Шелег

Номер патента: 1280141

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Баланцев, Белов, Капцевич, Лазаревич, Смирнов, Шелег

МПК: F01N 1/10

Метки: глушитель, шума

...через штуцер 2, проходит через первую по .перечную проницаемую перегородку 3 и далее через звукопоглощающий сыпучий материал 6 и вторую поперечную проницаемую перегородку 4.Проходящий через звукопоглощающий 40 сыпучий материал 6 газ переводит его в псевдоожиженное состояние. В результате этого энергия акустических волн тратится на работу по перемещению дисперсных частиц материала 6. При этом в первоначальный момент открытия клапана пневмосистемы частицы материала 6 под действием аэродинамической силы распределяются по внутренней поверхности второй поперечной проницаемой перегородки 4, перекрывают часть ее пор и временно повышают гидравлическое сопротивление глушителя, что препятствует в начальный момент интенсивному стравливанию газа и...

Номер патента: 1271655

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Витязь, Замах, Капцевич, Коротков, Матусевич, Шелег, Щебров

МПК: B22F 3/11

Метки: листового, металла, пористого

...порошок, находящийся в порах полимерной сетки, оседает на ее стен ки, полностью дублируя ее структуру. При спекании полимер выгорает,а металлический порошок спекается,образуя пористую структуру с равномерным порораспределением .П р и м е р 1. Коллоидный раствор меди в бензиловом спирте готовят методом электролиза.Используютэлектролит состава: СцБО 300 г/л,Н ВО 30 г/л.Плотность тока 18 А/дм. Получен257-ным коллоидный раствор меди вбензиловом спирте. В качестве полимера используют ацетат целлюлозы,который вводят в коллоидный растворв количестве 17 и перемешивают дополучения однородной смеси, Полученную смесь наносят на подложку -кварцевое стекло методом вь 1 цавлива;1ния через фильеру. Подложку с плейкой окунают в ванну с водой,...

Номер патента: 1256857

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Бокан, Капцевич, Кусин, Пилиневич, Шелег

МПК: B22F 3/093, B22F 3/11

Метки: пористых, спеченных

...соотношение порообразолатзля и металлического порошкасоставляет менее 0,3, изделия имеютнизкую пористость и, следовательно,невысокую эффективность.При соотношении размеров частицпорообразолателя и металлическогопорошка более 2 и объемном соотношении более 1,2 изделия имеют низкуюмеханическую прочность.Для изготовления фильтрующих элементов из мегаллических порошков, которые не спекаются л снободнонасыО 5 20 25 30 35 40 панном состоянии, заготовку после либроформолания прессуют.П р и м е р . 11 очелину с размером частиц (-630) в (+400 мкм и слоем 4 мм засыпают л Форму диаметром 30 мм и высотой 1 О мм. На поверхность мочелины насыпают слой металлического порошка марки Бр 010-1 толщиной 5 мм с размером частиц (-630) - (+400) мкм...

Номер патента: 1252044

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Белявин, Капцевич, Шелег, Шумейко, Щебров

МПК: B22F 3/11, B22F 5/12

Метки: длинномерных, пористых, спеченных

...поступательное перемещение позволяет дос"тигать значительной равномерности порораспределения в изделии, потому, 50 что все частицы материала находятсяв одинаковых условиях формованиякак на границе, так и внутри слоя.Кроме того, так как второй кольцевой электрод встроен в корпус, то 35 в начале процесса формования электродом электроконтактного спеканияслужит опорное тело, а после достижения спеченным материалом уровня10 15 20 25 30 Э 5 40 45 50 встроеш:ого кольцевого электродаток непосредственно проходит, минуяопорное тело, через спеченный материал, который в данном случае является вторым электродом. Это позволяет ограничить омический разогревпористого тела, увеличить при этомдавление формования, что также позволяет добиться...

