Сюняев

Номер патента: 1253985

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Антошкин, Глаголева, Кутушев, Мережко, Нестеров, Сюняев, Теляшев

МПК: C10G 7/06, G05D 27/00

Метки: дистиллятных, нефтесодержащегосырья, процесса, фракций

...между вычисленным и те 852кущим значениями перепада давления на печи, Сигнал рассогласования с устройства 3 поступает во второе устройство 6 сравнения, на которое также поступает сигнал с задатчика 7, равный 0,02 МПа, Выходной сигнал устройства 6 поступает на исполнительное устройство 8, которое с помощью регулирующего клапана 9 изменяет расход сырья до величины 0,53 г/с, при которой разность между расчетным и заданным рассогласованиями будет ми" нимальной. Данный расход сырья обеспечивает оптимальный режим переработки мазута западно-сибирской нефти заданного химического состава.П р и м е р , К 2 кг мазута западно-сибирской нефти добавляют 20 г ( мас.7) экстракта третьей Фракции селективной очистки масел, физико- химические свойства...

Номер патента: 1214704

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Азнабаев, Баимбетов, Загидуллин, Зиновьев, Купин, Махов, Ольков, Сюняев, Якимовец

МПК: C09K 3/22, E21F 5/00

Метки: пылесвязующий, состав, универсин

...составам,предцазцьаченнымдля борьбы с пылеобразовацием принизких отрицательных температурахна временных автодорогах карьеровио добыче угле,а ц руд открытымспособом и северных районах страны. Целью изобретения является улучшение нязкостных и пылесмачинающих свойств пылеснязующего состава при низких температурах.Пылеснязующий состав готовят в следующей последовательности;..а) предварительное смеп 1 ецие при 00-110 С остатков от крекировацця тяжельах ароматизированных дистиллятон вторичных процессов ц гудронов серцистьгс нефтей с легким газой 1 лем коксования фр.190-350 С, при котором происходит полное растнорец 11 а асфальтосмолцстых нсщсств Легкий гаэойль коксования фр,90-350"С Легкий гаэойль каталитического крекицга...

Номер патента: 1182387

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Вергазова, Надиров, Сафронов, Сюняев, Фасман

МПК: G01N 31/02

Метки: асфальтенов, пека, суспензии

...г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к исследованию каменно-угольного и нефтяного пеков и может быть .использовано в . электродной промьппленности цветной металлургии, в химической и нефте перерабатывающей промышленности.Целью изобретения является упрощение и сокращение длительности способа.Получение суспензии асфальтенов пеков состоит из нескольких последовательных операций. В лабораторных условиях отобранную и подготовленную пробу каменно-угольного пека марки А по ГОСТ 10200-73 в коли честве 1 г экстрагируют в 100 мл бензола при слабом кипении в течение 1 ч с последующим фильтрованием, промывкой остатка на фильтре горячим бензолом (ГОСТ 7847-73) . 20Общее время, затрачиваемое на отбор, подготовку пробы пека...

Номер патента: 1161853

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Антошкин, Рыжиков, Сюняев, Татузов, Хурамшин

МПК: G01N 25/02

Метки: агрегативной, нефтепродуктов, устойчивости

...устойчивости. Способ осуществляется следующимобразом,Готовят пробы нефтепродукта, содержащие различное количество ароматического концентрта (О, 5-30 мас. ) .Полученные смеси в равном количестве(50-100 г) помещают в одинаковые .химические стаканы и термостатируютпри температуре, на 5-10 С вьппе температуры застывания испытуемого нефтепродукта. После достижения пастоянной температуры во всех стаканахдля каждого образца определяют приперемешивании температуру продуктачерез равные промежутки Мремени,например 1 мин, до достижения равновесной температуры. Скорость перемешивания во всех случаях должна бытьодинаковой. Определяют зависимостьравновесной температуры от концентрации добавки и по ее минимальномузначению судят об агрегативной...

