Печковский
Способ получения фосфатного покрытия для защиты гранул удобрений
Номер патента: 1000445
Опубликовано: 28.02.1983
Авторы: Кудрявцев, Печковский, Плышевский
МПК: C05B 11/10
Метки: гранул, защиты, покрытия, удобрений, фосфатного
...и магния и одйозамещенных фосфатов,что ведет к увеличению растворимостипокрытия. При соотношении компонентовменьше чем 1:1 происходит недостаточнополное разложение доломита, снижает концен.трацию питательных веществ в составе,П р и м е р 1, Берут14 мл экстракционной фосфорной кислоты с плотностью1,586, концентрацией 75,6% НзР 04, Вводят10,0 г апатита с концентрацией 39,4% РгО,.Полученная пульпа имеет следующий состав,мас.%: Са(НгРО 4)г 68; НзР 04 21;. апатит 11.В пульпу вводят 22,5 г доломита, что соот.ветствует мольному соотношению СаМц(СОз)г:Са(НгР 04) г= 1:1. Концентрация питательныхвеществ в покрытии 65,4 - мас.%,растворимость 1,1 г/л.П р и м е р 2. То же, что и в примере 1, но берут 14,6 г доломита, что соответ 20ствует...
Вулканизуемая резиновая смесь на основе хлоропренового и нитрильного каучуков
Номер патента: 994503
Опубликовано: 07.02.1983
Авторы: Зеленский, Печковский, Щербина
МПК: C08L 11/00
Метки: вулканизуемая, каучуков, нитрильного, основе, резиновая, смесь, хлоропренового
...1 мин, На четырнадцатой минутеот начала смешения вводят 2,5 вес.ч.магнезии жженой и перемешивают в течение двух минут, после чего загружают 37,5 вес.ч. углеродной сажи марки ПМи перемешивают 8 мин. Надвадцать четвертой минуте от начала.смешения вводят оставшуюся часть углеродной сажи (37,5 вес.ч, ) и 3325 вес.ч. дибутилфталата, перемешивают смесь в течение трех вон ина двадцать седьмой ьонуте от началасмешения вводят 1 вес. ч. стеарина,после чего продолжают смешение в течение 18 мин. На сорок пятой минутеот начала смешения вводят 8 вес.ч.белил цинковых и продолжают смешениееще одиннадцать ьон. Срез резиновойсмеси с валков проводят на 5 б ьонуте 4от начала смешения. Смесь вулканиэуют в течение 20 минпри 143 С. оП р и м е р 2,...
Способ получения гранулированного хлористого калия
Номер патента: 990755
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Борода, Буран, Кулешова, Печковский, Плышевский
МПК: C05D 1/02
Метки: гранулированного, калия, хлористого
...в качестве связующей,добавки полифосфат натрия йа(Р 0 )4 низкомолекулярный неорганический полимер с линейной структурой - содержит 70 Р 0. 60Испытания статической прочностина изгиб плитки хлористого калия,полученной в присутствии полифосфатанатрия, показали увеличение прочности в 1,6-2,0 раза по сравнению с 65 прочностью плитки,полученной беэ введения добавки.Испытания.на истираемость гранул прессованного хлористого калия без добавок и с добавкой полифосфата натрия показали, что в первом случая образуется 10 мелких частиц (1 мм ), а во втором - 5, что также свидетельствует о более высокой механической прочности хлористого калия, гранулированного с добавкой полифосфата натрия.Испытания полученных образцов гранулированного...
Способ нейтрализации фосфогипса
Номер патента: 988773
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Печковский, Плышевский, Трейбух, Шкель
МПК: C01F 11/46
Метки: нейтрализации, фосфогипса
...соединений СаБ 04 иСаз(РО)2, Такой процесс нейтрализации более приемлем для фосфогипса, 35перерабатываемого в дальнейшем навяжущие вещества цемент, серную кислоту и т.д.Образование в фосфогипсе Еп 804при предлагаемом способе нейтрализации способствует улучшению процессагрануляции фосфогипса при одновременной его сушке. Применение Са(ОН),Наоборот, ухудшает его, снижает прочность гранул, повышает содержание вгрануляте гранул большого размера.Предлагаемое для нейтрализациифосфогипса количество соединения обус- .ловлено величиной рН и конечным содержанием цинка в серусодержащем удоб"ренин,Обработка фосфогипса отходами:при весовом соотношении Са 804/Еп(ОН), равном 1,0:0,009, позволяет получить. удобрение с рН 5,6, которое является Я...
