Шелег

Номер патента: 1499188

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Капцевич, Савич, Сорокина, Шелег

МПК: F16K 17/192, G01N 15/08

Метки: гидравлических, затворов, пористых, свойств

...открытия затвора, а затем, отсоединяют краном 8 источник. Дальнейшее увеличение давлейия до открытия затвора производят уменьшением объема замкну той камеры 4, который в этом случае требуется уменьшить незначительно 10 (на 1/3-1/4).П р и м е р 1, Образец гидравлического затвора иэ порошка бронзы марки Бр-ОФ-1 со средним размером пор 57 мкм герметизировали по боковой по верхности, одну сторону образца сообщали с замкнутой герметичной камерой переменного объема, а другую - с атмосферой, приводили образец в контакт с пропитывающей жидкостью (этиловый 20 спирт) пропитывали образец под действием капиллярных снл, давление газа увеличивали уменьшением замкнутого объема, фиксировали момент отпирания затвора по прекращению роста давления Л...

Номер патента: 1495627

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Анчевский, Мазюк, Шелег

МПК: F28D 15/04

Метки: капиллярно-пористой, структуры, тепловой, трубы

...размера пор вдоль оси тепловой трубы, соответствующего максимально возможной передаваемой мощности, определяют оптимальные длины секций капиллярно-пористой структуры, соответственно,для фракций в порядке возрастания, мм: 1=40, Г=40, Гз=20 и Е=200. Внутрь корпуса тепловой трубы вводят формующий элемент для образования парового канала и заполняют свободный объем корпуса трубы между элементом, предназначенным для образования парового канала, и трубой при одновременном его виброуплотнении. Заполнение капиллярно-пористым наполнителем проводят по секциям так, что в каждой последующей секции помещается наполнитель с большими размерами частиц, создавая таким1495627 Составитеаь Л.,lобанов Редактор Н. Бобкова Техред И. Верее Корректор М....

Номер патента: 1495626

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Капцевич, Шелег, Шумейко, Щебров

МПК: F28D 15/02

Метки: тепловая, труба

...труба с поперечнысп ребрамп. нловая труба содержит корпусс размс нн иными на его наружной поверхности ребрнмп 2, выполненными из теплопроводного фильтрующего пористого материала (спеченный металлический порошок, гранулы, волокна, нити, ячеистый материал и г. д.). Труба заключена в кожух 3, контактирующий с наружными кромками ребер 2 с образованием между ними отсеков 4. В кожухе 3 выполнены отверстия 5 и 6 для входа и выхода соответственно нагрсваемой (охлаждаемой) рабочей среды. Ребра 2 могут быть выполнены продольными (фиг.и 2) или поперечными (фиг. 3). Труба может быть снабжена нагревателем 7 и пористым покрытием 8,Тепловая труба работает следующимобразом.Обменивающиеся теплом жидкие или газообразные среды (теплоносители) обтекают...

Номер патента: 1495625

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Мазюк, Шелег, Шумейко, Щебров

МПК: F28D 15/04

Метки: поплавкового, тепловая, типа, труба

...по изобретениям и открьпиям нри ГК 11 Т (:(;(,Р 113035, Москва, Ж, Раугнская наб., д 4,5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 и 1Изобретение относится к теплотехнике, а именно к теплопередающим устройствам.Цель изобретения - повышение тепло- передающей способности цилиндрических теп. ловых труб путем обеспечения вращения при погружении зоны испарения в охлаждаемую жидкость.На чертеже схематично изображена тепловая труба, аксонометрия.Тепловая труба содержит частично заполненный теплоносителем цилиндрический корпус 1, снабженный на наружной поверхности капиллярно-пористой структуры 2 в виде слоя пористого материала, а на внутренней поверхности - продольными пластинами 3, наклоненными под одним и тем 15...

Номер патента: 1493385

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Ивашин, Малик, Смирнов, Шелег, Шумейко

МПК: B22F 3/093

Метки: вибрационного, длинномерных, многослойных, порошков, формования

...в оболочку-матрицу 16 и через втулку 8 в разделительную втулку 6, Движение затворов осуществляется пневмоцилиндрами 23, Затвор 11имеет снизу подпружиненный шибер 24,который, доходя до упора 25, открывает дозатор 21 и тем самым обеспечивает высыпание порошка только надвтулкой 8.Установка работает следующим образом,В подпружиненный упор 5 устанавливают оболочку-матрицу 16 и фиксируют ее между корпусом 1 и столом 2посредством втулки 7 и прокладки 18из упругого материалаПричем стол 2выставлен ходовым винтом 5 на направляющих 4 на расстоянии, соответствующем высоте оболочки-матрицы 6,После закрепления между столом 2и корпусом 1 оболочки-матрицы 16внутрь ее коаксиально устанавливаютразделительную втулку 6 путем перемещения подвижной...

Номер патента: 1476296

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Васильев, Зенкевич, Шелег, Шумейко

МПК: F28D 15/02

Метки: нагревательное

...тепловых потоков, отводимых от силовых полупроводниковых приборов при испытаниях теплоотводов. На фиг, 1 изображено продольное сечение нагревательного устройства с торцовым расположением втулки; на фиг. 2 то же, при боковом расположении втулки.Нагревательное устройство содержит тепловую трубу 1 с зонами 2 и 3 испарения и конденсации соответственно, в зоне 2 установлен электрический нагреватель 4, а в зоне 3 - втулка 5, охватывающая трубу 1 снаружи и имеющая плоскую зону 6 отвода тепла, предназначенную для контакта с испытываемым теплоотводом. Втулка 5 может иметь ось симметрии (фиг, 1) или плоскость симметрии (фиг. 2) и выполнена из слоев 7 и 8 материалов с различной теплопроводностью, последовательно чередующихся по мере...

Номер патента: 1474433

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Зенкевич, Сенин, Шелег, Шумейко

МПК: F28D 15/02

Метки: тепловой, трубы

...1: В ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина,101 1 14Изобретение относится к технологии изготовления тепловых труб и является усовершенствованием известного способа по авт.св. У 907380.Цель изобретения - повышение производительности путем сокращения времени вакуумирования корпуса трубы при использовании для ее изготовления предварительно дегазированных материалов.На чертеже изображена тепловая труба в процессе ее изготовления.Труба содержит корпус 1 с нанесенным на его внутреннюю поверхность слоем 2 исходного материала фитиля. Корпус 1 установлен горизонтально в опорах 3 и снабжен приводом 4...

Номер патента: 1470454

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Бокан, Капцевич, Савич, Шелег, Шумейко

МПК: B22F 3/11, B22F 5/12

Метки: капиллярной, структурой, тепловой, трубы

...мм, длиной 360 мм и толщиной стенки 1 мм коаксиально вводят трубчатую оправку диаметром 12 мм. В зазор, образованный стенкой тепловой трбы и оправкой, засыпают предварительно подгочтовленную шихту из алюминиевого порошка и порошка наполнителя, в качестве которого используется хлорид натрия (ИаС 1)Шихта приготовленаз 14704544 при объемном соотношении составляю щих, равном 0,6 (на 6 ч. наполнителяиспользовалось 10 ч.металлическогопорошка). Размер частиц порошка порообразователя выбирали равным размеру частиц металлического порошкаполучаемой капиллярной структуры ион соответствовал значению 0,16 -0,2 мм. Формула изобретенияПолость оправки заполняют кварцевым песком с размером частица 0,2 мм.Затем оправку при,наложении колебаний на корпус...

Номер патента: 1458439

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Замах, Капцевич, Шелег, Щебров, Яглов

МПК: C25D 1/08

Метки: пористого, ячеистого

...всего образца составляла 6,15 дм,1458439 6разлагали в порах материала по Фор- муле И(СО), = Ид + 4 СО,5Предельная плотность тока при осаждении медного покрытия на пено" полиуретан с размером ячейки 3 мм составляет 2,3 А/дмПолученные материалы термообраба 5тывали при С = 850 С в течение 2 ч в восстановительной атмосФере.Значение тока в процессе осаждения повышали непрерывно через 0,2 А 10 с интервалом 1 мин с целью получить равномерное покрытие по толщине образцов (см. табл.1).В результате на исходную пенополиуретановую Форму осело медное покры тие. Равномерность толщины покрытия определяли по коэФФициенту вариации, равному отношению среднеквадратичного отклонения толщины покрытия по толщине образца к ее среднему зна чению.Свойства...