Номер патента: 1139743

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Гуреев, Кушнир, Самохвалов, Серебряков, Сюняев, Шабалина

МПК: C10C 3/04

Метки: битума

...мас.% Показатели 0 0,5 Температура размягения фС 50 50 50 50 50 50 50 50 50 Глубина прониканияиглы при 25 Сх 0,1 м 62 68 74 78 79 81. 82 83 84 Растяжимость при25 фС, см 50 51 58 68 64 62 60 58 57 Температура хруйкости, С"15 -16 -19 -22 . -20 -19 -17 -17 -16 Интервал пластичности, фС 65 66 69 72 70 69 .67 67 66 П р и,м е р 1. 300 г гудрона смешивают с 1,5 г (0,5 мас.%) экстракта селективной очистки 3-й масляной фракции. Полученную смесь продувают воздухом в количестве Зл/мин при 240 С до температуры размягчения.50 С по Кий.Свойства полученного битума приведены в табл. 2,П р и м е р 2. Условия аналогич ны примеру 1 с тем отличием, что.окисление проводят йоследовательно.с 1, 1,5; 2; 2,5; 3; 3,5 и 4 мас.%добавки. Свойства полученных...

Номер патента: 1071761

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Баимбетов, Загидуллин, Зиновьев, Купин, Максимов, Махов, Ольков, Сюняев, Токмаков, Якимовец

МПК: E21F 5/00

Метки: автодорогах, зимний, карьерных, период, против, пылеобразования, пылесвязывающее, средство

...ароматизированных дистиллятов вторичных процессов составляет 53,1 .мас.Ъ, что способствует полному растворению асфальто-смолистых веществ с образованием коллоидных растворов асфальтенов в смеси с полициклическими углеводородами.физико-химические свойства нефтяных остатков и легкого газойля коксования приведены в та(эл, 1.В табл. 2 представлена сравнительная характеристика образцов предлагаемого средства и известного пылесвязывающего состава.Как видно из табл. 2, предлагаемое пылесвязывающее средство по сравнению с известным имеет более низкую температуру застывания (-39)- (-46)фС против -35 С у известного среБства, обладает хорошими вяэкостно-температурными свойствами, При температуре -40 С вязкость средства находится в интервале...

Номер патента: 1049786

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Абдульманов, Баженов, Еркин, Сериков, Смидович, Сюняев

МПК: G01N 11/00

Метки: агрегативной, нефтепродуктов, устойчивости

...составляет до 30-40 мас,В насырье. Содержание ароматическихуглеводородов в смоле с пределамивыкипания 300-500 С составляет.75"80,Заксилольную Фракцию получаютна топливных блоках нефтеперерабатывающих заводов после удаления бензола, толуола и ксилола иэ продуктовкаталитического Риформинга, Такаяфракция выкипает при температуревыше 300 С. Содержание ароматическихсоединений составляет 95 об,Ъ.1Изобретение основывается на новоймодели строения нефти и нефтепродуктов и базируется на принципах физико-химической механики нефтяных дисперсных систем 2 .В соответствии с этой моделью,нефть и нефтепродукты содержат в своем составе сложные структурные единицы, представляющие собой тяжелыенадмолекулярные образования с различной толщиной...

Номер патента: 1049522

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Аладышева, Власенко, Глаголева, Самохвалов, Сюняев, Шабалина

МПК: C10G 7/06

Метки: дистиллятных, фракций

...(мазута), полученного ректификацией смеси, со тоящейиз 30 высокопарафинистой ухтинскойнефти и 70 смолистой западно-сибирской нефти, в лабораторную ректификационную колонку с числом теоретических тарелок . рав ым 20 и подвергают вакуумной;перегонке.Характеристики мазута приведены в табл. 2.Вакуумную перегонку проводят припостоянном повышении температуры низа колонки со скоростью 2-ЗдС/миндо 380 ОС и при остаточном давлении2 мм рт, ст.Ы результате вакуумной перегонкиполучают 56 вакуумного дистиллятана исходный мазут.П р и м е р 2. Загружают 500 гмазута, полученного ректификациейсмеси, состоящей из 20 высокопарафинистой ухтинской нефти и 80 смолистой западно-сибирской нефти, и подвергают вакуумной перегонке в условияхпо примеру 1....

Номер патента: 976107

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Баимбетов, Загидуллин, Зиновьев, Купин, Куприн, Махов, Ольков, Сюняев, Токмаков, Чапайкина

МПК: E21F 5/06

Метки: пылесвязывающий, состав

...средств против пылеобразования.2 Предлагаемое средство по сравнению с известным имеет более низкую температуру застывания (-30-35 С) и обладает хорошими вязкостно-температурными свойствами, Так с понижением температуры от +10 С до -30 С вязкость образцов предлагаемого средства возрастает в 2-3 раза, тогда как вязкость "Универсина-У" в тех же температурных пределах увеличивается 3 более, чем в 30 раз, хорошие вязкостно-температурные свойства предлагаемого средства позволяют вносить его в слой износа покрытий автодорог без предварительного подогрева,40П р и м е р 1. Образец предлагаемого средства получен компаундирова". нием при .105 С остатка от термического крекирования гудрона сернистых нефтей (20 мас.В) и легкого газойля за...

