Состав для изготовления бумаги

Союз СоветсиикСоцналистмчесиикРеспублик ОП ИКАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 11 907125(23) Приоритет -Опубликовано 23.02,82. БюллетеньДата опубликования описания 26,02,82 ив девам иэавретений и вткрытий(088.8) В. В. Печковский, В. Л. Колесников, А. Н. Мур шкевичЛ. Ю. Малицкая и П. ф. БелогуровБелорусский технологический институт им. С. й. Кйфова(54) СОСтлв ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Ю МАГИ Изобретение относится к целлюлозно:бумажной промышленности, а именно к составам, включающим целлюлозную массу,проклеиваюшее вещество, наполнитель икаогулянт, являюшимся основой для производства бумаги.Известны составы для производствабумаги и картона, где в качестве наполнителя используют тальк, обладающий невысокой белизной 11,10Известно использование в качественаполнителя силикатов. Они отличаютсявысокой белизной, высокой степенью дисперсности, однако способы их получениядовольно сложны и, вследствие этого, дан 15ные наполнителя дефицитны. и дороги посравнению с известными природными наполнителями 2,Наиболее близким по составу ингредиентов к изобретению является состав для20производства бумаги и картона, включаюший сульфитную целлюлозу, укрепленныйклей, глинозем и в качестве наполнителякаолин Г 3 1. Недостатками известного состава являются: значительное снижение степени про-клейки бумаги по сравнению с ненаполненным составол 1, а вследствие этого - увеличение расхода проклеивающих веществ;сравнительно невысокая удерживаемостьнаполнителя, что приводит к увеличениюрасходов наполнителя и загрязнению сточных вод бумажно-картонного производства; невысокая белизна используемого наполнителя, что позволяет получить бумагус белизной не более 80-83%; каолин,вследствие использования его в различныхотраслях промышленности (целлюлозно-бумажной, пишевой, промышленности стройматериалов) является дефицитным и сравнительно дорогостояшим вещество 1,Целью изобретения является повышениекачества бумаги при одноврел 1 еинол снижении ее себестоил 1 ости,Поставленная цель достигается тем, чтоизвестный состав, включаюпшй сульфитну 1 оцеллюлозу, укрепленный клей, наполительи глинозем, в качестве наполпителя содер Э 90712жит кремнегель- отход производства фторида алюминия при следующем соотношении компонентов, мас,% в пересчете на сухое вещество:Укрепленный клей 1,5-1,75Кремнегель 4,3-1 5,4Глинозем 6,1-7Сульфитная целлюлоза ОстальноеИспользование кремнезема в количестве менее чем 5,0 мас % от веса волок на нецелесообразно, так как не сообщаетбумаге необходимую белизну, светонепроницаемость, гладкость и другие свойства,а увеличение расхода кремнезема выше20 мас.% приводит к сниженид механических показателей бумаги (разрывной длины, излома).П р и м е р 1. Целлюлозу в количестве 80 г (в пересчете на сухое вещество), состоящую из 40 г сульфитной беле- щной хвойной и 40 г сульфитной беленойлиственной, распускают в лабораторномдезинтеграторе при концентрации 2 мас.%,Размол целлюлозы приводят в лаборатор -ном ролле до 35 ШР. Далее в приготовленную волокнистую массу прибавляют укрепленный клей в количестве 1,6 г, наполнитель 4,0 г, глинозем 6,4 г. Наполнитель имеет следующий химический состав, мас.%: 510 р 25,4; Н 20 7010 30Ас,Г 4,6 г. Приготовление рабочей суспензии наполнителя приводят путем смешения его с водой в соотношении 1:10Состав имеет следующее соотношение ингредиентовмас.% в пересчете на сухоевещество:Целлюлозная масса 87Укрепленный клей 1,7Глинозем 7,0Кремнегель 4,3Опытные образцы бумаги изготавливают по стандартной методике на листоотдивном аппарате. После кондиционированияиспытывают физико-механические свойства образцов,П р и м е р 2. Аналогичен примеру 1но расход наполнителя составляет 10 г(12,5 мас.% от веса абсолютно сухойцеллюлозь:), т,е. состав имеет следующее77 1,5 6,1 В таблице приведены результаты испытаний опытных образцов бумаги,Как видно из таблицы, использование кремнегеля в качестве наполнителя бума - ги позволяет увеличить удерживае 1 ость в 2 раза по сравнению с известным составом, повысить степень белизны на 2 - 3,5%, уменьшить пылимость бумаги в 2,4 раза, увеличить структурную прочность на 10% при сохранении показателей разрывной длины и излома, Высокое удержание наполнителя (кремнегеля) позволяет снизить расход дорогостоящей и дефицитной целлюлозы, а также уменьшить загрязнение сточных вод бумажного производства.Кроме того, замена каолииа на кремнегель приводит к снижению себестоимости бумаги, поскольку кремнеггль является отходом производства. соотношение ингредиентов, мас,% в пересчете на сухое вешесгво:Целлюлозная масса 81,5 У креп лепны й кле й 1,6 ГлиноземКрем негель 10,4 П р и м е р 3. Аналогичен примеру 1, но расход наполнителя составляет 1 6 г (20 мас.% от веса абсолютно сухой цел-люлозы), т.е. состав имеет следующее соотношение ингредиентов, мас.% в пересчете на сухое вещество:Целлюлозная масса 77 Укрепленный клей 1 у 5 Глинозем 6,1 Крем негель 15,4 П р и м е р 4, Методика изготовления образцов бумаги аналогична примеру 1, но в качестве наполпителя используют согласно известного состава каолин марки КНв количестве 16 г (20 мас.%от веса абсолютно сухой целлюлозы),т,е, состав имеет следуюшее соотношение ингредиентов, мас.% в пересчете на сухое вещество:Целлюлозная массаУкрепленный клейГлиноземКаолин907125 1 - 5 4150 3 14,7 3,34 63,5 84,8 89,1 8 3,0 3 16,5 7,21 59,7 84,6 90,2 14 3,8 3 16 8 9 63 50 8 86 4 91 8 30 4 7 3 187 474 247 829 91 5 72 52 2 - 12,5 4150 3 - 20,0 3850 4 20,0 (из- вестный) 3900 Формула изобретения Составитель А. МурашкевичРедактор О, Половка Техред М. Рейвес Корректор 13. Бутяга Заказ 531/37 Тираж 401 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Состав для изготовления бумаги, преимущественно тетрадной, включаюший сульфитную целлюлозу, укрепленный клей, наполнитель и глинозем, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества бумаги при одновременном сиикении ее себестоимости, он содержит в качестве наполнителя кремнегель - отход произвол рМ фторида алюминия при слепуюшем ьотнощении компонентов, мас. % в пересчете на сухое вещество. Укрепленный клей 1,5-1,7Кремнегель 4,3-1 5,4Глинозем 6, 1-7Сульфитная целлюлоза ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Иванов С. Н. Технология бумаги.Гослесбамиздат, 1960, с. 214,2. Патент Швеции Лд 198715,кл. 12 1 3326 т 1965.3. Технологический регламент производства тетрадной бумаги на Добрушскойбумажной фабрике фТерой Труда", 1978