358372

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОИЗОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республикависимое от авт. свидетельстваМ. Кл. С 21 с 5/52 аявлено 03,7,1971 ( 1653668/22 присоединением заявкиКомитет по делаюивобретеиий и открытипри Совете МинистровСССР Приоритет )публиковано ОЗ.Х 1.1972. Бюллетень34 УДК 669,187.25(088,8 ата опубликования описани Авторыизобретення Х, Кадарметов, В. С. Галян, А. В,, Холодов, А, А. Проничкин, Г, А.В. А, Алявдин и Е,аучно-исследовательский ин аявител ПОСОБ ВЫП И ТРАНСФОРМАТОРНОЙ СТА ным содержанием алюминия и др., что в конечном счете удорожает сталь. Однако и в этом случае не исключаются отдельные выпады по алюминию.5 С целью получения стабильного содержания алюминия в готовом металле предлагается способ, по которому после удаления окислительного шлака в печь присаживаются кусковой ферросилиций из расчета получения в о металле 3,0 - 3,10% кремния и шлакообразующие. При вводе ферросилиция в нераскисленный металл алюминий выгорает до 0,003 - 0 006%После образования гомогенного шлака и 5 нагрева до нужной температуры металл выпускается в ковш, Из ковша отбирается проба на силикометр для определения содержания кремния с целью последующей корректировки, Корректировка содержания кремния и 20 алюминия может осуществляться по трем вариантам:1) недостающий кремний в виде кусковогоферросилиция и алюминий в количестве 0,08 - 0,12 кг 1 т присаживаются во второй ковш, 25 куда через носок переливается металл сошлаков из первого ковша; ковшей всевше, куда из 2) в случае недостатка паперации проводятся в одном Изобретение относится к черной металлургии, в частности к выплавке трансформаторной стали для холоднокатаного листа.Известен способ выплавки трансформаторной стали для холоднокатаного листа, предусматривающий полное или частичное совмещение периодов расплавления и окисления, короткий кислородный или рудный и кислородный кип и в некоторых случаях предварительное раскисление до удаления окислительного шлака чугуном. В восстановительный период металл раскисляют кусковым силикокальцием или ферросилицием, шлак - порошками ферросилиция, силикокальция, алюминия. В конце периода для легирования кремнием в печь присаживают ферросилиций.С целью более полной дисульфурации и очищения от неметаллических включений металл на ряде заводов повторно обрабатывают электропечным шлаком, переливая сталь из ковша в ковш. При переливе корректируют содержание кремния.При выплаве по этой технологии содержание азота в готовом металле находится в оптимальных пределах (0,008 - 0,012%), содержание же алюминия сильно колеблется,Более стабильное содержание алюминия обеспечивается за счет использования специальной шихты, ферросилиция со стабильБожко, Н, ф. Бастраков,Шматко, Н, Т. НикокошевСоставитель Л. Веревкина Техред Л. Богданова Корректоры: Е. Сапуноваи Т. Гревцова Редактор Е. Братчикова Заказ 4420/14 Изд, Мз 1720 Тираж 406 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж-З 5, Раушская набд. 4/5 1Типография, пр. Сапунова, 2 печи слит металл со шлаком, Отбирается проба на содержание кремния, затем присаживается на шлак кусковой ферросилиций для корректировки содержания кремния и алюминий на штанге в количестве 0,08 - 0,12 кг(т через слой шлака, после чего металл продувается аргоном через пористое днище или пористую пробку в течение 5 - 10 мик;3) в случае необходимости применения ва; куумирования алюминий в том же количестве и ферросилиций для корректировки по содержанию кремния присаживаются в ковш, установленный в вакуум - камере, куда затем через промежуточную емкость переливается металл из первого ковша.При таком способе выплавки трансформаторной стали стабильно обеспечивается содержание алюминия в готовой стали, примерно 0,01,Содержание других элементов не меняется, продолжительность восстановительного периода сокращается в 2 - 3 раза. 1. Способ выплавки трансформаторной стали в дуговых электропечах, включающий рас плавление шихты, удаление окислительногошлака, присадку кускового ферросилиция в печь, выпуск и последующую корректировку металла в ковше, отличающийся тем, что, с целью получения содержания алюминия в го тоном металле в пределах 0,008 - 0,012/о,ферросилиций присаживают в печь после удаления окислительного шлака в нераскисленный металл, после образования шлака сталь выпускают в ковш и переливают во второй 15 ковш, в который предварительно вводят алюминий в количестве 0,08 - 0,12 кг(т.2. Способ по п, 1, отличающийся тем, чтоалюминий вводят на штангах после окончания выпуска в первый ковш, металл проду вают аргоном в течение 5 - 10 мин.3. Способ по п, 1, отличающийся тем, чтоалюминий присаживают во второй ковш, в вакуум-камере.