Номер патента: 971869

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Баевский, Макаров, Мякшин, Стехун, Сухарев, Сюняев, Тропп, Федотов

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, нефтяного

...дистиллятный крекингостаток западно-сибирских нефтей всоотношении 3; 1 и с содержанием ароматических углеводородов 56,7 и 67,1 мас. Ф,В табл, 1 представлена качественная характеристика нефтяных остатков.Нефтяной кокс получают двумя способами, По известному способу нефтяные остатки смешивают между собой исмесь подают на предварительный нагрев до 380-ч 00 С и в ректификационнуюколонну, куда поступают также пары изкоксовых камер. По предлагаемомунефтяные остатки, взятые в тех же количествах, раздельно нагревают до 380 О100 С, после чего более ароматизированный дистиллятный крекинг-остатокподают на каскадные тарелки ректификационной колонны для фракцианированияс парами из коксовых камер, а гудрон -непосредственно в низ колонны.В табл. 2...

Номер патента: 960223

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Абдульманов, Алиев, Измайлов, Махов, Носаль, Смидович, Смирнов, Сюняев, Теляшев

МПК: C10G 11/05

Метки: дистиллята, каталитического

...высоком коксообраэовании 7,0-11,85 вес.3. 1 ОЦелью изобретения является увеличение выхода целевого продукта и снижение коксообразования.Указанная цель достигается тем, что согласно способу получения каталиб тического д:стиллята путем крекинга газойля на синтетическом алюмосиликаном катализаторе в кипящем слое при повышеных.температурах и давлении, в ; азойль добавляют аромати ческий концентратор, выкипающий в интервале температур 200-500 С, в качестве которого используют экстракт селективной очистки масел или смолу пиролиза, или заксилольную фрак .цию, е количестве 0,5-5,0 вес.4:По сравнению с известным способом выход каталитического дистиллята возрастает до 69,8-795 вес,Ф при уменьшении коксообразования до 2,8- зе 4,1 вес.Ф против...

Номер патента: 941397

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Баимбетов, Варфоломеев, Глаголева, Кириллов, Мартиросов, Махов, Носаль, Салов, Сюняев, Теляшев, Туманьян

МПК: C10G 7/06

Метки: дистиллятных, фракций

...ведут при температуре верха колонны 1800 С низа- .38 дфС и остаточном давлении 50 мм,рт,ст. Суммарный выход дистиллята. в случае такой раздельной подачи 365 г или 70%на исаавое сырье, кубового остатка160 г ипи 30% на исходное сырье, Вслучае одновременной добавки 5% . экотракта суммарный выход дистиллята315 г, или 60% на исходное сырье. В табл, 2 представлены результаты вакуумных разгонок мазута при разных количествах добавок ароматического кон. пентрата и различном его распределении между исходным сырьем. и кубовым .осватком.941397 Продолжение табл. 2 Одновременная подачв по известному спо- собу Раздельная подача по предлагаемому способу втеривльиый баланс перегонкис подачей 1+3% экстракта КомМвтерив льныйбаланс перегонки с 4% поМв...

Номер патента: 583634

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Ахметов, Кондаков, Мамаева, Махов, Рисов, Смирнов, Сюняев, Танатаров, Теляшев, Хурамшин

МПК: C10G 59/00

Метки: бензина, высокооктанового

...- 1:1,5, контактируют первый 20 поток с алюмоплатиновым катализаторомпри температуре 300 - 400 С н давлении 20 - 30 атм и смешивают второй поток с продуктами контактирования.П р и м е р. Прямогонную фракцию 40 - 25 180 С подвергают платформингу прп температуре на входе в первый и третий реакторы 490 и 530 С соответственно, давлении 30 атм и объемной скорости 1,5 ч- на ка.тализаторе, содержащем 0,60 платины на 30 окиси алюминия, промотированном хлором,583634 3Г 1 олученный продукт разделяют на два потока (без ректификации).Первый поток контактируют с указанным выше катализатором при температуре 400 С, давлении 30 атм и объемной скорости 0,5, 1,0 и 1,5 ч-. Продукты контактирования смешивают со вторым потоком,В табл. 1 приведена...