Номер патента: 1251843

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Анчевский, Камцев, Капцевич, Кусин, Миронов, Шелег, Шумейко, Щебров

МПК: B22F 3/06

Метки: порошкового, прессования, трубчатых, центробежного

...металлургии, в частностик устройствам для изготовления изделий трубчатой формы иэ металлическихпорошков. 5Цель изобретения - упрощение конструкции устройства,На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.1 ОУстройство состоит иэ разъемнойматрицы 1, установленного с возмоаностью вращения вала 2, располоаенного на нем рычаано-полэунного механизма 3 с вальцами 4, полэуна с приводом 5 возвратно-поступательногодвиаения формующего элемента 6, выполненного в виде полого аесткогоцилиндра, крышки 7 и привода 8 вращения вала 2.20Устройство работает следующимобразом.В полость, образованную стенкойматрицыи формующим элементом 6,насыпают порошковый материал. Затем, дудалив излишки порошка, закрываютматрицу крышкой 7. При...

Номер патента: 1249408

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Гуревич, Капцевич, Кусин, Мазюк, Савич, Сорокина, Шелег

МПК: G01N 15/08

Метки: давления, жидкости, капиллярного

...ПРг З "РМ ДДВ 1 Ргцп МДКГ;МГСг,цуд ВЫГО ту ПОдЪЕМд жцдКО г Сц.Кдпцг гярцое 5 двлецие вычис.цяГт погк л 1 РОРН 1 ГО 11 МДКГИМДЛЬ 15011 1 ЫГГР 11"рыточцос :двлеггцядзд в г д;Ррг,гс, 1 тдсдл,( Оба,гге 1 г)бе(и;-тои)3)г( к:(с 3 ИЗМЕРЕНИЯ РаС:РЕ;т(;ЕНИЯ Капи т 35.- ИОГО Да В)1 ениЯ О Цпне ) бра 13На ЧЕРТЕ)г(Е ЦРИБСДЕНЯ СХЕМЗ в ;(" - Оиста(;л 5 1)еатРБ)311 и 3.310:;тУстрОЙ,".тдо (-.Остоит из Г:р : тп . Бой0 )О ПОЧКИ В БИДЕ (Е 3 гг)",3 Б гР а 3 МЕЦ.ЕР "Е: ТЫЙ 0 0 г.) аРдОхОдит до 1 ик 1 еГО ГОр 1 а с ) Оат-:к.1 еры 5) а споло)3(ен 3, р(3 т: БГ1.) .с: 31 1П 0 гт(1 т 1113(П );Г 153 т,:,Я БР(1т.; .ЕМ - ЗСС ТИ ВЫСОТЫ ПОЪРМ 1 )К 1 Г), Г,)т;)ЕМЕНИ, гЕ Я . гг( ТЕа;О;) )(Г.ЕП(ОС. Ь Цги 1(С 3 1, ))33 ,Ги зслирОБ е 31 ньЙ г)б 1 г.; хас Дап-ЕИР3 Г г,; гг...

Номер патента: 1245444

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Алексев, Витязь, Капцевич, Клименков, Красновский, Шелег

МПК: B22F 3/035, B22F 3/20

Метки: порошковых, прессования

...нитки винтового элемента соединяются и спрессовываются, образуя длинномерное трубчатое изделие, причем наиболее уплотненными оказываются те участки витков которые имеют большие размеры в направлении прессования. Давление, необходимое для прессования, обеспечивает устройство 5. По мере прессования гильза вместе со спрессованной частью изделия выдвигается из корпуса 4. Прес- сование заканчивается, когда гильза полностью выйдет из корпуса, После этого блок, состоящий из гильзы с заключенными в ней изделием и промежуточным валом 3, отсоединяется от устройства 5 и шнека 1, Спрессованное изделие извлекается из блока. Длина изделия соответствует длине гильзы 2.В том случае, когда меньшее основание трапеции канавки. шнека расположено на...

Номер патента: 1232920

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Васильев, Конев, Молодкин, Сенин, Шелег

МПК: F28D 15/02

Метки: тепловой, трубы

...корпуса тепловой трубы из меди предварительно окисляют, заполняютего водородом и герметизируют с последующим наг зевом,Восстановление в водороде меди из окисла получают теплоноситель дистиллированную воду и одновременно вакуум и пористое покрытие на внутренней поверхности корпуса:г 300 С СиО+Н- -Сц+Н О. Гаристый слой имеет вид шероховатых канавок (следов коррозии) со стахастической геометрией,Г р и м е р 3, В тепловую трубу из Ь Е вводят порошок алюминия, а затем поцают жидкий бром В пропорциях реакции2 АЕ зв., - ЗАЕВ .В результате реакции в тепловойтрубе получают соль - бромид алюминия, являющуюся теплоносителем, Вводсолей-теплоносителей в виде галогенидов металла типа Т 1 СЕ, Т 1 Вг,БЬСЕ , БоВг , АЕВгз в тепловые трубыЪ 3 9на...