Номер патента: 1458079

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Бокан, Витязь, Водопьянова, Гантман, Гуревич, Капцевич, Кусин, Лазаревич, Рак, Шелег, Шестопалов

МПК: B22F 3/12

Метки: порошковых, фильтров

...г 1воопределялись коэффициент проницаемости К = 2,7110м и размер порЦд = 230 мкм.В целях раскрытия сущности изобретения и обоснования выбранных режимов по аналогичному примеру технологии при различных значениях М Ь и г было изготовлено 6 пористых элементов для которых были определены фильтрующие характеристики, Данные по примерам сведены в табл В образце, изготовленном по технологии, описанной в примере 5, наблю" далось отслоение боковой поверхности, вследствие чего изменилась его Форма, и наблюдалось частичное разрушение.Для сравнения по известному способу из порошка титана марки ТЭСс размером частиц (-1,0 + 0,63) мм были спрессованы цилиндрические образцы, которые затем спекали в вакууме при 1100 С в течение 2 ч, Характе-, ристики...

Номер патента: 1455212

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Иванов, Конышев, Павлович, Сенин, Смирнов, Шелег

МПК: F25B 45/00, F28D 15/02

Метки: тепловой, трубы

...герметизирующую матрицу 3,снабженную приводом вращения н осевого перемещения, содержащим смонтированные на плите 4 электродвигатель 5и гидроцилиндр 6. Тепловая труба 7 25установлена на поворотной плите 8,снабженной гидроцилиндром 9 и поднипниковой опорой 10. На плите 4 закреплен мерный сосуд 11, соединенный магистралью 12, имеющей клапан избыточ ного . давления в виде 11-образного .гидрозатвора 13, с уплотнительной .муфтой 14, снабженной гидроцилиндром15 для ее осевого перемещения. Дляосуществления возвратно-поступательного движения матрицы 3 служит многопозиционный датчик 16 положения,имеющий источники 17 излучения, фотоприемники 18 и подвижную шкалу 19 сощелями 20, соединенную со штоком гид роцилиндра 6. Датчик 16 снабжен системой 21...

Номер патента: 1453054

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Баланцев, Белов, Капцевич, Лазаревич, Смирнов, Шелег

МПК: F01N 1/00

Метки: глушитель, шума

...форме диффузора с утлом расрытия, равным 10 - 30, а высота конусов оперечных перегородок 3 и расстояние между основаниями последних выполнены не Меньше трех диаметров д меньшего основа.(ия диффузора корпуса 1. 11 оры в поперечных перегородках 3 мот быть выполнены с размером, уменьшаю имся в сторону от впускного штуцера 2 ипределяемым по формуле (0,9 - О,б).+и,мм 1 де п - номер перегородки 3, для которой спределяется размер пор,Глушитель шума работает следующим фбразом.При стравливании газ из пневмосистемы 11 оступает через штуцер 2 в корпус 1 глушителя, расширяется в диффузоре и дросселиуется через поры поперечных перегородок 3 оличество перегородок 3 подбирается в заисимости от уровня шума. Выполнение коруса 1 в форме диффузора с углом...

Номер патента: 1442589

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Бондаренко, Шелег

МПК: E01C 19/52

Метки: мощения, укладки, элементов

...на колонне 14.Для передвижения устройства установлен поручень 15, а для стопорения щпри укладке элементов 11 мощенияоткидные упоры 16.Устройство работает следующим образомм.На предварительно уложенные. элементы 11 мощения монтируются планки 9. В гнездах 8 планок 9 укладывается канат 7, Устройство устанавливается колесами 6 на канат 7 и передвигается по нему за поручень 15,Укладка элементов 11 мощения производится при помощи грузаподъемного механизма 2 путем перемещения консольной балки 13 по колонне 14 ио Фиксации после поворота на 90 в зависимости от укладываемого ряда,По мере укладки элементов 11 мощения планки 9 переставляются по ходу укладки.Устройство для укладки элементов11 мощения мажет быть выполнено сручным или...

