Гюльмисарян

Номер патента: 1623999

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Бабьюк, Горбунов, Гюльмисарян, Медников, Русин, Сазонов, Смирнов, Чувалдин

МПК: C09C 1/50

Метки: сажи

...сажи и ее Физико-химическим характеристикам приведены в таблицеОптимальным колцче, тводополнительно вводимых соединении щелочных металлов н сажегазоные продукты при цх охлаждении яв.ляется 5-75% от общего количества соединений (опыты 5, 24-27). Введе: ие ополцдтельцо ниже 5% от общего количест а соединений сцижесажи и Увещелочцых металлов приводит к нию качественных пока ате.ей резин на е осн ве (оььт 23), лцчецие ко ццестна дополццтел введенного с:оедц. ец; нызе 75 общего количества прцнолцт к ьцого55от получению сажи, це отспаюпейся от известной (опыт 29),Полученные образцы саж испытывают в качестве наполццтепя н стандартцых резиновых смесях на основесицтетцческого каучук СЮ:-31 АРК,мас.ч.Каучук С 1 ЛСАРК 100Стеарин 5Окись цинка...

Номер патента: 1526792

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Гаврилов, Горбунов, Гюльмисарян, Капустин, Мартынов, Медников, Чувалдин

МПК: B01F 5/10

Метки: приготовления, производстве, сажи, смеси, сырьевой

...поднимается. Общий объем смеси 480 л. После заполнения смеси из десяти точек пробоотбора в резервуаре отбирают пробы и анализируют на величину процентного содержания полиалкилбенэольной смолы в антраценовом масле по показателю преломления зависимость от концентрации компонентов которого градуируют по мо 55 дельной системе с различной концентрацией компонентов. Далее включают насос 3 с производительностью 90 л/ц и начинают циркуляцию смеси по схемерезервуар - насос 3 - резервуар. Через 20 и 30 мин циркуляции отбирают контрольные пробы во всех десяти точках и анализируют на концентрацию полиалкилбензольной смолы. Однородность полученной перемешанной системы определяют по дисперсии;,х;где х = - 1- - среднеарифметическаяобъемная...

Номер патента: 1047934

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Арсонов, Брысина, Гюльмисарян, Зыкова, Никитин, Цеханович

МПК: C08L 9/06

Метки: бутадиен(метил)стирольного, каучука, основе, резиновая, смесь

...хлористой меди н соотношении 1:1,нысушен и прокален при 1000 С ввосстановительной среде смесь аргона с водородом н соотношении 10;1).Готовят также вторую контрольнуюрезиновую смесь с печным техническим углеродом, не содержащим металла.Опытную и контрольные резиновыесмеси испытывают на вискозиметре Иуни при 130 С по ГОСТ 10 722-76, Вулканиэацию резиновых смесей пронодятв прессе прн 143 С в течение 80 мин.Прочностые свойства вулканизатов определяют по ГОСТ 270-75,П р и м е р 2. Приготовление вулканизуемой резиновой смеси проводятпо примеру 1, но применяют печнойтехнический углерод с 0,024 бария.П р и м е р 3. Приготовлениевулканиэуемой резиновой смеси проводят по примеру 1, но применяют печной технический углерод с 0,037бария.П р и м...

Номер патента: 992527

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Белов, Брысина, Гюльмисарян, Ершова, Зыкова, Лапина, Никитин, Рассказов, Смахтина, Цеханович

МПК: C08L 9/00

Метки: карбоцепного, каучука, основе, резиновая, смесь

...борированной печной сажи берется в обычно принятых для усиливающего наполнителя количествах (40 - 100 мас.ч. на 100 мас,ч. каучуков) в зависимости от назначения смеси. При содержании сажи выше или ниже указанных пределов полученные иэ смеси вулканизаты имеют неудовлетворительную прочность. Кроме" каучуков и сажи, резиновая смесь содержит компоненты вулканизующей группы (се ру ),. ускорители вулканизации, окись цинка и стеарин в общем количестве 8-15 мас.ч, на 100 мас,ч. каучуков, что обеспечивает оптимальную степень вулканиэации, Резиновая смесь .45 может содержать также пластификаторы, противостаритеди, порообразователи и другие целевые добавки в обычно принятых количествах. Приготовление резиновой смеси осуществляется на...

Номер патента: 804687

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Гюльмисарян, Морозов, Морозова, Сюняев

МПК: C10G 25/00

Метки: асфальтосмолистых, веществ, нефтяной, фракцииот

...нефти, оставшемуся после выкипания фракции до 350 С, прио90 С добаляют 5% вес. техуглерода ПМ100 при постоянном перемешивании. Кполученной смеси добавляют трехкратноеколичество (80 мд) бензиновой фракциис концом кипения 6065 С, Смесь отстаивают,С целью доказательства отсутствиясуммарного эффекта верхний слой нефтяного оСтатка, очишенногс при помощитехуглерода подвергают очистке бензино,вой фракцией с концом кипения 60-65"С(см. примеры 2 и 3).П р и м е р 2. К 25 г мазута Западнс-Сибирской нефти (начало кипения350 ОС) при 90 оС добавляют 5 или 4010% масс. техуглерода ПМпри постоянном перемешивании в течение 15 мин.Смесь центрифугируют при 100 С в теОстаток Западно-Сибирскнефти Деасфальтизат, подученныйбез добавок техуглерода 4чение...