Номер патента: 1226177

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Бокан, Капцевич, Леонов, Пилиневич, Савич, Саркисян, Сорокина, Шелег

МПК: G01N 15/08

Метки: пористых, свойств, фильтров

...распределяет по объему фильтруемой жидкости. Повышенное давление, с входасопла передается через канал 14 с вставкой 15 из пористого порошкового материала в верхнюю полость дозатора 3 концентрата загрязнений. Вставка 15 имеет проницаемость в 2-4 раза больше чем исследуемый фильтр и предназначена для дросселироваиия и гашения случайных колебаний давления всистеме,Повышенное давление растягиваетэластичную непроницаемую мембрану 5,которая в свою очередь будет выдавли" вышенным давлением. Такое исполнение,др вать загряэнитель, смешанный с иссле"дуемой жидкостью, через насадку 4 взону разрежения в сопле,. где эагрязнитель интенсивно перемешивается с исходной жидкостью и тем самым ста- . билизирует свою концентрацию по всему объему потока...

Номер патента: 1226093

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Макаревич, Сенин, Шелег

МПК: G01M 3/04

Метки: герметичности, тепловой, трубы

...5 для нагрева труб 2.Способ контроля герметичностиосуществляют следующим образом.Размещают тепловые трубы 2 илинх контролируемые участки, Нагреваюттепловые трубы 2. с теплоносителем вих полостях до инверсионной температуры теплоносителя,При этом температуру нагрева Тподдерживают в пределах 0,75 ТкТ ш Тгде Т - критическая температуратеплойосителя, Т - температура нагрева, пк 4,7:6,5.При использовании в качестве теплоносителя дистиллированной воды нагревпроизводят, например,до Т=25 ФС,давление прн этом создается "- 40 атм. Подаютчерез вентиль 4 в камеру 1 теплоноситель при температуре, близкой кего точке росы. Теплоноситель, вытекающий из трубы 2 за счет ее негерметичности, в результате эффекта дросселирования...

Номер патента: 1224250

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Голомшток, Даценко, Шелег

МПК: B66F 1/08, B66F 3/08

Метки: гидравлический, платформы, подъемник, подъемной

...перемещения (не показан).Устройство работает следующим образом.Захваты 23 первой группы гидроцилиндров 6, диаметрально расположенных, вводятся в зацепление с опорной колонной 4 с помощью гидроцилиндров горизонтального перемещения (не показаны) и совершают рабочий ход (перемещения колонны 4 или корпуса 2 платформы); в это время захваты 23 другой группы гидроцилиндров 6 выходят из зацепления с опорной колонной 4 и совершают встречное движение относительно направления движения захватов первой группы гидроцилиндров 6 без нагрузки, совершая холостой ход. По окончании цикла захваты 23 второй группы гидроцилиндров 6, совершавшие холостой ход, вводятся в зацепление с опорной колонной 4 (с помощью гидроцилиндров горизонтального перемещения) и...

Номер патента: 1219252

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Азаров, Витязь, Шелег

МПК: B22F 1/00, B22F 3/11

Метки: пористого, спеченного

...слоя необходима температура равная или выше 1, 1 температуры эвтектики. Температура спекания не должна превышать 0,9 температуры термообработки, что составляет 0,8 температуры ликвидус. Это объясняется тем, что при более низкой температуре диффузионные процессы идут неинтенсивно. При этом плакирующий слой находится в жидком состоянии, чем обеспечивает качественный контакт между частицами и высокие механические свойства пористого порошка материала, а твердая фаза, в свою очередь, удерживает форму и размеры частиц неизменными, что позволяет получить высокую стабильность фильтрующнх характеристик. При температуре ниже 1,1 температуры эвтектики не произойдет полного расплавления плакирующего слоя, что не позволит получить...

