Теляшев

Страница 2

Способ регулирования процесса получения дистиллятных фракций из нефтесодержащегосырья

Загрузка...

Номер патента: 1253985

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Антошкин, Глаголева, Кутушев, Мережко, Нестеров, Сюняев, Теляшев

МПК: C10G 7/06, G05D 27/00

Метки: дистиллятных, нефтесодержащегосырья, процесса, фракций

...между вычисленным и те 852кущим значениями перепада давления на печи, Сигнал рассогласования с устройства 3 поступает во второе устройство 6 сравнения, на которое также поступает сигнал с задатчика 7, равный 0,02 МПа, Выходной сигнал устройства 6 поступает на исполнительное устройство 8, которое с помощью регулирующего клапана 9 изменяет расход сырья до величины 0,53 г/с, при которой разность между расчетным и заданным рассогласованиями будет ми" нимальной. Данный расход сырья обеспечивает оптимальный режим переработки мазута западно-сибирской нефти заданного химического состава.П р и м е р , К 2 кг мазута западно-сибирской нефти добавляют 20 г ( мас.7) экстракта третьей Фракции селективной очистки масел, физико- химические свойства...

Способ получения олефиновых углеводородов

Загрузка...

Номер патента: 1234420

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Валитов, Везиров, Ларионов, Теляшев

МПК: C10G 11/02

Метки: олефиновых, углеводородов

...реакции 700 С, разбавлениео 50сырья водяным паром 1:1 по массе.Получакт газ с выходом 40,30 мас.%на сырье с содержанием суммы алефиновых углеводородов С -С 4 57,77 мас,7,в том числе этилена 37,83 мас.7., и55конденсат с выходом 53,01 мас,7. насырье. Каксоатложения на катализаторе бьб 9 мас.% на сырье,20 2П р и м е р 3. Способ осуществляют по методике примера 1.Состав катализатора, мас,7: А 1 Оэ 37,2, Б 10 ь 45,3, МяО 12,2;2 пО 5,1, Ч О 0,2. Объемная скорость подачи сырья 1,25 ч , темпераотура в зоне реакции 500 С, разбавление сырья водяным паром 1:1 по массе,Получают газ с выходом 36,15 мас.% на сырье с содержанием олефиновых углеводородов С -С 60, 12 мас,7, в том числе этилена 38,40 мас .%, и конденсат с выходом 61,66 мас.% на сырье....

Способ гидроочистки дизельного топлива

Загрузка...

Номер патента: 1227651

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Кузнецов, Мамаева, Обухов, Сафин, Смирнов, Теляшев, Шекунов

МПК: C10G 45/08

Метки: гидроочистки, дизельного, топлива

...95,7 95,0 95,4 2,0 2,5 0,1100,07 О,3 0,12 92,695,3 91,5 92,1 96,496,7. 95,8 96,0 96,1 97,95,2 0,115 0 О 3 3,0 Изобретение относится к способамгидроочистки дизельного топлива.Целью изобретения является увеличение глубины обессеривания и выходацелевого продукта путем использованияновой добавки к исходному сырью.Изобретение иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р 1. Дизельное топливосмешивают с остатком каталитическойочистки бензинов (ОКОБ), Полученнуюсмесь подвергают гидроочистке на лабораторной установке с объемом реФактора 200 см ,Условия процесса: температура360 С, давление 0,49-0,50 МПа, массовая скорость 4 ч .Используют алюмокобальтмолибденовый катализатор, имеющий следующиепоказатели:Насыпной вес,кг/м 670Удельная...

Способ получения сырья для производства сажи и кокса

Загрузка...

Номер патента: 1217874

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Аносов, Баимбетов, Вафин, Теляшев, Усманов, Халимов

МПК: C10G 9/00

Метки: кокса, производства, сажи, сырья

...фракций в составе загрузки и вносимого тепла в колонну.В известном способе в вакуумной колонне выводят только один погон - вакуумный термогазойль, выход которого составляет 10 мас.7 на сырье крекинга. В предлагаемом способе для улучшения качества высокоароматизированной фракции в вакуумной колонне выводят два погона: целевой продукт выводят с аккумулятора, а с кармана 2-ой тарелки, расположенный выше аккумулятора, дополнительно выделяют малоароматиэированные фракции, выкипающие при температуре до 400 С. Выход целевого. продукта составляет 25 мас.7. на сырье крекинга, откуда дополнительно отбирают 5 мас,7.фракций, выкипающих при температуре до 400 С.Малоароматиэированные фракции, полученные в испарителе низкого давления и в вакуумной...