Способ получения коллоидного раствора гидроокиси железа
Номер патента: 981231
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Ещенко, Печковский, Продан
МПК: C01G 49/02
Метки: гидроокиси, железа, коллоидного, раствора
...частиц гидроокиси железа, Использование для этого Фосфорной кислоты связано с тем, что ортофосфатныеанионы образуют с ионами железа рядкомплексов, обладающих повышеннойустойчивостью и склонностью к нолимеризации, вследствие чего введение даже небольших количеств фосфорной кислоты в исходный раствор приводит к образованию коллоидных растворов, устойчивых в течение 6-12 мес.Минимальное количество фосфорнойкислоты, необходимое для полученияустойчивых коллоидных растворов гидроокиси железа, составляет 0,1 мольна 1 моль нитрата железа. При введении более 0,2 моль фосфорной кислоты на 1 моль Ре(ХОз)з наряду с 55коллоидными частицамй гидроокисижелеза образуются частицы фосфата железа, загрязняющие обновной продукт. В связи с этим...
Способ получения аморфного арсената алюминия
Номер патента: 981228
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Горностаева, Печковский, Пинаев
МПК: C01G 28/02
Метки: алюминия, аморфного, арсената
...кар- . бонат аммония до рН 4,9. Полученный гелеобраэный осадок сушат, проводят термообработку при 3000 С в течение 5 5 ч. Я д определяют по адсорбции воздуха при температуре .жидкого азо-; та. Я 505 м/г.П р и м е р 2. 10.мл 2,5 М раст-,10 вора азотнокислого алюминия смешивают с 2,2 мл 6,23 М мышьяковой кислоты(это соответствует мольному соотно- шеняю АЕ(ИОЗ)э вНЗАв 0.=1 з 0,55) и при перемешивании добавляют карбонат аьвовия до рН 5,8. Полученный геле- образный осадок сушат, проводят термообработку при 300 С в течение 5 ч. Ячд = 547 м/г. Прокаленный при 400 С в течение 5 ч арсенат алюминия имеет поверхность, равную501 м/г. П р и м е р 3. 20 мл 0,99 М раствора азотнокислого алюминия смешивают с 13,8 мл 1 М мышьяковой кис лоты...
Способ получения аморфного арсената алюминия
Номер патента: 981227
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Горностаева, Печковский, Пинаев, Чубаров
МПК: C01G 28/02
Метки: алюминия, аморфного, арсената
...при 490 С. Удельная по- гОверхность Я при 300 С равна 78 м/г,при 600 С - 23 м/г,П р и м е р 2, 20 мл 0,985 Мраствора азотнокислого алюминия смешивают с 6,4 мл 3,05 М мышьяковойкислоты и с 0,06 мл 3,1 М фосфорнойкислоты (это соответствует мольномусоотношению АР(ЯОз) г НзА 80 г + НзРО)1 г 1, а мольное соотношениеА(ЯОэ) гНаАЗОггНЗРО,г равно 1 г 0,99 г 20г 0,01, т.е, введено Фосфорной. кислоты1 от исходного числа молей мьваьяковой кислоты), нейтрализуют аммиакомдо рН б при 25 С, фильтруют, отмывают, сюаат. Записывают дифференциально-термическую кривую нагревания образца, Кристаллизация наступает при 860 С. Вд при 600 С равна120 м /г.П р и м е р 3. 20 мл 2,6 М раствора азотнокислого алюминия смешиваютс 50,64 мл 0,77 М...
Способ получения гранулированной мочевины с защитным покрытием
Номер патента: 975700
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Грудзинский, Кулешова, Печковский, Плышевский, Широков
МПК: C05C 9/00
Метки: гранулированной, защитным, мочевины, покрытием
...равное 1:0,46-0,576,является оптимальным с точки зрения 45равномерности покрытия.Сущность способа заключается вследующем.Гранулированную мочевину покрывают слоем магнийаммонийфосфата вцилиндро-коническом аппарате с псевдоожиженным слоем гранул мочевины.Пульпа магнийаммонийфосфата впрыскивается внутрь кипящего слоя с помощьюпневматической форсунки, установлен 1 ной сбоку на стенке аппарета. Подача пульпы впрыскиванием ее в псевдоожиженный слой форсункой, установленной сбоку, способствует меньшему уносу мелких частиц продукта по сравнению с их уносом при разбрызгивании. форсунками, установленными над псевдоожиженным слоем. Температура пульпы магнийаммонийфосфата 70-80 С. Температуру псевдоожиженного слоя гранул мочевины поддерживают в...
Способ получения ортофосфата кремния
Номер патента: 975571
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Малашонок, Мурашкевич, Печковский, Поживилко
МПК: C01B 25/26
Метки: кремния, ортофосфата
...способу получения., ортофосфатакремния, включающем взаимодействие пористого крем нийсодержа щего компонента споследующей отмывкой и сушкой продукта,в качестве пористого кремнийсодержа 1 цего ькомпонента используют фтористый кремнегель и фосфорную кислоту концентрацией РаОк72 - 79 мас.%, при соотйошении реагентов %02;Р 20 = 1:3 - 5 при 200 - 220 С споследующей отмывкой и сушкой продукта.Используют пористый фтористый кремнегель с удельной поверхностью 200 -500 м/г и размером пор 0,17 - 0,3 смз/г.Применение фосфорной кислоты с концентрацией менее 72 о/о по Р 2 Оя приводит кснижению скорости взаимодействия, а ес,г.иконцентрация фосфорной кислоты превышает 79 мас.%, то конечный продукт можетсодержать помимо ортофосфат-иона...
Способ получения ортофосфата марганца (ш)
Номер патента: 967948
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Михайловская, Печковский, Тетеревков
МПК: C01B 25/37
Метки: марганца, ортофосфата
...тигель, перемешивают нагреювают со скоростью 3-5 С в.минутудо 180 С и выдерживают при этой температуре 6 ч. Плав отмывают водой исушат при 110-120 фс,Получают ортофосфат марганца (111)содержащий, вес,: Мп 31,7; Мп+З32,8; РО 43,7, Вычислено дляМпР 04 Й О: Мп 32,72; Р О 42,28,Содержание основного вещества в продукте 97. Выход 15,01 г или 95,П р й м е р ы 2-6. Процесс ведутаналогично примеру 1, варьируя соотношение реагентов, температуру и продолжительность процесса. Результатыпредставлены в .таблице.Как видно из таблицы, при выходе .эа оптимальные значения температурысодержание основноГо вещества. в продукте уменьшается.Предложенный способ позволяетповысить качество продукта.180 6 15,0 95 31,7 31,15 0,55 43,7 97,0 1, Ивов 856)-9,62 НЭРО...
Способ получения аммофоса
Номер патента: 947148
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Кузьменков, Кулешова, Печковский, Плышевский, Широков
МПК: C05B 7/00
Метки: аммофоса
...Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 5519/37 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,3 9471 держания в удобрении основных питатель, ных веществ.Поставленная цель достигается тем, что в фосфорную кислоту вводят отход производства серной кислоты, серный шлам, при следующем соотношении компонентов, мас.3:Аммофос 96,5-95,0Серный шлам 3,5-5,0 с последующей аммонизацией получен ной пульпы до рН 4,5-5,0.Серный шлам содержит., мас,Ф: Б 80,0; СаО 1,05; 510 5,1; Ре О 1,8, примеси остальное. Аммофос, содержащий серу, может быть получен ,без изменения технологической схемы процесса получения аммофоса. Серный шлам вводят на начальной стадии процесса т. е.,в исходную экстракционную фосфорную кислоту. Далее фосфорная кислота поступает в...