Номер патента: 1215866

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Капцевич, Савич, Скачок, Сорокина, Шелег, Шумейко, Щебров

МПК: B22F 3/11, B22F 5/10

Метки: полостью, пористых, спекания

...изменением линейных размеров матрицы и оформляю. щего полость элемента - пуансона.Использование для матрицы .материала с КЛР 0,9-1 коэффициента линейного расширения материала спекаемого порошка обеспечивает сохранение требуемой точности геометрической формы изделия при спекании свободно насыпанного порошка, частично снижает влияние усадки за счет создания напряженного состояния в объеме спекаемого порошка. Кроме того, при охлаждении оснастки после спекания между матрицей и спеченным изделием образуется зазор, позволяющий упростить процесс извлечения изделия.Нижнее значение предела КЛР материала матрицы определяется требуемой точностью геометрической формы изготавливаемых изделий,аверхнее-возможностью извлеченияизделия...

Номер патента: 1207630

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Александров, Волков, Губарева, Гусаченко, Дубровская, Капцевич, Кулаковский, Леонов, Федорова, Шелег

МПК: B22F 3/26

Метки: керамики, литья, стекла, форм

...к созданию градиента капиллярных свойств и пористасти по сечению формы, Эта обеспечивает постоянную подпитку водой рабочей поверхности формы, а следовательно, и стабильность параметров образуемой парогазовой прослойки.При сушке пропитанного суспензией пористого порошкового каркаса транспирирующая жидкость легко испаряется, а на стенках пор осаждаются либо кристаллогидраты гипса или асбеста либо полимерные звенья крахмала или целлюлозы. Таким образом, высадившиеся на стенках пор гидрофильные вещества обеспечивают увеличение капиллярного потенциала Формы как за счет собственного молекулярного строения, так и за счет уменьшения среднего и максимального диаметров Форм самой формы. Располагаясь в порах, гидрофильное вещество не влияет на...

Номер патента: 1196068

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Макаревич, Осипов, Сенин, Смирнов, Шелег

МПК: B21D 3/02

Метки: вращения, имеющих, правки, тел, форму

...6 с окном 7 для загрузки и окном 8 для выхода выправленных изделий 9, механизм вращения корпуса, состоящий из шестерен 10, роторный механизм загрузки заготовок, выполненный в виде цилиндрического ротора 11 с профильными пазами 12 и охватывающего ротор кожуха с бункером 13.Каждый правильный ролик 3 выполнен соста вцым с возможностью перемещения составных частей по шпон ке 14. Прижим изделия 9 к направляющей цилиндрической опоре 6 осугцсствляется пружинами 15. Регулировка правильного усилия осуществляется с помощью гаек 16 и винта 17. Синхронизация механизма вращения корпуса и механизма подачи заготовок осуществляется шестерцей 18. Число пазов 12 на роторе 11 равно числу пар правильных роликов 3.Устройство работает следующим...

Номер патента: 1188594

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Капцевич, Мазюк, Савич, Шелег

МПК: G01N 15/08

Метки: капиллярных, пористых, свойств

...зависимости положения фронта пропитки 20от времени.Исследуемый образец подвешиваютна двух параллельных нерастяжимыхнитях 1 и 2 под углом к горизонту К, заключенным в интервале 0- 2585 , Нижний конец образца приводится в контакт с жидкостью. Под действием капиллярных сил жидкость впитывается в образец, при этом силынатяжения нитей Г 1 и Г непрерывноизменяются. Пусть.к моменту времени фронт пропитки переместитсяна длину 1. Тогда центр тяжестивпитавшейся жидкости находится вточке Е /2. Условия механического35равновесия для исследуемого образцаследующие для сил1 2 О Р, где Р " вес образца; Р - вес впитавшейся жидкости, для моментов сил Ге, ГВЛмп.ас 1.-(РР 160 а 1 (2)45где 1 о - длина образца,При 1 =0 уравнения (1) и (2)соответственно имеют...

Номер патента: 1188593

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Капцевич, Мазюк, Медведев, Савич, Сорокина, Шелег, Шумейко

МПК: G01N 15/08

Метки: пористых, порошковых, проницаемости

...для любого диаметра частиц, но если размер частиц меньше 0,1 мм, то касание менисков электродами будет происходить и при диаметре последних, равном О, 1 мм, так как мениски в порах располагаются доста. точно близко к поверхности. Элек-. троизолирующие прокладки 8 выполнены в виде покрытия на стержнях и составляют со стержнями одно целое. Это покрытие может быть выполнено, например, из окиси алюминия и нанесено на стержни плазменным напылением. Толщина покрытия выбирается минимальной из условия сохранения электроизоляции в сухом состоянии.Стержни помещены в щель в крышке 9 и прижаты, друг к другу планками 10. Толщина крышки выбрана больше ширины щели, которая равна диаметру стержней. Последние выполнены с соотношением длины к...