Способ получения -углеводородов

Загрузка...

Номер патента: 1216195

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Берлин, Гимаев, Гумерова, Ениколопов, Иванова, Минскер, Теляшев, Цадкин

МПК: C10G 11/08

Метки: углеводородов

...в весовом соотношении 1:1О Реакцию проводят в иэотермических условиях при атмосферном давлении,В качестве сырья используют крекингбензин (бензин с установки термического крекинга) - пределы выкипания 45-185 С, октановое число67-69, химический состав мас.7:алканы 50-55, алкены 30, ароматика 6-9, цикланы 6-8. Продукты"дест 20 П р и м е р 22. Опыты проводятаналогично примеру 2, с тем отличием, что время работы проточной установки увеличивается до 60- 120 мин. Данные представлены в табл. 3.П р и м е р 23. Опыт по изучению возможностей длительного использования катализатора проводят аналогично примеру 2 при температуре рукции отводят из реакционной эоны,причем конденсирующиеся жидкие продукты стекают в приемник, а газообразные поступают в...

Способ изготовления пакета насадки

Загрузка...

Номер патента: 1197710

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Богатых, Долматов, Марушкин, Резяпов, Сафин, Теляшев

МПК: B01D 53/20

Метки: насадки, пакета

...и открытий 113035, Москва, Ж,.Раушская наб., д,4/одписное П "Патент", г,Ужгород, ул,Проектная Фили Изобретение относится к аппаратур- ному оформлению тепломассообменных процессов в системе газ (пар) - жидкость, а более конкретно к способам изготовления пакетов насадки, и может найти применение в химической, нефтехимической,газоперерабатывающей и ряде других отраслей промышленности. Цель изобретения - снижение сопротивления насадки за. счет увеличения ее порозности.На фиг.1 представлено устройство для изготовления пакета насадки в соответствии с данным способом: на фиг.2 - иллюстрация способа изготовления пакета насадки при параллельной намотке сетчато-вязаного рукава и перфорированной металлической полосы.Устройство для осуществления...

Способ переработки газового конденсата

Загрузка...

Номер патента: 1182062

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Анисифоров, Баимбетов, Загидуллин, Ланин, Мамлыгин, Махов, Пинегин, Теляшев

МПК: C10G 45/02, C10G 7/02

Метки: газового, конденсата, переработки

...3 в качестве проморошения и дляотдува сероводорода,Фракцию конденсата вьппе 360 С увместе с мазутом по линии 18 подаютс низа колонны 10 либо в котельноетопливо (АТ), либо на вакуумную раэгонку (АВТ).При этом количество стабильного уконденсата, подаваемого по линии 9в атмосферную колонну 10 в качествепроморошення, составляет 10-16 мас.",от количества перерабатываемой нефти.П р и м е р. Природный газовый конденсат Карачаганакского месторождения (уд,вес 0,770-0,790 г/см), содержание газов до С включительФно - 3"4 мас.7, содержание бензиновых фракций до 180 С 40-42 мас,7.; дизельной фракции 180-360 С - 46- 50 мас.Ж, фракций, выкипающих вьппе 360 С 8-10 мас,Х, температура конца кипения 460-480 С, содержание сероводорода 0,001-0,04 мас,Х,...

Способ переработки нефти и нефтепродуктов

Загрузка...

