Масса для изготовления абразивного инструмента

Номер патента: 1004299

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Куатбаев, Нуртаев, Сулейменов, Таскинбаев, Уралиева

МПК: C04B 15/02

Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого

...компонентМолотый малокварцевый песок 31,95-43,6Гипс 2,5-3Алюминиеваяпудра О, 042-0,055Гранулированный молотыйэлектротермоФосфорный шпак Остальное.Технология изготовления ячеистого бетона следующая,фосфорный шлак и известь (доломит,совместно раэмалывают до удельной поверхности 3500-4000 см 2/г, малокварцевый песок размалывают дно удельной,поверхности 1500-2000 см /г.Температура воды эатворения составляет 70-80 фС, Компоненты Фосфорный шлак, известь, песок и гипс вопределенном соотношении перемешиваютс водой в течение 2 мин до получения,.1004299, ОДнородной массы. Активизатор вносится вместе с водой затворения, Алюминиевая пудра вводится после получения однородной ьрссы. Смесь разливают в формы размером 10 х 10 к 10 см, срезают горбушку...

Номер патента: 698963

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Военушкин, Горлов, Зейфман, Лейченко, Меркин, Можаев

МПК: C04B 43/02

Метки: композиция, теплоизоляционного

...- Са(ОН), йеОН, КОН.ного производства 14-37. Примеры составов предлагаемой массы В этой композиции в качестве запол- и физико-механические свойства полученнителяможетбьггьиспользовенамннерщьнеяного из нее материала приведены в таблице.Та бл ипа Отходы минераловатногопроизводства, напримеркорольки, вес.% Заполнитель, вес.%минватекерамзит,= 600шел очь 69 4,0 13 2,0 34 воде Объемная масса, кг/мПредел прочности присжатии, кг/см 605 1145 52 905,0 Процесс изготовления материала из такой массы осуществляется следующим образом. Огходы минераловатного производства, например корольки, измельчают в дробилке до получения удельной поверхности 3000-6000 см /г, после чегоЕлюбым известным способом перемешиве 1 от с заполнителем в виде минеральной...

Номер патента: 1007378

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Мамедова, Мехтиев, Тагиев

МПК: C08F 120/54

Метки: качестве, клея, поли-(додецил)-акриламид, термопластичного

...0,37 14000-1500 01-0,80 4,0 8,1215 и 1720 см- дл бонильных групп (-С= Данные ДТА показы кость полимера. Поте дается при 170 С и с ло 2,1 при 2600 С -8,4 Адгезионные свойст представлены в табл,ил)-акриламида Т а б л ирждает мера. П 375 28 ИК-спектр подтве с ру полученного поли о лощения в .области 1 , 8 2965 см относятся к мети группами 0-олеФина. Полосы ния в областях 1210 см., 2 940 см " характерны для ст НН-(СН)и-СН, полосы погло Адгезионные свойства поли-Б-(до).ают термостойря веса наблюоставляет око- ,при 320 С,9.ва полимера 2, 3 и 4.ц а 2 клеиваемыеатериалы Проч сть на сдвиг с/с см 5,52 О Э - ПЭ 19,19 6)13,9 139 19,2 га рвет ьга етс,4 1 т 92 2149,14 пленка рвет нпю-ПЛ 91,4 енк рветсяг Э-П 1-А 3 250 - 3 ффПЭ - полиэ фф"ЧЛ - пол 0 Та...

Номер патента: 1098924

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Ваймель, Кишмишян, Олабин, Сергеев, Стрекалова, Федоровский, Эннус

МПК: C04B 31/02

Метки: заполнителя, смесь, сырьевая

...и вызывает объемную кристаллизацию материала. Образующийся при этом материал имеет мелкозернистую структуруи повышенную прочность. Введение всостав сырьевой смеси в указанныхколичествах известняка дает воэможность снизить температуру плавленияи интенсифицировать процессы рас-,слоения и кристаллизации. Входящиев состав известняка оксиды кальциявходят в состав выделяющихся белыхкристаллов волластонита.Составы, содержащие менее 503отходов фосфоритной руды, дают расплавы, которые после термообработкине дают объемно и равномерно закристаллизованной структуры и имеют низкую прочность. Составы, содержащиеболее 707. фосфоритной руды, плохорасплавляются при достигаемых температурах,При плавлении сырьевой смеси необязательно, чтобы все...

Номер патента: 1296568

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Барабанов, Гаранин, Ефременко, Крейнина, Мухина, Слюняев

МПК: C10G 11/00, C10G 11/05

Метки: непредельных, углеводородов

...этом газообразование составляет57,41 мас %; сумма олефиновых углеводородов в составе газа 90,14 мас.7,в том числе этилена 50,29, пропилена26,8 мас.%, Выход на пропущенноесырье составляет, мас.7: этилен28,9; пропилеи 15,4; кокс 0,8; суммаолефинов 51,8.П р и м е р 14 (сравнительный).К 50 г цеолита марки ЦВИ с отношением МО/А 1 Од 32 добавляют 70 мл18%-ного водного раствора ИН ВеОи готовят катализатор по методикепримера 1. Получают катализатор,состоящий из 80 мас.% цеолита с отношением ЯхО /А 1 О 32 и 20 мас.%Ве О. Прочность катализатора50 кг/смНа полученном катализаторе проводят пиролиз в условиях примера 5,При этом газообразование воставляет,82,91 мас.%; сумма олефинов в соста"ве газа 75,86 мас.7., в том числеэтилена 47,52,пропилена...