Способ разделения мазута на узкие масляные фракции

(54) СПОСОБ УЗКИЕ МАСЛЯ (57) Изобре реработки, мазута на Процесс ве РАЗДЕЛЕНИЯ МАЫЕ ФРАКЦИИение касаетсячастности ра Н тепе зделенияфракции.испарениолоннах вратоморой коэута выродуктов дистилляции и онны в первую. В ней и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ С 8 ИДЕТЕЛЬСТВ 56) Александров И,А. Перегонка иектификация в нефтепереработке.Химия, 1981, с. 186-187,узкие масляныдут двукратным мазута в двух вакуумных эжекцней паровой фазы и Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано при производстве масел из нефти путем перегонки мазута по масляному варианту,Цель изобретения - улучшение качества верхнего бокового дистиллятавторой вакуумной колонны.На чертеже представлена принципиальная схема реализации способа.Схема содержит нагретый мазут 1,первая вакуумная колонна 2, несконденсированные газы 3 и 12, вакуумсоздающие системы 4 и 13, легкий вакуумный гаэойяь 5, холодильники 6 и 16,2деляют неконденсирующиеся газы с верха колонны, легкий вакуумный газойль и маловязкий дистиллят в виде, боковых погонов и в остатке получают полугудрон. Его во. второй колонне разделяют с получением верхнего дистиллята, средне- и высоковяэких масляных дистиллятов в виде боковых погонов и гудрон с низа колонны. При этом для улучшения качества верхнего бокового дистиллята второй колонны его направляют дополнительно в отпарную вакуумную колонну, работающую при давлении ниже на 10-20 гПа, чем во второй колонне, а в первую колонну возвращают образовавшуюся смесь водяного пара и низкокипящих примесей после эжектора отпарной колонны. Эти условияпозволяют получить требуемый фракционный состав продуктов. 1 ил., 1 табл. верхние циркуляционные орошения 7и 17, масляные дистилляты 8 и 24, полугудрон 9, трубчатая печь 1 О, втораявакуумная колонна 11, флегма верхнего бокового дистиллята 14, отпарная вакуумная колонна 15,.пароструйный эжектор 18, водяной пар 19,23 и 26, ниэкокипящие примеси верхнего бокового дистиллята с водянымпаром 20, смесь водяного пара и низкокипящих примесей верхнего бокового дистиллята 21 после эжекции, средневязкнй масляный дистиллят 22стриппинги 27 и 29, гудрон 25, нагреватель 28, флегма 30 низковяэкогодистиллята, Флегма 31 высоковязкогомасляного дистиллята, смесь 32 и 33паров низкокипящих примесей и водяного пара,Способ осуществляется следующимобразом.Нагретый мазут по линии 1 подают в первую вакуумную колонну 2. Несконденсированные газы 3 поступают с верха колонны в вакуумсоздающуюсистему 4. Из конденсационной частипервой вакуумной колонны выводятлегкий вакуумный газойль 5 черезхолодильник 6. Часть легкого вакуумного газойля используют в качест,ве верхнего циркуляционного орошения 7 этой же колонны 2, Из укрепляющей секции первэй вакуумной колонны 2 выводят масляный дистиллят 8 через стриппинг. Полугудрон 9 с низапервой вакуумной колонны 2 нагревают,в трубчатой печи 10 и подают во вторую вакуумную колонну 11. Несконденсированные газы 12 с верха второй вакуумной колонны 11 направляют в вакуумсоздающую систему 13, Флегмуверхнего бокового дистиллята 14 выводят иэ конденсационной части второй вакуумной колонны 11 и подают вотпарную вакуумную колонну 15. Изконденсационной части второй вакуумной колонны выводят верхнее циркуляционное орошение 17, которое охлаждают в холодильнике 16 и возвращаютна верхнюю тарелку колонны 11. Вакуум в отпарной ь" уумной колонне 15создают эжекцией водяным паром 19 впароструйном эжекторе 18, куда засасывается смесь низкокипящих примесей верхнего бокового дистиллята сводяным паром 20. Смесь водяного пара и ниэкокипящих примесей верхнегобокового дистиллята 21 направляютв куб первой вакуумной колонны 245носле нагрева в нагревателе 28. Изкуба отпарной вакуумной колонны 15выводят верхний боковой дистиллят 22,В куб отпарной вакуумной колонны 15подают водяной пар 23. Иэ укрепляющей секции второй вакуумной колонны11 через стриппинг 27 выводят масляный дистиллят 24, а из куба - гудрон 25. В куб второй вакуумной колонны 11 подают водяной пар 26.