Номер патента: 1402788

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Зенкевич, Сенин, Шелег, Шумейко, Юшкевич

МПК: F28D 15/04

Метки: тепловой, трубы

...капиллярно-пористой структуры, образующей паровой канал. 45 После этого полученную заготовку тепловой трубы с капиллярно-пористой структурой спекают,Пример, По предлагаемому способу получена капиллярно-пористая структура из медного порошка марки ПМС-К в медных 50 корпусах длиной 420 мм. Внутрь корпуса трубы вводят формующий элемент и заполняют с его помощью свободный объем корпуса капиллярно-пористым наполнителем Валками обжимают корпусы с переменным усилием по длине до диаметров от 20 до 18 мм. При этом корпус трубы вращают со скоростью 120 об/мин, Валками обеспечивают линейную скорость осевого перемещения трубы 6 м/мин. формующий элемент вращают со скоростью 60 об/мин. При окончании процесса обжатия получают корпус трубы с...

Номер патента: 1399636

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Мазюк, Сенин, Шелег, Шумейко

МПК: F28D 15/04

Метки: тепловая, труба, центробежная

...ул. Проектная, 4 Изобретение относится к теплотехнике,а именно к теплопередающим устройствам,Цель изобретения - повышение теплопередающей способности.На чертеже схематично изображена центробежная тепловая труба, продольный разрез,Центробежная тепловая труба содержитчастично заполненный теплоносителем герметичный корпус 1 с зонами 2 - 4 испарения, транспорта и конденсации соответственно, причем первые две зоны выполнены цилиндрическими, а последняя - конической и обращена большим основанием кзоне 2 испарения, На внутренней поверхности корпуса 1 в зоне 4 конденсации размещен слой 5 теплопроводного капиллярнопористого материала, не смачиваемого теплоносителем и имеющего поры, средний размер, которых возрастает по радиусу в направ; лении...

Номер патента: 1394024

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Васильев, Зенкевич, Зязюля, Нагорский, Сенин, Шелег, Шумейко

МПК: F28D 15/02

Метки: качества, стенд, тепловых, труб

...целью расширения диапазона размеров контролируемых труб, воздуховод выполнен со сменными проточными секциями, установленными с возможностью поворота вокруг продольной оси,Составитель А.ЛобановТехред М.Дидык Редактор Г.Гербер Корректор А. Обручар Заказ 2208/36 Тираж 606 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5ПодписноеПроизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к теплотехнике,а именно к технологии изготовления тепловых труб.Цель изобретения " повышение точ 5 ности контроля при использовании привода возвратно"поступательного типа.На чертеже изображена схема стенда.Стенд содержит нагреватель 1,уста новленный в контакте с...

Номер патента: 1384910

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Гутфрайнд, Олефиренко, Сенин, Стасевич, Шелег, Шмелев, Шумейко

МПК: F28D 15/02

Метки: герметизации, тепловых, труб

...предприятие, г,Ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к теплотехнике, а именно к технологии изготовления тепловых труб,Цель изобретения - повышение качества герметизации.На чертеже изображено устройство для герметизации тепловых труб, продольный разрез.Устройство содержит корпус 1 с осью 2 вращения и размещенную по оси с одного из торцов коническую вы емку 3, снабженную на рабочей поверхности ребрами 4, размещенными вдоль образующих конуса, угол при вершине которого заключен в интервале 5060 . Вершина 5 выемки 3 выполнена скругленной и смещена относительно оси 2 вращения на 0,0720,096 наибольшего диаметра конической поверхности выемки 3. Вершина 5 сопряжена с конической поверхностью выемки 3 притирочным поясом 6,...