Способ получения гранулированного фосфогипса
Номер патента: 945075
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Дормешкин, Калманович, Печковский, Плышевский, Шкель
МПК: C01F 11/46
Метки: гранулированного, фосфогипса
...органические примеси 7,3, Шламсодержит в расчете на сухое вещество 20413 2 п,Введение в фосфогипс цинксодержа"щего шлама менее 0,05 мас.3 в расчете на цинк не приводит к повышениювыхода гранулята фракции - 5+1 мм 25по сравнению с известным способом.При добавлении в фосфогипс приего гранулировании цинксодержащегошлама свыше 0,50 мас.З в расчете нацинк не происходит дальнейшего воз- зорастания выхода гранулята указаннойфракции.П р и м е р 1Берут 100 г смеси, содержащей равные части фосфогипса, т.е. 50 г фосфогипса влажностью38,43 и 50 г дегидратированного при230 ОС фосфогипса. Вводят в нее 0,65 гцинксодержащего шлама влажностью803 или 0,05 мас,3 от веса фосфогипса в расчете на цинк. Смесь перемешивают и загружают в барабанный...
Устройство для погрузки сыпучего материала в состав железнодорожных полувагонов
Номер патента: 943158
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Верещагин, Закревская, Печковский
МПК: B65G 67/22
Метки: железнодорожных, погрузки, полувагонов, состав, сыпучего
...работает следующим образом.Исходным пунктом принят моментподачи под погрузку очередного порожнего полувагонаПеред началом загрузки полувагона 3 машинистом погрузки с помощьюблока 8 коэффициентов устанавливается коэффициент деления делителяФункционального преобразователя 7интегральной массы материала в коор"динату зоны загрузки.При прохождении потока материалапо конвейеруи далее через разгру 1зоцную воронку 2 в полувагон 3 навыходе конвейерных весов 1 появляется модулированный импульсный сигнал, пропорциональный интенсивностипотока материала в месте установкиконвейерных весов. Указанный сигнал поступает в регистр сдвига 5,благодаря наличию которого импульсный сигнал, поступающий на вход интегратора 6, приходит задержаннымна время...
Масса для изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 942975
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Довгялло, Кириллова, Кузьменков, Печковский
МПК: B24D 3/14
Метки: абразивного, инструмента, масса
...составляет 65 мас,Ж 62 г хлорфосфата магния (20 мас.Ф) и 46 мл воды (15 мас.Ф). Температура обжига 350 ОС в течение 1 ч. Пре; дел прочности при статическом изги" бе равен 570 кгс/см.П р и м е р 3. То же, что в примере 1, но берут 200 г электрокорунда ЭБИ, что составляет 75 мас,Ф 53 г хлорфосфата магния (20 масА) и 13 мп воды "(5 мас.Ф). Температура обжига 400 ОС в течение 1,ч, Предел прочности пристатическом изгибе 2975 4составляет 570 кгс/см. Иаксимальное значение предела, прочности при статическом изгибе абразивных изделий по известным техническим реае" ниям составляет 518 кгс/см.Предлагаемая масса для изготовления абразивного инструмента имеет температуру обжига на 150 С ниже, в а механическую прочность на 10выше по сравнению с...
Состав для электроизоляционной керамики
Номер патента: 937418
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Кириллова, Кузьменков, Мурашкевич, Печковский
МПК: C04B 33/26
Метки: керамики, состав, электроизоляционной
...жидкость, химический составкоторой может быть выражен Формулой(МцО)(Р О 4 (НС 1)(Н О),где х"-.2,4; у 0,3; а=3-5. 1 ОХлорфосфат магния получают взаимодействием гексагидрата хлорида магния с ортофосфорной кислотой.Белая сажа - двуокись кремнияс содержанием 5 - 94 химически свяванной воды, благодаря налицию которой материалы с использованием белой сажи приобретают повышенную прочность.Способ осуществляется следующим 20образом.Сухие компоненты - тальк, глину,асбест, белую са 1 ку тщательно перемешивают с получением однородной массы и заливают водным раствором хлорФосфата магния, смесь затем прессуют под давлением 50-60 кгс/см;Полученные образцы подвергаютмедленному нагреву по режиму: подъем Электроизоляиионная ке Прочность,рамика по...
