Способ получения сплавов титана

Оп И"САНИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ 358396 Союа Соеетскиа Сонналистичесииа РесптблииК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт, свидетельстваявлено 19,Ч.1971 ( 1659951/22, Кл. С 22 с 15/00 присоединением заявкийомитет по делам ыаобретений и стирыти прн Сосете Министрсе СССРвторы обрет М. И. Родный, Е. К. Сафронов, В. В, Родякин, Б. В. Шевердяев В, Э. Гегер, Я. Н. Нечелюстов, И. В. Непомнящий, А. Г. Жуков В. В. Варэн, А. А. Шумейко, Н. Д. Спевак, П. А. Полищук и С. И. Смогоржевский Государственный научно-исследовательский и проектный институ редкометаллической промышленности и Верхнеднепровский горнометаллургический комбинатаявител СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВОВ ТИТАН Изобретение относится к области получения сплавов титана с легирующими элементами,Известен способ получения сплавов титанас легирующими элементами путем металло- термического восстановления предварительно приготовленной суспензии твердых хлоридов легирующих элементов в жидком тетрахлориде титана.По предложенному способу суспензию получают размолом хлоридов легирующих элементов механическим путем в присутствии тетрахлорида титана при весовом отношении Т: Ж, равном от 1: 1 до 1: 3, с последующим разбавлением тетрахлоридом титана до заданного состава сплава, и полученную суспензию подают в аппарат воссстановления при перемешивании, Это позволяет получать более однородные по составу сплавы.Способ заключается в следующем.Получают суспензию путем механического размола твердых хлоридов легирующнх элементов в присутствии тетрахлорида титана при весовом отношении Т: М, равном от 1: 1 до 1:3, с последующим разбавлением полученной суспензии тетрахлоридом титана до заданного состава. Разбавленную суспензию перемешивают известным способом и при перемешивании подают в аппарат восстановления.П р и м е р. Суспензию получают размолом хлорида циркония в присутствии тетрахлорида титана в шаровой мельнице. В шароную мельницу диаметром 180 мм и длиной 220 мм, заполненную стальными шарами следующих размеров: 20 мм - 300 г, 10 мм - 1500 г и 8 мм - 300 г, загружают порцию хло рида циркония весом 200 г, крупность исходного хлорида циркония составляет 2 мм, Основная фракция (свыше 70%) составляет 100 меш. Затем в шаровую мельницу заливают тетрахлорид титана в заданном количест ве при Т: Ж от 1: 1 до 1: 3. Измельчение протекает - 11 час при скорости вращения мельницы 140 обмин.После измельчения твердого хлорида циркония в тетрахлориде титана полученную сус пензию из шаровой мельницы передавливаютв мешалку-дозатор. Туда же заливают дополнительно тетрахлорид титана для разбавления суспензии до Т:Ж= 1: 24, что соответствует содержанию 6% циркония в титане, по лученном из этой суспензии, Перед подачейразбавленной суспензии в реактор восстановления и во время подачи производят ее пере358396 Составитель Г, МельниковаТехред Л. Богданова Корректор Л, Новожилова Редактор О. филиппова Заказ 4413/8 Изд.1721 Тираж 406 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 мешивание при числе оборотов мешалки 200 - 300 об/мин. Суспензию подают в реактор, заполненный расплавленным магнием, После восстановления проводят вакуумную сепарацию реакционной массы с целью удаления хлористого магния и металлического магния, не вступившего в реакцию.Предложенным способом получают отклонение среднего содержания циркония от расчетного не более 5. Предмет изобретенияСпособ получения сплавов титана с легирующими элементами путем металлотермического восстановления предварительно приготовленной суспензии твердых хлоридов легирующих элементов в жидком тетрахлориде титана, отличающийся тем, что, с целью полу чения более однородных по составу сплавов,суспензию получают размолом хлоридов легирующих элементов механическим путем в присутствии тетрахлорида титана при весовом отношении Т:Ж, равном от 1:1 до 1:3, с 10 последующим разбавлением тетрахлоридомтитана до заданного состава, и полученную суспензию подают в аппарат восстановления при перемешивании.