Номер патента: 1182061

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Арсланов, Гареев, Китанова, Кондратьев, Миннуллин, Мунирова, Теляшев

МПК: C10G 7/00

Метки: нефтепродуктов, нефти, переработки

...в количестве 153 выводят из си.стемы. Жидкую фазу (453, 45 С) возвращают в колонну в качестве верхнегО орошения.На верхнюю тарелку второй секциинаправляют жидкую фазу с нижней тарелки первой секции (61383 С) и 40верхнее сырье (20 Ж, 30 С), Выходя;щую из этой секции,жидкунг фазу (913,101 С) нагревают в теплообменнике и1 подают под нижнюю тарелку третьейсекции, образовавшаяся паровая фаза 45, секцию, а жидкая фаза (64,5 Х, 109 С)1на верхнюю тарелку четвертой секции,Жидкие фазы, выходящие из третьей,(913, 114 С) и четвертой (71,5 Ж, 50116 С) секций подают соответственнопод нижнюю тарелку четвертой секциив пятую секцию и вниз колонны,Паровое орошение внизу колонны ;образуют путем нагрева в рибойлере ,жидких фаз, стекающих с нижних...

Способ получения олефиновых углеводородов

Загрузка...

Номер патента: 1172936

Опубликовано: 15.08.1985

Авторы: Валитов, Марушкин, Махов, Теляшев

МПК: C10G 11/04

Метки: олефиновых, углеводородов

...со стационарным слоем катализатора. Соотнощение полаласмого водяного паря и л.грья равно 1.1 по массе. Присадка4,4-диметил,3-диоксан. Соотношениеприсадки и сырья равно 0,025;1по массе. Температура процесса 500 С.Выход, мас. : газообразные продукты25,14; сумма олефиновых 39,48; этнлен 19,24. П р и м е р 5. Вакуумный газойль по примерам 1-3 подвергают пиролиэу в реакторе проточного типа со стационарным слоем катализатора; Соотношение подаваемого водяного пара и сырья равно 1: по массе. Присадка - 4,4-диметил,3-диоксан. Соотношение присадки и сырья равно 0,025:1 по массе. Температура процесса 700 С. Выход, мас, .: газообразные продукты 68,78; сумма олефиновых углеводородов 53,85; этилен 27,98.Составы газообразных продуктов и материальные...

Способ получения нефтяного кокса

Загрузка...

Номер патента: 1169977

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Валявин, Нигматулин, Теляшев, Шагапов, Шагиев

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, нефтяного

...кокса.Целью изобретения является повышение производительности процесса путем снижения закоксовываемости змеевика,На чертеже изображена схема уста-, новки для реализации предлагаемого способа.Установка включает реактор кок-. сования 1, трубчатую печь 2, газосе" паратор 3, ректификационную колонну ,4, трубопроводы 5-9.П р и м е р. Исходное углеводород ное сырье, имеющее температуру кипения вьппе 400 С,по трубопроводу 5 непрерывно подают для,нагрева в змеевик печи 2, производят отбор парогазовых продуктов нагреваемого сырья с помощью газссепаратора 3 по трубопроводу 6 в ректификационную колонну 4, жидкую часть нагре/ тую цо температуры не менее 400 С и не более 510 С, подают по трубопро о воду 7 в реактор коксования 1, гдеПлотность...

Регулярная насадка

Загрузка...

Номер патента: 1162463

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Миннуллин, Сахаров, Смирнов, Теляшев, Чекменев

МПК: B01D 53/20

Метки: насадка, регулярная

...в вершинах ромбов, насадка снабжена дополнительными листами из просечно-вытяжного металла, размещенными по вертикальным диагоналям ромбовидных сот, причем на каждой из горизонтальных полудиагоналей просечка направлена в сторону ближайшей верхней стороны ромбовидных сот. Выполнение просечки на каждой из горизонтальных полудиагоналей ромбовидных сот в направлении ближайшей верхней стороны ромба предотвращает, в отличие от известной конструкции, сбивание жидкости к периферии насадки и заставляет газ проходить равномерно через все наклонные листы, расположенные по сторонам ромбов, При этом увеличиваются не только проверхность контакта, но и поверхность, на которой происходит сепарация фаз, что уменьшает унос жидкости на вышележащие...

Способ селективной очистки масляных фракций

Загрузка...

Номер патента: 1148860

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Зиганшин, Кальсина, Кушнир, Марушкин, Махов, Ракочий, Теляшев, Теляшева, Трошин, Яушев

МПК: C10G 21/16

Метки: масляных, селективной, фракций

...(фенола),гОбводненность фенола,мас.7 2Температура вводафенола,0 С 94Массовое соотношение фенолдеасфальтизатКоличество антирастворителя (фенольная вода), г 13,65Содержание фенолав фенольной воде,мас.Х 9В примерах приведены результатыкаждой серии опытов после выходасистемы на стационарный режим 8 чтоподтверждается материальным балансомпостоянством качества и выхода рафината и экстракта, а также постоянством внутренних. потоков.условия смещения и отстоя; время перемешивания ь, = 40 мин,число оборотов мешалкй и == 40 мин.Температуры по ступеням приведены в табл.1. 487,5 3,25+1 П р и м е р 1.(известный способ)Распределение суммарных массовых,жидкостных потоков по высотеэкстрактора, характеризующее его 148860 4производительность. Суммарный...

Способ получения сырья для производства игольчатого кокса

Загрузка...

Номер патента: 1142498

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Ахметов, Ведякин, Гимаев, Губайдуллин, Демин, Душин, Махов, Теляшев

МПК: C10G 9/00

Метки: игольчатого, кокса, производства, сырья

...продукты крекинга (газы и бензиновые Аракции) отделяют в испаритель высокогодавления при 455-460 С и давлениио1, 15 мПа. Оставшиеся продукты подвергают разделению на тяжелый бензин,термогазойль (Ар, 300-540 С) и крекинг-остаток в испарителе низкогсдавления при температуре вверху 210220 С и давлении 0,8-1,0 МПа. На вьюходе из испарителя низкого давлениядистиллятный крекинг остаток смешивают с предварительно подогретымдо 350-400 С газойлем каталитического крекинга (фр. 200-400 оС) смесьподвергают вакуумной разгонке приостаточном давлении 80-100 мм рт.ст.и температуре 350-380 С. В результаоте вакуумной перегонки получают тяжелый термогазойль и целевой продуктдистиллятный крекинг-остаток,Примеры осуществления способа.Опыты проводят на...

Способ получения масляных фракций

Загрузка...

Номер патента: 1142497

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Беликова, Богатых, Марушкин, Миннуллин, Рахимов, Сушко, Теляшев

МПК: C10G 7/06

Метки: масляных, фракций

...аналогична Аиг, 3. Боковые погоны 1 и гудрон 13 выводят из вакуумной колонны 2 и подают в вакуум-приемники 4, Не испарившуюся за счет снижения давления жидкую фазу боковых погонов 11 многократно нагревают нагревателями 3 путем секционирования жидкой. фазы разделительными перегородками 12, через которые по следовательно проходит жидкость. Гудрон в вакуум-приемнике не нагревают. Паровые Аазы 5 из вакуум-приемников направляют в ректиАикационные колонны 6, которые орошают, охлажденной в холодильнике 7 частью 8 масляной фракции 9 или частью 14 утяжеленного гудрона 15, Поток паров 10 с верха ректификационных колонн конденсируют в холодильнике 16 и собирают в емкости 17. Из емкости сконденсировавшийся поток 18 направляют в сырье- мазут...

Способ получения олефиновых углеводородов

Загрузка...

Номер патента: 1122685

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Галимов, Рахимов, Теляшев

МПК: C10G 11/00

Метки: олефиновых, углеводородов

...Р,О50,0; МяО 7,0; Ч О 0,6.Получают газ с выходом 32,43 мас.7.на сырье с содержанием олефиновьк 10 углеводородов С -С 67, 05 мас.Х,этилена 34,23 мас.7.П р и м е р 3. Способ осуществляют по примеру 1, Температура в реакционной зоне 600 С, Состав катализатора, мас.Х: ЯО 40; Р 0 52,5;М 80 6 51 1 0 1 фОПолучают гаэ с выходом 35,12 мас.Хна сырье с содержанием олефиновыхуглеводородов С - С 61,59 мас. Х,этилена 29,76 мас.Х.Полученные данные приведены втаблице. Выход, мас.Х этилена (на газ)Ч,О газа Я 10 Р 0 МяО 28,33 56,19 34,23 29,76 67.05 61,59 П р и м е р 4. Способ осуществляют по гримеру 1. Температура в зоне 40 реакции 600 С, объемная скорость по-, дачи сырья 1,25 ч ", разбавление сырья водяным паром 1:1 мас. Состав катализатора, мас.7:...

