Устройство для определения капиллярных свойств пористого материала

он к устпилляртехн те рольяс-изм исследования к пористых матери ксимальной высо роиствам дных свойстчастности ов, в подь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ Н АВТОРСКОМУ СВИ Бюл. Р 39е научно-производстие порошковой метал-В.К. Шелег, В.В, Савич, Денисевич и В,В. Мазюк 543,542(088.8)Авторское свидетельство ССС 160, кл. С 01 М 15/08, 1978 торское свидетельство СССР 570, кл. С 01 И 15/08, 1979(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯПИЛЛЯРНЫХ СВОЙСТВ ПОРИСТОГО МАТЕ 57) Изобретение относи ма жидкости и скорости подъема, и может быть использовано в теплофизике и порошковой металлургии для контроля капиллярных структур тепловых труб. Целью изобретения является повышение точности определения ка - пиллярных свойств структур тепловых труб. Устройство содержит вертикальный корпус с датчиками, закрепленными в нем на различной высоте, Каждый датчик выполнен в виде упругого витка винтовой цилиндрической пружины, размещенного горизонтально, Концы пружины разведены в противоположные стороны и один конец закреплен в корпусе, Внешний диаметр вит- с ка находится в пределах от 1 до 1, 1 к внутреннему диаметру капиллярной структуры тепловой трубы, Датчики снабжены электроизоляционной оболоч- Ской и соединены с измерительной схемой, 2 ил,134698 50 Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, а именнок устройствам для исследования капиллярных свойств пористых материаловв частности максимальной высоты подъема жидкости и скорости подъема, иможет быть использовано в теплофизике и порошковой металлургии для контроля капиллярных структур тепловых 10труб.Целью изобретения является повышение точности определения капиллярных свойств структур тепловых труб.На фиг. 1 показано предлагаемое 15устройство, вид сбоку, на фиг, 2 -то же, вид сверху,Устройство содержит корпус 1, вкотором черЕз равные промежутки закреплены токопроводящие проволоки 20(датчики) 2, каждая из которых заключена в полую электроизолирующую гигроскопичную оболочку по всей длинепроволоки, Каждая токопроводящаяпроволока выполнена в виде одного вит ка винтовой цилиндрической пружины,концы которой разведены в противоположные стороны, Такое исполнениепозволяет обеспечить касание проволокой капиллярной структуры по наиболь- ЗОшему периметру, а также обеспечиваетотносительную подвижность проволок,т.е, компенсацию неровностей поверхности капиллярной структуры, Разведе. -ние концов пружины в противоположные.стороны, защемление одного из концовпланкой 3 и винтами 4 и установкадругого конца с воэможностью осевогоперемещения обеспечивают надежноезакрепление проволоки, служащей датчиком, в корпусе и перпендикулярность плоскости, в которой расположена проволока, корпусу 1, а такжеподвижность проволоки под действиемприжимного усилия Р В плоскости В 45которой расположена проволока, чтопозволяет компенсировать неровностиповерхности структуры.Половина тепловой трубы 5 с капиллярной структурой 6, служащаяОбразцом, прижимается к проволокам,служащим датчиками, пластиной с винтами (не показаны), Корпус 1 устанавливается вертикально, а под корпусом1 расположен резервуар 7 с жидкостью8. Каждая проволока 2 соединена сэлектроизмерительной схемой 9,12Устройство работает следующим образом.Когда капиллярная структура 6 тепловой трубы 5 сухая, электрический контакт между проволоками 2 отсутствует При подъеме резервуара 7 с жидкостью 8 до контакта с торцом трубы жидкость смачивает капиллярную структуру 6 и под действием капиллярных сил поднимается по структуре, достигает гигроскопичной оболочки первой проволоки 2, смачивает ее, электрически подключая к пропитанной жидкостью капиллярной структуре, При достижении фронтом жидкости второй проволоки электрическая цепь замыкается. Одновременно отключается первый датчик и подключается последующий, Так происходит до достижения жидкостью последней проволоки, Определяя промежутки времени между переключениями датчиков, например, многоканальным отчетным устройством времени, зная расстояние между проволоками, можно легко построить зависимость высоты подъема жидкости по капиллярной структуре тепловой трубы от времени, по которой расчетом определяют капиллярные свойства, в частности максимальную высоту подъема и скорость подъема жидкости,формула изобретенияУстройство для определения капиллярных свойств пористого материала,содержащее вертикально расположенный корпус с закрепленными в нем наразличной высоте проволочными датчиками, снабженными электроизоляционной гигроскопической оболочкой и соединенными с измерительной схемой,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения точности определения капиллярных свойств структур тепловых труб, каждый датчик выполненв виде упругого витка винтовой цилиндрической пружины, расположенного горизонтально, концы которогоразведены в противоположные стороны, один конец витка закреплен вкорпусе, а внешний диаметр витка находится в пределах от 1 до 1,1 квнутреннему диаметру капиллярнойструктуры трубы,.2 Составитель А.КощеевТехред А.Кравчук Корректор А,Обр едактор И,Николайч аказ 5114/41 Подписноного комитета СССР Тираж 775Государствелам изобрет Москва, ЖВ нии и открытии5, Раушская наб., д, 4/ по 30 Проектная, 4 оизводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужг