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Миливска, Тараканов, Тульгук, Энгельский

МПК: D01F 8/02

Метки: bf-juvr•, jclt, jпатшйй-их, ацетилцеллюлозывссоою, а—3, биструктурного, волок1, основе

...со- % ацетилцеллюлозы и 10% сополиокно формуют сухим способом по режиму. Полученное волокно вы цикла двойных изгибов и на истирание. Исходное волокно ет 331 цикл двойных изгибов и на истирание,О редмет изобрете Способ получения биструктурног на основе ацетилцеллюлозы путем ацетилцеллюлозы и второго полих 15 щем растворителе, формования сформованного волокна, отлича ощ что, с целью получения волокна ацетилцеллюлозы, обладающего п устойчивостью к истиранию и дво 20 бом, в качестве второго полимера сополимер метилметакрилата с ме кислотой.льныи р аствор створения ацеетилметакрил а- водно-ацетоноИзобретение относится к производству икусственных волокон, в частности к производству волокна на основе ацетилцеллюлозы. Известен способ...

Номер патента: 331127

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Великанова, Жаткомлинова, Костров, Патейт

МПК: D01F 2/28

Метки: ацетата, модификации, целлюлозы

...раствор, содержащий 3 - 6% воды. В качестве водо- растворимого модификатора используют ди метил олэтиленмочевину или диметлолоксиэтилтриазон. П р и м е р 2. Модифицированные волокна получают в условиях, описанных в примере 1, но в качестве модификатора используют диметилолоксиэтилтразон. мет изобретения 1. Способ модизы путем введенияфункциональных Лческих азотистыхтермообработки вочто, с целью улучсвойств изделий, втор вводят в прящий 3 - 6% воды. диметилолМЯС 12 до вторичнойацетон катора соз получен- по сухому 2 отке при ированные ойчивостьюю и свето 2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что вкачестве водорастворимого модификатора используют диметилолэтиленмочевину. 3. Способ по и. 1, отличающийся тем, чтокачестве водорастворимого...

Номер патента: 331128

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Айзенштейн, Геллер, Синицын

МПК: D01F 6/62

Метки: моноволокна, полиэфирного

...в 1 - 3 раза прн температуре, превышающей температуру стеклования полимера на 15 - 30 С и второго вытягивания до общей кратности 6 - 7 при 15 - 25 С.Для повышения прочности моноволокна проводят третье вытягивание до общей кратности 7 - 10 при 170 - 260 С.П р и м е р. Моноволокно формуют из расплава полиэтилентерефталата с мол. вес.24000 в охлаждающую воду. Невытянутое моноволокно с диаметром 0,4 мл подвергают трехстадийному вытягиванию. На первой стадии моноволокно вытягивают в два раза при 95 С в три-четыре раза при комнатной темпер атуре. На третьей стадии моноволокно подвергают высокотемпературному вытягиванию в один-два раза при 240 С на металлическом нагревателе. Получают моноволокно со следующими физико-механическими показателями...

Номер патента: 331129

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Всесоюзный, Егорова, Кочкин, Середкин, Тума, Химических

МПК: D01G 1/06

Метки: 331129

...кипы. В результате этих операций мокрое волокно зажгучивается, в отжимных валах прессуется в комки. Сушка штапеля неравномерная, так как волокна комками прилегают к сетчатым барабанам. После сушки волокно прессуют в кипы и доставляют на фабрики хлопчатобумажной промышленности,На фабриках штапельное вискозное волокно прочесывают в ленту. Для этого штапель пропускают через следующий состав машин: механизированный питатель (кипоразборщик), состоящий из кипоразборщика и выпускной части питателя - смесителя с дозатором; быстроходную смесовую решетку РП; наклонный очиститель (рыхлитель) НРИ; наклонный очиститель (рыхлитель) НРИ; трепальную машину со смешивающей камерой Т 2-И, смеситель непрерывного действия СН-И,пневматический распределитель...

Номер патента: 331130

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Борисов, Виноградов, Лачев, Макарьин, Максютенко, Торицин

МПК: D01G 15/08, D01G 15/14, D01G 15/74 ...

Метки: машина-еоесоюзнляядтейтно-тапн, сийдбиблиотека, чесальная

...в выточки обечайки барабана для улучшения уплотнения.Главный барабан имеет колодочный тормоз, состоящий из колодок 60 и 61, укрепленных с возможностью поворота на кронштейне 62, носаженном на правом корпусе подшипника главного барабана.50 55 60 65 На эксцентриковом пальце 6 Л, раздвигающем колодки тормоза, укреплена рукоятка управления муфтой и тормозом главного барабана. Перемещение рукоятки сблокировано так, что при повороте эксцентрикового пальца колодки 60 и 61 расходятся и тормозят главный барабан. При этом накидное кольцо 49 вместе с поворотной втулкой 62 поворачиваются по резьбе неподвижной втулки 61 и муфта расцепляется.Система обеспыливания рабочих узлов машины и удаления шляпочных оческов имеет ряд пневмокамер отсоса,...

Номер патента: 331131

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Акобджан, Михайловски, Новичкова

МПК: D01G 23/08

Метки: волокнистого, материхэтх, подачи

...отвод отделенного пыльного воздуха в атмосферу или фильтры, что снижает качество волокнистого материала,В предложенном устройстве над волокноотделителем установлен пылесборник, причем ось пылесборника параллельна оси волокноотделителя.Это улучшает качество волокнистого материала.На чертеже показана часть устройства.Оно содержит волокносборник 1 с отражателями 2, волокноотделитель 3, примыкающий к бункеру 4 питаемой машины и пылесборник б. При нагнетании волокновоздушного потока через волокносборник в последнем происходит плавное расширение потока, в результате чего скорость движения потока уменьшается. При ударе об отражатель волокно направляется вниз, а пыльный воздух отводится вверх в пылесборник для дальнейшей очистки.Пылесборник...

Номер патента: 331132

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Антонин, Вители, Дислав, Зденек, Иантонии, Йосеф, Радаелав, Франтишек, Чехословацка

МПК: D01H 1/135

Метки: 331132

...чаши, котоца под прямым углом к оси всывающего валика, Корпус усцен разъемным в плоскости,осью вращения прядильной чстолик устройства выполнен ии регулируемым и установлсовпадающей с направлениемка и питающего цилиндра. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, поперечный разрез; ца фцг, 2 - то же, вид сбоку; на фиг, 3 - то же, вцд сверху; на фиг. 4 - вариант расположен гя ццтдОщего столика для волокон с длшгным штдпелем.Устройство закреплено ца кдркдсе 1 машины п имеет разъемный корпус, состоящ 1 й цз двух частей 2 ц 8 и расчесывдОщц барабанчик 4, помещенный в том корпусе, Плоскость разъема корпуса совпадает с осью вргце 51 прядильной чаши 5.Корпус имеет цилиндрическую часть 6, в которой установлена вставка 7 с каналом для вь 1...

Номер патента: 331133

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Лувишис, Марюлин, Миров, Сидорцов, Хаби, Хромов

МПК: D01H 5/22

Метки: ленты, образования

...Вибрационная пара зо 7 приводится в колебательное дгижсиис кривошипно-шатуииьм механизмом или эксцентриков) 9, а вибрирующие тиски 8 - кривошипно-шатуниым механизмом (или эксцентриком) 10, Раскрытие и закрытие тисков производится кулачковым механизмом 11. Частота и амплитуда колебаний вибрнруОпси 1 ары и Виориру 10 щих тис,ОВ моыт регулироваться. Для обеспечения эластичного зажима волокнистого материала одна из губок тисков иодпружииена.Работает лентообразователь следующим образом.Волокнистый материал подается равномерным слоем в питающую пару 1, а из нее в вытяжную пару 2 и вибрациониуо кару 7, где волокно вытягивается с одновремгишои вибрацией, Далее материал поступает в вытяжные пары 3 и 4, затем в вибр;руОщие тиски 8, В...

Номер патента: 331134

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Александров, Гольднн, Ежов, Ленинградское, Пономарев, Рабкин

МПК: D01H 13/28

Метки: нагрева, нити

...температуры поверхности ролика выполнено в виде имеющей возможностьаксиального перемещения втулки с винтовым5 пазом и установочного кольца со стопором,несущего подпружиненный шарик, входящийв винтовой паз втулки. При этом индукторсмонтирован на этой втулке.На фиг. 1 изображено предлагаемое уст 10 ройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же,вид по стрелке А.Устройство содержит ролик 1, установленный на валу 2, вращающийся в подшипниках3 корпус 4, индуктор б, ферромагнитный сер 15 дечник б и приспособления для изменениятемпературы поверхности, Последнее содержит втулку 7 с винтовым пазом 8 и установочное кольцо 9 с подпружиненным шариком 10. Для фиксации установочного кольца20 от осевых и радиальных перемещений служитстопор, например...

Номер патента: 331135

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Дукат, Йшгш, Кирман, Поликарпов, Технологическое

МПК: D03D 45/50

Метки: захвата, иотека, конца, механизм, нити, уточной

...фиг, 1 изображен предлагаемый механизм в разрезе; на фиг. 2 - схема захвата и закрепления нити.Механизм содержит стакан 1 с наконечником 2, в котором проточен конус д для ориентации вершины шпули 4. В кольцевой прорези б, имеющейся в наконечнике, расположено резиновое кольцо 6, Стакан снабжен штоком 7, который пружиной 8 прижимается к стенке наконечника. На конце штока смонтирован упор 9. Передвигаясь в сторону шпули, наконечникконической частью доориентирует шпулю, а затем надевается на вершину шпули. При этом подпружиненный шток упирается в вер шину шпули и сжимает пружину. При дальнейшем движении наконечника вдоль шпули резиновое кольцо скользит по нитям. При обратном движении механизма благодаря тому, что трение между резиновым...

Номер патента: 331136

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Букаев, Макачев, Паршин

МПК: D03D 47/30

Метки: всасывающей, наконечник, рапиры, станкаiвсеооюзнл, ткацкого, трубки

...наконечника общающееся с центпредназначенцое для сываццц его в трубку. Наконечник всасываю ткацкого станка для про имеющий центральное от образующий острый уго кой, отличающийся тем, ния надежности передач пиры в другую, в задне выполнено отверстие, со ральцым отверстием и прохода гоздуха при вса В пре ния над пиры в д отверсти верстием духа при На че нечник, Известен наконечник всасывающей трубки рапиры ткацкого станка для прокладки уточной нити, имеющий центральное отверстие косой срез, образующий острый угол с его задней стенкой. Однако в таком наконечнике при всасывании нити в рапиру воздушный поток входит в нее под углом к оси рапиры, что происходит в результате наличия косого среза на наконечнике, который необходим для свободного...