Способ получения олефиновых углеводородов

Загрузка...

Номер патента: 1122684

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Борткевич, Валитов, Ганиев, Махов, Теляшев

МПК: C10G 11/00

Метки: олефиновых, углеводородов

...пара в присутствии железсхрсмкалиевого катализатора исходное сырье предварительно,:мешинаст с 20-30 масс% Воды под воздействием внешних периодических Вибраций в режиме виброрезонанса при.тттт тсте 3542 Гц и 75-85 ССпособ осуществляют:.с следующимобразом.Часть используемой воды предварительцс подвергают смешению с сырьемг вкбросмесителе. В реактор вводятсырье Б смеси с водой (в количестве20-30 мас.%) к водяной пар. Общееколичество воды и водяного пара 1:1 мас. ня сырье, Температура в реакторе 500-700 С давление атмосферное объемная скорость подачи сырья 05-2 .ч . Смейеяие воды с сьтрь м осгуществляют в вибросмесителе в режиме виброрезонанса при частотах виброколебаний 35-42 Гц и 75-80 тС,методу имитированной...

Центробежно-струйная форсунка

Загрузка...

Номер патента: 1118420

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Брондз, Ибрагимов, Купцов, Махов, Миннуллин, Теляшев, Худайдатова

МПК: B05B 1/30

Метки: форсунка, центробежно-струйная

...длины камеры закручивания, что приводит к увеличению трения жидкости о стенки камеры, последовательно уменьшает закручивание жидкостии ухудшает дисперсность факела. Этоприводит к снижению эффективностиработы форсунки,Целью изобретения является повышение эффективности работы форсунки,Поставленная цель достигается тем,что в центробежно-струйной форсунке,чфсодержащей корпус с выходным отверстием, концентрично установленнуюв корпусе камеру завихрения, связанную с полостью корпуса тангециальными каналами в боковой стенке и отверстием в ее крышке и установленнуюс возможностью акснального перемещения относительно камеры завихрения подпружиненную втулку, отверстиев крышке выполнено соосным с выходнымотверстием корпуса, а втулка...

Способ получения олефиновых углеводородов

Загрузка...

Номер патента: 1109421

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Валитов, Колбин, Прусенко, Теляшев

МПК: C10G 11/04

Метки: олефиновых, углеводородов

...сырья 1 ч стемпература 500 Г, разбавление сырьяводяньсм паром 1:1 мас, на сырье, В здух подается в количестве 0,03:, мас,на сырье, Получают газообразные продукты с вьхсдом 26,79 мас./ на сырьеи содержанием олефиновых улеводородов 55,29 мас,7, и конденсат, имеющийконечную температуру кипения.:,;ассе д .ырье,РОСТЬ ПСДаЧс .Ь.Р:;. цукты с мдкгим:мсм, ксорлицдть кстсрсгг ЗДВИГЯ; ття ВСЫМ ОДЗОМ С, КДСС 13 Д ГЫР 1 Я, .ГС" Д Сс Г т ДК сскс гсь;" Гс 1 ЗОИЛ ЕМ Мак Гтт 1 ЗЛЫЬй ЗЫХОЛ С ВЕ яьх фракций наблюдается при 600 объемной скорости подачи сырья Увеличение подачи водяного пара НЬгЕ ПокдддТЕЛ тр цос-Гд СВЕдЕНЬ В ,сг, 1 с П И ; Е - .Е(,сд,ска (рОВЕ. ПОКаЗатЕЛИ ГРОЕ: Д СЗС-ДЕ: НИЕ СЬРЬЯ ВОДЯМ ПДСМПодача всздсгхд,. Омас.Состав катализатора. наси...

Массообменная тарелка

Загрузка...

Номер патента: 1072864

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Арутюнян, Конобеев, Малюсов, Махов, Минулин, Позин, Теляшев

МПК: B01D 3/20

Метки: массообменная, тарелка

...эа счет гидравлических потерь. сообщающие трубы 3 с оВ циклических режимах разница давлений 4 и колпачками 5, перелна ступенях создает подпор, препятствующийкарман 7.одновременному и быстрому перетоку жидкое. Тарелка работает слети по тарелкам в периодах ее стекания, 5 В муаровые периоды осособенно прн высоких нагрузках, что приводит (газа), проходя через кк резкому снижению пропускной способности взаимодействует с имеющаппаратов, работающих в циклическом режиме. костью. Образующийся пруказанный недостаток устранен в извест- пения препятствует перет,ной конструкции с помощью установленных на релкам30тарелках труб, сообщающих межтарельчатые ., Другая часть потока папространства друг с друтом по газовой (наро- трубы 3, контактирует ввой)...

Способ центробежного литья и установка для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1061920

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Авдеев, Гусев, Миляев, Овчинников, Поручиков, Прокопьев, Рямов, Силин, Теляшев, Ярославцев

МПК: B22D 13/04

Метки: литья, центробежного

...выпол.ненным в виде центрального приводного вала,в котором выполнены осевой и радиальныйканйлы для подачи инертного газа в полостьмежду изложницей и стержнем. 35 Изменением угловой частоты вращения фстержня и формы (коаксиальных цилиндров) можно регулировать напряженность силового центробежного поля и интенсивность перемещения расплава, обеспечивая получение качественных отливок, плотных, без ликвации, с улучшенными механическими свойствами.Особенно эффективна такая технология при изготовлении толстостенных отливок из ши.рокоинтервальных сплавов, которые мало при.меняются при центробежном литье. Наличие вращающихся в противоположных направлеии.ях формы и стержня обеспечивает интенсив,ное перемешивание расплава в форме при затвердевании,...

Способ разделения продуктов термического крекинга

Загрузка...

Номер патента: 1055754

Опубликовано: 23.11.1983

Авторы: Арсланов, Баимбетов, Гареев, Махов, Теляшев, Усманов

МПК: C10G 9/00

Метки: крекинга, продуктов, разделения, термического

...дистиллят (фракцию 50220 С) второй колонны 4 в количестве2-5 мас.Ъ температурой 40-60 С, Разделение ведут, при давлении 1,11,3 ИПа.Из первой колонны 1 по линии 5 выводят верхний дистиллят (фракцию НКС) в количестве 20-25 мас,Ъоостаток (Фракцию 350 С - КК) в количестве 210-230 мас,Ъ и боковой погон (фракцию 100-260 С) в количестве 7-12 мас.Ъ, который вводят по линии 7 во вторую колонну 4.Съем тепла осуществляют верхнимТаблица 1 ЖидкаяФаза,мас.Ъ фракции,Ч: Гудрон, Пароваямас. Ъ Фаза,мас. Ъ ГазыНКС190-260 С 6,5 41,0 2,0 400 С-КК 88 . 15 9 67 4 Всего 100 136,5 96 острым и боковым циркуляционным орошениями.Во вторую колонну 4 вводят жидкую фазу продуктов реакции с температурой 440-460 С в количестве 90 100 мас.Ъ и боковой погон первой ко...

Способ получения бензиновых фракций из нефти

Загрузка...

Номер патента: 1049521

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Арсланов, Гаскаров, Китанова, Малмыгин, Мунирова, Пинегин, Теляшев

МПК: C10G 7/00

Метки: бензиновых, нефти, фракций

...предлагаемого способа позволяет полностью исключить подачу горячей струи.П р к,м е р, В качестве сырья взята нефть Западно-Сибирских месторожд 0 Мдений с плотностью ),0 .-.- 0,85, состав которой приведей в табл. 1.Предварительно обезноженную и обе " соленную нефть нагреваю" в теплообменниках и по линии 1 вводят в сере- дину первой колонны 2 при 220 С, Паровой поток с верха колонны 2 по линии 3 направляют в конденсатор-холодильник 4 и далее весь образоваЬ- шийся конденсат - в емкость (не указана) . Часть конденсата - бензиновую Фракцию с температурой кипения ниже 850 С выводят из системы по линки 5 н количестве 8 (далее количества потоков указаны в процентах от исходного сырья) при 40"С, пс линии 6 остаток конденсата подают .на...

Тепломассообменная колонна

Загрузка...

