Центробежно-струйная форсунка

, 80118420 зев В 05 В 1/30 В 05 В 1/34 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИЙ,Распылители жидкостей. М "Химия",1979, с, 68-69.2, Авторское свидетельство СССРВ 797704, кл, В 05 В 1/30; А 62С 31/02, 1979 (прототип).(54)(57) ЦЕНТРОБЕЖНО-СТРУЙНАЯ ФОРСУНКА, содержащая корпус с выходным от" верстием, концентрично установленную в корпусе камеру завихрения,связанную с полостью корпуса тангенциальными каналами в боковой стенке и отверстием в ее крышке, и установленную с возможностью аксиальносго перемещения относительно камерызавихрения подпружиненную втулку,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения эффективности работы форсунки, отверстие в крышкевыполнено соосным с выходным отверстием корпуса, а втулка установленав отверстии крышки и выполнена снаружным диаметром, меньшим внутренего диаметра камеры завихрения,15 Изобретение относится с области распыливания, в частности к устройствам для распыливания жидкости, иможет быть использовано в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности.Известна центробежно-струйная форсунка, содержащая корпус, внутри которого расположена камера закручивания, имеющая крышку с осевым 10 отверстием для ввода центральной струи жидкости, тангенциальные каналы для ввода кольцевого потока жидкости и выходное сопло 11 .При распыливании жидкости этой центробежно-струйной форсунки обес- Впечивается равномерное заполнение конического факела только при постоянных параметрах подводимой жидкости (при постоянном расходе и давленин), так как каждая конструкция форсунки рассчитана для определенных параметров.При уменьшении расхода.н давления подводимой жидкости степень взаимодействия центральной сплошной струи с вращающимся кольцевым потоком снижается, в результате чего не обеспечив аетс я равномерное заполнение факела и регулирование распыли 30 вания жидкости, а при увеличении расхода и давления подводимой жидкости за счет повышения турбулентности степень взаимодействия центральной сплошной струи с вращающимся кольцевым потоком возрастает вследствие35 чего также не обеспечивается требуемое качество факела, так как получается мелкий распыл, способствую" щий уносу жидкости.Наиболее близкой к изобретению по40 технической сущности и достигаемому эффекту является центробежно- струйная форсунка, содержащая корпус с выходным отверстием, концентрично установленную в корпусе камеру45 завихрения, связанную с полостью корпуса тангециальными каналами в боко-: вой стенке и отверстием в ее крышке, и установленную с воэможностью аксиального перемещения относительно камеры завихрения подпружиненную втулку 2 .В известной форсунке втулка установлена в полости камеры, поэтому при ее перемещении происходит 55 уменьшение длины камеры закручивания, что приводит к увеличению трения жидкости о стенки камеры, последовательно уменьшает закручивание жидкостии ухудшает дисперсность факела. Этоприводит к снижению эффективностиработы форсунки,Целью изобретения является повышение эффективности работы форсунки,Поставленная цель достигается тем,что в центробежно-струйной форсунке,чфсодержащей корпус с выходным отверстием, концентрично установленнуюв корпусе камеру завихрения, связанную с полостью корпуса тангециальными каналами в боковой стенке и отверстием в ее крышке и установленнуюс возможностью акснального перемещения относительно камеры завихрения подпружиненную втулку, отверстиев крышке выполнено соосным с выходнымотверстием корпуса, а втулка установлена в отверстии крышки и выполнена с наружным диаметром, меньшимвнутренного диаметра камеры завих,рения.Такое конструктивное выполнениефорсунки обеспечивает постоянную заданную плотность истекающего из выходного отверстия корпуса факелараспыла при изменяющихся параметрахподаваемой на распыление жидкости.На фиг. изображена центробежноструйная фОрсунка, продольный разрез;на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Центробежно-струйная форсунка содержит корпус 1 с отверстиями дляподвода жидкости 2, выходным отверстием 3, концентрнчно установленнуюв корпусе камеру 4 завихрения с крыш.кой 5 и установленную с возможностьюаксиального перемещения относительно камеры завихрения подпружиненнуювтулку 6. Камера 4 связана с поло"стью корпуса 1 тангециальнымн каналами 7 в боковой стенке и отверстием8 в крышке 5, которое выполнено соос.ным с выходным отверстием 3 корпуса.Втулка 6,установлена в отверстии 8крышки и выполнена с наружным диаметром, меньшим внутреннего диаметра камеры 4 завихрения, , упругиеэлементы 9 размещены между верхнимторцом втулки 6 и крышкой 5.Форсунка работает следующим обраэом.Жидкость для распыления поступаетпо отверстиям 2 в полость корпуса 1.затем по тангецнальным каналам 7 ивтулке 6 - в камеру 4 завихрения,где центральная сплошная струя вэаиСос Тех авитель В,К.Батуро Редактор А.Гульк орректор Г. Решетн а Подпиета СССРытийнаб.,д. 4/5 з 7323/6 ВНИИПИ Г по дел 113035, Моаж 6 ком Т к о ударсизоб енноготений5, Рауш отк кая лиал ППП "Патент", г.Ужгоро ул,Проектная,3 11184 модействует с вращающимся кольцевым потоком, в результате чего образуется равномерно заполненный факел.При снижении параметров подводимой жидкости (расхода и давления) усилие на втулку 6 уменьшается, вследствие чего за счет силы сопротивления упругих элементов 9 втулки 6 поднимаетсяПри этом расстояние от верхней кромки втулки 6 до выходного отверстия 3 увеличивается, что повышает степень взаимодействия центральной сплошной струи с вращающимся кольцевым потоком за счет увеличения продолжительности взаимодействия.В результате дисперсность распыла становится равной первоначальной дисперсности.При увеличении параметров подводимой жидкости (расхода и давления) 20 4усилие на втулку 6 становится большесилы сопротивления упругих элементов 9, и втулка 6 опускается, Приэтом расстояние от нижней кромкивтулки 6 до выходного отверстия 3уменьшается, что снижает степеньвзаимодействия центральной сплошнойструи с вращающимся кольцевым пото-.ком за счет уменьшения продолжительности взаимодействия. В итоге дисперсность распыла также становитсяравной первоначальной дисперсности,Таким образом, при распыливании жидкости предлагаемая форсунка обеспечивает повышение эффективности работы за счет получения равномерно заполненного факела при различных параметрах подводимой жидкости.