Номер патента: 1366294

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Замах, Камцев, Капцевич, Шелег, Шумейко, Щебров

МПК: B22F 3/11, C22C 1/08

Метки: пористого, ячеистого

...шлифы полученных пористых материалов. За критерий рав номерности. покрытия бып выбран коэффициент вариации, равный отношению среднего квадратичного отклонения исследуемой величины к ее среднему значению. Измерение толщины покрытия.проводилось на телевизионном микроскопе "Квантимет",Пр и м е р 2.В качестве пористойорганической подложки использовали пе-.нополиуретан со средним размером ячейки0,8 мм. Придание электропроводностиосуществляли путем последовательнойобработки подложки в растворах следующего состава: сенсибилизирование иактивирование по примеру 1;Нанесение тонкого слоя меди:СыЯОа, г/л 7,5Иа ЭДТА, г/л 15МаОН, г/л5Формалин, мл/л 6Электрохимическое нанесение медного покрытия осуществляли из электролита следующего состава, г/л:СпЯОд...

Номер патента: 1357447

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Витязь, Замах, Капцевич, Карасик, Леонов, Шелег, Шиманович, Шумейко, Щебров

МПК: C22C 1/08, C25D 11/00

Метки: высокопористого, ячеистого

...ячейки 0,60,72 мм. Придание электропроводностиподложке осуществляют безэлектролизным способом путем ее последовательной обработки в растворах следующегосостава: сенсибилизирование:БпС 125 г/л; НС 1 40 мл/л; активирование: Рс 1 С 1 0,5 г/л; НС 1 10 мл/л,осаждение тонкого слоя никеля;МАМБО30 г/л, МаН;РО 10 г/л;МаС Н О, 10 г/л,Электролитическое осаждение никеля осуществляют из электролита следующего состава, г/л: МАМБО250,М 1 С 1 50, Н АВОЗ 30,Осаждение никеля осуществляют путем профильтровывания электролитачерез подложку при избыточном давлении, определяемым по приведенной фор. -муле. Электролитическое осаждение никеля проводят при плотности тока80 А/дм. Полученный материал подвер., Плотность тока электролиза10 А/дм. Термообработку...

Номер патента: 1353339

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Деева, Кошокова, Санько, Хотылева, Шелег

МПК: A01C 1/00

Метки: семян, тритикале

...р и м е р 1, Сравнивают влияние хлорхолинхлорида (4 кг/га) и кварта зина (25 г/га) на массу 1000 зерен (г) тритикале, Обработку проводят путем намачивания семян и опрыскиванием вегетирующих растений.Из табл. 1 видно, что наибольший положительный эффект достигается при замачивании семян тритикале в растворе квартазина. Прибавка массы 1000 зерен составляет 17,6-20,0 в сравнении с контролем,35П р и м е р 2. Изучается действие квартазина на массу 1000 зерен тритикале сорта Немигапри замачивании семян в растворе препарата разных концентраций. Результаты влияния известного и предлагаемого регуляторов роста на прибавку массы 1000 зерен тритикале приведены в табл, 2. Данные табл. 3 свидетельствуют о том, что оптимальным временем обработки...

Номер патента: 1349873

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Васильев, Зенкевич, Сенин, Сидорчук, Шелег, Шумейко, Юшкевич

МПК: B22F 3/11, B22F 5/00, B22F 5/12 ...

Метки: капиллярнопористой, тепловой, трубы

...степень деформации алю миниевого порошка достигается также за счет сохранения постоянной величины капиллярно-пористой структуры при изменении диаметра оболочки и размера сменных дисков деформирующего инструмента. Указанный диапазон степени деформации алюминиевого порошка достигается, например, путем использования наборов сменных дисков диаметром 90 - 101,5 мм, а также путем изменения толщины слоя алюминиевого порошка от 2,5 до 5 мм. Пример, Изготавливают оболочку 1 изкомпактного алюминия марки АД - 1 (наружный диаметр 27 мм, длина 250 мм).В нее помещают алюминиевый порошок 2 марки ПА - В 4 с размером частиц 160 - 200 мкм вокруг центрального стержня из дисперсного наполнителя, Заполнение оболочки осуществляют следующим образом: в...