Номер патента: 1184607

Опубликовано: 15.10.1985

Авторы: Бокан, Витязь, Гуревич, Капцевич, Кусин, Шелег

МПК: B22F 3/11, B22F 3/24

Метки: пористых, спеченных

...проницаемостью при высокой тонкости оцистки.При 6 --- ( 1 максимальная велицина1+а1 - а10 деформаций растяжения на внешней поверхности изделия достигает или превосходит предел прочности исгользуемого пористого порошкового материала, вследствие этого на поверхности изделия возникают трещины, и изделие не может быть использовано в качестве фильтрующего элемента.Пример 1. Заготовку формуют из сферического порошка бронзы марки БрОФ 10-1 с размером частиц 1400+315) мкм и опекают при 830 С в течение 1 ч в атмосфере 20 аргона. Спеченная заготовка имеет формудиска диаметром 60 мм и толщиной 2,01 мм, пористость 39 О, коэффициент проницаемости К=7,0 10- м, средний размер пор ао= ==95 мкм. Затем заготовку изгибают по сферической...

Номер патента: 1183871

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Капцевич, Мазюк, Медведев, Савич, Сорокина, Шелег

МПК: G01N 13/00

Метки: краевого, смачивания, угла

...действиеэтих двух факторов приводит к невозможности определить значениядавлениями соответствующие раскрытию пор одного размера при пропускании газа через образец, смоченный эталонной и исследуемой жидкостями. Для установления однозначной связи между расходом газа черезобразец и количеством раскрытыхпор необходимо устранение второгофактора увеличения расхода газа -увеличение скорости газа в порахпри увеличении давления. Этого можно добиться, поддерживая постоянным градиент давления в образцепосредством изменения длины образца пропорционально давлению. При.;изменности градиента давления вРобразце - известные подынтеграль 1ные выражения для двух различныхжидкостей совпадают в случае рагг- евенства величинР) равных минимальному...

Номер патента: 1179290

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Капцевич, Мазюк, Пилиневич, Савич, Шелег

МПК: G05D 16/06

Метки: давления, регулятор

...затвор 6 упруго деформирован и полностью перекрывает всю поверхность седла 4. При отворачивании винта 9, нагружающего через шарик 10 чувствительный элемент 7, шток 12 начинает подниматься, разгружая упруго сжатый затвор 6. Последний принимает первоначальную форму, образуя все расширяющуюся дросселирующую щель. При выполнении угла конуса раствора 6 меньше угла конуса седла 4 менее, чем на 1, возникает большое трение по поверхности седло-затвор, что приводит к гистерезису регулируемых давлений. При выполнении угла конуса затвора 6 меньше угла конуса седла 4 более, чем на 2, уменьшается точность и плавность регулирования малых значений давлений, а также требуется большое усилие для упругой деформации затвора 6, что требует усиления и...

Номер патента: 1179161

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Капцевич, Мазюк, Савич, Сорокина, Шелег, Шумейко

МПК: G01N 15/08

Метки: пор, размерам, распределения

...воздух, под давлением Р,р величина которого недостаточна для раскрытия самой крупной поры в образце и определяется манометром 3. Образец в корпусе приводят во враще.25 ние, увеличивая угловую скорость до момента раскрытия первой поры в образце. Момент раскрытия фиксируют ло появлению показаний на датчике расхода 4. Этим же датчиком про. изводят измерения расхода газа. Скорость вращения измеряют тахометром, например стробоскопическим. Изменение скорости вращения можно проводить либо с помощью редуктора либо изменяя напряжение питания приводного электродвигателя. Увеличивая угловую скорость35 на шаг, измеряют новое значение расхода газа. Эту операцию производят до прекращения увеличения расхода. Так получают зависимость расхода газа от...

