Устройство для ввода катализатора в реактор

СОЮЗ СО 8 ЕТСНИХсоцИАлистичеснихРЕСПУБЛИН 19) (11) В 01;У 8/18, 4/00 АРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПО ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Грозненский ордена Трудового Красного Знамени нефтяной институт им.акад. М.Д.Миллионщикова(56) Патент С 1 цА У 4405445, кл. кл. С 10 С 11/18, опублик.1983.Крекинг нефтяных фракций на цеолитсодержащих катализаторах. Под ред. С.Н.Хаджиева. М .: Химия, , 1982,с.195-197, рис.5 - 16. (54)(57) 1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА КАТАЛИЗАТОРА В РЕАКТОР, содержащее вертикальный цилиндрический корпус с днищем, наклонный транспортный трубопровод, соединенный с корпусом, кольцевой коллектор для предварительной аэрации катализатора, помещенный в корпус и расположенный около его днища, и форсунки, закрепленные в днище, о т л и ч а ю щ е - , е с я тем, что, с целью увеличения выхода светлых целевых продуктов крекинга и снижения коксоотложения на катализаторе путем сокращениявремени контакта перегретого катализатора с сырьем, оно снабжено цилиндрической обечайкой, коаксиальноустановленной на корпусе и образующей с ним кольцевую камеру, и коническим раструбом, соединяющим транспортный трубопровод с цилиндрической обечайкой, при этом в корпусепо его периметру выполнены окна иуравнительные отверстия, соединяющие полость корпуса с нижней и верхней частями кольцевой камеры соответственно, а форсунки расположеныэксцентрично 1 и параллельно оси корпуса около его окон.2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что .оно снаб жено рассекателями, установленными в раструбе и кольцевой камере соосно друг другу и оси транспортного трубопровода, при этом корпус расположен между рассекателями3. Устройство по пп.1 и 2, о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено кольцевым маточником для ввода пара, размещенным в кольцевой камереИзобретение относится к устройству узла ввода, перегретого катализатора из регенератора установки каталитического крекинга в сквознопоточный реактор и может найти применение в нефтеперерабатывающей,нефтехимической и химической промьппленностях.Целью изобретения является увеличение выхода светлых целевых продуктов крекинга и снижение коксоотложения на катализаторе путем сокращения времени контакта перегретого катализатора с сырьем.На фиг.1 изображено устройство,общий вид; на фиг.2 - сечение А-Ана фиг.1.Устройство для ввода катализатора в реактор содержит вертикальныйцилиндрический корпус 1 с днищем 2,наклонный транспортный трубопровод 3,соединенный с корпусом 1, кольцевойколлектор 4 для предварительнойаэрации катализатора, помещенный вкорпус 1 и расположенный около егоднища 2, и Форсунки 5, закрепленныев днище 2, цилиндрическую обечайку 6,коаксиально установленную на корпусе 1 и образующую с ним кольцевуюкамеру 7, и конический раструб 8,соединяющий транспортный трубопровод3 с цилиндрической обечайкой 6. Вкорпусе 1 по его периметру выполнены1окна 9 и уравнительные отверстия 10,соединяющие полость корпуса 1 с нижней и верхней частями кольцевойкамеры 7 соответственно, а форсунки5 расположены эксцентрично и параллельно оси корпуса 1 около егоокон 9,Дополнительно устройство снабжено рассекателями 1 и 12, установленными в раструбе 8 и кольцевой камере 7 соосно друг другу и оситранспортного трубопровода 3, приэтом корпус 1 расположен между рассекателями 11 и 12 и кольцевым маточником для ввода пара, размещеннымв кольцевой камере 7.Устройство работает следующим образом.Поток микросферического катализатора, нагретого при регенерации до 600-650 С, по транспортному трубопроводу 3 поступает н раструб 8, гдерассекатель 11 разделяет поток катализатора на два потока. Из раструба 5 8 два потока катализатора тангенциально с двух сторон входят в распределительную копьцевую камеру 7.Для тогочтобы встречные потоки катализатора в камере 7 при встрече несоударялись, а плавно направлялисьв реактор, внутри нее из огнеупорного материала имеется направляющийрассекатель 12 и маточник 13., Через имеющиеся в нижней частикорпуса 1 окна 9 (число их можетбыть от 3 до 1 О, в зависимости отдиаметра корпуса) катализатор входитва внутреннюю полость корпуса, гдев начале аэрируется потоком водяного пара или его смеси с углеводородными парами, поступающими черезотверстия в кольцевом коллекторе 4,а затем смешивается с потоком распыленного сырья, поступающего черезфорсунки 5. Форсунки 5, распыляющиесырье, установлены вдоль оси реактора у простенков между окнами 9,чтобы распыляемое сырье контактировало с потоками катализатора из двухсмежных окон 9.В этом случае достигается быстрыйи полный контакт горячего катализатора с диспергируемым сырьем, чтообеспечивает полноту реакции крекин га нри минимальном закоксовываниикатализатора.Образующиеся нри контакте сырьяс горячим катализатором продуктыреакции увлекают катализатор вверх 40 по корпусу 1 в центральную часть ореактора (не показано), где они отделяются от частичек катализатора.Для выравнивания давлений в камере7 и корпусе 1 над окнами 9 в корпу се поц углом к его оси имеются уравнительные отверстия 10, через которые часть свежего катализатора засасывается из камерыв корпусчем дополнительно углубляется реак О ция крекинга, Для сокращения теплопотерь трубопровод 3, раструб 8,камера 7 и корпус 1 изнутри покрытыслоем огнеупорной теплоизоляции,1243804 ыр АСоставитель А.ТарасовРедактор А.Долинич Техред В.Кадар Корректо ей ака роизводственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная 3740/9 Тираж ВНИИПИ Государственнопо делам изобретении 113035, Москва,. Ж,527 Подписноео комитета СССРи открытийРаушская наб д.4/5