Номер патента: 897838

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Алиев, Анисифоров, Гимаев, Долуханов, Кондрашева, Кушнир, Махов, Ольков, Рогачева, Сюняев, Теляшев

МПК: C10M 1/04

Метки: букс, смазывания, состав

...нефти и 35 мас.остатка вакуумной перегонки мазута иэ смеси сернистых 40 Таблица 1 Оо С,лотность,97 ическ зкость кинеми 50 С; сСт 8,ей в оответствующаая, град,65 3 89Базовым компонентом состава является дистиллят анастасиевской нефти с пределами выкипания 270-415 С, полученный путем прямой перегонки нефти без применения селективной и адсорбционной очистки и процесса депарафиниэации масел.В качестве второго компонента в предлагаемый состав для повышения его вязкости вводится гудрон - остаток вакуумной перегонки мазута из смеси сернистых (западно-сибирских) нефтей.Показатели качества компонентов предлагаемого состава зимних осевых масел приведены в табл. 1. В результате сопоставительногоанализа предложенного и известногосоставов...

Номер патента: 846548

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Бам, Сюняев, Хайбуллин, Шипков, Шипулин

МПК: C10C 1/16

Метки: нефтяного, пека

...0,8; 54,0 ф 24,5, 19,9 и 0,6 мас,) подают в неизотермическую зону 4 реактора 2 в количестве 10 мл/мин. Толщину слоя сырья на первом контактирующем устройстве (на входе) поддерживают равной 0,1 м в расчете на плотность фо1,1478, а на последующих контактирующих устройствах - 0,05 м. В .зоне 2 сырье нагревают со скоростью 40 250 аС/ч в противотоке инертного газа, под остаточным давлением 5- 10 мм рт,ст. до ЗОООС и выводят балансовые количества пропиточного пека с температурой размягчения 45 60 ОС (выход 21,2 на сырье) и электродного пека с температурой размягчения 120 ОС (выход 17,1 на сырье), Тяжелый продукт зоны 4 вводят в изотермическую зону 5, где его подвергают термообработке при ЗЗООС в токе инертного газа под.остаточным...

Номер патента: 840091

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Алиев, Анисифоров, Гимаев, Долуханов, Кондрашева, Кушнир, Махов, Ольков, Рогачева, Сюняев, Теляшев

МПК: C10M 3/10

Метки: букс, смазывания, состав

...В качестве второго компонента состав для повышения его вязкости содержит остаток термического крекинга ароматиэированного нефтяного сырья (экстракты масляных фракций в смеси с тяжелым газойлем каталитического крекивга и замедленного коксования). Значительное содержание в нем ароматических углеводородов и асфальтосмолистых веществ определяют его хорошие смазочные свойства.физико-химические свойства компонентов состава представлены в табл. 1.Состав для смазывания букс получают простым. смешением всех компо нентов в обычных условиях.П р и м е р 1. Состав, полученный компаундированием остатка термического крекинга ароматизированногодистиллятного сырья с плотностью1,085 и 1,3-диоксациклоалканов, гоговят при следующем соотношении...

Номер патента: 804687

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Гюльмисарян, Морозов, Морозова, Сюняев

МПК: C10G 25/00

Метки: асфальтосмолистых, веществ, нефтяной, фракцииот

...нефти, оставшемуся после выкипания фракции до 350 С, прио90 С добаляют 5% вес. техуглерода ПМ100 при постоянном перемешивании. Кполученной смеси добавляют трехкратноеколичество (80 мд) бензиновой фракциис концом кипения 6065 С, Смесь отстаивают,С целью доказательства отсутствиясуммарного эффекта верхний слой нефтяного оСтатка, очишенногс при помощитехуглерода подвергают очистке бензино,вой фракцией с концом кипения 60-65"С(см. примеры 2 и 3).П р и м е р 2. К 25 г мазута Западнс-Сибирской нефти (начало кипения350 ОС) при 90 оС добавляют 5 или 4010% масс. техуглерода ПМпри постоянном перемешивании в течение 15 мин.Смесь центрифугируют при 100 С в теОстаток Западно-Сибирскнефти Деасфальтизат, подученныйбез добавок техуглерода 4чение...

