Устройство ввода сырья в реактор

.1 с 3 ь.9 ЕНИ Т окнами длрчжности а по октельную енияуравниные в коркнами под я ввода ьце вую ой инсти уткийй пот Грозненвательск тельные пусе ре углом к сырья и рукюцего аджиев,кинзон и о СССР8, 1986. ЫРЬЯ ится к ко сырья в ьзовано в ической и мышленностсопел на всехт никней кромкие нике высотыовленная по осирядов сопелчислу входеак неф реактора, имеет чвдоль своей оси,ых окон реактораопел в горизонта провноеОси тов реа яке кон о рядасти н с ого сырь льнои пло такта е час- ато- тный роходят ых прос еэ се ну футерованокнами. Приы распылитель"динены к общемулы, 3 ил. ицами мик енков мезду унки снабке ра, Устроиструбопроводреактора с этом форными сопл ми н подс ллект Из кци бретение относит к констктор и может рерабатываю- химической ввода сырья в рерименено в нефтепефтехимической и енности. изоб 1)етения - у бытьщей,промыап еличение реакции пр одукт выхода целевых ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗ ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) УСТРОЙСТВО ВВОД РЕАКТОР (57) Изобретение отнрукции устройств ввотор и мозет быть исп тедобывающей, нефтехмической отраслях пр вышение выхода целевых ии при переработке т а счет равномерного гированного сырья с сферического катализ во включает транспор вертикальный корпус рямоугольными входнь я ввода катализато корпуса, распредел камеру для направл тализатора к окнам тверстия, размещен тора над входными го оси, форсунки д стройства для пода гента. Одна иэ фор соплами установлена по оси реактора, а остальные - у стенок корпуса внутри реактора с двух сторон калдого входного окна и выступают относитель но боковых кромок окон не менеечем на величину радиуса труб. При этом оси сопел каждой пары форсуноко в окнах образуют угол не менее 30 к горизонтали, а рядфорсунках выполненыокон и имеют высотуокон, Форсунка, уста переработке тяжелого сырья за счетравномерного контакта диспергированого сырья с частицами микросферического катализатора. На фиг.1 схематично показан длагаемое устройство, вид с3 149на фиг.2 - то же, план, ца фиг.3форсунка с соплами.Устройство ввода сырья в реактор включает вертикальный корпус реактора с окнами 2 ввода катализаторапо окружности корпуса, распределительную кольцевую камеру 3 для направления потока катализат ра к окнам, уравнительные отверстия 4, размещенные в корпусе реактора 1 надвходными окнами 5 под углом к егооси, форсунки 6 для ввода сырья иустройства 7 для подачи аэрирующегоагента с патрубком для подачи аэрирующего агента с соплами 8, причем одна из форсунок 9 установлена по осиреактора, а остальные форсунки 6у стенок корпуса внутри реактора сдвух сторон каждого входного окна 2и выступают относительно боковых кромок окон не менее чем на величинурадиуса труб, при этом оси сопел 8каждой пары форсунок в окнах обрао, эуют угол не менее 30 к горизонтали,а в плане пересекаются на радиусереактора. Ряды сопел 8 на всех форсунках выполнены от нижней кромкиокон и имеют высоту не ниже высотыокон, причем форсунка 9, установленная по оси реактора, имеет число рядов сопел 8 вдоль своей оси, равночислу входных окон реактора, осикаждого ряда сопел в горизонтальнойплоскости проходят через серединуфутерованных простенков между, окнами, при этом форсунки 6 снабженыф распылительными соплами 8 и подсоединены к общему коллектору 10,Устройство работает следующим образом.Поток микросферического катализатора из регенератора с температурой650-700 С потранспортному трубопроводу поступает в распределительнуюкольцевую камеру 3, расположеннуюсоосно с нижней частью сквознолоточного реактора, и растекаетсявокруг него по окружности за счет аэрации водяным паром.Через имеющиеся в нижней частиреактора окна 2 (число которых в зависимости от диаметра реактора составляет от 4 .;о 8) катализатор входит во внутреннюю полость реактора одновременно несколькими потоками по его окружности.Сырье через патрубок поступает в кольцевой коллектор 10, к которому5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 с помощью патрубков присоединены ниже реактора все форсунки 6 и центральная форсунка 9, и из них через сопла 8 распыляется в потоках входящего через окна катализатора (при необходимостисв форсунки Ь вводится распылявщий агент). Распыление сырья на капли размером 20-50 мкм производится либо механическим путем (под большим давлением через сопла, имеющие специальные завихрители), либо за счет ввода в поток сырья распыляющего агента (эмульгированной в сырье воды или острого водяного пара высокого давления), Все потоки катализатора, входящие через окна 2 в реактор, для равномерного распределения катализатора по сечению реактора и начального разгона вверх снизу аэрируются водяным паром (или другим аэрирующим агентом), выходящим из отверстий устройства 7 для подачи аэрирующего агента, в который пар поступает по патрубку. Аналогичное устройство 7 имеется внизу кольцевой камеры 3, обеспечивающее слабую аэрацию катализатора для его хорошей "текучести" и равномерного распределения по окружности камеры 3. Пройдя через окна 5 и встретившись с диспергированным форсуцками 6 и 9 сырьем, катализатор подхватывается аэрирующим агентом и, равномерно распределившись по сечению реактора, движется вверх, чему способствуют также направление диспергации сырья соплами 8 (под угломоне менее 30 к горизонтали) и образующиеся за счет реакций крекинга пары продуктов реакции, поднимающие затем весь поток катализатора в реакгоре до зоны сепарации.