Номер патента: 1044320

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Лебедев, Мамонтов, Марушкин, Махов, Миннуллин, Теляшев, Чекменев, Шейнман

МПК: B01D 53/20

Метки: колонна, тепломассообменная

...и соединены с перпендикулярными им сплошными стенкамисоседних секций, образуя на каждойступени контакта изолированные друг .от друга внутреннюю и внешнюю зоныдля прохода газа, а на горизонтальных перегородках окна для проходагаза поочередно расположены во внутренней или во внешней зоне, 0Слой насадки на каждой ступениконтакта выполнен иэ числа секцийкратных четырем.Предлагаемое выполнение слоянасадки из четырех отдельных секцийс перпендикулярными на смежных секциях сплошными стенками позволяетсущественно увеличить суммарную ширину слоя насадки путем увеличенияобщего периметра газопроницаемыхстенок на каждой ступени контакта, что дает возможность уменьшитьтребуемую высоту слоя насадки.А сочетание предлагаемой компо"новки секций с...

Тепломассообменная насадочная колонна

Загрузка...

Номер патента: 1044319

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Лебедев, Мамонтов, Марушкин, Махов, Миннуллин, Теляшев, Чекменев, Шейнман

МПК: B01D 53/20

Метки: колонна, насадочная, тепломассообменная

....контакта со сменной направления движения на противоположное. Увеличениесечения для перехода газа в следующий по высоте алой возможно толькоэа счет уменьшения полезного объемаслоя насадки, что приведет к снижению эффективноати тепломассопередачи,Цель изобретения - повышение эф,Фективности и снижение перепада давления путем более равномерного распределения фаэ и увеличения сечениядгя прохода газа.Поставленная цель достигается тем,что колонна, содержащая корпус, внут"ри которого размещена насадка, ограниченная двумя вертикальными газопроницаемыми перегородками и разде"ленная на слои горизонтальными перегородками, переливные устройства,снабжена двумя сплошными боковыми хордовыми перегородками и симметричнорасположенными относительно них...

Эжекционная клапанная тарелка

Загрузка...

Номер патента: 1033148

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Арсланов, Башаев, Махов, Миннулин, Навалихин, Сахаров, Смирнов, Теляшев, Чекменев

МПК: B01D 3/30

Метки: клапанная, тарелка, эжекционная

...подъема и отверстия в виде направленных под клапан просечных элементов, клапан имеет в центральной части выступ с вершиной ниже его кромки и основанием на уровне просечных элементов.На чертеже дан вид полотна тарелки с клапаном.Тарелка содержит полотно 1 с отверсти ями 2, вогнутый клапан 3 с распределительным выступом 4 и направленными просечными элементами 5 и ограничителями подъема клапана 6,Тарелка работает следующим образом.Газ (пар) поступает под клапан, приподнимает его и барботирует через слой жидкости, протекающей по полотну тарелки. Часть жидкости из небарботируемой зоны над клапаном стекает по стенкам клапана и с выступа в направленные прорези, за счет эжекции диспергируется газовым (паровым) потоком, выходящим из-под...

Вяжущее для закрепления грунта

Загрузка...

Номер патента: 1032096

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Бабин, Баимбетов, Ведерникова, Гимаев, Ланин, Махов, Мурзаков, Ольков, Теляшев

МПК: E02D 3/12

Метки: вяжущее, грунта, закрепления

...чего получают вяжущее с высокойустойчивостью к термоокнслительно му старению, что в свою очередь в значительной мере предопределяет обеспечение долговечности закрепленных предлагаемым вяжущимгрунтов."Физико-химические свойства вакуумированного остатка перегонки крекированного нефтяного гудрона, нефтяной фракциии гудрона арланской неФти представлены соответственно в табл. 1-3.Технология приготовления вяжущего заключается в сменении предварител; но нагретых до 120-30 С ваку;.1032096 Таблица 1еютюав тееютютавюаютттют аввееевеюв юттае тют ввтфизико-химические свойства Показатель зПлонсть, кг/м 1170 ю 1240 Вязкость условная при150 дС, ВУ 150 (условюные градусы) 5,01-8,33 Температура, СвспышкиГрупповой углеводородный состав,мас.5...