Номер патента: 796213

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Баранов, Гиоев, Гун, Ефанова, Звягин, Львова, Мелик-Багдасаров, Пищаева, Сюняев

МПК: C04B 13/30

Метки: вяжущее, дорожногопокрытия, устройства

...что вяжущее для устройства дорожного покрытия, включающее нефтеполимерную смолу и экстракт фенольной очистки, дополнительно содержит отход производства полипропилена при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Нефтеполимернаясмола 30,0-70,0Экстракт фенольной очисткиОтход производстваполипропилена 0,5-7,0Причем отход производства полипропилена содержит, вес.Ъ:15 Иэотактическийполипропилен 30,5-50,0Атактическийполипропилен 49/О 69 сОПримеси 0,5-1,0 20 Вяжущее готовят следующим образом.К подогретому до 150 С экстрактуфенольной очистки добавляют размель-.ченную нефтеполимерную смолу при 25 постоянном перемешивании,. затем вводят отход производства полипропилена и также тщательно перемешивают.В табл. 1 представлены три примера...

Номер патента: 791599

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Мальцев, Сисин, Сюняев, Федоров, Хурамшин

МПК: C07G 7/06

Метки: дистиллятных, фракций

...концентратом в количестве 1-25 от исходного продукта, нагревают до 380-400 С и направляют в ректификационную колонну, где поддерживают остаточное давление 1-50 мм рт.ст. Изобретение основывается на новой модели строения нефти и нефтяных остатков, впервые выдвинутой авторами.В соответствии с этой модельюнефть и нефтяные остатки состоят из сложных структурных единиц, представляющих собой надмолекулярные структуры (асфальтены,. смолы, парафины), окруженные сольватными обо лочками (низкомолекулярные соединения). Сложные структурные единицы, находящиеся в равновесии с молекулярными растворами, придают нефтям и нефтяным остаткам структурна-мехами 2 О ническую прочность и склонность красслоению на Фазы. Соотношение компонентов в...

Номер патента: 789199

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Гимаев, Кантеник, Кашинцев, Мочалов, Рахманкулов, Рябов, Сюняев

МПК: B22C 3/00, C10M 173/00

Метки: литейных, смазка, форм

...с размеромчастиц не выше 160 мкм,сажа - 140 мкм, 4дистенсиллиманит - 50 мкм, тальк100 мкм, кальцинированная сода(0,2-5) мм и карбамид - (0,2-3)мм.В отцельную емкость 4 из бункера5 через объемный дозатор 6 заливаютрасчетное количество поверхностноактивного вещества ОП. В эту жеемкость 4 заливают воду с температурой 60-85 С. Соотношение ПАВ и воды1:2. После чего раствор перемешивают в течение 3-7 мин и выливают вшаровую мельницу 3. Полученная смесьиз всех входящих компонентов перемешивается в шаровой мельнице в течение 20-30 мин с добавлением воды доконсистенции сметанообразной суспензии.Далее в шаровую мельницу 3 загружают шары диаметром 40 - 100 мм в количестве 45 - 65 Ъ от веса сырьевойсмеси и производят перетир (размол) 65Ингредиенты1...

Номер патента: 779379

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Бирюкова, Вишнякова, Лебедев, Морозова, Сюняев

МПК: C09K 3/18

Метки: борьбы, прилипанием, примерзанием, профилактическое, средство

...С НеСодержание механических приме- Не болеесей, Ъ 0,1Содержание воды, Ъ Не болееСледыфактор ути (ф) 0,2-0,3Такая низкая устойчивость против расслоения (Ф = 0,2-0,3) ухудшает эксплуатационные свойства профилактического средства "Северин",При хранении, транспортировке и применении продукт расслаивается на фазы, в результате чего образуется осадок, состоящий из асфальтенов, карбенов и карбоидов.При использовании смеси крекинг- остатков в количестве менее 2 или при замене каталитического гаэойля на дистилляты коксования можно повы-д-67 -69 -69 Вязкость условная при 50 С,градусы Энглера 1,28 1,28 1,27 1,27 1,28 1,26 1,23 1,28 Температура вспышки С103 103 103 103 103 Содержание механических примесей, Ъ Следы Следы Следы Следы Следы Следы...