Номер патента: 1177844

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Бектабегов, Витязь, Горелик, Гуревич, Довгаль, Казанский, Капцевич, Косихина, Кусин, Скачок, Шелег

МПК: G10K 11/00

Метки: акустических, фильтров

...соотношения8 д а ноф- величина натяга при запрес совке.,0,01 о - итъ:) Составитель А.ЖуковРедактор Е.Лушникова Техред М,Гергель Корректор О.ЛУговая Заказ 5557/50 Тираж 372 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул Проектная, 4 Изобретение относится к микро. фонной технике и может быть использовано при изготовлении акустических фильтров направленных микрофонов.Цель изобретения - повышение ка чества акустических фильтров и стабильности их свойств.Технология способа состоит в следующем.Пористые элементы формуют любым известным способом из металлического порошка, спекают при температуре 0,7-0,9 температуры плавления...

Номер патента: 1177652

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Конышев, Крупенчук, Макаревич, Сенин, Шелег

МПК: F25B 45/00, F28D 15/02

Метки: тепловой, трубы

...герметичного контакта. После 25 этого осуществляют .удаление неконденсирующихся газов из заготовки трубы потоком пара из бака 2 через паропровод 6 и внутреннюю полость трубы. Затем подают в трубу порцию жидкого теплоносителя из дозирующей емкости 1, после чего снова включают приводы 12 и окончательно герметизируют торцы трубы 5 с помощью ребер 25 и "притупленной" вершины 27 выемки в матрицах, Затем матрицы разводят обратным ходом приводов 12 и поворачивают планшайбу 17, подавая в рабочую зону новую заготовку 19 трубы 5, выталкивают тепловую трубу приводом 20 и новой заготовкой 19 в тару готовой продукции.Управление предлагаемой установкой (автоматом) осуществляют с помощью времяпрограммных механизмов и бесконтактных индуктивных...

Номер патента: 1175527

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Бокан, Витязь, Капцевич, Лазаревич, Олефиренко, Сорокина, Фенько, Шелег, Шпаковский, Шумейко, Щербунов

МПК: B01D 25/08

Метки: блок, жидкости, фильтрующий

...материала и центральный стержень 2, на котором они закреплены при помощи регулируемого прижима 3. Фильтрующие элементы 1 тарельчатой формы в свою очередь включают корпус 4 с фланцами 5, на которых выполнены опорные шероховатые поверхности 6, причем ширина этих поверхностей в 1,5 - 2 раза больше толщины корпуса 4 фильтрующего элемента 1, а величина шероховатости не превышает половины среднего размера пор фильтрующего элемента 1.Фильтрующий блок работает следующим образом.Очищаемая жидкость подводится к внутренней или наружной поверхности фильтрующего блока. При этом в процессе его фильтрации через элементы 1 тарельчатой формы на последней отлагаются загрязнения, а фильтруемая среда отводится по назначению.Так как фильтрующий блок...

Номер патента: 1168518

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Александров, Гафо, Записочный, Капцевич, Король, Шелег

МПК: C03B 9/08

Метки: стеклоизделий, форма

...причем пористый материал б,закрывающий отверстие канапа, выполнен с меньшим размером пор. 20В процессе работы Форма периодически смачивается водой, которая приэтом орошает ее поверхность и аккумулируется материалом органическойобмазки 3, а также пропитывает материал пористых пластин 5. Набранная порция стекла, предварительно сформованная в пульку, вводится в рабочую полость Формы.По мере приближения расплавлен- ЗОного стекла к поверхности Формыорганические составляющие обмаэки 3 выгорают, одновременно происходит испарение воды, аккумулированной обмазкой. Вода, находящаяся в орах пористых пластин 5, неиспытывает Фазовых превращенийв. силу своей удаленности от зоныформования.По мере заполнения стеклом рабочей полости Формы и...

Номер патента: 1165314

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Авдеева, Гриб, Данилов, Деева, Шелег

МПК: A01H 1/04

Метки: отбора, устойчивых, форм, ячменя

...контролем 13.Недостатком известного способа является трудоемкость, длительность, большиезатраты семян и участков земли.Цель изобретения - снижение трудозатрат и сокращение времени отбора.Поставленная цель достигается тем, чтосогласно способу отбора устойчивых к 2,4-Д,форм ячменя путем обработки их гербицидомпоследующего сравнения обработанных иконтрольных растений и выделения растенийпо степени изменения показателя, обработкеподвергают семена путем замачивания ихв течение 2 - 3 ч в растворе аминной соли2,4-Д концентрацией 50 - 55 мг/л по действующему веществу, а сравнение обработанных и контрольных растений проводят пцизменению содержания сульфгидрильныхгрупп в проростках, при этом отбирают растения, у которых содержание последних...