Номер патента: 1346981

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Денисевич, Мазюк, Савич, Шелег

МПК: G01N 15/08

Метки: капиллярных, пористого, свойств

...по наиболь- ЗОшему периметру, а также обеспечиваетотносительную подвижность проволок,т.е, компенсацию неровностей поверхности капиллярной структуры, Разведе. -ние концов пружины в противоположные.стороны, защемление одного из концовпланкой 3 и винтами 4 и установкадругого конца с воэможностью осевогоперемещения обеспечивают надежноезакрепление проволоки, служащей датчиком, в корпусе и перпендикулярность плоскости, в которой расположена проволока, корпусу 1, а такжеподвижность проволоки под действиемприжимного усилия Р В плоскости В 45которой расположена проволока, чтопозволяет компенсировать неровностиповерхности структуры.Половина тепловой трубы 5 с капиллярной структурой 6, служащаяОбразцом, прижимается к проволокам,служащим...

Номер патента: 1346193

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Витязь, Камцев, Капцевич, Кусин, Шелег, Шумейко, Щебров

МПК: B01D 25/06

Метки: блочный, фильтр

...относится к области фильрования и предназначено для фильтрациижидкостей и газов в различных отраслях народного хозяйства.Целью изобретения является упрощениобслуживания и повышения производительности фильтра.На фиг. 1 представлен фильтр в сборе; на фиг. 2 - секция фильтра, общивид; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг, 2на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 2; нфиг. 5 - соединение двух секций.Блочный фильтр состоит из секцийимеющих корпус 2, в которых установлены на расстоянии от стенок фильтрующие элементы 3, имеющие замкнутую форму, например выполнены цилиндрическимиВ корпусе 2 выполнены каналы 4 для подвода очищаемой среды, сообщенные с полостью 5, образованной фильтрующим элементом 3 и стенкой корпуса 2 и отводящие фильтрат каналы 6,...

Номер патента: 1342519

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Азаров, Васильев, Винокуров, Витязь, Дорский, Дыменко, Капцевич, Куприянов, Куриленко, Расин, Сенин, Шелег

МПК: B01D 19/00

Метки: дегазации, конденсата

...3, а дроссели 6 расположены между тепло- . обменными трубами со стороны выхода конденсата. К корпусу герметично под- ЗО соединены патрубок 7 потока жидкости и патрубок 8 пара, а теплообменные трубы объединены входным 9 и выходным 10 коллекторами.Устройство работает следующим образом.35При дегазации парожидкостного потока через переохлажденный пористый материал 4 паровая фаза конденсируется на поверхности пористого теплопро водного материала по всему его объему. Для переохлаждения подаваемого парожидкостного потока часть потока дросселируют с помощью дрогселей 6 в полость пониженного давления, где жидкость испаряется в пористом материале 5, понижая тем самым температуру эоны дегазации, Это приводит к конденсации пара в парожидкостном...

Номер патента: 1331595

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Белявин, Витязь, Капцевич, Минько, Шелег

МПК: B08B 3/10

Метки: поверхностей, токопроводящих

...относится к средствам очистки токопроводящих поверхностей преимущественно электродов,Цель изобретения - упрощение процесса очистки, что достигается путем сжатия контактных очищаемых поверхностей при пропускании импульсного тока.На чертеже приведена схема реали зации способа.Способ очистки токопроводящих по - верхностей заключается в том, что контактные поверхности, например электродови 2, сжимаются с давле нием не болееМПа. Затем через электроды 1 и 2 от источника 3 при замыкании выключателя 4 пропускают импульсный ток плотностью 10-20 кА/ /см при длительности импульса 100- 20 150 мкс.При этом в области контакта возникает разряд с образованием плазмы, которая выбрасывается из области контакта очищаемых поверхностей, 5 В результате...

Номер патента: 1323229

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Бокан, Витязь, Зенкевич, Камцев, Капцевич, Шелег, Шумейко

МПК: B22F 5/12

Метки: заготовок, порошка, трубных, формования

...результате площадь поверхностисоприкосновения спрессованного порошка с внутренней поверхностью матрицы становится меньше площади поверхности соприкосновения прессовкис поверхностью калибрующей части оправочного стержня,В связи с этим сила трения междуоправочным стержнем (его калибрующейчастью 8) и прессовкой превышает силутрения между внутренней поверхностьюматрицы и прессовкой, Благодаря достигнутой величине соотношения сил .трения полученной прессовки с калибрующей частью справочного стержня ивнутренней поверхности матрицы, происходит совместное перемещение полученной прессовки с оправочным стержнем на величину хода обратного перемещения оправочного стержня. Крометого, требуемое соотношение сил трения полученной прессовки с...

Номер патента: 1321522

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Азаров, Насыбулин, Прежина, Шелег

МПК: B22F 3/11, B22F 3/26

Метки: железо-медь, пористого, спеченного, сплава

...нагреве выше 1083 С происходит расплавлениемеди и в объеме частицы возникает 50жидкая Фаза, Под действием капиллярных сил жидкая Фаза (медь) выходитна поверхность, создавая плакирующийслой.После термообработки порошок от.сеивают от окиси алюминия, Формуютлюбым известным способом и спекают вдиапазоне температур 1083- 1300 С.При этом плакирующий слой, нагретый 22до температуры плавления меди, оказывается в жидком состоянии и обеспечивает качественный контакт между частицами по типу жидкофазного спекания.Твердая фаза (железо), нагретая ниже температуры термообработки, удерживает форму частиц н;:.зменной, чтообеспечивает меньшую усадку при спекании термообработанных порошков посравнению со спеканием исходных порошков и, следовательно,...

Номер патента: 1320637

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Васильев, Витязь, Конев, Медведев, Молодкин, Моргун, Сенин, Шелег, Шумейко

МПК: F28D 15/04

Метки: тепловая, труба

...может быть использовано в электротехнической промышленности при раз работке полупроводниковых приборов, а также в радиотехнике и машиностроении.Цель изобретения - повышение тепло- передающей способности.На фиг. 1 схематически показана предлагаемая тепловая труба с корпусом, не имеющим внутреннего оребрения; на фиг. 2 - то же, с корпусом, имеющим внутреннее оребрение; на фиг. 3 - модуль предлагаемой тепловой трубы.Тепловая труба содержит корпус 1 с капиллярной структурой внутри, состоящей из идентичных пористых модулей 2, образующих центральный 3 и периферийные 4 паровые каналы. На наружной поверхности модули имеют продольные пазы 5, образующие при соединении между собой и с корпусом 1 дополнительные каналы (артерии 6) для жидкости,Корпус...

Номер патента: 1318782

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Васильев, Зенкевич, Нагорский, Сенин, Шелег

МПК: F28D 15/02

Метки: тепловой, теплопередающих, трубы, характеристик

...схематично изображено предлагаемое устройство, общийвид.Устройство для контроля теплопере Одающих характеристик тепловых трубсодержитнагреватель 1, размещенныйв зоне 2 подвода, тепла тепловой трубы 3, иЮейщей-в зоне 4 отвода теплаоребрение, 5, и размещенную над последним крыльчатку 6, ось 7 которойзакреплена в опорах 8 с возможностьюповорота. Крыльчатка 6 снабжена спиральной пружиной 9, один конец которой закреплен на опоре 8, а другой - 20на оси 7. На этой оси закреплена также стрелка 1 О, а на опоре 8 - дугообразная шкала 11.Стрелка и шкала выполняют функциюиндикатора угла поворота крыльчатки 6, причем на шкале 11 установлен)подвижный электрический контакт 12,входящий в систему сигнализации годен - брак, Ось 7 крыльчатки 6...

Номер патента: 949918

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Витязь, Дорский, Капцевич, Попко, Роман, Шелег

МПК: B22F 3/11, B22F 3/24

Метки: пористых, спеченных

...изделий, а также не- равномерность фильтрации при изготовлении Фильтров большой производитель ности из крупного порошка.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ, который предусматривает Формование заготовок, спекание 20 при определенной температуре и последующую холодную обработку давлением .путем прокатки полученных изделий со степенью обжатия до 25%. Холодное обжатие изделий после спекания способствует повышению их механической прочности, а также проницаемости за счет перераспределения размера пор.Однако холодная деформация изделий путем прокатки вызывает образование ЗО текстуры пор, что приводит к неравномерности локальной проницаемости фильтров и не позволяет получить минимальный разброс...