Заливочный компаунд
Номер патента: 930391
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Кириллова, Кузьменков, Кулямина, Печковский, Хорьков, Штейнберг
МПК: H01B 3/10
Метки: заливочный, компаунд
...образом. Тугоплавкий напол- тью нагрева 5-7 град/мин с выдержкой нитель смешивают с водным раствором 1 ч при температуре полного отверждехлорфосфата магния. Полученную массу ния. Температура получения плотной подвергают термообработке при 300-камнеподобной массы 500 С.500 С до образования плотной камне- П р и м е р 2, То же, что и в приподобной массы. Обработка при темпера"мере 1, но берут 20 г (65 мас.3 ) туре ниже 300 С не обеспечивает до- электрокорунда ЭБИ, 6-2 г хлорфосстаточной прочности материала. Термо", фата магния ( 20 мас.Ж ) и 4,5 мл вообработка выше 500 С приводит лишь 1 е ды ( 15 мас.Ж). Температура полного к незначительному повышению прочнос" , отверждения 450 С тиП р и м е р 3. То же, что и в приП р и м е р 1....
Способ устранения слеживаемости минерального удобрения
Номер патента: 929615
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Кулешова, Махота, Михайлик, Печковский, Плышевский, Усов
МПК: C05C 1/02
Метки: минерального, слеживаемости, удобрения, устранения
...является отходом производства фтористого алюминия и имеет следующий химический состав, вес. : Б 1 О - 86, ИР - 10, Ре 1 ОЗ - 0,5 и воду (остальное), Размер частиц 0,1 - 50 мкм, преимущественно - 2 10 мкм. Кремнегель наносят в количестве 1,5 - 2от веса удобрения. Эффективность опудривания определяют следующим образом. ффективно ь опудия, 1редел прочности на сжатирикета, не обработанногообавками;редел прочности на сжатирикета, обработанногообавками. и с эффективностью опудрие 70.пригодны для испольпромышленном масштабе,929615 . формула изобретения Составитель Г.Сальникова Редактор Н.Джуган Техред М, Рейвес Корректор С. ШекмарЗаказ 3403/30 Тираж 441 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва,...
Двузамещенный ортофосфат ванадила и способ его получения
Номер патента: 929548
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Печковский, Полойко, Тетеревков
МПК: C01B 25/26
Метки: ванадила, двузамещенный, ортофосфат
...изобретения 2. Способ получения двузамещенного ортофосфата ванадила общей формулы ЧОНРО пН О,где п=2,5, з а кл ю ч а ю щ и й с яв том,чтотрехзамещенный ортофосфат ванадила обрабатывают фосфорной кислотой при 55-6. С,В1. Авторское свидетельство СССРпо заявке Ю 2824398/26,кл. С 01 В 25/26, 1979,2. Е.СЬ 1 п, 1968, ч.8, р.307(прототип). Составитель В,ГродзовскаяТехред А, Бабинец Корректор Ю.Макаренко Редактор Г,Волкова а тваитттттттт типи ии авве в и виве в те ви вита ттттттт ититттвите тЗаказ 3396/27 Тирам 514 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Рауаская наб., д.4/5 1Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектнйя,4 3 92954При выдерживании осадка в теценйе"45-50 ч с...
