Спеченный твердый сплав на основе карбида титана

Номер патента: 647348

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Алексеев, Витрянюк, Дзодзиев, Кальков, Клячко, Кожухарь, Самсонов

МПК: B28B 1/087

Метки: основекарбида, спеченный, сплав, твердый, титана

...повышения стабильности прочностных характеристик, в частности предела прочности при изгибе, предлагаемый спеченный твердый сплав на основе карбида титана, содержащий никель и молибден, содержит карбид титана состава Т 1 СОВ 5 - Т 1 Сос)4 и дополнительно ниобий при следующем соотношении компонентов, вес.:Никель 10-20Молибден 2-25.Ниобий 0,05-0,10Карбидтитана ОстальноеСплав может быть получен известным способом,то есть совместным мокрым раэмолом компонентов с последующей сушкой, прессованием и спеканием в вакууме.В таблице приведены основные характеристики предлагаемого и известного сплавов.Иэ таблицы видно, что предлагаемый сплав имеет более низкий коэффициент вариации предела прочности при изгибе, чем известный,что свидетельствует о...

Номер патента: 451775

Опубликовано: 30.11.1974

Авторы: Богомол, Данькин, Марков, Самсонов

МПК: C22C 29/00

Метки: износостойкий, спеченный, сплав

...цирко Сплав имеет Твердость Н нияследующие с2К кг/мм-78 0 повышения износостойкости и сни хрупкости, его компоненты взят ющем соотношении, вес. %: твс изнашиванияытаний,Интенсииностза 30 сек ис3см /кг 5-6 05325 арбид цирко льное таки 30 пр Изобретение относится к обласковой металлургии, в частности кным сплавам, предназначенным дляровки деталей, работающих в усструйно-абразивного износа, напрзащиты поверхности деталей струниц,Известен износостойкий спеченнсодержащий молибден и карбид цирБелью изобретения является поизносостойкости и снижение хрупкова в условиях струйно-абразивноствия. Данные по интенсивности изнашивания получены при испытаниях на воздухоструй-, ной установке производительностью 120 кг/час при следукнцих...

Номер патента: 1823514

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Игнатов, Коноплев, Ягодкина

МПК: C22C 29/02

Метки: включающий, карбида, никеле, раствор, сплав, твердый, циркония

...= 53-55 С; плотность тока (1 к)=2,5 - 7,5 А/дм, В качестве анода использовали никель марки НПА. При нанесении КЭП осуществляли постоянное перемешивание раствора с помощью магнитной мешалки ММ - ЗМ, Предварительная обработка образцов перед покрытием включала: химическое обезжиривание в венской извести; химическое активирование в смеси кислот Н 2304 и НС 1(50:50).Имплантирование производили технологической лазерной установкой Квантпри мощности излучения 4 - 12 Дж, положении фокусного пятна относительно поверхности образца 4-12 мм, перекрытии полос при имплантации по площади 100 - 200 мкм.Фазовый состав полученного сплава (поверхностного слоя на никеле) изучали с помощью рентгеновского дифрактометра Дронв кобальтовом...

Номер патента: 1406199

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Анищик, Дьячкова, Фрайман, Шевно

МПК: B22F 1/00, B22F 3/12, C22C 1/05

Метки: карбидов, основе, сложных, сплавов, твердых

...меньшего выгорания углеродасохраняется стехиометрия составасмеси.Образование однофаэного монокарбида (Мо, Ж)С и отсутствие оксикар. бидов обеспечивает получение твердого сплава с повышенной плотностью ипрочностью.Проведение иэотермической вьщержоки при температуре выше 850 С приводит к образованию оксикарбидов, выгоранию углерода, что вызывает расслоение смеси на карбиды (Мо; М)С и(Мо, ) С вследствие изменения стехиометрии состава, в результате чегоуменьшается плотность и прочностьтвердого сплава.П р и м е р 1. Молибден-вольфрамовый твердый раствор, содержащий60 ат,7 молибдена и 40 ат,Е вольфрамаразмалывают в вибромельнице в течение 30 мин со стехиометрическим количеством сажи. Смесь засыпают в графитовый контейнер, утрамбовывают и...

Номер патента: 703983

Опубликовано: 30.07.1993

Авторы: Зайграйкин, Нестеров, Оводенко, Пономарев, Сафонов, Соколов, Федоров, Шмаков, Штерензон

МПК: B22F 3/14

Метки: алюминиевых, спеченных, сплавов

...при удель- носят в контейнер пресса, нагретого доном давлении 20 - 150 кг/мм обеспечивают 360"С, что на 140 ОС ниже температуры плавполучение компактной и однородной зага ления легкоплавкой эвтектики, и проводяттовки с плотностью, равной плотностей лйто- - кристаллизацию сплава при удельном давго слитка(2,7-2,85 г/смз), в зависимости от лении 30 кг/мм в течение 2 мин, т.е, осплава, повышение его прочностных окончания кристаллизации,свойств и пластичности, а также технологич- П р и м е р 4, Партию гранул объемами345 0.3 м нагревают в вакууме до 540 С, что наПри этом Ййдкая фаза при приложении 40 С вйше температуры плавления легкодавления равномерно заполняет пустоты, плавкой эвтектики, выдерживают при этойимеющиеся между...