Остаточное давление в отпарной ва куумной колонне ниже давления во второй вакуумной колонне на 10-20 гПа,так как более высокое давление не обеспечивает необходимую степень от-,парки,ниэкокипящих примесей от верхнего бокового дистиллята, а болеенизкое - резко повысит эксплуатационные затраты.П р и м е р 1. На установке вакуумной перегонки мазута мощностью125,0 т/ч (1,0 млн,т/год) нагретыйдо 380 С мазут разделяют в первойвакуумной колонне на легкий вакуумный газойпь (10,0 т/ч) и ниэковязкий масляный дистиллят (16,3 т/ч).Остаточное давление наверху первойвакуумной колонны составляет 53,3 гПаПолугудрон с низа первой вакуумнойколонны нагревают в трубчатой печиодо 405 С и подают во вторую вакуумную колонну, работающую под остаточным давлением 26,7 гПа. Флегму верхнего бокового дистиллята с температурой 220 С направляют в отпарнуювакуумную колонну, работающую подостаточным давлением 10,0 гПа, Диаметр отпарной вакуумной колонны 2 м,количество тарелок в колонне 8 шт.В куб отпарной вакуумной колонны подают водяной пар в количестве 0,5 т/ч.Вакуум в отпарной колонне создаютпароструйным эжектором, после которого смесь водяного пара и низкокипящих примесей верхнего боковогодистиллята направляют в куб первойвакуумной колонны после нагрева внагревателе до 380-400 С. С низаотпарной вакуумной колонны выводятверхний боковой дистиллят (средневязкий масляный дистиллят) в количестве 19,4 т/ч. Из,второй вакуумнойколонны выводят также высоковязкийдистиллят (16,3 т/ч) и гудрон(63,0 т/ч). В куб второй вакуумнойколонны подают 1,0 т/ч водяного пара.Основные показатели работы установки вакуумной перегонки мазута попредлагаемому способу в сравнении саналогичными показателями установки,работающей по известному способу,приведены в табпыце,П р и м е р 2. Способ осуществляется аналогично описанному в примере1, но при этом остаточное давление.в отпарной вакуумной колонне состащ.ляет 16,7 гПа.П р и м е р 3. Способ осуществляется аналогично описанному в примере 1 но при этом остаточное давление в отпарной вакуумной колонне составляет 6,7 гПа,15251 Показатели Показатели по примеру звестный Предлагаемый Т1 1 2 3 4 5 Количес тво, т/чмазуталегкого вакуумного га- зойля 12590 12510 125 фО 125 фО 125 фО 125 эО 15,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0,низковязкогомасляногодистиллята 18,7 16,3 16,3 16,3 16,3 16)3 П р и м е р 4. Способ осуществляется аналогично описанному в примере 1, но при этом остаточное давление в отпарной вакуумной колонне составляет 5,0 гПа,5 П р и м е р 5. Способ осуществляется аналогично описанному в примере 1, но при этом остаточное давление в отпарной вакуумной колонне сос" тавляет 25,0 гПа.