Способ получения арсената алюминия
Номер патента: 922133
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Горностаева, Печковский, Пинаев
МПК: C01G 28/02
...добавляют аммиак дорН 7. Полученную пульпу фильтруют, осадок промывают водой до отсутствияионов апюминийсодержащей соли, сушатпри 100-110 С, потом проводят термообработку продукта при 300 С в течение 5 ч. Продукт содержит, мас,%: АЬ 1 б34263 АВО р 5631; это соответствует брутто-составу А 0100,73 Аз 0(в пе-.,ресчете на безводный нродукт).Удельная поверхность при 110 оС равна 147 м /г, при 300 С - 135 м /г.Пример 3, 40 мп 1 9 М раствора азотнокислого алюминия смешиваютс 39,78 мп 1,91 М мышьяковой киспоты (это соответствует мольному соотношению А 1(110)уНА 804 = 1:1,0) при20 С и при перемешимнии добавляютоаммиак до рН 5, Полученную пульпуфильтруют, осадок промывают водой доотсутствия ионов ааоминийсодержащей соли сушат при...
Способ получения калийного жидкого стекла
Номер патента: 922069
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Мурашкевич, Печковский, Породзинская, Шепелева
МПК: C01B 33/32
Метки: жидкого, калийного, стекла
...нагревании, о т л и 1. Способ получения калийного жид- - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью кого стекла, включающий обработку крем- упрощения способа, в качестве крем 3 92Использование растворов КОН кон.центрацией меньше 304 нецелесообразно, так как не обеспечивает необходимой степени растворения 510 испособствует снижению модуля жидкого стекла,Использование растворов КОН больше 50 мас.й вызывает осложнения приперемешивании исходной смеси вследствие высокой вязкости растворовКОН.Температурный режим растворения,кремнегеля (100-105 С) обусловленнеобходимостью удаления некоторогоизлишка воды, т.е. температуру поддерживают на уровне температуры кипения смеси, хотя растворение кремнегеля проходит достаточно быстрои при более низких...
Состав для изготовления бумаги
Номер патента: 907125
Опубликовано: 23.02.1982
Авторы: Белогуров, Колесников, Малицкая, Мурашкевич, Печковский
МПК: D21H 3/00
...концентрации 2 мас.%,Размол целлюлозы приводят в лаборатор -ном ролле до 35 ШР. Далее в приготовленную волокнистую массу прибавляют укрепленный клей в количестве 1,6 г, наполнитель 4,0 г, глинозем 6,4 г. Наполнитель имеет следующий химический состав, мас.%: 510 р 25,4; Н 20 7010 30Ас,Г 4,6 г. Приготовление рабочей суспензии наполнителя приводят путем смешения его с водой в соотношении 1:10Состав имеет следующее соотношение ингредиентовмас.% в пересчете на сухоевещество:Целлюлозная масса 87Укрепленный клей 1,7Глинозем 7,0Кремнегель 4,3Опытные образцы бумаги изготавливают по стандартной методике на листоотдивном аппарате. После кондиционированияиспытывают физико-механические свойства образцов,П р и м е р 2. Аналогичен примеру 1но расход...
Устройство для управления загрузкой сыпучих материалов в железнодорожные полувагоны
Номер патента: 906873
Опубликовано: 23.02.1982
Авторы: Верещагин, Закревская, Печковский
МПК: B65G 67/22
Метки: железнодорожные, загрузкой, полувагоны, сыпучих
...узлом 9.Синхронная модель. 5 движения пото 55ка выполнена в виде последовательногорепистра, к выходам 35 ячеек которого подключены индикаторы 6. При возбуждении ячеек регистра, в процессей - сигнал, получаемый н выхо"де блока 17 вычисления разНОСТИ,По мере дальнейшего закрытия узла 9 коммутации (фиг. 2) в течениеотрезка времени от точки а до точкиб производительность блока коммутации превышает производительность роторного комплекса, поэтому накопление горной массы в бункерене происходит и вся горная масса по ступает в полувагон, В течение отрезка времени от точки б до точки вчасть горной массы, поступившей сразгрузоцного конвейера, останетсяв бункере, а другая часть (меньшая)поступает о полувагон, так как начиная с точки б...
