Способ получения ванадиевой стали

Номер патента: 1014920

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Арзамасцев, Волощук, Гаврилов, Галян, Гермелин, Мартынов, Мельников, Раковский, Ровнушкин, Сенюшкин, Чернов, Шелгаев

МПК: C21C 5/52

Метки: ванадиевой, стали

...и засчет них и шпинелидов ванадиевогошлака формирующиеся шпаки плавлениягетерогенны и имеют высокие температуру плавления и вязкость. В результате увеличивается продолжительность периода плавления, затрудняет ся восстановление окислов ванадияи хрома при раскислении шлака и увеличиваются потери легирующих элементов со,скачиваемым шпаком.При использовании способапри выплавке стали с проведением периодадефосфорации ванадий, перешедшийв металл из ванадиевого шлака впериод плавления, в процессе дефос. - З 0 форации металла окисляется .и в основном теряется с удаляемыми печными шлаками.Цель изобретения - более широкое использование ванадиевого шлака и 35сокращение применения ванадиевых ферросплавов.Поставленная цель достигается ....

Номер патента: 55345

Опубликовано: 01.01.1939

Автор: Минкевич

МПК: C22C 38/28

Метки: быстрорежущая, сталь, хромомолибдено-ванадиевая

...шлаках, с введением в ванну легирующих элементов в следующем порядке: молибден, хром, ванадий и при выпуске алюминий, в целях получения природно-мелкозернистой стали. Слитки с утепленными прибылями в изложницах охлаждаются до 850, а далее изометрически отжигаются или медленно охлаждаю ся в печи. После обдирки слитко тщ в,Изве молиб углеро молибд миним серы и соким ковки и прокатки их (начало 1 конец 900) полуфабрикаты под гают немедленному изотермическ отжигу.Нагрев под закалку инструм производится до температуры 12 1300, в зависимости от состава ли, с выдержкой, обеспечиваю почти полное растворение карбид аустените. Охлаждение - в масле в горячих средах,а затем многок ный одночасовой отпуск до 530 - в зависимости от...

Номер патента: 986933

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Глущенко, Губайдуллин, Кокареко, Смирнов, Фугман, Щекалев

МПК: C21C 5/28

Метки: ванадиевой, природно-легированной, стали

...- основнаости, шлака на уровне 1,5 - 2,8%. При этом степень де)- фосфорации металла находится на требуе мом уровне, что обусловлено специфическими особенностями продувки ванадиевогочугуна повышенным содержанием окислов . ванадия и железа в начале. продувки, спо- . собствующим ускоренному растворению извести в шлаковом расплвве, а следова 1тельно, и окислению фосфора. Найденный верхний предел температуры металла после продувки ограничивается 1660 оС.иэ.)а резкого снижения стойкости футеровки и днища конвертера при получении более высоких температур. Для И охлаждения и корректировки тщлового ба панса плавки используется стальной лом и .твердый чугун. фП р и м е р 1. Ванадиевый чугунсостава, %; С 4,8,Ч 0,83; С 0,10Ми ОД 7 е % 0,30; Т 1...

Номер патента: 470536

Опубликовано: 15.05.1975

Авторы: Булаев, Ведерников, Гринер, Довгопол, Долгов, Журавлева, Кислицын, Плетнев, Раковский, Ровнушкин, Сидельковский, Топорищев, Троицкий, Филиппенков, Шагалов

МПК: C21C 5/52

Метки: ванадиевой, стали

...по плавки.осстановванадия. начитель- анадпйсозовать их сталей в шить тех- процесса Предмет изобретен стали по я тем, что нпя вана- -экономп,ванадиев период соотноше. 1, отличающишлак и известь ввод птелем в соотно - 0,5) . пс я тем, ят совмешенип 1: 2. Способ по что ванадиевый стно с восстано : (0,05 - 0,5); (0.0 обретение относится к области металлу По авт. св.358374 известен способ выплавки ванадийсодержащих сталей в электро- печах с введением в завалку или в период плавления ванадиевого шлака совместно с известью в соотношении 1:(0,5 - 1,5).Описываемый способ предусматривает введение расчетного количества ванадиевого шлака совместно с известью в соотношении 1: 10 : (0,05 - 0,5) по весу в шихту во время завалки или в печь в...

Номер патента: 1063843

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Дмитриев, Кириченко, Кислицын, Мирошниченко, Насыров, Перевозчиков, Раковский

МПК: C21C 5/52

Метки: ванадиевой, выплавки, легирующая, смесь, стали, шлакообразующая

...качество стали.При содержании извести в шлакообраэующей смеси менее 50 образующийся печной шлак имеет недостаточную основность, реакции восстанонления ванадия и марганца протекают медленно, что приводит к высокоостаточному содержанию их в шлаке ипониженному качеству металла. При содержании.извести более 60 скорость растворения извести снижается, а повышение основности сверх оптимальной не приводит к увеличению достигнутого положительного: эффекта.Применение шлакообразующей смеси с содержанием глинозема менее 5 практически не влияет на скорость шлакообразования и развитие реакций восстановления. При унеличении в смеси глинозема сверх 15 не отмечено дальнейшего повышения качественных характеристик металла и снижения концентрации окислов...