Номер патента: 740815

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Алиев, Гимаев, Долуханов, Зиновьев, Ольков, Рогачева, Сюняев

МПК: C10M 1/04

Метки: букс, смазывания, состав

...и повышающим его вязкость.П р и м е р 1. Состав, полученный при использовании в качестве компонентовг экстракт. селективной очистки масляной фракции с пределами выкипания 275-500 С (85 вес.Ф), дистиллятный крекинг-остаток термического крекинга с плотностью 1,085 (13,5 вес,В) и полиметилакрилат (1,5 вес,).П р и м е р 2. Состав, полученный при использовании в качестве компонентов: экстракт селективной очистки масляной фракции с пределами выПлотность, г/смоВязкость условная, ВУ пртемпературе, ОС : 50 емпература вспышки,опредояемая в открытом тигле,С кипания 275-400 фС (88 вес. Ъ) дистиллятный крекинг-остаток термическогокрекинга с плотностью 1,095 (10 вес.В)и полиметилакрилат (2 вес. В),П р и м е р 3, Состав, полученныйпри...

Номер патента: 730541

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Казаков, Ким, Сюняев

МПК: B24B 5/38

Метки: проволоки

...в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях, специальные болты 4 с пружинами5, конические колеса 6, в ведомых колесахкоторых смонтированы корпуса абразивныхинструментов, и блок шестерен 7.5 Работает устройство следу 1 ощим образом,Шкив 8 в момент протягивания неочищенной проволоки 9 в продольном направлении приводится во вращение от электро 10 двигателя, который вращает вал-крестовину 1. Установленные на вал-крестовину 1конические колеса 6 начинают свободноперекатываться по неподвижному блокушестерен 7.15 Совместно с коническими колесами 6вращается стакан 2 с квадратным внутренним отверстием, куда установлены подпружиненные абразивные бруски 3, вращающиеся как вокруг собственной оси, так ивокруг неочищенной проволоки 9,...

Номер патента: 722843

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Ахметов, Беликов, Гимаев, Казакова, Кошкаров, Малахов, Окунев, Смагин, Сюняев, Трутнев

МПК: C01B 17/44

Метки: бария, сульфида

...эффективно используются в качестве восстановителя, снижая его расход. Интенсивное взаимодействие барита с летучими при .800-900 С ивысокая реакционная способ ность нефтяного кокса позволяют сократить продолжительность операции восстановления барита, т,е, повысить производительность печи.Шихту, состоящую из баритового концентрата (90-93% Ва 50 ч); 2,6-3-6% 50, 1,7 - 2,5 Геа 0, 1,1 - 2,0 ъ СаО, 0,2-0,7% А) з О. ), нефтекоксовой мелочи (2,3-4,2% серы, 7-12% летучих,3 72 0,2-1,5% золы) и ,змеиного кокса (1,3 серы, 2,9% летучих, 11,7% золы) крупностью 0,01-80 мм и связующим (сульфит-спиртовой бардой) предварительно гранулируют на чашевом грануляторе, Затем ведут восстановительный обжиг гранулированной шихты в трубчатой печи.П р и м е р...

Номер патента: 388608

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Абызгильдин, Гермаш, Гимаев, Ивановский, Кошкаров, Окунев, Сюняев, Танутров

МПК: C10B 55/02

Метки: высокосернистого, кокса, нефтяного

...качестве добавки выгодно испольэовать при коксовании высокожелезистую разновидность окисленных никелевых руд, поскольку она содержит никель, а ее стоимость определяется лишь транспортными расходами. Так, расчеты показывают, что попутным извлечением ник еля при плавк е .можно сэкономить около 2-3 млн.руб в годКроме того, при использовании в качестве добавки любого желеэосодержа388608 формула изобретения Составитель Л. Мовчан Редактор Е. Зеленцова Техред М.Келемеш Корректор Г, НазароваЗаказ 7862/51 Тираж 609 .Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щего сырья на никелевых заводах создаются условия для частичной...

Номер патента: 604716

Опубликовано: 30.04.1978

Авторы: Мухутдинов, Прокопов, Сюняев

МПК: B60S 3/06

Метки: вагонов, внутренней, железнодорожных, поверхности

...по ширине бортов вагона 17.Устройство работает следующим образом.Чсрез штуцеры 13 в гидроподъемники(амортизаторы) подается под давлением гид росмесь. Поршни 14 поднимаотся вверх, выдвигая штоки 11, которые поднимают оси 3.Последние скользят в пазах 9 стоек 10, и все устройство поднимается вверх. Под устройством между стойками 10 проходит локомотив, 30 после которого все устройство возвращаетсяв исходное положение, т. е, снимается давление гидросмеси в гидроподъемниках (амортизаторах), обеспечивая слив через штуцеры 13, Колеса 1 опускаются между бортами локомотива и первого вагона 17, опираясь своими осями 3 на штоки 11 амортизаторов (гидро- подъемников) с упорами на пружины 15, что компенсирует основной вес всего устройства, При этом...