В первые мгновения коцтакта сырья и горячего катЛлизатора и начала его движения вверх на высоте 1-3 м завершаются основные реакции, определяющие выход продуктов крекинга и коксование катализатора, Палее при движении смеси катализатора с продуктами реакций вверх до выхода их из реактора завершаются все вторичные реакции, Если, кроме свежего сырья, в реактор необходимо ввести вторичное сырье (рисайкл), которое обычно (по известным устройствам) подается черезФбоковые стенки реактса на несколько метров выше ввода свежего сырья, то предлагаемое устройство позволяет ввести это, вторичное сырье по коакси94968 6второй ярус форсунок для подачи рециркулирующего сырья, врезаемых обычно сбоку реактора в его внутреннюю5полость. пергирующего агента и подсоединены50.к общему коллектору. 5 14 альной трубк е (ук аз анной пунктиром) на нужную высоту реактора (фиг.3), где распылит его в потоке катализатора аналогично свежему сырью.Таким образом, использование новых элементов, я именно: форсунок, выполненных в виде вертикальных труб с множеством распыляющих сопел в одном ряду вдоль их оси и установленных одна по оси реактора, а остальные - непосредственно у корпуса реактора с двух сторон каждого входного окна, так что оси рядов распыпительных сопел, укрепленных на форсунках под углом не менеео30 к горизонтали, пересекаются в точке, отстоящей от оси реактора на одну треть радиуса, а оси сопел центральной форсунки направлены в центр простенков между входными окнами реактора, позволяет по сравнению с известными устройствами в несколько раз сократить время первичного контакта диспергированного сырья и горячего катализатора равномерно по всему объему последнего, что является решающим фактором в достижении высоких показателей каталитического крекинга тяжелого сырья. В результате этого сокращается отложение кокса на катализаторе (смолы и асфальтены в первые моменты контакта крекируются до низкомолекулярной ароматики) и возрастает выход бензина и суммы светлых продуктов крекинга.Кроме того, предлагаемое устройства ввода сырья позволяет через одни и те же трубки форсунок ввести на разной высоте реактора два разных по составу сырья - свежее (череэ сопла в зоне входных окон для катализатора) и рисайкл-рециркулирующее высокоароматиэированное сырье (через сопла, расположенные на расстоянии несколько выше входных окон для катализатора), что позволяет сохранить целостным корпус реактора и равномерным парокаталиэаторный поток в нем за счет того, что исключается 10 15 20 25 30 35 40 Формула и э о б р е т е н и я 1. Устройство ввода сырья в реактор, включающее вертикальный корпус реактора с прямоугольными входными окнами для ввода катализатора по окружности корпуса, распределительную кольцевую камеру для направления потока катализатора к окнам, уравнительные отвеостия. плямотонные в корпусе реактора над входными окнами под углом к его оси, форсунки для ввода сырья и устройства для подачи аэрирующего агента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения выхода целевых продуктов реакции при переработке тяжелого сырья эа счет равномерного контакта диспергированного сырья с частицами микросферического катализатора, одна иэ форсунок с соплами установлена по оси реактора, а остальные - у стенок корпуса внутри реактора, с двух сторон каждого входного окна, и выступают относи" тельно боковых кромок окон не менее чем на величину радиуса труб, при этом оси сопел каждой пары форсуноке в окнах образуют угол не менее 30 к горизонтали.2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что ряды сопел на всех форсунках выполнены от ниж" ней кромки окон и имеют высоту не ниже высоты окон, форсунка, установленная по оси реактора, имеет число рядов сопел вдоль своей оси, равноечислу входных окон реактора, оси квз;дого ряда сопел в горизонтальной плоскости проходят через середину простенков между окнами, при этом форсунки снабжены узлами ввода дис 149 ч 9681464968 Составитель А.ТелесницкийРедактор И.Горная Техред Л.Олийнык ретениям и открытиям при ГКНТ СССРущская наб., д. 4/5 Проиэводственмо-иэдательский комбинат "Патент", г. Уюгород, ул. Гагарина, 101 э 4150/5 Тирам 486 НИИПИ Государственного комитета по иэо 113035, Иосква, Ж, Р