Насадочная колонна

Загрузка...

Номер патента: 1029998

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Артемьев, Беликова, Богатых, Марушкин, Махов, Миннуллин, Мнушкин, Сафин, Теляшев, Чекменев

МПК: B01D 53/18

Метки: колонна, насадочная

...по жидкости вышерабочей, жидкость переливается черезсливную перегодку на насадку или нанижерасположенную плиту. При этомне происходит достаточного массообмена между жидкостью и газом (паром )Целью изобретения является увеличение производительности колонны эа счет снижения перепада давления и расширения диапазона изменения нагрузок,.по пару (газу )и жидкости.Укаэанная цель достигается тем, что в насадочной колонне для процесса массообмена в системе газ (пар ) -жидкость, содержащей корпус, по осикоторого размещены пакеты с газопроницаечыми стенками, заполненные насадкой, перегородки с отверстиями для прохода жидкости, проходящиечерез насадку и прикрепленные одной стороной к противоположным стенкам корпуса в чередующейся...

Способ слива высоковязких продуктов

Загрузка...

Номер патента: 988672

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Игнатьев, Илембитов, Кушнир, Махов, Теляшев, Теодам

МПК: B65D 88/74

Метки: высоковязких, продуктов, слива

...Устройство содержит цистерну 1, сливное устройство 2, напорные трубопроводы 3,насос 4, подогреватель 5, емкость 6, насос 7для подачи разбавителя, подогреватель 8для подогрева разбавителя, приемный трубопровод 9, насос 1 О для слива смеси (разбавитель - высоковязкий продукт).Слив высоковязких продуктов осуществляют следующим образом,В поток высоковязкого продукта, циркулирующего по замкнутой схеме через эле988672 Формула изобретения Составитель В, Потемкин Редактор Т, Парфенова Техред,И. Верес Корректор У. Пономаренко Заказ 10589/24 Тираж И 7 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4менты...

Способ очистки углеводородных фракций от сероорганических соединений

Загрузка...

Номер патента: 979488

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Алексеева, Байкова, Беньковский, Вахитова, Загидуллин, Колосницын, Махов, Муринов, Никитин, Сапунов, Теляшев

МПК: C10G 21/22

Метки: сероорганических, соединений, углеводородных, фракций

...распределения серы в присутствии сульфонов К = 0,84; 0,85, а в отсутствии соответственно К = 1,30 : 1,57,Очистке подвергают бензины термического крекинга. В продуктах определяют содержание общей и меркаптанной серы, а также иодные числа.В процессе очистки. сульфонами иодные числа продуктов практически не изменяются, что важно для сохранения октановых чисел бензина.П р и м е р 1. Экстрактивная ректификация. В куб ректификациоиной колонки эффективностью 20 теоретических тарелок загружают 33,90 г раствора тиофена в гексане. Содержа- ние серы составляет 0,20. После выхода колонки на режим в верхнюю часть ее подают нефтяные сульфоны (Фракции 300-420 С), нагретые до 50=С (М.В. 240-300). 10 15 20 25 30 тивной ректификации на колонке 535 40 45...

Тарелка для массообменых аппаратов

Загрузка...

Номер патента: 975025

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Арутюнян, Конобеев, Малюсов, Позин, Теляшев

МПК: B01D 3/20

Метки: аппаратов, массообменых, тарелка

...фиг. 1,Тарелка содержит основание 1 сконтактными элементами 2 для прохода пара (газа, сообщающие трубки 3с колпачками 4, переливные устройства, состоящие из кармана 5 и введенного внутрь .его короба б. Открытыйсверху и снизу короб б без зазоровприсоединен к основанию 1 тарелки,а карман 5 устанавливается так, чтобы между его верхней кромкой и основанием тарелки, между кромкой коробаб и днищем кармана 5, а также междустенками короба 6 и кармана 5 образовались зазоры для прохоца яидкости в периодах стекания.Короб б и карман 5 могут иметьсегментную, прямоугольную или коль цевую форму, а сообщающие трубы мо- .гут устанавливаться либо на основа Оний 1 тарелки, либо на днище кармана 5.Тарелка работает следующим образом.В паровые периоды...