Состав для диффузионного цинкования металлических изделий

(5)5 С 23 С 10 ТЕН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Челябинский филиал Научно-производственного обьединения по технологии тракторного и сельскохозяйственного машиностроения(56) Авторское свидетельство СССР И. 1138430, кл. С 23 С 10/36, опублик. 1985, М 5.(54) СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО ЦИНКОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИИ(57) Изобретение относится к металлургив частности к химико-термической обрабо Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке, а именно к процессам диффузионного цинкования, и может быть использовано в различных областях промышленности для диффузионного цинкования деталей из сталей и алюминиевых сплавов.Цель изобретения - интенсификация процесса насыщения,Состав для диффузионного цинкования металлических иэделий, включает цинк, инертный наполнитель, и соединение, образующее в процессе нагрева состава оксид углерода, при следующем соотношении компонентов, мас.0 ь: цинк 20 - 92; инертный наполнитель 4-79,5; соединение, образующее в процессе нагрева состава оксид углерода 0,5-4. 2ке, а именно к процессам диффузионного цинкования, и может быть использовано в различных отраслях промышленности для диффузионного цинкования деталей из сталей и алюминиевых сплавов. Цель - интенсификация процесса насыщения. Состав содержит 20 - 92 мас.0 цинка, 4 - 79,5 мас.00 инертного наполнителя и 0,5 - 4 мас,0 соединения, образующего в процессе нагрева оксид углерода, В качестве соединений, образующих в процессе нагрева оксид углерода, используют карбонат цинка бескислородные органические соединения, например полиэтилен, резину, Состав позволяет увеличить толщину диффузионных покрытий на стали и алюминиевых сплавах в 1,1 - 2,5 и 2 - 2,1 раза соответственно. 2 з.п,ф-лы, 3 табл. В качестве соединений, образующих в процессе нагрева состава оксид углерода, используют карбонат цинка или органические бескислородные соединения, например полиэтилен, резину.Порошок цинка марки ПЦявляется насыщающим элементом. Инертный наполни- тель (оксид.алюминия, кварцевый, речной песок, измельченный шамот, пемза и др.) применяется для предотвращения спекания насыщающих смесей в процессе диффузионного насыщения и позволяет проводить цинкование при температурах, превышающих температуру плавления металлического порошка. Оксид углерода, образующийся в процессе нагрева смеси, создает восстановительную атмосферу, которая способствует интенсификации процесса.1731872 Например, карбонат цинка,22 п СОз.32 п(ОН)2 Н 20 (цинк углекислый основной в насыщающей среде, содержащейцинк, образует оксид углерода по суммарной реакции 522 пСОз 32 п(ОН)2 Н 20+ 22 п -72 пО+2 СО + 4 Н 20,В случае бескислородных органическихсоединений (полиэтилен, резина) образование оксида углерода происходит в процессе 10их разложения в среде с недостатком кислорода. Технически это осуществляется проведением процесса в замкнутом объеме подплавким затвором.В качестве органических бескислородных соединений используют полиэтилен высокого давления (ПЭВД) и резину(бутилкаучук) из отходов производства резино-технических изделий.П р и м е р. Для экспериментальной 20проверки подготовляют составы при различном соотношении компонентов.Составы получают путем перемешивания составляющих компонентов. Диффузионное цинкование в известном ипредлагаемом составах проводят на образцах из стали и алюминия в течение 2 и 4 чсоответственно.Сравнительные данные на стали 20 иалюминии АДприведены соответственнов табл,1 и 2, 30 Таблица 1 Со е жание компонентов, мас. ф Состав смеси Температура проведения диффузионного насыщения, оС Выдержка,ч1 Известный Предлагаемый1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 В табл.3 представлены данные по диффузионному цинкованию стали 20 с другим наполнителем - оксидом алюминия.Из приведенных данных следует, что диффузионное цинкование с использованием предлагаемого состава позволяет увеличить толщину диффузионных покрытий на стали в 1,1 - 2,5 раза по сравнению с известным составом, а на алюминиевых сплавах - в 2 - 2,1 раза.Формула изобретения 1. Состав для диффузионного цинкования металлических изделий, включающий цинк, инертный нэполнитель, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса, состав дополнительно содержит соединение, образующее в процессе нагрева оксид углерода, при следующем соотношении компонентов мас.;: цинк 20 - 92; инертный наполнитель 4 - 79,5; соединение, образующее в процессе нагрева оксид углерода 0,5 - 4,0.2. Состав по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве соединения, образующего в процессе нагрева оксид углерода, он содержит карбонат цинка,.3. Состав по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве соединения, образующего в процессе нагрева оксид углерода, он содержит органические бескислородные соединения.Состав смеси Соединение, образующее оксид углерода Еп 300 360 380 380 360 330 400 400 430 430 430 320 370 380 380 380 360400 400 440 440 430 300 360 380 380 380 340 400 410 440 440 440 22 полизтилен, в 11 йВ составе 1- арбонат цинка. в составах 12 спользуют к 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23, 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 10 10 10 10 10 10 40 92 92 92 90 10 10 10 10 10 10 40 92 92 92 9010 10 10 10 10 10 40 92 92 92 90 89,75 89;5 89 88 86 84 58 7,5 7,0 89,75 89,5 89 88 86 84 58 7,5 7,0 4 89,75 89,5 89 88 86 84 58 7,5 7,0 4 4 0,250,5.124620,51460,250,5124620,51460,250,5124620,51461731872 Таблица 3 Составитель Н, СункинаТехред М,Моргентал Корректор Н. Король дактор М. Блан Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 акаэ 1560 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 415