Состав покрытия для защиты удобрений
Номер патента: 895972
Опубликовано: 07.01.1982
Авторы: Кудрявцев, Печковский, Плышевский
МПК: C05G 1/00
Метки: защиты, покрытия, состав, удобрений
...натрия.Применение компонентов в предлагаемых соотношениях обеспечиваетформула изобретения 25 Составитель А.КудрявцевРедактор Н,Ромжа Техред Т, Маточка Корректор М,Коста Заказ 11615/5 Тираж МС Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная, 4 3 89597получение состава покрытия, имеющего высокую концентрацию питательныхвеществ и низкую растворимость. Сумма питательных веществ (Р О+ М 9)составляет 58-593.5П р и м е р 1. Получают составпокрытия, содержащий, мас.3:РО 44,8; МдО 23,6; йа О 16НО 15,5. Для этого смешивают 200 мл40-ной фосфорной кислоты плотностью 1 о1,25 г/см , 54 г карбоната натрияи 60 г гидроокиси магния,...
Способ получения фосфата алюминия, содержащего окись бора
Номер патента: 895924
Опубликовано: 07.01.1982
Авторы: Габалов, Горностаева, Печковский, Пинаев
МПК: C01B 25/36
Метки: алюминия, бора, окись, содержащего, фосфата
...по этому показателю не только фосфат алюминия, содержащий окись бора полученный по известному споора,собу, но и гелеобразные фосфатыалюминия, не содержащие окись бора.Присутствие борного ангидрида в фосфате алюминия, полученном по предлагаемому способу, усиливает кислотные свойства указанных катализаторов,а возможность изменения тетраэдрической координации бора в треугольную и наоборот позволяет расширитьчисло реакций, каталиэируемых подобным продуктом.ф П р и м е р 1. 100 мл 2 М раствора азотнокислого алюминия смешивают с 8 мл 2 М фосфорной кислоты,растворяют при нагревании 0,99 гборной кислоты (что составляет15 4,68 мас. В 05 от общего содержания АЗ 0 + А 1 Р 04 и соответствуетмольному соотношению М (ИО):НР 04 .:НЗВО 1, равному...
Устройство для герметизации и разгерметизации забортных корабельных патрубков
Номер патента: 893708
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Печковский, Скурихин
МПК: B63B 43/16
Метки: герметизации, забортных, корабельных, патрубков, разгерметизации
...лед ет удерживать сработавшее усткорпуса корабля. 2Цель изобретения - обеспечение разгерметизации при наличии льда на подводной части корпуса корабля.Указанная цель достигается тем, что оськумулятивной канавки установлена под углом 45 - 60 к образующей наружного цилиндра устройства.На чертеже изображено устройство длягерметизации и разгерметизации забортныхкорабельных патрубков.Устройство состоит из кольцевой полости,образованной внутренними 1 и внешними 2цилиндрами, закрепленными вокруг патрубка 3 к корпусу корабля 4. Детонатор 5 иудлиненный кумулятивный заряд 6 располагаются таким образом, что ось 7 кумулятивной канавки составляет угол 45 - 60с образующей наружного цилиндра 2, Подводная часть корпуса корабля 4, включая устройство,...
Способ получения фосфатосиликатов трехвалентных металлов
Номер патента: 891560
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Двоскина, Ещенко, Печковский, Продан, Становая
МПК: C01B 25/26
Метки: металлов, трехвалентных, фосфатосиликатов
...%-35, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП "Патентф, г.ужгород, ул.Проектная,4 котором отношение ИеОЭ Р 0=1,а х может принимать значенйя от 0,5 до 20.При повышении рН среды наблюдает. ся осаждение фосфатосиликатов метал- лов с мольным отношением НеО.РО больше 1, т.е, содержащих свободйую гидроокись. Уменьшение значения рН приводит к образованию ФосФатов, в которых отношение НеО.РОменьше 1, а содержание 510 практически авно нулю. Следовательно, значение рН О среды 5,0-6,0 для данного способа является оптимальным.П р и м е р 1. К смеси равных объемов (по 100 мл) 1 М. растворов АС Ву и НР 04 при интенсивном перемешива" 1 Я нии постепенно добавляют 194.мл 1 М раствора Ма 509 до достижения рН среды 5,0, что соответствует моль- ному соотношению...