Номер патента: 586191

Опубликовано: 30.12.1977

Авторы: Гимаев, Сюняев, Таушев

МПК: C10C 3/00

Метки: пека, электродного

...поступающий по линии 1, в смеси с вакуумным отгоном, поступающим по линии 2, прокачивают через трубчатую печь 3, где нагревают до 485 - 500 С, Для уменьшения коксоотложений в трубах печи в поток сырья подают турбулизатор по линии 4, воду и ингибиторы. Термообработанный продукт вводят в реактор 5. Водяной пар и легкие продукты реакции по линии 6 выводят из верхней части реактора, а поликонденсированный продукт через редукционный вентиль 7 поступает в испаритель 8 низкого давления, Более высококипящие продукты реакции в дистилл по линии 9 отводят из верхней части испарителя 8. Из нижней части испарителя 8 можно в качестве товарного продукта получить низкотемпературный или среднетемпературный пек по линии 10. В вакуумной колонне 11...

Номер патента: 568668

Опубликовано: 15.08.1977

Авторы: Везирова, Гильманов, Зиновьев, Ольков, Рогачева, Сюняев

МПК: C09K 3/18

Метки: покрытие, профилактическое

...остаток от 0 термического,крекинга тяжелых дистиллятных фракций с температурой 350 - 500 С при следующем соотношении компонентов, вес. %: экстракт селективной очистки масляных фракций с температурой 280 - 410 С 80 - 92, остаток от термического крекинга тяжелых дистиллятных фракций с температурой 350 - 500 С 8 - 20..3 Формула изобретения Экстракт селективнойочистки масляных фракций с температурой 280 - 410 С Остаток от термическогокрекинга тяжелых дистиллятных,фракцийс температурой350 - 500 С 92 80 8 20 Составитель В. Акмадеев Текред М. СеменовРедактор Е. Хорнна Корректор В. Гутман Заказ 654/1704 Изд.672 Тираж 850 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб.,...

Номер патента: 534486

Опубликовано: 05.11.1976

Авторы: Алексеев, Валявин, Седов, Слуцкая, Сюняев, Шепшелевич

МПК: C10G 9/16

Метки: нефтяных, остатков, переработки

...водяного пара в ка атора приводит к снижению и ухудшению его качества, личению коэффициента термиения. Недостатками применеописанных выше способов димость синтеза присадок, практическак невозможность ледних. Известен способ переработки нефтяных остатков включающий нагрев их в трубчатых печах до высоких температур (450 о-500 С), при котором для снижения коксо вых отложений на стенках труб печи в сырье вводят экстракты селективной очистки масел и (или) тяжелые газойли каталитического крекинга 111. Однако коксовые отложения в печных трубах остаются сравнительно высокими. Кокс, получаемый замедленным коксованием из сырья с такой добавкой, имеет низкую механическую прочность.Цель изобретенияности процесса, т. е. сотложений на...

Номер патента: 529357

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Волошин, Зел, Кузеев, Проскурнов, Сюняев, Трухан

МПК: F27B 15/00

Метки: аппарат, многоступенчатый, сыпучего, тепловой

...камеры, охватывающей централь.ный переток верхней камеры с равномернобраспределенными перетоками, обеспечивает более равномерный контакт газа с сыпучим материалом, отсутствие значительных температурных напряжений, Например, при прокаливании нефтяного кокса равномерный контакт газа с коксом улучшает теплообмен, приводящий к уменьшению температуры и количества отходящих дымовых газов, к снижению потерь кокса от угара на 3,0%,да г"=- " боовыокнами 10 и 11 дчяпрохода с:.лучео материала,. верхнюю камеру 12 с,иарообразным куполом и конической поди юй, среднюю камеру 13 в виде ко 16аксиального нилин.цра и нижней камеры 14с шарообразным куполом и конической подинсй, газовый кольцевой канал 15 и патрубок16 для ввода в аппарат сыпучего...