Основные показатели работы установки по примерам 1-5 приведены в таблице, 15Как следует из приведенных результатов, при перегонке мазута по известному способу верхний дистиллят второй вакуумной колонны, отбираемой в виде бокового погона, содержит до Ю 507 фракций маловязкого дистиллята и обладает низкой температурой вспышки, что не позволяет его испольэовать в качестве самостоятельного продукта, Удалить низкокипящие примеси от паркой водяным паром в обычной боковой отпарной секции на потоке верхнего дистиллята также не представляется возможным, поскольку продукт отводится при низкой температуре и под давлением, равным давлению верха. второй колонны, По этой причине по известному способу одну часть указанного дистиллята используют в качестве циркуляционного орошения во второй колонне, а другую часть подают в виде промежуточного орошения в первую вакуумную колонну,Изобретение предусматривает отгонку низкокипящих примесей из верхнего 40 вакуумного дистиллята второй колонны в дополнительной отпарной вакуумной колонне, Эта операция позволяет полу 92 6чить требуемый фракционный состави повысить температуру вспьппки верхнего бокового дистиллята второй вакуумной колонны (примеры 2, 3, 4),В результате отбираемый с низа отпарной вакуумной колонны средневязкийвакуумный дистиллят можно самостоятельно использовать в виде сырья масляного производства,формула изобретения Способ разделения мазута на узкиемаепяные фракции двукратным испарением мазута в двух вакуумных колоннахс эжекцией паровой фазы и возвратомпродуктов дистилляции из второй колонны в первую, причем в первой вакуумной колонне иэ мазута выделяютнесконденсирующиеся газы с верха колонны, легкий вакуумный газойль ималовязкий дистиллят в виде боковыхпогонов, и в остатке получают полугудрон, который нагревают в печи, затем разделяют на фракции во второйвакуумнойколонне и при этом получают верхний дистиллят, средневязкийи высоковязкий масляные дистилляты,выводимые боковыми погонами, и гудрон с низа колонны, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества верхнего бокового дистиллята второй колонны последний дополнительно направляют в отпарнуювакуумную колонну, работающую придавлении на 10-20 гПа ниже давленияво второй вакуумной колонне, а впервую вакуумную колонну возвращаютобразовавшуюся при этом смесь водяного пара и низкокипящих примесей после эжектора отпарной вакуумной колонны,1525192 Продолжение таблицы Показатели Известный Предлагаемый 11 2 3 45 19,4 19,4 19,4 19,4 19,4 16,3 63,0 16,3 63,0 16,3 63,0 16,3 63,0 16,3 63,0 16,3 75,0 дис тилля та 22,3 22,3 22,3 22,3 2,9 2,9 2,9 2,9 1,61,0 1,31,0 1,3 1,0 1,31,0 1,31,0 1,31,0 1,3 0,4 1,0 0,6 0,8 0,1 0,8 0,3 0,7 0,5 53,3 26,7 53,3 26,7 53,3 26,7 53,3 26,7 6,7 16,7 10,0 380 380 380 380 380 380 405 405 405 405 405 405 80 360100100 370 370 100 370 100 370 100 370 100 372 220 220 220 220 220 220 188 178 218 210 192 187 210 202 203 198 400 400 400 400 400 средневязкогодистиллятавысоковязкого гудронаверхнего бокового дистиллятавторой вакуумной колонныотпаренных низкокипящих примесейв отпарной вакуумной колонне Водяного пара в кубпервой колоннывторой колонныводяного пара вэжектор отпарнойвакуумной колонныводяного пара вкуб отпарной вакуумной колонны Остаточное давление на верху колонны, ГПа,первойвторойотпарной вакуумнойТемпература, Смазута на входев первую колоннуполугудрона навходе во вторуюколоннуВ первой колонневерхнизВо второй колонневерхнизвывода флегмыверхнего бокового дистиллята В отпарной вакуумной колонне верхнизводяного парапосле нагревателя Показатели по примеру 22,3 22,3 53,3 53,3 26,7 26,7 5,0 25,0О 1525192 Продолаение таблицы Показатели по примеру показатели Предлагаемая 1 Т Г.1звестный 4 5 фракционный состав средневязкого дистиллята,104 105 107 122 68 С учетом водяного пара, подаваемого в эиектор отпарной вакуумной колонны И в куб отпарной вакуумной колонны.фДля верхнего бокового дистиллята второй колонны. НК1 ОХ503903ККВыход фракции, Х Температура вспышки средневязкого дистиллята, С 82 336 352 390 441 452 98 384 398 422 443 458 98 382 ЭИ 420 441 453 98 386 400 424 443 459 98 318 331 357 438 454 98 398 413 432 443 460 98