Абразивный материал

Номер патента: 2001935

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Виноградов, Котяшкин, Кулындышев

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивного, дисперсного

...значения абразивных свойств полученного материала по сравнению с алмазной пастой АСМ 5/3 НОМГ (ТУ-037-506-85) представлены в табл, 2.П р и м е р 2. Получали абразивный порошок по технологии примера 1 с использованием ЖМК первой пробы и соотношением ЖМ К, сажи, борной кислоты, мас,%: 44 : 19: 37.П р и м е р ы 3 - 5. Абразивный порошок получали по технологии примера 1 с соотношением ингредиентов, мас.%, ЖУК(первая проба): С: НзВО соответственно;Пример 3 62: 28: 10;Пример 4 40: 17: 43;Пример 5 66: 30: 04,П р и м е р 6. Абразивный порошок получали по технологии примера 1 с соотношением ингредиентов ЖМК (вторая проба), сажа, борная кислота, мас: 53: 23, 5: 23,5,П р и м е р 7, Получали абразивный порошок по технологии примера 1 с...

Номер патента: 1376354

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Герасев, Калачев, Королев, Мищенко, Самойлов, Сергеев, Сигачев

МПК: B22F 1/00, C22C 29/08, C23C 30/00

Метки: вольфрама, износостойких, карбида, нанесения, основе, покрытий, порошковая, шихта

...Фракция 5 - 15 мкм 1 - 5. Фракция 30-45 мкм 10-15Фракция 45-63 мкм 5-10 Фракция 15 - 30 мкм Остальное Изобретение иллюстрируется следующим примером.Порошковую шихту получают путем размола в шаровой мельнице конгломерата, состоящего из твердого раствора карбида вольфрама в кобальте или никеле, карбида вольфрама, кобальта или никеля; полученного в результате спекания гранулированной в растворе каучука в бензине мелкозернистой смеси порошков карбида вольфрама с кобальтом или никелем.После размола материал просеивают через сито 63 мкм. Разделение порошковой шихты на фракции менее 63 мкм проводят седиментационным методом. Порошковую шихту заданного грансостава получают смешиванием разделенных фракций в определенных соотношениях, Порошковую...

Номер патента: 1148761

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Грабченко, Наконечный, Пыжов, Федорович

МПК: B24B 1/00

Метки: абразивного, круга, материал

...ния. Для того, чтобы зерна непрерьано самозатачивались при меньших нагрузках, необходимо значительно увеличить высоту их выступания над связ-о кой круга. Однако, поскольку зерна на рабочей поверхности круга имеют неодинаковую высоту, то очевидно,что с увеличением этой высоты будет уменьшаться количество зерен, находящихся в контакте с обрабатываемым материалом, благодаря чему и снижается силовая напряженность процесса. При этом значительная часть зерен будет выпадать из круга, не участвуя в процессе резания, что резко увеличивает удельный расход алмазов.Цель изобретения - уменьшение удельного расхода алмазов круга и брака обрабатываемых деталей путем снижения силовой напряженности процесса обработки сверхтвердых...

Номер патента: 472826

Опубликовано: 05.06.1975

Автор: Паштала

МПК: B60L 5/08

Метки: железа, материал, основе

...увеличения срока службы контактныхвставок предложен материал для контактных 15вставок токосъемников троллейбусов, в который введен карбид вольфрама при следующемсоотношении компонентов, вес. %:Медь 1,5 - 20,0Графит 0,5 - 1,5 20Сера 0,3 - 1,0Свинец 1,5 - 20,0Олово 0,1 - 10,0Карбид вольфрама 2,0 - 30,0Железо Остальное 25Предложенный материал, содержащий,вес. О/О, 43 железа; 15 меди; 20 свинца; 1,0 графита; 0,5 олова; 0,5 серы; 20 карбида вольфрама, имеет "лелуюшие свойства.Твердость, 11 Б, кг/мм О - 150 ЗО Ударная вязкость, кг/см 0,18 - 0,25 Износ контактных вставок токосъемниковтроллейбуса, мм/100 кмпри сухом контакте 0,55 при мокром контакте 0,52Износ контактного провода, мм/10 обор. дискаустановкипри сухом контакте 0,21...

Номер патента: 766745

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Анциферов, Богодухов, Проскурин

МПК: B22F 1/00

Метки: железа, износостойкого, основе, спеченного, шихта

...чугуна 30-40Порошок железный ОстальноеПри этом в качестве порошка легированного чугуна используют порошокприроднолегированного хромоникелевого чугуна.П р и м е р. Готовили шихты из смесей железного порошка с 20 и 40 вес.природно-легированного хромоникелевого чугунного порошка, содержащего,вес. : 2,4 С общ; 2,05 С; 0,89 Я 11,56 81; 0,26 Р 0,56 Мп.,Спресованные при удельном давленйио8 т/см образцы спекают при 1250 С втечении 3 ч в атмосфере водорода сточкой росы от - 25-30,Полученный материал испытывали наизносостойкость в условиях абразив766745 ного износа, определяли предел прочности на растяжение и твердость. Износостойкость материала оценивали по ве"личине потери массы в единицу времени Свойства материала отность, предел...