Номер патента: 1163993

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Алексеев, Васильев, Витязь, Кисилев, Клименков, Матвеев, Медведев, Шелег

МПК: B22F 7/04, B30B 9/00

Метки: металлических, нанесения, покрытий, порошков

...жидкой фазы и имеющие размер поперечного сечения меньше размера фракций порошка, Для Фиксации формующего элемента от осевого перемещения служит штанга 10, соединенная с основанием 11.Размер поперечного сечения канавок, выполненных по периметру оправки, лежит в пределах- максимальныи размер сеченимУстройство м разом.Пластифицировзнный порошок из грузочного бункера захватывается шнеком 2, уплотняется в коническ части матрицы 3 и подается пружн через трубчатую оправку 4 в зону мования. Пружина 5 необходима дл подачи пластифицированного порош зону формования, поскольку шнек обеспечивает продвижение порошка значительной длине трубчатой опр В то же время шнек 2 создает в з матрицы, постоянный подпор и преп вует обратному течению пластифиц...

Номер патента: 1155913

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Капцевич, Конев, Мазюк, Медведев, Савич, Шелег

МПК: G01N 15/08

Метки: пористых, проницаемости

...на заданных высотах, увеличивая тепловую мощность до критического значения, соответствующего пересыханию образца, затем определяют проницаемость по фор- муле гдеК(Н) - проницаемость на высоте 6;- вязкость жидкости;- плотность жидкости,5 - площадь поперечногосечения образца;У - скрытая теплота паро-.образования;- ускорение свободногопадения;"р,о- максимальная высотаподъема жидкости;- высота, на которой производят нагрев,РкрМ - критическое значениемощности на высоте ЬПоставленная цель достигается также тем, что для реализации способа известное устройство для определения проницаемости пористых материалов,включающее корпус с кареткой, выполненной с емкостью для жидкости и снабженной держателем образца, причем корпус ус.ройства подсоединен к...

Номер патента: 1144766

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Витязь, Капцевич, Шелег, Шумейко, Щебров

МПК: B22F 3/18

Метки: волокон, металлических

...обкатывать частицы, а также увеличить длину зоны обкатки частиц и получать более длинные волокна за один рабочий проход.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3-6 - варианты исполнения устройства с коническими валками; на фиг. 7 - схема обкатки одной частицы порошка известным и предлагаемым устройством.Устройство состояит из наружного валка 1 с внутренней полостью, внутреннейго валка 2, боковой крышки 3, бункера-доэатора 4, подшипника 5 скольжения наружного валка, опор 6 внутреннего валка, привод 7 двигателя 8 задней крышки 9,. бункера 10 готовой продукции.Кроме того, на фиг. 2 и 7 поз.11 . засыпанный порошок в рабочую зону;12 - рабочая зона; 13 - зона выхода волокон; 14 - исходная...

Номер патента: 1139469

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Бокан, Капцевич, Лазаревич, Саркисян, Скачок, Сорокина, Шелег, Шумейко

МПК: B01D 27/02, B01D 35/24

Метки: жидкости, фильтр

...основаниями усеченных конусов 2, соединенныхс корпусом 1 при помощи уплотнительных колец 3-7 шайбы 8, и крышки 9. Внутренняя полость каркаса заполнена гранулированной фильтрующей загрузкой 10, соотношение диаметров гранул которых к диаметру гранул, из которых выполнен каркас, составляет (1-1,5 );2, причем гранулы каркаса соединены между собой спеканием.Для подвода жидкости в корпус служит патрубок 11, который располо.жен соответственно в верхней части, 1 корпуса, для отвода - патрубок 12,фильтр работает следующим образом, Очищаемая жидкость через патрубок 11 в корпусе 1 поступает в пористый каркас из соединенных большими и меньшими основаниями усеченных конусов 2 с уплотнительными кольцами 3-7 и стальной крышкой 9 через шайбу 8....