Способ получения фосфата иттрия
Номер патента: 889609
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Двоскина, Ещенко, Казакевич, Печковский, Шидловская
МПК: C01B 25/26
...30 35 40 45 Составитель В,КириленкоРедактор Л.Повхан Техред Ь, Бабинец Корректор М,Шароши Тираж 508 Подписное ВНИИПИ ГосударственногО комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, .Раушская наб., д. 4/5Заказ 10881/39 Филиал ППП Патент,г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Проведение процесса при рН 4 приводит.к образованию смеси кислого и среднего фосфата иттрия с соотношением Щ/РО =0,90. Фосфаты иттрия, полученные при рНС 4,0, обладают более низкой удельной поверхностью (185-210 м/г). Увеличение рн среды выше 5,0 ведет к образованию основных фосфатов иттрия с удельной поверхностью 190-240 м /г. ИзбытокЯфосфорной кислоты, приводит к образованию кислых фосфатов иттрия и к потерям фосфата иттрия вследствие его частичного...
Способ получения фосфата бора
Номер патента: 882924
Опубликовано: 23.11.1981
Авторы: Габалов, Горностаева, Печковский, Пинаев
МПК: C01B 25/26
...синтеза при температуре ниже 200 ОС нецелесообразно.При ведении гидротермального синтеза при 300 С в течение 2 ч образуется кристаллический Фосфат борастехиометрического состава с выходомравным 97 от теоретического. Поэтому ведение гидротермального синтезапри температуре выше 300 фС нецелесообразно,Возможно использование в качествеборсодержащего реагента также борного ангидрида, который представляетсобой твердую стеклообраэную массу,трудно поддающуюся измельчению, однако данная стадия в подготовке исходных компонентов не является необходимой, Борный ангидрид загружаютв автоклав беэ измельчения.П р и м е р 1. Суспенэию 14,83 гкристаллической борной кислоты и15 мл 90-ной фосфорной кислоты, чтосоответствует мольному соотношению...
Способ получения двуокиси кремния
Номер патента: 880977
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Мурашкевич, Печковский, Поживилко, Шепелева
МПК: C01B 33/18
...м /г,Ч, р 0,17 см /г,15 3рации (ЙН)251 Г) 25 мас,% также нецелсообразно, поскольку связано с использованием насыщенных растворовЙНд)5 1 Г и ведет к уменьшению выхода конечного продукта и ухудшениюего качества. Используемый температурный интервал 80-90 С обусловлен тем,что повышение температуры больше 90 ОСприводит к интенсивному, испарениюраствора и появлению токсичных отходов, а при температуре ниже 80 С нетвозможности получить продукт необхо-.димого качества. Выдеоживание полу-.ченной суспензии при 80-90 фС 50-60 минспособствует стабилизации геля и значительному улучшению его фильтруемости,П р и м е р, 1. 278 г. раствора кремнефторида аммония концентрацией3,0 мас,% нагревают до 80 оС, затемпри интенсивном перемешивании нейтрализуют...
Способ получения анатазной двуокиси титана
Номер патента: 874636
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Горюнов, Добровольский, Дьяченко, Кузнецов, Первушин, Печковский, Титов, Тюстин, Хаконов
МПК: C01G 23/053
Метки: анатазной, двуокиси, титана
...предварительнообработанный многоатомным спиртом,Дополнительные отличительные признаки способа определяются укаэаннымколичеством спирта, используемым .для обработки фосфата титана, и количеством последнего,подаваемым на со.леобработку,Фосфат титана получают из титан- содержащих растворов, например из гидролизной кислоты - отхода производства двуокиси титана.При этом в гидролизную кислоту вводят Фосфорную в количестве, необхсдимом для образования фосфата титана. Фосфат титана обрабатывают диспергатором и вводят в суспензию гидратированной двуокиси титана. Обработка фосфата титана диспергатором обуславливает равномерное распределение его в суспензии гидратированной двуокиси титана и повышает скорость ее фильтрации.Введение фосфата титана...